防排烟系统施工12篇

防排烟系统施工12篇

防排烟系统施工第1篇

关键词：消防，防排烟，设计，施工，问题

一、防排烟设施的分类

防排烟设施分为防烟设施和排烟设施。其中，防烟设施可

分为机械加压送风的防烟设施和可开启外窗的自然排烟设施两

种。高层建筑的排烟设施可分为机械排烟设施和可开启外窗的

自然排烟设施等两种。

二、防排烟的原理和方式

1.防烟方式。

(1)非燃化防烟。所谓非燃化，指建筑材料和室内家具、

装修材料等尽可能采用非燃材料或难燃材料制成，从而把火灾

烟气的生成量降低到最小限度。防烟的基本做法首先是非燃化,

非燃化防烟是从根本上杜绝烟源的一种防烟方式。

(2)密闭防烟。密闭防烟的基本原理是指对耐火性和密闭

性都较好的房间，当发生火灾时，将着火房间封闭起来，杜绝

新鲜空气流入，使之缺氧窒息而自行熄灭，从而达到防烟灭火

的目的。

(3)阻碍防烟。在烟气扩散流动的路线上，设置各种阻碍,

以防止烟气继续扩散的方式，成为阻碍防烟方式。阻碍防烟的

措施很多，如对建筑物平面化分防烟分区，在各防火分区之间

设置防火门等。

(4)机械防烟。

在建筑物发生火灾时，对着火区以外的区域进行机械送风,

使其保持一定的正压，以防止烟气侵入。

2.排烟方式。

(1)自然排烟。利用火灾产生的热烟气的浮力和外部风力

作用，通过建筑物的对外开口把烟气排至室外的排烟方式，成

为自然排烟。这种排烟方式实质上是热烟气和冷空气的对流运

动，因此必须有冷空气的进口和热烟气的排出口。

(2)机械排烟。利用排烟机把着火区域中所产生的烟气通

过排烟口排至室外的排烟方式，称为机械排烟。在火灾发生初

期，这种排烟方式能使着火区域内压力下降，造成负压，烟气

不会向其它区域扩散。

三、防排烟系统设计、施工中存在的问题

1.机械防排烟系统风量不足。

在实际的竣工验收中，我们发现，机械防排烟系统往往不

能按照设计要求满足风压、风量以及风口的规定风速，主要有

以下几个方面：

(1)风井、风管在施工中内壁不光滑、或者有阻塞物；

(2)设计的风机风量符合规范要求，但有些单位为了降低

成本，往往一台排烟风机担负过多防烟分区的风量，且没有严

格计算风道过长导致损失增大，末端的防烟分区不能达到应有

的风量；

(3)排烟阀、送风阀产品质量不过关，导致风口封闭不严,

出现漏风现象;

(4)报警联动控制系统不能按照设计的逻辑顺序打开排烟

阀、送风阀，导致着火区域或相邻区域的送风、排烟量达不到

预期效果；

(5)室外安装的防排烟风机出入口出设置遮雨百页，阻力

大，损失大，影响到气流通过；

(6)排烟防火阀质量差，内部弹簧拉力不足，当烟气流通

时阀片不能保持水平，而产生一定的倾斜角度，影响烟气通过。

2.防烟分区的划分及联动控制问题。

(1)按照《建筑设计防火规范》第9.4.2条规定：“需设置

机械排烟设施且室内净高小于等于6.0m的场所应划分防烟分区;

每个防烟分区的建筑面积不宜超过500nl2,防烟分区不应跨越

防火分区。”防烟分区的划分由挡烟垂壁完成，施工单位施工

中不能结合防烟分区的划分，按照联动逻辑模式联动打开排烟

阀。首先，着火区域的烟气最先开始扩散，该防烟分区的报警

探头接到报警，按照事先设定好的联动编程启动着火区域的排

烟阀，启动排烟风机，进行排烟，如烟气扩大到相邻防烟分区，

相邻防烟分区排烟阀动作进行排烟。

(2)排烟防火阀具有手动启闭装置，启动扳手也可作为平

时检查试验用，防火排烟阀分为两种，一种是设置在不同防火

分区的防火排烟阀且排烟系统由不同防火分区共用，一般情况

下平时关闭，着火区域应首先打开相应防火分区的排烟防火阀，

另一种是排烟系统仅为独立的防火分区设置，这时防火排烟阀

应该常开，2800c自动关闭。

3.排烟口的设置问题。

(1)排烟口或排烟阀未按防烟分区设置，不能达到每个防

烟分区至少设置一个排烟口；

(2)排烟口未设置在顶棚或靠近顶棚的墙面上，或与附近

安全出口距离近，排烟口较低，不能保证排烟时烟气的高度，

对人员疏散造成较大的影响；

(3)在一些无吊顶的建筑或场所中，顶板下的梁往往影响

排烟管线的施工，排烟管道也不得不设置在梁下，有些设计施

工中把排烟口设置在管道的下方，虽然梁能够承担防烟分区划

分的功能，但排烟口设置在梁和管道的下方，烟气在漫过防烟

分区时，排烟口还不能达到排烟的目的。

4.防火阀的应用问题。

工程施工期间，施工单位不能按照设计要求对防火阀、排

烟防火阀的功能进行正确调试，且存在偷工减料，擅自减少联

动线路的情况。

(1)按照《建筑设计防火规范》第9.4.8条的规定：“在排

烟风机入口处的总管上应设置当烟气温度超过28(TC时能自行

关闭的排烟防火阀，该阀应与排烟风机连锁，当该阀关闭时,

排烟风机应能停止运转。”设置在排烟风机出口处的防火排烟

阀平时应为常开，在火灾时烟气温度达到28CTC时关闭，且阀

体上应设置反馈线路，打开状态下，火灾报警器无反馈，关闭

状态下，报警控制器显示动作；

(2)设计、施工中，下列部位的通风、空气调节系统的风

管上未设置防火战：

a穿越防火分区处:

b穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处；

C穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处；

d穿越变形缝处的两侧；

e垂直风管与每层水平风管交接受的水平管段上，但当建

筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时，该防

火分区内的水平风管与垂直总管的交接处可不设置防火阀。

该类防火阀平时常开，动作温度应为7（rc。

5.防烟楼梯间与防烟前室共用正压送风系统的设计。

根据《高层民用建筑设计防火规范》（以下简称《高规》）

第8.3.1.1条规定：不具备自然排烟条件的防烟楼梯间应设置独

立的机械加压送风的防烟设施，其不具备自然排烟条件的前室

可以利用楼梯间送风的余压达到规范要求，无需再设置正目送

风，从而满足经济合理要求。实际的工程中，不利的一面是许

多设计人员或施工人员，都忘了在楼梯与前室之间设计、安装

一个余压阀（余压阀是用于控制不同区域压差的部件），导致

实际上楼梯间的风压无法进入前室，造成楼梯间的风压太大,

影响防烟前室疏散用门向楼梯间开启，导致疏散不畅，而前室

只靠楼梯防火门的缝隙漏风，风压又不足，不能抵制高温烟气

侵入防烟前室；有利的一面是防烟楼梯间有自然排烟条件，而前

室没有，自然排烟的可开启窗扇设置在建筑的内夹角处，与建

筑另一侧开窗防火间距不足时，可封闭防烟楼梯间自然排烟窗

扇，将前室正压送风系统改入疏散楼梯间内，加大风机荷载和

竖向风道面积，以满足规范需要。

6.剪刀楼梯间的正压送风系统未按规定分别独立设置E压

送风系统。

《高规》第6.L2.3条规定:剪刀楼梯应分别设置前室。塔

式住宅确有困难时可设置一个前室，但两座楼梯应分别设加压

送风系统。在实阮工程中，设计人员经常将两个系统合为一个

系统，同一竖向风道在每个楼层均开设风口，既不满足风量要

求，有不满足防火分隔作用；或施工单位不懂设计意图，一个风

道开向前室，一个风道开向疏散楼梯，致使一部疏散楼梯缺少

正压送风风口；

7.常闭式防火门形同虚设。

目前有许多建筑为了提高使用面积，采用消防电梯与客梯

合用，消防电梯前室与防烟楼梯前室合用，采用常闭防火门。

这种工程投用后，往往造成前室的门为了行人的方便而常开着，

或者由于经常性的开关防火门使防火门的闭门器被损坏，防火

门被拆除，导致防烟前室不防烟。因此，公共聚集场所、综合

性的建筑或经常需要人员使用楼梯间应设置常开式防火门，火

灾时通过联动电磁阀来关闭防火门，进而真正起到防烟前室的

防烟作用。

8.分段后的疏散楼梯间的下段未设置正压送风系统。

《高规》第6.2.8条规定：地下室或半地下室与地上层天应

共用楼梯间，当必须共用楼梯间时，应在首层与地下层或半在

下层的出入口处，设置耐火极限不低于2.0小时的隔墙和乙级

防火门隔开，并应有明显标志。由于此条规定，所有的高层建

筑的疏散楼梯间均分成上下两段，但由于设计院的各专业的独

立性很强，如建筑与暖通专业未勾通好，则很经常地出现地下

部分的疏散楼梯在设计或施工上遗漏了正压送风系统。

四、防排烟系统设计施工问题的对策

1.不断提高设计单位的消防设计水平，加强建设单位、设

计单位和监督管理职能部门的学术交流，合理解决设计施工中

发现的问题、难题；

2.加强施工单位的消防施工技能，使施工人员熟悉掌握施

工标准和有关规范的要求；

3.加强消防产品质量，监督部门要经常性对建设工程中安

装的消防产品进行监督抽查，查处不合格消防产品，规范市场

秩序，提高消防产品质量。

参考文献

[1]《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）（2005

年版）

防排烟系统施工第2篇

在防排烟系统中多采用如下几种类型的通风机：普通钢制离

心式通风机（T4-72等类型）或采用防火排烟专用通风机（HTF型

消肪高温排烟轴流风机、PW型排烟屋顶风机;PA型轴流式排烟

风机），

（l）HTF型和PA型轴流风机：IITF型消防高温轴流风机是专

门用于排除高温烟气的通风机（图5-111a）,它可在烟气温度

低于150（时长时间运转，烟气温度在3001时，可连续运行

40min,是理想的消防排烟风机;PA型排烟风机的电机安装在机

壳外，可与排烟风道连接成管道式排烟风机（图5-111b）,

5—111

(2)PW型屋顶排烟风机(图5—112)：风机的电机安装在机壳

外，运转时噪声较低，安装在屋顶，直接与排烟系统的垂直风

道连接，一般可排除100℃以上的高温、高湿气体和烟气。

5一112

防排烟系统的联动控制设计研究第3篇

关键词：消防联动防烟排烟控制方式模块及模块箱

中图分类号：TU892文献标识码：A文章编号：1674-098X

(2015)06(c)-0071-01

防排烟系统的设计需要暖通与电气专业相互配合，对彼此

的专业都需要有一定的认识。但在实际的工程设计中，在防排

烟设备的联动控制设计方面，普遍存在着系统设计不完善等问

题。

1消防联动控制

针对此问题，我认为联动控制是核心内容，“联动控制设

计”应包括以下三个方面的设计内容。

1.1控制方式

包括联动控制方式和手动直接控制方式。

1.2现场消防模块的设置

(1)输入模块：传输现场消防设备状态或报警信号的模块。

(2)输入/输出模块：将消防控制室发出的联动控制信号，通

过现场消防模块对现场的消防设施进行控制，并将控制后的状

态信号反馈至消防控制室

1.3系统连接线设置

（1）联动控制总线（信号二总线和DC24V电源二总线），

是消防模块与消防控制室消防联动控器的连接线。特点是传输

数字信号，包括报警、控制及状态信号。（2）直接控制线，特

点是将控制接点直接接入被控设备控制装置的控制回路，中间

不得接入任何连接器件。控制线传输的是开或关单一的接点信

号。“联动控制设计”实际内容的确定，明确了消防工程设计

中，联动控制系统应围绕上述三方面的内容展开设计工作。

2防烟排烟系统的联动控制设计

2.1防烟排烟系统的控制方式

（1）防烟排烟系统的联动控制方式。

防烟排烟系统是在应急情况下，保障人员疏散的重要消防

设备。新版《火规》明确规定，防烟排烟系统的联动控制方式:

①应由加压送风口所在的防火分区内的两只独立的火灾探测器

或一只火灾探测器与一只手动报警按钮发出报警信号的“与”

逻辑联动信号，联动相关层前室等需要加压送风场所的加后送

风口开启和加压送风机启动。②应由同一防烟分区内位于电动

挡烟垂壁附近的两只独立的感烟火灾探测器的报警信号，联动

控制电动挡烟垂壁降落。③应由同一防烟分区的两只独立的火

灾探测器的报警信号的“与”逻辑联动信号，联动排烟口、排

烟窗或排烟阀开启，并由排烟口、排烟窗或排烟阀的动作信号,

联动排烟风机启动。④排烟风机入口处总管上设置的280T排

烟防火阀在关闭后应直接联动控制排烟风机停止。控制线采用

直接控制线。

上述前3个联动控制方式的控制线均采用联动控制总线。

(2)防烟排烟系统的手动控制方式。

在消防控制室的消防联动控制器上手动控制：①送风口、

电动挡烟垂壁、排烟口、排烟窗、排烟阀的开启或关闭。②防

烟风机、排烟风机等设备的启动或停止。上述手动控制方式的

控制线均采用联动控制总线。③在消防控制室内消防联动控制

器的手动控制盘上，应能直接手动控制防烟、排烟风机的启、

停。控制线采用直接控制线。

2.2防烟排烟系统现场消防模块的设置

(1)防烟排烟系统各类风阀上消防模块的配置。

防烟排烟系统中设置的送风口、排烟口、排烟窗或排烟阀、

电动防火阀、280℃排烟防火阀等风阀，凡是在消防过程中需

要控制开启或关闭的风阀应配置输入/输出模块，目的是既可以

通过现场报警装置联动控制或通过消防联动控制器手动控制现

场的上述风阀开启或关闭。在消防过程中自动关闭的如280℃

防火阀、709防火阀应配置信号输入模块，用于报警或联动控

制，上述所有风阀在动作后，均由其消防模块将其动作的反馈

信号回送至消防联动控制器。

(2)防烟排烟风机控制装置消防模块的配置。

以工程中常见单台风机控制装置为例，控制装置消防模块

的配置见表lo

通过上述现场消防模块的设置，消防控制室的消防联动控

制器或图形显示装置上，就能够准确地显示防烟排烟系统的工

作状态及消防风机的工作、故障状态。

3防烟排烟系统的系统连接线设置

消防风机控制装置需接入的消防联动控制线有两类，分别

为：（1）联动控制总线（信号二总线和DC24V电源二总线）。

（2）防烟、排烟风机的直接控制线，一般为3芯电缆。上述配

线均应采用耐火类铜芯绝缘导线或电缆。

4结语

该文以新版《火规》为依据，研究分析了防烟排烟系统的

控制方式、联动控制过程和原理（流程图和原理图），通过联

动控制设计的三的分设计内容，设计出安全、可靠的防排烟联

动系统设计方案。

参考文献

[11GB50116-2013火灾自动报警系统设计规范.

防排烟系统施工第4篇

随着我国经济建设的发展，住宅建设也迅猛增长，同时为

保证火灾时建筑物内人员安全疏散及为消防队员扑灭火灾创造

条件而设置防排烟设施的高层民用建筑工程也不断增多，因此

其安装质量能否满足建筑物安全使用功能的要求也引起社会的

广泛关注，下面笔者就现场常见防排烟镀锌钢板矩形风管施工

谈几点意见。

1工程材料问题

1.1制作风管及部件的金属板材厚度不够

现象：该用3=1.2mm镀锌板用6=1.0mm板代替。

原因：材料采购员不熟悉国家标准，有时是故意混淆以降低

成本，现场人员管理执行标准不严。

对策：镀锌板必须按设计要求的规格选用，以保证防排烟系

统风管安全使用，满足强度要求。

注：1.排烟系统风管的板材厚度可按高压系统选用；2.螺旋

风管的钢板厚度可适当减少10〜15%。

1.2防火阀因质量问题出现故障

现象：防火阀易熔片脱落，使风道阀门关闭，防排烟系统风

管不能运转。

原因：产品质量问题，如：无论大小阀门均用一样的拉力弹

簧，因此小弹簧易脱落；易熔片存在搭接部分有不同程度裂纹、

间隙不一致、其中夹杂质等加工缺陷，使其强度下降容易断开。

对策:材料进场应严格检查验收，对大小阀门的拉力弹簧必

要时核验，即按动作温度所核算的耐拉强度选用弹簧；易熔片的

加工质量也应是检查验收的重要控制内容。

1.3镀锌板风管密封垫料随意选用

现象：防排烟风管系统密封垫料使用易燃材料，影响系统风

管质量和防火功能的正常发挥。

原因：施工人员缺乏对防火风管即是建筑物局部起火，其仍

能维持一定时间排烟和正压送风功能的风管，是建筑物内重要

救生保障系统的认识，认为密封垫料选用何种材料无所谓。

对策：选用密封垫料不仅要用不燃材料，而且其耐火性能还

要满足设计的防火等级规定，具体如：防排烟系统密封材料就要

用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料。

2与土建专业配合问题

2.1砌体施工中风管预留孔洞遗漏或尺寸不准

现象：施工现场经常出现安装风管时要大量敲凿或拆除砖砌

体，才能使风管安装到位。

原因：砖砌体（如机房墙体等）施工时土建专业没有考虑风

管预留孔洞或预留孔洞尺寸不准，同时安装专业也没有及时与

土建专业沟通和提醒。

对策:砌体施工前土建与安装管理人员应及时沟通核对风管

走向、标高和预留孔洞位置，同时土建施工人员要加强技术交

底工作，力求预留洞口位置正确，并使孔洞尺寸大于风管外边

100mm以上。

2.2砖砌或混凝土浇筑的风道问题

现象:砖砌或混凝土浇筑的风道系统试运转时无风流动或风

量不足。

原因：①砖砌或浇筑的混凝土风道内存有建筑垃圾（如：碎

砖、模板及混凝土块等）没及时清运造成风道堵塞;②风道内部

混凝土胀模、漏浆等缺陷未处理，抹灰不平整等问题都能使风

道内流动阻力增大，风量减小甚至没风流动;③当风道（豉或混

凝土）需与钢板风管连接时，其接口处封闭不严或钢板风管未

插入风道，出现将风漏到建筑物结构其他部位，而到不了风道;

④其他专业管道随意穿过砖砌或混凝土风道造成风道尺寸变小,

且穿过孔洞未能封闭严密。

对策:①砖砌或混凝土的风道应及时检查、清运碎砖、混凝

土块及模板等建筑垃圾，特别是风道转角、底部等;②风道内混

凝土缺陷（如：胀模、漏浆等）要及时清理，其内表面砂浆抹灰

要平整,且应无裂缝、渗水等：③凡是药砌或浮凝土风道与镀锌

板风管相接应顺气流方向插入风道，并做好洞口密封，对于砖

砌风道还应预埋混凝土框，在风道安装时用膨胀螺栓固定风道

法兰使其紧密接上风道;④砖砌或混凝土浇筑风道应严禁其他专

业管线穿过其中；⑤豉砌或混凝土浇筑风道在通风专业施工前，

土建专业应与通风专业做好工序交接验收工作。

3风管制作安装问题

3.1镀锌板风管加固不规范方面的问题

现象:风管系统安装后，开机试运转时出现风管的振动噪声。

原因：①在矩形风管加工制作中，对于超过管段允许最大长

度的风管没有进行加固或加固不到位，以致所做金属风管刚度

较差;②现场施工人员对薄钢板法兰风管加工时，采用轧制外凸

加强筋的操作工艺的益处认识不足，不愿使用该工艺。

对策:①镀锌板风管加固应严格按规范要求进行加固，具体

如：矩形风管边长大于630mm.保温风管边长大于800mm,且

管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2、中、

高压风管大于1.0m2的风管；圆形风管直径大于等于800mm,

且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2的风管；非规

则椭圆风管加固参照矩形风管;②在薄钢板法兰风管加工制作中

应推行轧制外凸加强筋的风管加工工艺。

3.2支吊架制作与安装问题

现象:①防火阀两端风管漏设或少设支吊杆;②支吊架下料

制作中使用电气焊切割和开孔;③现场所使用吊架横担规格和吊

杆直径经常偏小;④水平安装风管支吊架间距常常超出规范所允

许的最大值;⑤一些水平悬吊超长风管没有设置防晃袋置。

原因：①设置支吊架没有着重考虑有防火阀等设备的风管管

段;②施工下料使用电气焊切割和开孔的质量通病根本原因就是

施工人员对工艺管理不重视、执行规范不严，随意性太大;③施

工人员对吊架横担和吊杆的规格选用，及支吊架间距控制等问

题处理往往不是按规范要求去做，而是凭经验或是从经济角度

出发来实施;④至于超长悬吊风管的防晃装置未设置，是因对规

范相应内容不了解所致。

对策:①防火阀等设备的两端风管管段应设置支吊杆；②支

吊架的螺孔要采用机械加工，不得采用既影响强度和美观，又

易造成安全事故的电气焊开孔或扩孔方式，施工管理人员在这

方面要有意识地加强相关技术交底和检查管理工作;③矩形水平

风管支吊架的吊杆和横担规格选用，以及水平安装最大允许间

距的确定必须执行国标图集和规范要求，以保证风管系统安全

使用；④当水平悬吊的主干风管长度超过20m的系统，要按设

置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。

注：薄钢板法兰、C型插条法兰、S型插条法兰风管的支吊

架间距不应大于3000mm。

3.3防火阀安装、联动试运行等方面问题

现象:①现场常见较大防火阀没有单独设置支吊架;②防火

阀安装位置距离防火分区隔墙较远;③防火阀在联动试车时出现

开启方向颠倒、其复位机构失灵，以致风管系统无风流动。

原因：①施工人员对规范相应内容不熟悉，或从经济角度考

虑问题;②若防火阀安装在离防火分隔墙较远位置，会影响阀门

功能的正常实现一这样无形中对过墙风管耐火性能也提高了要

求;③阀门安装时没有注意开启方向、或实际施工中损坏了联动

机构及拉力弹簧等部件都能造成系统风管无风流动;④防火阀手

动复位装置暗装敷设套管时位置不顺畅，以致复位机构（如:钢

丝束）出现卡死不能复位现象。

对策:①对于防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时要

设独立支吊架;②在防火分区隔墙两侧的防火阀安装位置必须正

确，如阀门安装离墙越远，防火阀的功能作用就越差，不利于

系统风管稳定运行，施工中必须结合现场风管位置及其他专业

情况协调布置防火阀，必要时采用隔热防火包裹防排烟管道;③

阀门安装前技术交底很重要，要依据图纸风管走向及阀门角度

标示确定开启方向，其就位前还要检查阀门内部部件以确保合

格品就位;④当防火阀手控装置需暗装预埋套管时，应力求套管

顺直、不出现死弯及瘪陷，以便手动复位机构易于操作。

3.4消声静压箱制作问题

现象:①制作消声静压箱所用材料没做防火、防潮、防腐处

理;②充填的消声材料铺设密度不一致，固定钉时常遗漏;③箱

内微孔板不平整、固定钉布设不均甚至缺失，使消声静压箱在

系统风管运行时形成噪声。

原因：①施工班组对规范中选用材料要符合防火、防腐、防

潮和卫生性能等要求的内容不重视或不理解;②没有认识到铺设

消声材料薄厚不均和防止材料移动固定钉的数量多少会使系统

风管运行时消声静压箱失去功能;③微孔板安装的缺陷会使消声

静压箱变噪声箱。

对策:①选用制作消声静压箱的材料一定要符合防火、防腐、

防潮和卫生性能等要求;②加强对班组在充填消声材料时工艺控

制管理，确保铺设均匀、密度合理，必要的防止偏移措施要做

到位;③微孔板安装要平整、孔无毛刺、固定点要均布，同时微

孔板的孔径和穿孔率要符合要求。

3.5穿过防火分区墙体的风管套管问题

现象:现场常见穿过防火墙体风管未设套管，或设置的套管

厚度不够，风管与套管间填充材料不符合要求。

原因：施工人员不熟悉相关规范要求，仅从经济角度出发而

不设置。

对策:①在风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设防

火套管或预先埋设套管，且钢板厚度不小于1.6mm；②风管与

套管间要填充不燃柔性防火材料。

住宅内消防防排烟工程对于整个建筑工程项目是一个分项

工程，其中风管加工制作、安装工艺也不复杂，但是对于一个

现代化住宅，其消防排烟系统能否正常运行就是关系到人的生

死，因此无论作为项目管理者还是具体实施者都应该高度重视，

从施工方案制定审查、工艺规范性控制到工序验收都要严格把

关，只有这样才能保证工程质量，进而为住宅工程提供一个合

格安全救生系统。

参考文献

[1UGJ141-2004J363-2004,通风管道技术规程[S].

防排烟系统施工第5篇

首先我给大家介绍一下气体灭火系统：（时间5分钟）

按照实际工程，目前常用的气体灭火系统有高低压二氧化

碳灭火系统、七氟丙烷灭火系统、混合气体IG541灭火系统等。

我们安徽鉴定站设有四套组合分配式气体灭火系统，每套系统

内设两个模拟防护区，通常我们是采用压缩空气替代灭火剂来

实现模拟演示功能（指出充气管道，并说明充气管道与实际工

程区别）

（一）第二鉴定室是低压二氧化碳灭火系统

1、低压二氧化碳灭火系统特点是制冷机组使储存容器内部

二氧化碳长期维持在温度为零下18°C到20度之间，压力为2

Mpa左右，二氧化碳以液态形式储存在增内。

2、它的优点主要体现在储存量大，占地面积小，自动化程

度高，操作维护方便等。主要应用在核电站、电厂等防护区空

间较大的场所。

3、它的缺点因系统配有制冷装置，耗电量大，对供电要

求较高（不能断电）

（二）第三鉴定室是高压二氧化碳灭火系统

1、此系统采用高压钢瓶在常温下储存二氧化碳灭火剂，压

力为5.70MPao

二氧化碳灭火剂对绝大多数物质没有破坏作用，灭火后能

很快散逸，不留痕迹，没有毒害。与低压二氧化碳灭火系统相

比，除了没有制冷装置外，操作维护更为简便，运行成本更为

低廉。（二氧化碳灭火剂是以固液态形式储存在储罐内，因此

不能用压力表来显示其储存量，所以在高压二氧化碳灭火系统

中设置称重装置来检测灭火剂储存量，储存钢瓶是吊装在称重

装置上面，称重装置就像我们生活中用的弹簧秤一样）

（三）第四鉴定室是IG-541烟烙尽灭火系统

它是一种混合惰性气体灭火剂，主要是由氮气、氨气和二

氧化碳，按照5：4：1的配比混合而成。在常温和容器压力条

件下，呈气态形式储存在容器中，压力为15Mpa。用压力表来

显示储存量，如何正确使用压力表来显示储存量？（当压力表

显示压力不足时，不一定表明实际充装量不足，为防止压力表

连接部位出现微量渗漏，连接压力表的接头通常带有锁止装置,

当锁止装置锁紧时，将压力表与储存钢瓶内部隔开，压力表指

示与实际储罐压力不同）。当出现压力表显示压力不足时，应

采用扳手松开锁紧螺母（一至两圈），接通压力表，此时目力

表显示的才是真实压力。

相对二氧化碳而言，它的灭火浓度比较低，在防护区内喷

放时，短时间内对防护区的人员不会造成窒息伤害，特别适用

于防护区内长期有人的场所。但它的灭火效果不如七氟丙烷灭

火系统。

（四）第五鉴定室是七氟丙烷灭火系统

1、七氟丙烷主要是以物理方式灭火，但同时伴有少量的化

学方式灭火，所以在目前常用的气体灭火系统中，灭火效果最

好。（当然卤代烷灭火剂效果最好，但因破坏大气臭氧层，已

被明令禁止使用）

2、七氟丙烷是以液态形式储存在储罐内，常温下储存后力

通常为4.2Mpa,因其气化速度较慢，所以通常储存钢瓶设计的

直径比较大，以增加气化表面积。同时，相对其它灭火系统,

对灭火剂输送管道长度和直径均有一定限制。

（五）系统组件构成：根据图片讲解

（六）气体系统的三种启动方式：自动启动、手动启动、

机械应急启动。

自动启动：通过火灾自动报警系统探测火灾信号并控制灭

火系统的启动方式。

手动启动：通过人员在防护区外或远离保护对象的地方手

动开启灭火系统的启动方式。机械应急启动：由人员直接通过

机械方式开启灭火设备的启动方式。防护区的耐火要求：防护

区的围护结构及门窗的耐火

极限不应低于0.50h,吊顶的耐火极限不应低于0.25h。防

护区的耐压要求：维护结构及门窗的允许压强不宜小于1200Pa。

二、系统检查验收（时间10分钟）

系统功能验收时，应进行模拟启动试验，模拟喷气试验，

对灭火剂备用量的系统进行模拟切换操作试验，对主用、备用

电源进行切换试验。实际验收操作时，可将启动、喷气试验合

在一起进行试验。验收步骤：

1、选择气体输送管道最长的防护区，喷放量10%,（10个

瓶组喷放一个）；

2、将不做模拟试验防护区的启动控制管路、电控线路断开;

3、将灭火控制器设置到启动允许状态；

4、人工模拟防护区内任意一个探测器动作，此时，相关的

报警设备（警铃、声光讯响器）应动作正常，再模拟另一个任

意探测器动作，相关联动设备（空调、防火阀、出入口等的非

消防电源）应动作正常；

5、灭火控制器进入喷气延时状态，延时后，系统自动启动

该防护区的启动钢瓶电磁阀，打开试验喷放钢瓶瓶头阀，释放

试验气体。气体喷放后，喷放反馈应正常（喷洒指示灯亮，控

制室收到气体喷放反馈信息）；输送管道无明显晃动和机械性

损坏；试验气体能沿输送管道经喷嘴在防护区内进行喷放；

6、有备用灭火剂的系统应进行主、备用切换及模拟喷气试

验。

7、现场模拟试验。

三、系统验收要点（时间10分钟）

由于气体灭火系统储存气体压力非常大（家用自来水后通

常0.4MPA,气体系统工作压力最大17.2MPA,因此气体灭火系

统的验收、试验、使用安全性非常重要。极易发生安全事故。

（结合案例讲解：安徽阜阳一公司于今年7月21日发生一起

IG-541烟烙尽灭火系统泄漏事故）

案例分析：（见图片）

事故分析：

1、在所有选择阀未开启的情况下，集流管内部是在常目状

态下是一个密闭的空间，当一个钢瓶误喷放，瞬间产生的气压

约为6.4MPa,根据《中华人民共和国公共安全行业标准GA400-

2002气体灭火系统及零部件性能要求及试验方法》规定：

5.8.2条集流管的工作压力应为15.0MPa最大工作压力17.2

MPa；5.8.3条集流管应进行液压强度试验，试验压力为最大工

作压力1.5倍，即25.8MPa。瞬间的气压按理来说是不可能造

成集流管断裂的。

2、根据现场用游标卡尺测出的集流管壁厚约为6nmi，同样

不符合标准要求：

依据《安徽省地方标准DB34/T438-2004IG-541混合气体

灭火系统设计、施工及验收规范》附录D附表D.0.1规定：

IG-541灭火系统工作压力为15MPa集流管，公称直径为

100mm时，壁厚应为8.5mmo（设计要求管道规格为114mmX

9mm（外径X壁厚））

3、现场脱开处集流管内外螺纹未见损坏，说明管道连接内

外螺纹未能正确咬合。（根据以上分析，集流管管壁薄，螺纹连

接施工工艺不合格，安装后未进行液压强度试验，导致集流管

耐压达不到规定值，是造成集流管接头多处断裂引发本起事故

的直接原因）事故结论：

1、造成误喷的储气钢瓶是因为该钢瓶容器阀内安装的启动

膜片破损导致的，并非人为误操作导致。膜片破损原因还需通

过对破损膜片做进一步分析之后确定。

2、钢瓶误喷后造成集流管接头多处脱开的直接原因是产品

及安装质量不合格；安装后未进行液压强度试验。

刚才气体灭火系统就介绍到此，下面我给大家简要讲解一

下防排烟系统（时间3-5分钟）

1、机械排烟是利用排风机把着火区域中产生的高温烟气通

过排烟口强制排至室外的一种排烟系统。一个设计优良的机械

排烟系统在火灾中能排出80%的热量，大大降低火场温度，为

受灾人员的安全疏散和物资财产的转移在时间上和空间上创造

条件。

2、排烟口与排烟阀是与排烟风机连锁的，当任一排烟口或

排烟阀开启时，排烟风机自行启动；排烟口设在顶棚或靠近顶

棚的墙面上，平时处于关闭状态，开启方式分为手动和自动。

排烟支管上和排烟风机入口处的总管上都设置当烟气温度超过

28（TC时能自行关闭的排烟防火阀。（排烟防火阀工作原理是由

电动机或电磁机构驱动的自动阀门，在这种阀门上设置易熔合

金的温度熔断器，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭，可起

到防火作用的自动阀门）

防排烟系统施工第6篇

【摘要】本文主要从高层民用建筑中的防排烟系统的设计、

施工以及验收交付使用中存在的问题进行探讨，并结合导致问

题出现的原因进行分析，有效的阐述了问题的解决方法及对策。

望在日后建筑施工中可以发挥出指导作用。

【关键词】高层建筑；防排烟系统；存在问题；解决措施

1.高层防排烟系统可能出现的问题

1.1自然排烟设施不能达到排烟要求

按照《高层民用建筑设计防火规范》中的要求，对于建筑

高度不超过50m的一类公共建筑和建筑高度不超过100m的民宅,

最好设置自然排烟系统。自然排烟是一种建造经济、设置简单、

容易操作、维护也十分方便的排烟系统。但是，一些使用自然

排烟系统的工程在设计、施工过程中不能按规范进行，导致了

工程完工之后，所建设的自然排烟设施并不能达到要求或不根

本具备排烟作用，具体的来说，问题主要表现在如下几个方面:

（1）自然排烟窗的位置设置不当：从排烟的效果考方面虑,

排烟窗应该设置在尽量靠近屋墙上部的位置。但是，现在在相

当数量的工程中，可能是出于外墙美观，甚至仅仅为了工程建

设的方便，自然排烟窗并不是设置在墙上部的，而设置在了中

部甚至下部，距顶板的距离较大，非常不利于自然排烟。

（2）自然排烟窗中的开窗面积未能达到相关要求。在《高

规》中对自然排烟部位的开窗面积仅有了有效的明确，但涉及

人员未能按照相对要求进行合理设计，或在排烟窗面积之内对

固定窗的面积进行计算，从而促使部分排烟窗的面积无法达到

设计要求，对排烟的效果造成直接的影响。

（3）排烟窗的安装高度过高或未能对方便开启的装置进行

安装。根据相关要求的规定，对排烟窗的开启装置进行设计时,

应确保便利及快速的方式为准。当在实际设计的过程中，出现

较高的排烟窗的高度，出现开启难度较大，甚至还会有固定窗

无法打开的现象发生，该问题的存在对火灾发生时无法达到使

用者自救的目的。

1.2机械防烟设施的设置问题

在机械防烟设施方面，设计和建迨时容易出现送风道截面

尺寸过小，送风口尺寸、正压送风系统余压值达不到规范要求

的现象，这些现象会直接导致送风口实际送风量严重不足，开

启门洞处风速近似于零的情况，造成这个问题的原因相对复杂,

下面我们来具体分析：

(1)风机选型不当：按规范要求，防烟楼梯间及前室、消

防电梯前室及合用前室的机械加压送风量应由计算确定，当计

算值和规范规定的值不一致时，应取两者中较大值。有少数设

计者因忽略这一点而直接按规范给定的值确定送风量，就有可

能会导致所选用的风机风量偏小，不能满足要求。

(2)送风道设计阻力打导致风压损失：在实际工程验收时,

有时会发现发现送风口尺寸以及所选用的风机风量和风压均能

满足设计规定，但送风口实测风速却很小，或是离风机较近的

风速很大，但稍远一些的风口却没有风现象，这种情况显然是

难以满足设计要求的。究其原因，一般都是由于送风竖井的施

工达不到标准，漏风严重所导致的。出现这些问题的工程，有

相当多的一部分送风道的尺寸偏小，砖、混凝土风道内壁粗糙

未用水泥砂浆抹平整，管道连接不严实，常闭风口关闭不严密,

漏风十分严重，导致送风口的风速、风量达不到规范要求。

(3)对自然排烟系统及正压送风系统进行重复设置。对于

公共建筑高度超过50m以及居住建筑高度超过100m的建筑，应

结合《高规》的要求，对机械加压送风系统进行设置，当存在

一些工程的上述部位进行设置的同时又对自然排烟进行设计。

在火灾发生时，当机械加压风系统和自然排烟窗进行同时开启

时，促使放样楼梯间的正压无法形成，未能将防烟效果得到有

效发挥。

(4)未能对合用正压送风系统的压差调节装置进行设置。

应结合相关规范，应对机械加压送风的防烟楼梯间以及合用前

室进行分别的且独立的送风系统的设置。当出现特殊情况应对

同一系统进行共用时，应采用压差自动调节装置在通向合用前

室的支风管上进行设置。现如今许多是筑工程中对合用正反送

风系统进行使用时，未能对压差调节装置进行设计，无法将楼

梯间的余压值达到高出前室要求的目的。

2.防排烟风机的配电不符合规范要求

2.1风机的供配电达不到高层民用建筑负荷级别要求

防排烟风机属于消防设备，其供电应为一、二级用电负荷。

但实际工程中有的供电线路不是接自消防电源，而是引自普通

配电箱，有的设计采用单回路配电线路，有的设计未设末端电

源自动切换装置，上述供配电均达不到一、二级用电负荷要求

的专用双电源回路且设末端自动切换装置的规定。

2.2配电线路的敷设安装不符合要求

按规定，排烟风机、正压送风机的配电线路应采用耐火或

阻燃电缆、导线在封闭式防火电缆桥架及封闭式防火金属线槽

内或穿焊接钢管敷设，暗敷时应敷设在混凝土内且保护层厚度

不小于30mm,明敷时金属线槽、金属管均应涂防火涂料保护。

但检查中发现有的施工班组因交底不到位，随意地将防排烟风

机配电线路穿PVC塑料管，或在吊顶内敷设时虽然穿金属管但

未涂刷防火涂料，并存在用普通电缆线取代耐火、阻燃电缆线

现象，难以满足线路的防火性能和应急用电的需求。

2.3防烟分区未能进行挡烟设施以及设施未能达到相关要

求

在一部分建筑工程中，未能按照相关规范要求对吊顶对挡

烟垂壁进行设置，特别是二次装修以后，或是对原有的垂壁进

行打掉。在某些地下车库中，虽然采用建筑梁对挡烟设施进行

充当，但却存在排烟口在建筑梁下进行安装，无法将建筑梁的

挡烟垂壁效果得到合理发挥。

2.4防排烟系统失效

通常情况下，在火灾发生时才对防排烟系统进行使用，所

以，在日常进行例行检查以外，基本是不运行的。按照达尔文

“用进废退”理论，合格的系统若出现较长时间的闲置，也会

有人为因素进行制约，例如：产品制造局限，导致防排烟阀门

容易有熔片脱落的现象发生；对设备维护不到位，导致传动机

构出现锈蚀或控制系统无法响应的现象发生。在日常未能对隐

患发现的位置，在火灾来临后通常会导致运行故障出现，促使

系统不但无法对烟气控制、扑救帮助以及疏散人员的效果，而

且还会导致系统风道形成烟火蔓延风道的现象发生。

3.解决上述叵题的对策

3.1从职能部门监督管理方面抓落实

首先，消防监督部门加强防排烟系统工程的设计审核与竣

工验收监督工作。其次，明确建筑工程项目中的防排烟系统，

必须由具有消防工程施工资质的工程公司来安装施工。

3.2从功能划分上，强调防排烟设施的重要性

所谓“消防防排烟系统”，就是一个包括排烟风机、送风

风机、风管或风井、各种排烟防火阀门、风口以及联动系统等

设施，直接受消控中心控制的、具有独特功能的、与生活通风

和空调系统完全分开的系统。只有把它作为一个独立的消防系

统，与“自动报警系统「、”水灭火系统”、“气体灭火系统”

等平行分列在一起，才能促进人们在消防工程实践中重视它、

完善它，而不至于把它忽略。

3.3从设计环节开始严格执行规范

建筑质量保证的基础则是设计，设计的规范合理能够对防

排烟系统存在的先天隐患得到杜绝及减少。在条件许可的范围

内，应结合国家相关规范，采用单独设计与制图的方法对防排

烟系统进行设计。不宜将防排烟系统与空调进行同时使用，因

此，开发商禁止盲目的对资金进行节约，应对防排烟工程的消

防工程属性得到明确，促使建筑施工人员应明确在消防施工图

范围中，防排烟系统也包含在内。

4.结语

浅谈防排烟系统及其联锁控制第7篇

关键词：防排烟系统，联锁控制，消防系统，电气控制原理

建筑设计和施工中必须要考虑建筑消防和防火问题，现代

化的建筑需要防排烟系统和消防系统作为安全的保障，必须结

合工程项目的实施展开防排烟系统的研究，确保防排烟系统能

够及时准确地实现联锁控制。

1常见防排烟系统的类型

1.1通风与排烟系统分离型设置

通风与排烟系统分离型设置是防排烟系统的常见类型，这

种设置将通风和空调系统中主要的送风管路和回风管路上设置

具有投切功能的防火阀，当管路内气伍达到一定温度时阀门关

闭，起到降低高热气体、烟尘对管路损坏的作用。为了保证管

道的稳定，当管道内温度〉28(rc时，排烟阀自动关闭，起到保

护的作用。

1.2通风与排烟共用一套系统的类型

通风与排烟共用一套系统的防排烟系统在日常施工中被广

泛应用，这种系统可以在排风兼排烟的风机处设置排烟阀，这

些排烟阀平时呈严启状态，保证排风兼排烟风机在低速的状态

下运行。如果出现火灾，排烟阀迅速关闭，可以使排风兼排烟

风机高速运行，以迅速的工作起到排烟和通风的功能。

1.3通风与排烟共用一套风管的类型

为了节约防排烟系统的造价，降低防排烟系统运行和维修

的成本，可以将通风与排烟设置成共用一套风管的方式，做到

通风与排烟共同的实现［1］。这种通风与排烟共用一套风管的方

式可利用已经存在的通风系统管道，在管道上设置排烟阀，并

采用“T”型管的方式，在通风系统管道末端将通风机和排风机

共同连接到风管上。送风口处平时状态为开启，一旦火灾发生,

防火阀关闭，关用通风系统。

2防排烟系统的电气联锁控制

2.1通风与排烟系统分开设置的电气联锁控制

防火阀与通风间电气联锁控制，防火阀关闭时通风机停止

运行，有助于保护通风系统。排烟阀与排烟机间电气联锁控制，

排烟阀关闭，排烟机停止运行，可以俣护排烟系统。通风系统

中防火阀处于开启的状态，这有利于通风机正常的运行，而排

烟系统中排烟阀外于关闭状态，排烟风机的状态为不运行。一

旦建筑物发生火灾，火灾探测器感知火灾信息,通过消防通信

网将火灾信号传递到消防报警主机，在消防主机确认火灾信号、

判别火灾发生后，发出火灾报警和联动信号至通风机，关闭通

风系统的防火阀，使通风风扇停止转动，挡板和卷帘下降，停

止通风系统的使用。同时，联动信号开启排烟阀，启动排烟系

统，发挥排烟系统的功能，当排烟管道内空气温度超过280℃

时，关闭排烟系统，预防高热气体对排烟系统的损伤，同时将

高热气体信号传输到消防中心，以便消防中心采用其他动作，

对火灾进行进一步处理。

2.2排风与排烟方向一致的电气联锁控制

排风与排烟方向一致时，系统中排烟阀为常开状杰，同时

排风系统的风机为低速运行状态，这有利于完成通风功能和降

低通风系统能耗［2］。当火灾发生时，火灾探测器将火灾信号通

过消防通信网传递至消防控制中心的消防主机，消防主机在鉴

别信号后发出火灾警报的信号，发出的信号送至消防联动柜，

指挥和控制电气以联动的方式实现消防、排烟的功能。当排烟

管内气体温度超过280七时，排烟管的感受器接受高温信号，

并将信号反馈到消防中心主机，主机通过运算和判断对排烟阀、

排烟风机做出停止工作的信号，起到保护排烟管道的作用［3］。

2.3通风与排烟共用一套风管的电气联锁控制

通风与排烟共用一套风管系统，平时运行中防火阀为开启

状态，通风机运行完成通风功能。一旦火灾发生，消防报警系

统火灾探测器将火灾信号传送至消防主机，消防主机确认火灾

后，发出信号至消防联动柜。通过消防联动柜手动/自动分别发

出控制信号至风机、排烟机控制箱，通过控制箱完成下列控制：

停止通风机------关闭防火阀------开启排烟阀------启动排

烟机------完成排烟功能。当温度达到28(TC时排烟阀关闭，

排风兼排烟风机停止，信号反馈到消防中心。防火阀关闭信号,

排烟阀开启信号，通风机和排烟风机运行状态信号反馈到消防

中心。

3结语

综上所述，建筑设计和施工中应该重点对建筑消防和防火

问题加以高度重视，要把握时机全面展开防排烟系统和联锁控

制的研讨，确保防排烟系统能够及时准确地实现联锁控制，实

现建筑消防和安全的功能。

参考文献

建筑防排烟系统设计常见问题研究第8篇

1建筑防排烟方式

从宏观层面讲，防排烟工程涉及到防烟和排烟两方面的问

题，防烟是指通过某种措施使着火区域内尽可能产生较少的烟

气量，且避免烟气从有烟区扩散蔓延至无烟区，排烟是指通过

某种措施尽快将烟区中的大量烟气排放到大气中。从狭义层面

说防排烟是指建筑内部的防排烟系统，即建筑内设置的用来避

免火宅扩散蔓延的防烟系统和排烟系统。防烟系统主要起到防

止烟气扩散到疏散通道等区域的作用，排烟系统主要起到将烟

气及时排到建筑物外的作用。根据《建筑设计防火规范》的有

关规定，建筑内部的排烟可以采用开启外窗的自然排烟方式或

机械排烟方式，建筑内部的防烟可以采用机械加压送风的防烟

方式。「11

1.1自然排烟。

自然排烟是指借助于自然力作用使室内外空气保持流动,

以此进行排烟。自然力可以是室外空气流动形成的风压，也可

以是火灾发生时由于可燃物燃烧引起的不均匀的室内外容重而

形成的热压。

1.2机械排烟。

机械排烟是依靠电能产生的机械动力将室内的热量和烟气

及时排出室外的方法。

1.3机械防烟。

又称机械加压送风。是指依靠电能产生的机械动力进行强

制性送风，以保证避难所和疏散路线空间在正常的正压值范围

内，避免烟气进入的一种方法。

2建筑防排烟系统设计常见问题

2.1自然排烟

2.1.1自然排烟窗结构形式和设置位置不合理。

部分建筑专业设计人员将排烟窗设计成不能正常开启的固

定窗，或将窗上部做成固定窗，下部做成可开启的排烟窗，这

都对排烟窗的排烟功能造成影响。另外，考虑到自然排烟效果,

排烟窗应当尽可能设置在靠近墙的上部，然而根据相关建筑统

计分析发现，大量建筑的排烟窗都安置在下部，离吊顶、吊板

的位置较远，这也会对排烟功能造成影响。

2.1.2自然排烟的可开启外窗设计不规范。

根据相关规定，靠外墙的防烟楼梯间在五层范围内应该有

不小于2m2的可开启外窗总面积.而且必须采用可开启的外窗

窗子型式，避免使用防火窗、内窗、外门、固定窗等。然而在

建筑消防审核中发现大量建筑对于排烟窗的型式和开启面积设

计不规范。如某高37m,12层的二类商业建筑，该楼防烟楼梯

间每层按照0.72加的防烟面积设计外窗，虽然其开窗面积在规

定范围内，但其采用的是不可开启的甲级防火窗，这对于自然

排烟是非常不利的。改进中应当要求设计人员在楼梯间安置相

应的机械加压送风设施，或是将固定窗改为开启窗。[2]

2.2机械防烟

2.2.1忽视对避难层独立机械加压送风系统的设置。

部分设计人员对于避难层独立机械加压送风系统的设计考

虑不周，另有部分人员将机械排烟系统设置在封闭避难层，这

存在很大的安全隐患。当发生火灾时，人员在避难层的封闭空

间里要保证不受到烟气的侵害，因此要在避难层设置独立的机

械加压送风系统。如果避难层内设置的机械排烟系统，就会使

避难层内部形成较大的负压值，会造成避难层空间内涌入大量

燃烧烟气，这对于人员安全是非常不利的。如某高103nl、地上

28层、地下5层的五星级饭店，在相关的消防审核中发现该楼

的避难层仅在前室和转换防烟楼梯间设置机械正压送风系统，

未在封闭避难层设置独立的机械加压送风系统。

2.2.2未合理设置加压送风机风量。

部分设计人员误认为风机送风量越大越有较好的防烟效果,

另有设计人员未按照正确送风量公式计算，随意设计送风量值,

这不利于送风机的防烟效果。在送风机送风量计算中，应当考

虑风道漏风系数，风量计算公式为：L=f(f*v*n),f是指前室

防火门断面积，n是指着火时的开门数量，v是指门洞风速，通

常设置在0.8~L5m/s的范围内，L是指风量。当f、n一定是,

如果单纯使L增大，便会使v增加，当v超过1.5m/s时，就会

造成前室与走道间的疏散门难以开启，这会给人员疏散带来困

难。如在一栋19层的一类高层综合建筑中，其设计人员直接将

风机送风量按照规范设定值的两倍设计成44000m3/h,而根据

实际公式计算只需要27500m3/h,另外考虑到竖井漏风系数为

1.5,因此应当将设计值固定在33000m3/h,其设计值超过准确

值的35%,这必然会引起疏散门开启困难。[3]

2.2.3送风机风量计算中为考虑竖井漏风系数。

根据相关消防规定，在进行通风机选择时，要及时掌握设

备和放到的漏风量，通常风管漏风率应当控制在10%左右。在

工程实践中发现，土建竖井的漏风率应当控制在20%以上。如

果在加压送风机选择时忽视漏风系数的影响，在消防前室、防

烟楼梯间前室等部位就不能获得充足的送风量。如某高层建筑

在防烟楼梯间安装有机械加压送风机，其采用土建竖井作为竖

风道，设计风机送风量为43800m3/h,而如果考虑竖井漏风率

20%,其防烟楼梯间所拥有的送风量只有39818m3/h,不符合防

烟楼梯间的送风要求。

2.3机械排烟

2.3.1排烟口设置不符合烟气流动规律。

通常情况下排烟口应当设置在靠墙的顶棚或上部，而部分

工程项目在排烟口设置中没有严格掌控安装位置，经常将其设

置在墙下部，这在发生火灾时排烟系统很难完成有效地排烟。

另外，如果排烟口安装位置不当导致的排烟与人员疏散方向一

致时更会造成更加恶劣的后果。

2.3.2未对排烟设施位置进行严格设计。

根据相关消防规定，缺乏直接自然通风、长度距离超过

20m的走廊和存在自然通风、但长度距离超过60m的走廊内要

设置相应的机械排烟系统。而部分设计人员严重忽视此消防技

术规范。如某17层建筑工程，1层为仓库用房，2层为农贸市

场，3、4层为大型超市，5~7层为办公用楼，8~17层为居住区,

属于一类高层综合建筑，该楼设计人员却忽视对超市、办公走

廊和超过100m2的房间内的机械排烟系统的安装，这给楼层的

消防安全埋下严重隐患。

2.3.3排烟量不符合排烟要求。

排烟量不符合要求的重要表现就是排烟量小，甚至部分排

烟设施无法起到排烟作用。引起此种问题的原因主要是部分工

程未按照有关要求选用双速风机，还有部分建筑单位选用了功

率较小的风机，因此导致风机排风量小、风速较慢。

3结束语

建筑防排烟系统的设计是建筑工程设计中的重要组成部分，

其直接关系到建筑工程的安全使用和消防质量。因此，设计人

员应当根据防排烟系统设计相关规范，针对设计中经常出现的

问题采取恰当处理措施，以不断提高防排烟系统设计的经济性、

合理性和安全性。

摘要：作为现代建筑中的重要消防安全措施，防排烟系统

设施对于提高建筑使用安全性具有重要作用。文章首先简单介

绍了建筑防排烟方式，然后具体分析了防排烟系统设计中的常

见问题，以期为相关设计和技术人员提供参考。

关键词：建筑防排烟系统，设计，常见问题

参考文献

[1]柴玉才，李有金.高层民用建筑防排烟系统审核验收中

的常见问题分析及相应对策[J].中国科技信息，2011,12

(29)：62-63.

[2]张建安.浅谈高层民用建筑防排烟设施设计施工中常见

问题及对策[J].甘肃科技纵横，2010,13(14)：74-75.

防排烟系统施工第9篇

关键词：自动排烟窗，正常通风，事故通风

1引言

近几年，随着对防排烟、通风问题的重视，工业建筑中粮

食加工行业的车间、仓库等普遍存在高度较高、面积较大、空

间较大的问题，特别是面粉车间属于高层厂房，工艺设备复杂,

对通风防排烟系统的要求更加严格。

目前面粉车间的生产能力普遍提高至生产规模为日加工

1000吨小麦，建筑层数在7层左右，高度在38米左右，属于

高层厂房。根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014中生产

的火灾危险性分类中谷物加工车间属于丙类，但面粉厂的碾磨

部位属于乙类。根据8.5.2条的要求，人员或可燃物较多的丙

类生产场所应设置排烟设施。但规范条文解释中，有爆炸危险

的甲、乙类厂房，主要考虑加强正常通风和事故通风等预防发

生爆炸的技术措施，未明确要求设置排烟设施。规范规定火灾

危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例大

于等于5%时，按照火灾危险性较大的部分确定。但关于碾磨区

的面积计算一直存在争议，这样一来，面粉车间存在防排烟系

统与正常通风和事故通风系统需要都设的局面。

面粉车间内部几乎布满生产设备，各种输送小麦、面粉的

管道交叉布置，给布置通风、防排烟管道造成很大困难。通过

与建筑专业等方面多次沟通，尽量采用自动排烟窗、自然通风

与机械通风相结合、机械事故通风的方式来解决问题。

2车间防排烟

由于自然排烟口要求设置在排烟区域的顶部或外墙，由于

面粉车间层高在5米左右，设置外窗时，设置上下两层，下层

主要作为平时自然通风及采光，上层外窗顶部尽量紧靠结构梁

底，且采用平开外开窗，开窗角度大于70度。这样可以满足上

部外窗的全部高度均在层高的一半以上，可以作为自然排烟口。

设计中要求，自动排烟窗均能够自动及手动开启。手动开

启机构或按钮安装在距离楼地面L3m—1.5nl之间，应便于操作,

明显可见。自动开启装置与消防控制中心联动，保证着火时，

同一防烟分区内的窗户同时全部开启，达到快速排烟的目的。

自动排烟窗的驱动装置及控制装置应符合相关国家要求，且动

作灵活可靠。自动排烟窗应在火灾报警后联动开启到符合要求

的位置，其状态信号应反馈到消防控制室。自动排烟窗尚应具

有火灾自动报警系统自动开启、消防控制室手动、现场手动开

启的功能。

采用自动排烟窗时，厂房的排烟面积不应小于排烟区域建

筑面积的2%,且自动排烟窗距防烟分区内最远点的水平距离不

超过30米，各层均能达到要求。

3楼梯间防排烟

面粉车间一般设置两个楼梯，其中主楼梯间为封闭楼梯间，

另一个楼梯为外部开敞式楼梯。

封闭楼梯间每5层内的可开启外窗的有效面积为12.96m2,

大于2.0m2,且在该楼梯间的最高部位可开启外窗的有效面积

为1.44m2,大于L0ni2。可开启外窗方便开启；设置在高处的

可开启外窗设置距地面高度为1.3m—L5m的开启装置。故封闭

楼梯间可以采用自然通风方式的防烟系统。

外部开敞式楼梯与大气相通，不存在防排烟情况。

4通风、事故通风

规范中规定对可能突然放散大量有害气体或有爆炸危险气

体的场所应设置事故通风。面粉车间正常生产过程中，采用的

是负压气力输送，且在封闭的管道中输送，不存在泄露的危险，

但也可能存在管道爆裂放散大量粉尘的问题，为了安全起见，

车间设置事故通风系统。

事故通风系统与平时正常通风系统合用。事故通风排气量

按照全面排风计算确定，换气次数不小于12次/小时。平时正

常通风系统换气次数不小于3次/小时，由现场开启部分风机的

方式来保障。

由于面粉的密度大于空气的密度，故事故排风系统的总排

风量的2/3从下部区域排出，总排风量的1/3从上部区域排出。

采用防爆型轴流通风机，上部区域通风机设置在每层上部的结

构梁下面，下部区域排风机底部距离每层楼板面0.30米高。事

故通风系统设置相应的粉尘检测报警及控制系统。粉尘检测由

工艺配合，当粉尘浓度达到一定范围时，开启轴流风机进行通

风，降低浓度。事故通风的通风机，应分别在室内、外便于操

作的地点设置电气开关（由电气专业配合）。

车间配套生产的配电室、更衣室、消毒室、水箱间等均设

置机械通风。其中配电室、水箱间换气次数按照5次/小时考虑,

更衣室、消毒室换气次数按照10次/小时考虑，均配置轴流风

机进行通风。

5总结

面粉车间生产的安全问题，主要还是靠平时的运行管理，

生产的合理操作，以及工人的业务水平。设置的防排烟系统、

事故通风系统，是一个可以有效增加车间安全的措施，平时正

常通风系统可以改善车间内部环境，有利于工人的健康及生产

的安全。

参考文献

[1]中华人民共和国国内贸易部发布SBJ06-93•小麦制粉厂

工程设计规范[S].1993.

[2]中华人民共和国国家标准GB50016-2004.建筑设计防火

规范[S],2014.

[3]中华人民共和国国家标准GB50019-2003.采暖通风与空

气调节设计规范[S].2003.

[4]中华人民共和国国家标准GB50736-2012.民用建筑供暖

通风与空气调节设计规范[S].2012.

高层建筑防排烟系统设计分析与探讨第10篇

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（以下简称

《高规》）8.2.1条规定：除建筑高度超过50米的一类公共建

筑和建筑高度超过100米的居住建筑外，靠外墙的防烟楼梯间

及其前室、消防电梯间前室和合用前室，宜采用自然排烟方式。

自然排烟方式是一种经济、简单、易操作的排烟方式，因

此这种方式在设计中优先采用。然而笔者在对大量建筑工程审

核过程中发现，很多设计中自然排烟口的设计不符合规范要求，

烟气不能迅速有效地排到室外，其主要原因有以下几个方面：

1、自然排烟口设置位置不当。火灾时产生的烟气因其容重

较一般空气轻，配以都上升到着火层上部，因此《高规》8.2.4

条规定排烟窗宜设置在上方，但有很多设计将自然排烟口设置

在距顶板、吊顶距离较远的下方，大量烟气仍然积聚在上部，

自然排烟效果不理想。

2、自然排烟窗开窗面积达不到《高规》8.2.2条的规定。

在很多设计中将固定窗的面积计算在自然排烟窗面积内，如用

来自然排烟的窗户设计成推拉窗，这样相对于平开窗排烟口的

面积减半，直接影响排烟效果，因此规范规定开窗面积只计算

可开启外窗的面积。

3、由于受到室外风向、风速以及火灾时热压作用等因素影

响，在火灾时，烟气的排出就可能受到阻碍，严重时烟气还可

能会通过各前室、阳台及凹廊窜至防烟楼梯间和消防电梯井，

而且还可能通过自然排烟口从着火层窜至其他楼层，这将会对

建筑内人员疏散造成严重威胁。为减少室外风压对自然排烟的

影响，排烟口应尽量设置挡风措施，在阳台或凹廊的外侧离开

防火门平面一定距离处设置一块与防火门平面平行的透明挡风

板，当室外风向垂直于防火门时，将受到挡风板的阻挡而改变

方向，烟气就能顺利地排向室外。

二、机械加压送风防烟设施部位的设计

送风口、排烟口的风量达不到规范的要求，有的送风口、

排烟口的风速甚至接近于零，导致余压值难以形成，造成这种

现象的原因主要有以下几个方面：

1、风机选型不当。为减少建设投资成本，有的设计采用通

风与机械排烟合住系统，风机平时低速运行，火