钢筋混凝土工程监理实施细则

混凝土构造工程监理

实施细则

文件编号：WHJQ/B/01

武汉佳琦建立工程监理编制

2005.8.8

目录

一、监理组细则依据

二、钢筋混凝土工程施工工艺流程

三、钢筋混凝土工程施工准备

1、钢筋混凝土施工监理程序

2、钢筋混凝土所用材料予控

3、混凝土配合比试配

四、钢筋混凝土工程的质量监理

L钢筋混凝土的原材料验收

2、模板工程的质量监理

3、钢筋工程的质量监理

五、混凝土的施工监理

1、混凝土的制备

2、混凝土的运输与浇筑

3、混凝土的养护

4、混凝土浇筑外观质量、尺寸偏差质量标准

5、予制构件构造性能检验

六、予应力混凝土工程

lx予应力钢筋

2、予应力筋制作

3、予应力筋锚具、夹具和连接器

4、施加予应力

5、后张法

6、无粘接予应力

七、钢筋混凝土的质量评定与验收

L混凝土质量检查与评定

2、混凝土构造工程验收

r.rwd

一、钢筋混凝土工程监理依据

1、混凝土构造工程施工质量验收标准[GB50204—2002]

2、高层建筑混凝土构造技术规程[JGJ3—2002]

3、混凝土构造设计标准[GB50010—2002]

4、混凝土强度检验评定标准[GBJ107—87]

5、建筑工程施工质量验收统一标准[GB50300—2001]

二、现浇钢筋混凝土工程施工工艺流程

监理工程师按如下施工工艺流程进展监视实施：

混凝土结合面〔地基、桩等〕验收与交接——》工程测量放线——》模

板制作安装〔包括止水构造、伸缩缝、予埋件、管道等〕一＞钢筋制作安

装——A混凝土制备——＞混凝土运输——＞混凝土浇筑——A混凝土

养护一＞拆模一＞试块试压一＞混凝土质量评价及认可

三、钢筋混凝土施工准备

1、钢筋混凝土施工监理程序：

审核承包商钢筋混凝土施工方案不合格合

承包商重新

报开工申请加亥右次氏鳖土’譬?■誓誓孰料［格

11场检嘉辰谪扇检用、I原材?验收

2、钢筋混凝悝引3、钢筋制安

4、一浇筑、养护

土所用材料予控

①水泥

•配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准的规定。

•对C30以上的混凝土和要求抗冻、抗渗的混凝土，砂的压碎指标不

应大于35%,对于C30以下的混凝土，砂的压碎指标不应大于50虬

④拌和用水

•拌和各种碎的用水应符合国家现行标准?碎拌和用水标准?的规定。

・水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质、油脂糖类及游离

酸类等。

・污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐量按Sd计超过水的质量0.27%

的水不得使用。

・不得用海水拌制混凝土。

⑤外加剂

・当前国内市场上的外加剂名目繁多，名称变化快，混凝土质量问题牵

扯到外加剂的事故呈上升趋势，监理工程师务必严把此关，对任何品种的

外加剂必须坚持现场见证取样，合格前方可使用。

•外加剂的质量应符合现行国家标准?混凝土外加剂?的规定。使用时

必须坚持先试配后使用的原则。

・选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐

等有害物质的含量，经历证确认对位无有害影响时方可使用。

・分清外加剂的种类〔如下述〕，核查其合理性。

1）普通减水剂以木质磺酸盐或腐植酸盐等为主要成份，可改善混凝

土的和易性和节约水泥，适用于普通混凝土，大体积混凝土，大流动度、

泵送、防水及滑模施工的混凝土。

2）高效能减水剂，以蔡磺酸、甲醛缩合物、B-蔡磺酸盐或芳香族

树脂等为主要成份，可显著改善混凝土的和易性和节约水泥，适用于高强

度混凝土，大流动度、泵送、耐久性要求高、预应力及滑模施工的混凝土。

3）早强减水剂，以木钙和硫酸钠、蔡磺酸盐和硫酸钠等为主要成份，

适用于有减水及早强要求的混凝土。

4）缓凝减水剂，以糖蜜、蔗糖化钙或木钙衍生物为主要成份，适用于

大体积混凝土、钻孔灌注桩水下混凝土、夏季施工的混凝土及泵送混凝土。

5）引气剂：以松香热聚物、松脂皂等为主要成份，适用于有防冻、抗

渗要求的混凝土。

6）抗冻剂：以明矶石、石膏等为主要成份，适用于有抗冻要求的混凝

±O

7）膨胀剂：以明帆石、石膏等为主要成份，适用于地下防水混凝土、

混凝土构件接头。

8）早强剂：有早强要求的混凝土可采用氯化钙、三乙醇胺等早强剂。

9）阻锈剂：有阻锈要求的钢筋混凝土可采用亚硝酸钠等阻锈剂。

10）防水剂：氯化铁、硅酸钠〔水玻璃〕、引气剂、三乙醇胺等外加剂,

可用于有防水、抗冻要求的混凝土。

⑥钢筋

a.普通钢筋

现行国家标准?钢筋混凝土用热轧带助钢筋?GB1499、？钢筋混凝土

用热轧光圆钢筋?GB1303、？钢筋混凝土用余热处理钢筋?GB13014中规定

的钢筋均为普通钢筋。

普通钢筋力学性能

屈服点。S

抗拉强度冷弯

公称直径〔或。PO2)伸长率

牌号ob(MPa)d二弯心直径

(rrm)MPa65⑻a二钢筋公称直

不小于径

HPB2356〜25180°d=a

23537025

9235〕28〜50180°d=2a

HRB3356〜25180°d=3a

33549016

[20MnSi)28〜50180°d=4a

HRB400

(20MnSiV,6-25180°d=4a

40057014

20MnSiNb,

20MnTi)28〜50180°d=5a

RRB4006〜2590°d=3a

44060014

(k20MnSi)28〜4090°d=4a

普通钢筋化学成分

化学成分〔%〕

牌号原牌号PS

CSiMnVNbTi

不大于

HPB23

Q2350.14-0220.12~030035-0.65————0.0450050

5

HRB33

20MnSi0.17~0250.40-0B0120-1.60———0.0450045

5

20MnSiV0.17~0250.20-0S0120-1.600C4-0J2————0.0450045

HRB4020MnSiN

0.17~0250.20~0S0120~160——002-0.M——0.0450045

0b

20MnTi0.17-0250.17-037120-1.60————002~0050.0450045

RRB400K20MnSi0.17-0250.40-OSO120-1.60———0.M50045

b、进口钢筋

・无论什么国家的进口钢材，使用前均应同时进展力学性能和化学成份

的试检，否则不得在工程中使用。

・进口钢材应有出厂合格证、进口商检证等。

3、混凝土配合比试配

.开具混凝土配合比的单位必须具有相应资质。

・混凝土配合比必须经过设计计算和试配选定，且其强度和其它技术要求均

满足设计要求方可使用。

・浇筑混凝土前，开具的配合比必须报工程处专业监理工程师和总监查验。

四、钢筋混凝土的质量监理

1、钢筋混凝土的原材料验收

•监理工程师对进场的水泥、砂、石子、拌和水、外加剂、掺和料、钢

筋及钢材等应按对原材料的技术要求严格把关，进展验收。

■对原材料的各种试验报告、出厂合格证、配合比、自检记录等进展审

查，合格前方可进展下道工序。

2、模板工程的质量监理

・模板须用木、金属或其他认可的材料制作，模板及其支架应根据工程

构造形式、荷载大小、地基土、类别、施工设备和材料供给等条件进展设

计。模板及支架须有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑碎

的重量、侧压力及施工荷载。拼缝严密，不漏浆或摇动。

・模板支撑需安装在结实的根底上，并有足够的支承面积，不允许有任

何沉陷。支架水平横撑、斜撑、拉杆位置，要确保支架几何尺寸和相互位

置的正确。

・构造简单，便于装拆，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑,、养护

等要求。

・模板和混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接

槎处。

・现浇的钢筋碎梁、板，当跨度N4m时，模板应起拱。当设计无具体

要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000〜3/1000o

•现浇构造模板安装位置及尺寸必须符合设计图纸，其安装的允许偏差

应符合下表要求。

现浇构造模板安装的允许偏差

项目允许偏差〔而检验方法

轴线位置5钢尺检查

底横上夕、表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

根底钢尺检查

截面内部尺寸±10

柱、墙、梁+4、-5钢尺检查

全高W5m经纬仪或吊线、钢尺检查

层高垂直度6

全高＞5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两极外表上下差2钢尺检查

外表平整〔2m长度上〕52m靠尺和塞尺检查

・模板撤除

模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行。

现浇构造的模板及其支架撤除时的碎强度应符合设计要求。当设计无

具体要求时，应符合以下规定：

a.侧模撤除必须在位强度能保证其外表和棱角不因撤除模板而受损

坏后，方可撤除。

b.底模撤除位的强度应符合下表要求।方可撤除。

现浇构造底模撤除时混凝土强度要求

结构类型构件跨度(m)到达设计的吩强度标准值的百分率计酬〕

於2250

板>2、W8275

>82100

梁、拱、壳W8N75

>82100

悬臂构件——2100

C.予应力混凝土构造构件模板的撤除I除应符合以上要求外，侧模

应在予应力张拉前撤除，底模应在构造构件建立予应力后撤除。

3、钢筋工程的质量监理

・钢筋混凝土工程所采用的各种钢筋、钢丝、钢较线等的质量应符合现

行国家标准的规定。

・钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。进场使用的钢筋，监理工程

师应对施工单位取样试验的钢筋进展全过程的见证监理。

・钢筋的型号〔牌号〕和直径应按设计要求采用。

・钢筋代换应征得设计单位的同意，并应符合：

a.对有抗震设防要求的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足

设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得强度实

测值应符合以卜规定：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于

1.25O

②钢筋的屈服强度实测值与强度标注值的比值不应大于1.3O

b.不同型号钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原那

么进展。

C.当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进展抗

裂宽度或挠度验算。

d.梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进展代换。

e.对重要受力构件，不宜用光圆钢筋代替变形〔带肋〕钢筋。

f.对有抗震要求的框架，不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的

钢筋。当必须代替时，对一、二级抗震等级，其代换钢筋的抗拉强度实测

值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与钢筋

的强度标准值的比值，不应大于1.3。

钢筋加工

・钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。

钢筋加工的允许偏差

项目允许偏差〔E〕

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

箍筋内净尺寸±5

・钢筋的弯钩或弯折应符合以下规定：

a.HPB235级钢筋末端需要作180。弯钩：其弯弧内直径不应小于钢筋

直径的2.5倍，平直局部长度不宜小于钢筋直径的3倍。

b.当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时，HRB335级、HRB400级钢

筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,•弯钩的弯后平直局部长度应符

合设计要求。

・箍筋的末端弯钩应符合以下规定：

a.箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径。

b.箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造，不应小于90。；对有抗震等要

求的构造，应为135。。

c.箍筋弯后平直局部长度：对一般构造，不应小于箍筋直径的5倍；

对有抗震等要求的构造，不应小于箍筋直径的10倍。

・焊接封闭环式箍筋末端不作弯钩。

钢筋的机械连接和焊接

・钢筋焊接的焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进展焊接操

作。

・钢筋焊接前，必须根据施工条件进展试焊，焊接工艺评定合格前方可施

焊。

・热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。

钢筋骨架和钢筋网片的穿插焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板的T型连接,

宜采用埋弧压力焊或电弧焊。

・钢筋焊接应符合国家现行标准?钢筋焊接及验收规程?的有关规定。

・冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进展。冷拔低碳钢丝的接头,

不得焊接。

•当受力钢筋采用机械连接和焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相

互错开。纵向受力钢筋机械连接和焊接接头连接区段的长度为35d〔d为

纵向受力钢筋直径〕且不小于500M,同一根钢筋不得有两个接头。在同

一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率应符合：

a.受拉区不宜超过50%o

b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；

当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。

c.直接承受动力荷载的构造构件，不宜采用焊接接头；当采用机械连

接接头时，不应大于50%。

■焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件

的最大弯矩处。

钢筋绑扎

•同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎接头

中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3卜1为搭接长度）。在同一连

接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合：

a梁、板类及墙类构件，不宜大于25%。

b柱类构件，不宜大于50虬

c当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应

大于50%;对其他构件，可根据实际情况放宽。

•当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于2596,最小搭

接长度应符合下表。

纵向受拉钢筋的最小搭接长度

混凝土强度等级

钢筋牌号

C15C2C〜C25C30〜C35NC40

光圆钢筋HPB23545d35d30d25d

带助钢筋HRB33555d45d35d30d

HRB400、RRB400—55d40d35d

注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。

・当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%,但不大于50%时,

最小搭接长度按上表的数值乘以1.2取用；当接头面积百分率大于

50%时，最小搭接长度按上表的数值乘以1.35取用。

•当符合以下条件时，上表中纵向受拉钢筋最小搭接长度按以下规定进展

修正：

a.带肋钢筋的直径大于25mm时，最小搭接长度按相应数值乘以

1.1取用。

b,环氧树脂涂层的带肋钢筋，最小搭接长度按相应数值乘以1.25取用。

c,碎凝固过程中受力钢筋易受扰动时〔如滑模施工等〕，最小搭接长度按

相应数值乘以L1取用。

d.末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，最小搭接长度按相应数值乘以0.7

取用。

e.带肋钢筋的碎保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时,最

小搭接长度按相应数值乘以0.8取用。

f.有抗震设防要求的构造构件，一、二级抗震等级的最小搭接长度按相

应数值乘1.15采用；三级抗震等级最小搭接长度按相应数值乘以1.05采

用。

g.任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。

・纵向受压钢筋搭接,最小搭接长度按纵向受拉钢筋相应数值乘以07取用。

任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mmo

・梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

当设计无具体要求时，应符合以下规定：

a.箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。

b.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应

大于100mm。

c.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应

大于200mmo

d.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100

mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mTi。

・纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，碎保护层厚度不应小于钢筋的公称直

径，且应符合下表的规定。

钢筋的保护层厚度

・受力钢筋的保护层最小厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符

合下表要求：

纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度〔向

板、墙、壳梁柱

环境

W

类别C25〜C452c50WC20C25〜C45NC50WC20C25〜C45“50

C20

—201515302525303030

a——2020——3030——3030

b—2520—3530—3530

———3025——4035——4035

注：根底纵向受力钢筋的碎保护层厚度不应小于40rm1；当无垫层时不应小于70mm。

・纵向受力的普通钢筋及予应力钢筋，碎保护层厚度不应小于钢筋的公称直

径，且应符合上表的规定。

・处于一类环境的预制构件，险强度等级不低于C20时，其保护层厚度可

按上表值减少5mm,但予应力钢筋的保护层厚度不应少于15mm;处于二

类环境的预制构件，当外表采取有效保护措施时，保护层厚度可按一类环

境数值取用。

预制钢筋碎受弯构件钢筋揣头的保护层厚度不应小于10而；预制肋形

板主肋钢筋的保护层厚度按梁的数值取用。

・板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10而，且

不应小于10m梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。

・梁、柱中纵向受力钢筋的碎保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有

效的防裂构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板，上外表应采取有效的

保护措施。

•有防火要求的建筑物，碎保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的规定。

处于四、五类环境中的建筑物，其碎保护层厚度尚应符合国家现行有

关标准的规定。

五、钢筋混凝土的施工监理

主控工程：

构造混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件混凝

土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合

以下规定：

①每拌制100盘且不超过100m，的同配合比的混凝土，取样不得少

于一次；

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少

少于一次；

③当一次连续浇筑超过1000m，时，同一配合比的混凝土每200m，取样不

得少于一次；

④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应

根据实际需要确定。

检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。

1、混凝土的制备

・根据武汉市的规定，城区工程的均需使用商品混凝土。对施工单位初选的

商品混凝土供给商，立组织业主、监理、施工单位共同对初选单位进展实

地考察，择优选定商品混凝土供给商。

钢筋混凝土制作前，以施工单位报送的各种材料试验报告、配合比、隐蔽

记录、自检记录等技术资料监理应认真审查、核对。不合格者不得开场搅

拌碎。

•佐开场搅拌后，监理应不定期的对配合比的执行情况进展抽查，抽查不合

格者应采取相应措施。

・混凝土原材料第盘称量的偏差不得超过：水泥、掺合料允许偏差±2%,粗、

细骨料允许偏差±3%,水、外加剂的允许偏差±2%。

・每盘位的搅拌时间应符合规定。

2、混凝土的运输与浇筑

•混凝土浇筑前，模板及其支架、钢筋、予埋件、予埋管等，必须进展自检

和隐蔽验收合格、报监理复查认可、符合设计要求前方能浇筑碎。

・混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度。

・混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌点运至浇筑地点。其运

输到浇筑位完毕的延续时间应小于位配合比设计的延续时间。

・对于商品碎，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。泵送前应先用适量的

与碎内成份一样的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。预计位间歇时间超

过45min或当位出现离析现象时，应立即用水或其它方法冲洗管内残留的

佐。

・在浇筑竖向构造混凝土前，应先在底部填以50〜100mm厚与硅内砂头成

份一样的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，

应采用串筒、溜管或振动溜管使砂下落。

・混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。

・混凝土浇筑层的厚度应符合下表要求：

振捣方法浇筑层厚度〔向1〕

插入振捣振捣器作用局部长度的L25倍

表面振捣200

在根底、无筋碎或配筋稀疏的构造中250

人工捣固

在梁、墙板、柱构造中200

在配筋密列的构造中150

插入式振捣

轻骨料混凝土300

外表振捣〔需加荷〕200

・混凝土浇筑应连续进展。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，间

歇时间不应超过设计的初凝时间。

•采用振捣器振实混凝土应做到：

插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。捣实轻

骨料碎的移动间距不宜大于其作用半径。振捣器与模板的距离，不应大于

其作用半径的0.5倍，并应防止碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、予埋件等。

振捣器插入下层碎内的深度应不小于50mm。

每一振捣点的振捣延续时间，应使碎外表呈现浮浆和不再沉落。假设

为平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实局部的边

缘。

当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板严

密连接。

・当浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇

l-1.5h,再继续浇筑梁和板。梁和板宜同时浇筑，当拱和梁高大于1m

时，可单独浇筑碇。

•浇筑混凝土叠合构件应符合以下规定：

在主要承受静力荷载的梁中，予制构件的叠合面应有凹凸差不小于6

价的自然粗糙面，并不得疏松和有浮浆。

当浇筑叠合式受弯构件时，应按设计要求确定是否设置支撑。

当浇筑叠合板时，予制板的外表应有凹凸差不小于4mm的人工粗糙

面。

•施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在构造受剪力较小且

便于施工的部位。具体留置位置应符合相应标准及设计要求。

・混凝土继续浇筑时应符合以下规定：a.已浇筑的位其抗压强度不应小

2

T1.2N/mmob.新旧驻接缝处，应去除水泥薄膜、松动石子和软弱碎层，

并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。c.浇筑碎前，宜先在施工缝处

铺一层水泥浆或与校内成份一样的水泥砂浆。

3、混凝土的养护

・对已浇筑完毕的佐，应加以覆盖和浇水，且应符合以下规定：a.

应在浇筑完毕后的12h以内对位加以覆盖和浇水。

b.位的养护时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿做硅酸

盐水泥拌制的碎，不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的碎，

不得少于14do

c.浇水次数应能保持碎处于湿润状态。当日平均温度低于5c时，

不得浇水。

•当采用塑料布覆盖养护的碎，其敝露的全部外表应用塑料布覆盖严

密，并应保持塑料布内有凝结水。

•当位外表不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护层〔如薄膜养生

液等〕，以防止碎内部水份蒸发。

•对大体积碎的养护，应进展热工计算，以确定其保温、保湿或降温措

施，并设置测温孔或埋设热电偶等测定砂内部和外表温度，使温差控制在

设计要求的范围内，当无设计要求时，温差不宜超过25C〔详见大体积

位实施细则〕。

・已浇筑的砂强度未到达1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板

及支架。

・当室外日平均气温连续5d稳定低于5C时，碎养护应采取冬季施工

措施。

4、混凝土浇筑外观质量、尺寸偏差质量标准

主控工程

①现浇构造的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并

经监理〔建立〕单位认可后进展处理。对经处理的部位，应重新检查

验收。

②现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备

根底不应有影响构造性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响构造性能和安装、使用功能的部

位、应由施工单位提出技术处理方案，并经监理〔建立〕单位认可后

进展处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

③允许偏差和检验方法详见以下各表：

现浇构造尺寸允许偏差和检验方法

工程允许偏差〔而1〕检验方法

根底15

轴线独立根底10

位置墙、柱、梁8钢尺检查

剪力墙5

这5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

层局

垂地>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查经

全高〔卜〕H/1000且W30经纬仪、钢尺检查

标高层身±10水准仪或拉线、钢尺检查

全高±30

截面尺寸+8,-5钢尺检查

悯£意旋线+25,0钢尺检查

电梯井

井筒全高〔用垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查

外表平整度82m靠尺和塞尺检查

预埋设预埋件10

施中心预埋螺栓5钢尺检查

线位置预埋管5

预留洞中心线位置15钢尺检查

混凝土设备根底尺寸允许偏差和检验方法

允许偏差

项目检验方法

〔而〕

坐标位置20钢尺检查

不同平面的标图0,-20水准仪或拉线、钢尺检查

平面外形尺寸±20钢尺检查

凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查

凹穴尺寸+20,0钢尺检查

每米5水平尺、塞尺检查

平面水平度

全长10水准仪或垃线、钢尺检查

每米5

垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查

全高10

预埋地脚螺标高〔顶部〕+20,0水准仪或拉线、钢尺检查

栓中心距±2钢尺检查

中心线位置10钢尺检查

预埋地脚螺

深度+20,0钢尺检查

栓孔

孔垂直度10吊线、钢尺检查

标高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查

中心线位置5钢尺检查

预埋活动地带槽锚板平

5钢尺、塞尺检查

脚螺栓锚板整度

带螺纹孔锚

2钢尺、塞尺检查

板平整度

注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

5、预制构件构造性能检验

予制构件应按设计参数和检验指标进展构造性能检验，检验要求、方

法及检验结果的验收应遵照现行标准进展[GB50204—2002]

预制构件尺寸的允许偏差及检验方法

工程允许偏差〔而〕检验方法

板、梁+10,-5

柱+5,-10,

长度钢尺检查

墙板±5

薄腹梁、桁架+15,-10

宽度、高〔厚〕板、梁、柱、墙板、薄钢尺量一端及中部、取其

±5

度腹梁、桁架中较大值

梁、柱、板1/750且W20拉线、钢尺量最大侧向弯

侧向弯曲

曲处

墙板、薄腹梁、桁架1/1000且W20

中心线位置10

预埋件螺栓位置5钢尺检查

螺栓外露长度+10,-5

预留孔中心线位置5钢尺检查

预留洞中心线位置15钢尺检查

板+5,-3

主筋保护层钢尺或保护层厚度测定

梁、柱、墙板、海探、桁

厚度+10,-5仪量测

架

对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线

外表平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查

预应力构件

梁、墙板、薄、腹梁、

预留孔道位3钢尺检查

桁架

置

板1/750

翘曲调平尺在两端量测

墙板1/1000

注：1、I为构件长度〔mm〕；

2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横横两个方向量测，并取其中的较大值；

3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准或设计的要求。

六、予应力混凝JL工程

1、予应力筋

①予应力混凝土所使用的予应力筋必须符合现行国家材料标准。

a.消除应力

,根据?予应力混凝土用钢丝?GB5223的规定，钢丝分为矫直回火钢

丝〔代号J〕，矫直回火刻痕钢丝〔代号JK〕，冷拉钢丝〔代号L〕。

・钢丝的力学性能应符合下表规定：

消除应力〔矫直回火〕钢丝的力学性能

抗拉强脚图踱伸长弯曲次数松弛

曲

公称度。b0C.2率%次数弯初始应力相1000h应力损失

直径(MPa)(MFa)L=100180°半J当于公称抗(%)不大于

级

〔而〕1拉强度的百级

不小于不小于弛II

分数为松弛

14701250

4.003101.0

16701410

5.00

17701500

157081.5

157013304

G.00

167014204

7.00

1470125020

8.004.5

157013308012

9.0025

注：1、I级松弛即普通松弛，II级松弛即低松弛级;

2、屈服强度不小于公称抗拉强度的85%。

、弹性模量为〔〕52

32.0±0.11xioN/mm0

冷拉钢丝的力学性能

弯曲次数

抗拉强度。屈服强度。02伸长率

公称直径b

[%)弯曲半径

〔mm〕(MPa)(MPa)次数

不小于R、mm〕

3.0

4.0167012553410

147011003515

5.0157011803515

167012553515

注：、屈服强度值不小于公称抗拉强度的

100275%0

2、表3.0mm的钢丝弯曲试验，供需双方也可按弯曲半径R二10mm进展，但弯曲次数

小于9次.

3、直径为3.Cmm的钢丝是专供铁路轨枕用的，其交货状态经供需双方协议在合同

中注明。

刻痕钢丝的力学性能

抗拉强屈服强伸长率弯曲次数松弛

公称度。b度。023iolOOOh应力损失的

弯曲半径初始应力相当

直径次不大于

〔MPa〕(MPa)(%)于公称强度的

nmR

数II级松

不小二(mm)百分数现〕1级松弛

弛

11801000415

5.047082.5

注屈服强度。02值不小于公称抗拉强度的85%.

b.钢绞线

•根据?予应力混凝土用钢绞线?GB5224规定，予应力钢绞线一般是由

7根钢丝捻成的，其直径9-15nnio

•钢绞线的机械性能应符合下表规定：

1x7钢绞线的力学性能

整

根

1000小时松弛率㈣不大于

钢

绞

伸长1级松弛II级松弛

线

钢绞线的屈服

率

最

大负荷

强度L=500

负

公称荷(kN)初始负荷

W(%)

级别(k

直径

(Mpa)70%80%70%8C%

公称公称公称公称

(mm)不小于

最大最大最大最大

负荷负荷负荷负荷

9.50186010296.6

标11.101860138117

准

12.701860184156

型

15.2017202392033.58.0122.54.5

1860259220

12.701860209110

僦型

15.201820300255

注：1、I级松弛即普通松弛，II级松弛即低松弛级；

2、屈服负荷不小于整根钢绞线公称最大负荷的85%

3、弹性模量为[1.95±0.1]xio5N/mm2,但不作交货条件。

4、钢绞线公称直径系指钢绞线外接圆直径。

C.热处理钢筋

•根据?予应力混凝土用热处理钢筋?GB4463规定，热处理钢筋有：

40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2G等三个牌号，其公称直径分别有6、8.2、10

mmo

・热处理钢筋的机械性能和化学成份应符合下表规定：

预应力混凝土用热处理钢筋力学性能

屈服强度O02抗拉强度。b伸长率61

公称直径

牌号〔MPa〕(MPa)(%)

〔mm〕

不小于

640si2Mn6

8.248si2Mn14251470

1045si2Cr

预应力混凝土用热处理钢筋化学成分