DB34-T 4196-2022 饲料生产环节防控非洲猪瘟技术规范

ICS11.220CCSB4134DB34/T4196—2022饲料生产环节防控非洲猪瘟技术规范TechnicalspecificationsforthepreventionandcontrolofAfricanSwineFeverinfeedproduction2022-06-29发布2022-07-29实施安徽省市场监督管理局发布IDB34/T4196—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽省新康饲料有限公司提出。本文件由安徽省农业农村厅归口。本文件起草单位：安徽省新康饲料有限公司、六安市六岗禽业养殖有限公司、安徽科创牧业生物技术有限公司、安徽省兽药饲料监察所、六安市裕安区动物卫生监督所、泗县畜牧兽医水产技术服务中心、定远县畜牧兽医局、滁州正大有限公司、安徽省饲料工业与健康养殖行业协会。本文件主要起草人：徐双贵、丁在亮、潘声友、马伟、李文来、蔡东东、戈少瑞、蔡传东、吴皖榕、苏金美、袁琪、束玲玲。DB34/T4196—20221饲料生产环节防控非洲猪瘟技术规范本文件规定了饲料生产防控流程、原料采购、卫生消毒、生产管理、运输管理、仓储管理、检测、记录等环节非洲猪瘟的防控技术和要求。本文件适用于猪饲料工业化生产企业。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB13078饲料卫生标准GB/T14699.1饲料采样GB/T18648非洲猪瘟诊断技术《饲料质量安全管理规范》农业部令2014年第1号《饲料原料目录》农业农村部公告2012年第1773号《饲料添加剂品种目录》农业农村部公告2013年第2045号《食品动物中禁止使用的药品及其他化合物清单》农业农村部公告2020年第250号3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4防控流程原料采购→原料抽检→原料车辆清洗消毒→生产管理→仓储管理→产品运输车辆消毒→检测。5原料采购5.1原料要求5.1.1陆生动物产品及其副产品，仅限使用非同源类，并符合《饲料原料目录》、《饲料添加剂品种5.1.2禁止使用《食品动物中禁止使用的药品及其他化合物清单》中的物质。5.1.3原料非洲猪瘟风险等级评估：原料非洲猪瘟风险等级分为四级，用“+”标示，风险等级越高“+”越多。见表1。2DB34/T4196—2022表1原料非洲猪瘟风险等级+5.2采购合同企业须在采购合同中要求供应商提供原料非洲猪瘟检测情况。无检测报告的不得采购。5.3检测频次5.3.1对进厂原料做到非洲猪瘟核酸批批检测，检验合格后方可入库。5.3.2对未超过保质期的长期原料，做到每月检测一次。5.4原料采样按照GB/T14699.1规定的方法进行。6卫生消毒6.1消毒剂6.1.1宜使用一种消毒剂，并定期更换消毒剂。6.1.2碱类、含氯类和酚类消毒剂主要用于建筑物、路面、车辆和生产设施设备消毒。6.1.3醇类和含碘消毒剂适用于人员消毒。6.2消毒设施6.2.1入厂车辆洗消站6.2.1.1厂区外应设置独立的车辆洗消站。对入厂区的所有车辆进行全面的清洗。6.2.1.2洗消站设施设备，包括消毒池、消毒设备、清洗设备及喷淋装置等。6.2.2原料车辆消毒站厂区入口处应设置覆盖全车的密闭、可雾化消毒、烘干车辆的消毒设施。对清洗后的原料车辆进行6.2.3喷雾消毒通道生产区入口应设置人员喷雾消毒通道，地板铺设消毒垫，保证人员体表全覆盖消毒。6.2.4物品消毒间DB34/T4196—202236.2.4.1在进入生产区处设置物品消毒间，采用紫外线、臭氧、熏蒸、擦拭等方法对进入生产区的所有物品进行消毒。消毒时应保证物品相互之间独立。6.2.4.2消毒间可设置净区、污区，采用多层镂空货架隔开，物品物资由厂外进入消毒间，消毒后转移至厂内。6.2.5淋浴更衣间淋浴间分为污区、缓冲区和净区，从外向内单向流动，淋浴间污区、净区均须设衣物存储柜。6.3环境消毒每周应对厂区黄色、红色区域，包括道路等环境进行消毒，频次为每周3～5次。7生产管理7.1区域管理生产区和非生产区要严格分开，加施“限制进入”等警示标识。7.2生产区域管理7.2.1可对生产区域实施色化标示管理，分为红色区域、黄色区域和绿色区域。7.2.2红色区域为生产严控区域，包括：实验室、成品库、主车间、原料库。7.2.3黄色区域为控制区域，包括：办公区，生活区，车辆行驶停留、卸车、装车区，地磅等。7.2.4绿色区域一般控制区域，为厂区大门以外的区域。7.3人员管理7.3.1生产人员，指企业生产、维修和检测人员，非生产人员，指企业管理人员和外来人员。7.3.2非生产人员进入非生产区域：消毒洗手→过喷雾消毒通道→进入非生产区域。7.3.3非生产人员进入生产区域：消毒洗手→过喷雾消毒通道→淋浴更衣室更换防护服→进入生产区域。7.3.4生产人员进入生产区域：消毒洗手→过喷雾消毒通道→淋浴更衣室→洗澡更换清洗消毒后工作服、鞋、帽等→进入生产区域。7.4猪颗粒饲料生产工艺要求采用高温蒸汽热处理工艺，调质温度80℃以上，时间不低于60秒。7.5生产车间管理生产区粉尘浓度应不大于10mg/m3；物料要堆放整洁，并标识清楚，不得将维修、清洁等工具随7.6生产设备清洁每天生产结束后清洁。包括：粉碎机及筛片、提升机输送设备、永磁筒、混合机、脉冲布袋除尘器、制粒机、冷却器、调质器、破碎机，初清筛、成品检验筛、分级筛等。8运输管理DB34/T4196—202248.1原料运输车辆8.1.1原料运输车在装载原料前要进行清洗，在运输过程中使用篷布遮盖。进入厂区要经过入厂车辆洗消站和原料车辆消毒站，确保进厂车辆全部洗消，烘干。8.1.2车辆过磅后应走专用路线进入原料卸料区，司机将车辆驶入规定区域线内等待卸料，驶入期间车辆不应回头和停靠在规定区域以外。8.1.3卸料时，司机需要下车的，必须穿好防护服和专用鞋，在有标识的区域内活动，不得走出标识8.1.4卸料完毕后，司机按照规定路线驶离生产区。8.2产品运输车辆8.2.1产品运输车进入厂区要经过入厂车辆清洗站，进行清洗和消毒，确保进场车辆全部洗消，晾干。司机应穿上清洁消毒后的防护服和专用鞋。8.2.2车辆经专用路线进入饲料装料区，司机应将车辆驶入规定区域内装料。8.2.3司机不得进入仓库和车间。如司机需要下车，只能在有标识的区域内活动，不应走出标识外区域活动。8.2.4装料完毕后，运输车进料口要立刻进行铅封或封条。司机应按照规定的专用路线离开生产区。8.3司机消毒生物安全员下班前应对司机活动区域进行彻底消毒。8.4其他车辆不得进入红色区域。9仓储管理9.1原料及成品库房应做到：墙面、地面、顶棚、窗户无漏雨、无破损，仓库内无明排水沟。9.2原料仓库与成品仓库应有效隔离，避免交叉污染。9.3原料库和成品库门口应有挡鼠板、防鸟网等防鼠防鸟设施。9.4原料的堆放、标识、使用原则等应符合《饲料质量安全管理规范》要求。9.5成品的堆放、标识、出库等应符合《饲料质量安全管理规范》要求。9.6原料仓库与成品仓库的管理人员工作期间不得进入对方区域，需要进入对方的，经主管领导批准并在生物安全人员的指导下做好人员防护后才能进入。9.7仓库管理人员应当按照环境消毒（6.3）的要求在生物安全人员的指导下对仓库进行消毒。10.1按照区域管理（7.1）规定，定期对红色和黄色标示区域的进行非洲猪瘟病毒环境监测。10.2疫情期间红色标示区域每周检测2次，黄色区域每周检测1次；非疫情期间红色标示区域每月检测2次，黄色标示区域每月检测1次。10.3环境监测结果异常时，应立即汇报企业负责人和生物安全人员；更换消毒方案，跟踪监测前一消毒周期生产的产品。10.4非洲猪瘟检测，按照GB/T18648规定的方法进行。DB34/T4196—2022511.1企业应建立符合《饲料质量安全管理规范》要求的产品生产记录和非洲猪瘟检测记录。11.2非洲猪瘟监测记录范围包括原料检测、车辆消毒、人员消毒、环境消毒、环境监测等。11.3检测记录内容包括产品名称、检验项目、采样点、采样方