锅炉维修质量控制与措施

锅炉维修质量控制与措施

摘要:锅炉是电厂生产系统主要设备中的重要能量转换设备，在生产中有着

不可忽视的作用。长期使用锅炉可能会因燃烧和腐蚀造成大面积损坏，本文就影

响锅炉维修质量的因素进行了分析，并提出了确保锅炉检修质量的措施。

关键词：锅炉；维修；质量控制

引言

锅炉维护是锅炉使用的重要组成部分，维修质量与很多因素直接相关，与锅

炉的使用质量和效率有直接关系，应予以重视。因此，在维修过程中要加强对锅

炉的质量监督，才能真正预防事故的发生。

1影响锅炉维修质量的因素

在锅炉维护过程中，锅炉受热面的维护非常重要，有必要更换加热侧对流管

束和水冷壁管，并仔细检查更换的管材，特别是测试材料的实际质量。对相关数

据进行比较分析，根据测试材料的一致性和报告内容确定材料的可行性。如果单

独购买对流管束和水冷壁管，需要在购买过程中杳验能充分证明质量的证书，如

果难以获得检查数据并且无法查看材料状态，会使检查和维护更加困难。在更换

特定蒸汽锅炉的管道时，必须遵循原始管道标准和原始管道型号。如果随意选择

一种管材并更换原始管材，在维护中会引起许多意想不到的问题。当引风机流量

减少时，叶片背弧上的附面层厚度会增加，产生明显的气流分离现象，导致叶片

旋转失速、引风机失速放障。失速时引风机电流比同等工况下的导叶开度值大，

因此推测引风机在失速前有部分叶片处于气流分离状态，继而使风机出力不足、

流量出现波动。

2锅炉常见故障

2.1锅炉本体故障

通常情况下，火力发电厂锅炉又分为锅炉本身及相关辅助设备两部分物理构

成。其中，前者包括炉膛、水冷壁、下降管、过热器以及省煤器等；后者包括点

火、引风及自动控制等装置。随着煤炭等燃料燃烧产生大量热能，并与锅炉内的

水蒸气一同转化为动能，为汽轮机输出动力支持，继而提供给发电机组，完成发

电的过程。煤炭燃烧是产生动能的基础。其中随着大量热能产生，但是相应的损

耗亦是相当巨大，并没有得到很好的二次利用，导致一定的资源浪费现象，无形

中增加了火力发电厂锅炉运行成本。

2.2引风机故障

2.2.1失速故障

失速故障通常伴随着引风机入口静压升高的现象，在运行过程中可以通过电

流大小及变化来判断引风机的出力情况。当引风机流量减少时，叶片背弧上的附

面层厚度会增加，产生明显的气流分离现象，导致叶片旋转失速、引风机失速故

障。失速时引风机电流比同等工况下的导叶开度值大，因此推测引风机在失速前

有部分叶片处于气流分鸣状态，继而使风机出力不足、流量出现波动。故障原因

主要是烟气排放量增加；为了达到氮氧化物排放标准，氨量增加，出现氨逃逸现

象，产生的硫酸氢钱在烟气冷却器上沉积结块、堵塞烟气冷却器设备，这时叶片

受到的排放阻力增大、风机压力升高、运行负荷增大，容易造成引风机失速；空

气预热器存在积灰或烟气冷却器内存在堵塞，也会导致引风机排烟阻力增大，这

种情况在夏季尤其突出；在夏季高温、高负荷运行环境下，锅炉排烟温度升高，

引风机负担加大，导致引风机失速。

2.2.2叶片断裂故障

发生时叶片外观有根多裂纹，在显微镜下裂纹大多数是从叶片较厚的区域向

较薄的区域扩展，叶片在较薄的一侧发生断裂。对叶片基体材料进行理化检验，

发现叶片较厚区域的裂纹刚好对应炉面堆焊区涂层部位，在显微镜下能观察到这

一部位材料表面有很多孔洞。叶片断裂裂纹延伸方向一个是从叶片表面横向衍生,

也有从叶片表面纵向延伸、穿过叶片表面涂层向着基体材料内部延伸。在应力作

用下叶片较薄的区域发生断裂，裂缝向各个方向延伸。

3锅炉维修质量控制与措施

3.1锅炉本体维修质量控制与措施

锅炉启动系统为内置布袋再循环泵的大气扩容式系统。锅炉启动时，通过给

水泵和溢流管路调节阀进行配合，建立稳定的水循环条件后再点火。燃烧器附近

为高热负荷区，水冷壁管内工质首先被加热汽化，形成汽水膨胀。在膨胀前应将

贮水箱水位控制在低点附近，扩容器下面的凝结水箱水位也要置于低点，以便接

受膨胀期间大量的疏水，充分保证锅炉启动过程顺利完成。

锅炉本体蒸汽吹灰器借助飞轮机构实现吹灰，当电磁阀瞬间打开时，蒸汽通

过配气阀到达飞轮机构，当飞轮上的蒸汽压力驱动时，飞轮转动，将飞轮的反复

运动变成了飞轮的转动，因飞轮装在空心轴上，空心轴作360。间隙转动，同时

蒸汽通过吹灰器导管上的喷嘴喷出，吹扫锅炉积灰面，当蒸汽压力泄放掉时，飞

轮回复原位。吹灰器维护注意事项主要分为以下匚个步骤：一是在对吹灰器进行

维修时，一定要先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行

启动或其它电气事故。二是定期加润滑油脂。减速箱半月一次，启动臂、铜套处

每周一次。三是吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上

的积灰。四是如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校

直。五是若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一

般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，要立刻更换阀体，

3.2引风机故障维修

3.2.1失速故障处理

工作人员应密切注意引风机导叶和电流的变化情况，引风机的电流不能过高、

导叶不能过快，监控引风机电流大小和导叶参数、设置报警，及时提醒工作人员

调整风机电流和导叶参数；两台引风机同时运行时，它们之间的电流应保持在平

衡状态、电流偏差不能超过合理值，出现两台引风机电流高低相互交替的情况时

应进行人为调节，避免相互抢风的情况、导致引风机失速；一旦出现引风机失速

故障，工作人员应立即将导叶控制方式切换为手动方式，保持正常运行的工况，

同时尽快降低失速风机的导叶开度、降低锅炉运行负荷，避免炉膛超压情况下造

成引风机电流超标、发生跳闸事故，工况运行稳定后再重新启动失速风机并调整

参数使两台风机正常、平衡运行。

3.2.2叶片断裂故障处理

针对叶片断裂故障，应从叶片材料的质量把控方面入手。由于引风机叶片长

期振动且受到烟气冲蚀，因此叶片材料必须具备很好的韧性、耐磨性以及抗腐蚀

性。叶片后边堆焊区域通常未经过消除应力的热处理、存在性能薄弱区，因此应

加强堆焊层喷涂质量，避免喷涂工艺质量不合格造成堆焊层涂层和材料基体界面

残留较多的孔洞，提升表面涂层质量，提高叶片整体强度和韧性，延长叶片使用

寿命。

3.3安全阀的故障处理措施

锅炉安全阀发生故障，大部分的原因是由于零部件尺寸问题引起的，因此在

电厂锅炉的安全阀设备安装配置过程中，工作人员要确保锅炉的阀芯能够对准阀

座，在安装配置工作完成之后，工作人员还需要全面的检查安全阀是否安装合理,

检查密封面是否保持完整，同时密封面跟阀芯的孔度是否能够保持平行。工作人

员还需要详细的检查安全阀的结合面部分是否能够间隙保持一致，如果发现零部

件之间存在的间隙过大时，则需要重新拧紧螺栓，确保电厂锅炉安全阀中的每一

个零部件都能够保持整体密封度良好。

结束语

锅炉在运行和调试中要定期检查，保持对锅炉的监督，确认锅炉的实际数据。

锅炉检修工作有一定的风险，必须严格按照规定操作，否则会损坏锅炉设备，甚

至威胁维修人员的生命安全。遵循锅炉安全运行的相关规定，结合锅炉运行情况

进行定期检查，检查锅炉可能存在的问题。在此过程中要定期整顿和监督锅炉状

态。因此，要加强对锅炉维修的质量控制。

参考文献：

[1]陆洋.火电厂锅炉安装