电子类器件来料检验规范准则

来料检验规范准则

一、物料分类

a.关键物资（A类）：构成最终产品的关键部分，严重影响最终产品使用或安全性能，必然导致顾客严

重投诉的物资；

b.重要物资（B类）：构成最终产品的重要部位的批量物资，会影响最终产品使用或安全性能，可能导致

顾客严重投诉的物资；

c.一般物资（C类）：构成最终产品非关键部位或重要部位的批量物烫，它一般不影响最终产品的质量或即

使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资。

贴片电阻检验规范

物料类别：B

AQL

羌

共38页第1不合格内容检验方法抽样方案

0.65

2.54.0

页（A类）

（B类）（C类）

检验项目

不符制品进料要求，混装

型号规格目测法

盍带包装破损、变形,松散,引脚发黑.

外现氧化目测法

旬■比抽3只,Ac=0

封装尺寸脚型、脚距，体长等不符朝品要求游标卡尺测盘、目测法

阻值允差限值超出雷品允笠耍求LCR测试仪测量

备注

贴片电容检验规范

物料类别：B类共38页第2页

AQL

检验项目不合格内容检验方法抽样方案

4.0

0.652.5

（C类）

（A美）（B类）

不符部品进料要求,庵装

型号规格目测法

出带包装破软、变形,松散,引脚发黑、：

每盘拽3只.Ac=。

外观化目测法

封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求游标卡尺测量.目测法

封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求游标卡尺测量、目测法

感值允差感值超出部品允差要求LCR测试仪测量

-&注

贴片高频电感检验规范

物料类别：B类共38页第4页

AQL

检睑项目不合格内容检验方法抽样方案

2.5

0.654.0

（B类）

（A类）（C类）

型号规格不符部品进料要求，混装目测法每批担3只.Ac=0

过带包装破规、变形.松散,引脚发黑、4

外观化目割法

封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求游好卡尺测量、目测法

电隹能岸接触证性能符合要求焊接测试

每盘抽1只.Ac-0

备注

贴片二极管、三极管、MOS管检验规范

物料类别：B类

AQL

共38页第5

不合格内容检验方法抽样方案

灵4.0

0.652.5

（C

（A类）（B美）

检验项目类）

型号规格工汽部品进料要求,混装目测法每批3只.Ac=Q

比带包装破损、变彩.松散,引脚发黑、

外现氧化目测法

封装尺寸脚型、脚电、体长等不符部品要求目洌法

管肺管型、管界定义错误万用表测谎

备注

集成电路（IC）检验规范

物料类别：B类AQL

共38页第6页不合格内容检验方法抽样方案

检验项目0.652.54.0

（A类）（B类）（C类）

型号规格不符部品进料要求.4装.目测法每枇3只.Ac=0

明显可见损伤,引脚锈蚀、发黑.氧化.目测法

染防护失效引胁懵篦

外观目测法

封装础：印字横格,粗检.或有其它副雌3目测法

出厂日期不符合保质期果（18个月内）要求目测法

*注

晶振检验规范

物料类别：B类共38页第8页

AQL

检验项目不合格内容检验方法抽样方案

0.652.54.0

（A冷（B类）（C类）

不符部品进料要求，退装

型号规格目测法

盘带包装被损、爻形,松般.引脚发黑.

目测漆

外发氧化

到我尺，J脚型、脚施、体长等不符部品要求游怀卡尺测第、目测法等盘拉3只.A:=0

品振频孥值允差品报然率值,越出部品允差要求示波器、目冽法

备注

电猿检验规范

物料类别：B

不合格内容检验方法AQL抽样方案

类

共38页第1

2.5

0.654.0

（B类）

0页（A绐（C类）

检验项目

型号不符部品进料要求.在装。目测法1按GB2828.1-2003中正

常检查一次抽样方案，一

用显可见损伤，引脚锈他.发黑、氧化,标般检衣水平i

外观目测法J

志模糊.封装不符

可理性见可岸性检脸规范

备注

继电器检验规范

物料类别：A类共38贝第11贝

AQL

检验项目不合格内容检验方法抽样方案

4.0

0.652.5

（C给

（A类）（B类）

不符部品进料要求，在装1

型号规格目测法V

明显可见损伤,引为铐蚀、发泉、氧化

外观目测法J按GB2828.1-2003中

正常检查一次抽样方案.

1

封装尺寸脚型、脚距、体长等不符部品要求落标卡尺测量.目测法V一般检查水平I

f

电性能电性能不符要求接电后万用表测试V

却注

铝电解电容器检验规范

物料类别：B类共38页第13页

AQL

检验项目不合格内容检验方法抽样方案

0.652.54.0

（A类）（B类）（C类）

不符部品进料要求，混装

1

型号规格目测法7

明显可见损伤,标志模糊目测法J

按GB2828.1-20Q3中

1

外观漏液目测法V正常检查一次抽样方案.

一般检查水平I

外表变形、凹陷目测法J按GB2828.1-2003中

1正常检有一次牯样方案，

客量允差超出标称容量的允差要求LCR测试仪测量V

一般检查水平I

1.①根据部品的技术要求。

S-注

电池座检验规范

物料类别：B类共38页第14页

AQL

检验项目不合格内容检脸方法抽样方案

2.5

0.654.0

（B类）

（A类）（C类）

1

型号规格不符部品进料要求,混装目测法

按GB2828.12003中正

外观引脚锈蚀.发黑、氮化目测法J常检委一次担件方案,一

1般检杳水平1

弹力得力不符要求装电池试验7

备注

印制板检验规范

物料类别：B类

AQL

共38页第

不合格内容检验方法抽样方案

15页0.65

2.54.0

（A奖）

检验项目（B类）（C类）

污垢,异物附着、划伤、目测法J

1

表面变形、曲迷.起泡目测法7

按GB2828.1-2003中正

1

岸身.焊点位置偏差目测法V常检查一次抽样方案.一般於

外观

受水平I

元器件安装面各元图件代号印的模桃目测法J

就焊层剥落、起皮.目测法J

1

岸野缺失、微割不良目测法V

焊点袅面无明亮焊锡层

目测法每批抽1片，Ae=0

可岸性

岸分■脱落、钥范卷曲格铁法6

在Fp制板上随机独取三个点，格铁温度设定为240C±10T.模板焊接3s.每间隔60s.进行三次焊接.

备注

天线（高频、低频）检验规范

物料类别：B类共38页笫16页

AQL

检验项目不合格内容检验方法抽样方案

2.5

0.654.0

（B阳

（A类）（C类）

1

型号规格不符部品选料要求目测法7

外观明显可见损伤、开袅、划痕目测法J

1按GB2828.1-20。3中正

外形尺寸尺寸、结构及图标不符部品设计要求图新、样品比对V常检登一次抽样方案,特

殊检查水平S-2

1

性能电感量及Q值超出规定范围LCR测t

备注

喇叭、蜂鸣器检验规范

物料类别：B类共38页笫17页

AQL

检验项目不合格内容检验方法抽样方案

4.0

0.652.5

（C类）

（A类）（B类）

1

型号规格不符部品选料要求目测法7

外观明显可见损伤、开袅、划痕目测法J

1

外形尺寸尺寸、结构及图标不符部品设计要求图新、样品比对V按GB2828.1-2003中

正常检登一次抽样方案.

晌声异常或超标（＜85dB或＞l25dB）1

电龙能接电啜声计出试V特殊检查水平S-2

备注

光耦检验规范

物料类别：B类

AQL

共38页第18

不合格内容检验方法抽样方案

0.652.54.0

检验项目（A类）（B类）（C类）

型号规格不符部品选料要求.混.奘。目测法

电显可见损伤.引脚锈蚀、发黑.豆化。

目测法

外观

包献护失效■机脚错位.目测法

每批3只"c=0

封装不符；印字篌相.相枪.或有其它醐急还目测法

备注

粘胶检验规范

物料类别：B类共38页第19页

AQL

检验项目不合格内容检验方法抽样方案

0.652.54.0

（A类）（B类）（C类）

1

型号规格不符部品进料要求目测速7

外观明显可见损伤目测法J

t按GB2828.1-2003中

外龙尺寸尺寸.结构及图标不符部品设计要求图纸、样品比时

正常检登一次抽样方案.

1

拈性楣达不到要求粘贴后商低温测试特殊检查水平S-2

备注

开关、按纽检验规范

物料类别：B类

AQL

共38页第2

不合格内容检验方法抽样方案

0页0.652.5

4.0

（A类）（B类）

检验项目（C类）

1

型号规格不符部品选料要求目测法7

外观明显可见损伤.引脚轿蚀.发黑、复化目测法J

1

外形尺寸尺寸、结构及图标不符部品设计要求图纸、样品比对V按GB2828.1-2003