滚轧直螺纹钢筋连接质量控制要点

滚轧:直螺纹钢筋连接质量控制要点

&/A/4/

牌号%%

不小于

HRB335

33545517

HREF335

HRB400

4005401673

HRRF40rt

HRB60015

500630I

HREF500

滚轧直螺纹钢筋连接技术是根据钢材冷作硬化原理」利用相对固定的滚丝

轮对钢筋进行滚轧,提高滚轧后螺纹的综合机械性能，从而达到与钢筋母材等强。

为了控制好直螺纹钢筋连接的连接质量，特要求如下：

一、施工前准备

1、设备调试

1）根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号；用调整试棒调整滚丝头

内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨刀环，并调整好直径尺寸。

2）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。并检

查限位器是否灵敏。

3）打开润滑液开关，保证水流能够平稳流出。

4）设备安装必须平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置”

2、技术准备

1）凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术

培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。

2）做好技术交底。

3、材料选择

1）材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计

要求。

2）操作人员须对每批进场钢筋，按不同规格进行施工前的接头连接检验（试

连接），合格后方可在工程中进行施工。

二、套筒检验

1、基本要求

1)连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢

材。供货单位应提供质量保证书，并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107

的有关规定。

产品合格证应包括以下内容：型号、规格；适用钢筋的品种；连接接头的

性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话；当有

特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。

2)连接套筒尺寸应满足产品设计要求。

套筒尺寸的允许偏差

套筒外径壁厚⑴允许偏差长度允许偏差

外径允许偏差(nun)

D(mm)(n.m)(mm)

+0.12t

W50±0.5±2

-0.10t

+0.12t

>50±0.01〃±2

-0,lOt

同径型套筒的的几何尺寸

规格螺纹直径套筒外径套筒长度

16M16.5X22545

18M19X2.52955

20M21X2.53160

22M23X2.53365

25M26X33970

28M29X34480

32M33X34990

36M37X3.55498

40M41X3.559105

3）连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要尺寸（外径、长度）及螺纹

牙型、精度应经检验。

4）钢筋连接套筒内螺纹尺寸宜按GB/T196确定；螺纹中径公差宜满足

13B/T197中6H级精度规定的要求。

5）连接套筒装箱前套筒应有保护端盖，套筒内不得混入杂物。

6）连接套筒上应标明生产厂家标志。

7）连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格。

8）连接套筒及锁母在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或损伤。

2、质量要求

1）外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹

不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。套内无铁屑及杂物，连接套表而应有

明显的规格标识C

2）内螺纹尺寸的检验：用专用的通止规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞

止规旋入长度不得超过3P。

3、检验方法及频率

1）连接套筒或锁母的外观质量检验应逐个进行。不合格的不准使用。

2）连接套筒或锁母的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检

验批，每批按10%随机抽检，不足5（）（）个也按一个检验批计算。

连接套筒的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽

取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品

合格。若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使月。

3）连接套筒质量检验要求

序号检验项目量具名称检验要求

螺纹牙形饱满，表面无裂纹和影响接

1外观质量目测

头质量的其它缺陷。

2外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足尺寸公差要求

通端螺纹塞规能顺利旋入套筒并达到旋合长度

3螺纹尺寸允许环视与端部螺纹部分旋合，旋入

止端螺纹塞规

量不超过3p。

4）检验完成后应填写如下检测表格

连接套筒质量检验记录

承包单位：

监理单位：

工程名称套筒规格抽检数量

拟用部位生产口期代表数量

生产单位

外观检验：

（套筒外观检验时，应该对所有套筒进行检验。检验完成后，对其外观进行整

体的描述，对有外观缺陷的套筒，应注明数量、缺陷情况及处理方法。）

螺纹尺寸检验

套筒螺纹检验

序号套筒直径套筒外观情况备注

通塞规止塞规

质检员（监理员）：日期:

注：本表格施工、监理单位按照要求的检测频率分别进行检查填写。

三、钢筋检验

1、钢筋主要完成质量检查，如出厂合格证、进口钢材的商检证明书，钢筋

机械性能试验等。

2、按照规范要求完成的钢筋抽样检验。

3、不符合要求的钢筋不得进行直螺纹加工。

4、钢筋下料要求：钢筋下料由其特殊性，若未按照要求下料将直接影响到

后面的加工难度和质量

5、钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求，钢筋直径偏差必须在允许范

围内，如有过大的下偏差，会造成剥肋后直径偏小或不圆整，易出现加工的丝头

有秃牙、断牙现象，影响接头的强度。

四、丝头加工及检验

1、丝头加工要求

1）加工前，应保证钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直；钢筋下料时不得用热

加工方法切断；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。

2）丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当温度低于

时，应掺入15%〜20%亚硝酸钠，严禁使用油性润滑液或不加润滑液套丝。

3）加工后丝头有效螺纹长度应满足设计规定。

4）丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸

宜按GB/T196确定；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规

定的要求。

5）丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。

6）标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接

形式应符合产品设计要求。

7）丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，

防止装卸、搬运或者混凝土施工过程中污染、损怀丝头。

根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护套长度应比钢筋外螺纹长

10〜20mm,且保护套一端应封闭。

8）在滚压过程中，每加工30个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣完成情况,

发现偏差应及时调整滚丝机。

不合格的丝头必须切掉重新加工。

9）加工完成的丝头应按规格分类堆放整齐。

10）钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。

2、质量要求

1）外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

2）外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P

的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有设螺纹长度

应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设

计要求。

3）丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合,

牙齿表面光洁为合格品c

3、检验方法及频率

1）丝头的尺寸及外观质量应符合要求。外观检查时，如发现有一个不合格,

则该批接头应该逐个检查。

2）丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，

环止规旋入长度不得超过3P。螺纹检验示意图见附录c。

£通端螺纹环规止端螺纹环规

W3P

一一

霆公

称

特・

征径

代

号

工。

新加

去重

应切

丝头

格的

不合

检，

行自

个进

应逐

丝头

工的

3）加

加

作班

个工

以一

验。

行检

样进

机抽

员随

质检

现场

，应由

的丝头

检合格

4）自

0个。

少于1

,且不

检10%

机抽

，随

验批

个检

为一

丝头

工的

时，应

95%

小于

格率

检合

当抽

%。

于95

应小

率不

合格

抽检

头的

场丝

5）现

该批

时，

95%

小于

率不

合格

的总

检验

两次

。当

检验

重新

丝头

量的

样数

取同

另抽

方

合格者

验，

个检

行逐

头进

部丝

对全

，则应

5%时

小于9

率仍

合格

。若

合格

产品

用。

可使

量检验

头的质

钢筋丝

序检验项量具名

检验要求

号目称

螺纹牙目测、卡牙形完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累

1

形尺计长度不得超过两个螺纹周长

卡尺或

丝头长为标准套筒长度的1/2,其公差为+2p（p为螺

2专用量

度距）

规

通端螺

能顺利旋入螺纹

螺纹直纹环规

3

径止端螺允许环规与端部螺纹部分施合，旋入量不应超

纹环规过3P

6）检验完成后应填写如下检测表格

现场钢筋丝头加工质量检验记录表

施工单位:

监理单位:

工程名称钢筋规格抽检数量

工程部位生产班次代表数量

提供单位生产日期接头类型

检验结果

序号丝头螺纹检验丝头外观检验

备

钢筋直径有效螺不完整

环通规环止规外观检查注

纹长度螺纹

质检员（监理员）：日期：

注：1、本表格施工、监理单位按照要求的检测频率分别进行检查填写。

2、每一批丝头加工完成后均应填写此表。

五、连接前检验

钢筋连接施工之前，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。每种规格钢筋

的接头试件不得少于3根，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头