T-ZZB 2914-2022 全玻璃真空管型太阳能空气集热器

T/ZZB2914—2022全玻璃真空管型太阳能空气集热器All-glassvacuumtube-typesolaraircollectors浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2914—2022前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品结构、尺寸与标记 15基本要求 2 37试验方法 48检验规则 59标志、包装、运输及贮存 6 7T/ZZB2914—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江雨露新能源科技有限公司。本文件参与起草单位：国家中低温太阳能光热利用产品质量检验中心（浙江）、浙江省轻工业品质量检验研究院、浙江大学嘉兴研究院、浙江格莱智控电子有限公司、浙江国检检测技术股份有限公司、鼎机电科技有限公司、嘉兴桑高新能源科技有限公司、浙江家得乐太阳能有限公司。本文件主要起草人：朱霞娟、朱晓东、韩雷涛、张杭斌、翁卫国、徐加欢、沈康华、章坚毅、王素娟、马贤明、王凯、许剑平、童韬。本文件评审专家组长：蒋建平。本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。T/ZZB2914—20221全玻璃真空管型太阳能空气集热器本文件规定了全玻璃真空管型太阳能空气集热器的术语和定义、产品结构、尺寸与标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本文件适用于以空气为传热工质的非聚光型全玻璃真空管型太阳能空气集热器（以下简称集热器）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1800.1—2020产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和配合的基础GB3100国际单位制及其应用GB/T12936太阳能热利用术语GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T17049全玻璃真空太阳集热管GB/T17581—2021真空管型太阳能集热器GB/T19141家用太阳能热水系统技术条件GB/T24798太阳能热水系统用橡胶密封件GB/T26976—2011太阳能空气集热器技术条件GB/T26977—2011太阳能空气集热器性能试验方法ISO9488：1999太阳能术语(Solarenergy-Vocabulary)3术语和定义GB3100、GB/T12936、GB/T19141、ISO9488：1999界定的术语和定义适用于本文件。4产品结构、尺寸与标记4.1结构集热器的基本结构及主要部件如图1所示。T/ZZB2914—20222图1全玻璃真空管型太阳能空气集热器基本结构及主要部件示意图4.2尺寸4.2.1真空接热管的结构尺寸符合表1的规定。表1全玻璃真空太阳集热管的结构尺寸罩玻璃管外径D封离部分长度S4.2.2尺寸误差应符合下列要求：a)吸热体的对角线长度误差按GB/T1800.1—2020表1的IT14级精度选用。标准公差数值见GB/T26976—2011附录B；b)吸热体翘度误差按GB/T1800.1—2020表1的IT16级精度选用。标准公差数值见GB/T269764.3产品标记集热器产品标记由如下两个部分组成。表示集热器轮廓采光面积表示全玻璃真空管型太阳能空气集热器5基本要求5.1设计研发T/ZZB2914—202235.1.1应采用计算机辅助设计软件对集热器结构进行仿真设计。5.1.2应具备结合实际采暖需求进行系统优化设计的能力，并具备多能源联合供热接入的设计分析能5.2原材料及零部件5.2.1内胆应选用防腐性能不低于304不锈钢的金属材料。5.2.2内胆上的硅胶密封圈应采用耐热温度不低于250℃且符合GB/T24798要求的密封件。5.2.3用于隔热体的保温材料不得使用石棉和含有氯氟烃化合物（CFCs）类的发泡物质。5.2.4集热器的隔热层材料耐热温度应不低于200℃,热老化后，隔热体导热率应不大于0.045W/（m•℃)。5.2.5全玻璃真空集热管的吸收比应不低于0.90且符合GB/T17049的要求。5.3工艺及装备5.3.1集热器联箱制作应采用数控冲孔和自动翻边工艺。5.3.2具备自动滚圆机、自动冲孔和翻边机、超声波焊接机等设备。5.4检验检测应具备集热器的密封性检测设备，能对集热器气密性进行检测。6技术6.1外观6.1.1集热器零部件易于更换、维护和检查，易固定，吸热体在壳体内应安装平整，间隙均匀。6.1.2隔热体应填塞严实，不应有明显萎缩或膨胀隆起现象。6.1.3真空太阳集热管外观应符合GB/T17049的规定要求，联集管箱、尾架外表面平整、无划痕、污垢和其他缺陷。6.2刚度按7.3试验后，集热器应无损坏及明显变形。6.3强度按7.4试验后，集热器应无损坏及明显变形。按7.5试验后，应无开裂、破损、变形或其他损坏。6.5外热冲击按7.6试验后，不允许有裂纹、变形、水凝结或浸水。6.6淋雨按7.7试验后，应无渗水和破坏。6.7气密性T/ZZB2914—20224单位采光面积空气泄漏量，应小于明示推荐流量最大值的1%。6.8热性能在空气流量为0.025kg/（s•m2）时：a)集热器的效率截距η0，a应不低于0.50；b)集热器总热损系数U应不大于2.8W(㎡•℃)；c)应给出集热器的入射角修正系数Kθ随入射角θ的变化曲线和θ=50°时的Kθ值。6.9稳态效率-流量曲线应给出集热器在推荐流量下的效率曲线。6.10耐撞击按7.11试验后，应无划痕、翘曲、裂纹、破裂、断裂或穿孔。6.11耐压按7.12试验后无破损。6.12耐负压按7.13试验后无变形、收缩。7试验方法7.1外观按GB/T26976—2011中7.2规定的试验方法进行。按GB/T17581—2021中7.4规定的试验方法进行。7.3强度按GB/T17581—2021中7.5规定的试验方法进行。按GB/T17581—2021中7.6规定的试验方法进行。7.5外热冲击按GB/T17581—2021中7.9规定的试验方法进行。7.6淋雨按GB/T17581—2021中7.11规定的试验方法进行。7.7气密性按GB/T26976—2011中7.8规定的试验方法进行。T/ZZB2914—202257.8热性能按GB/T26976—2011中7.9规定的试验方法进行。7.9稳态效率-流量曲线按GB/T26977—2011中第9章规定的试验方法进行。7.10耐撞击按GB/T17581—2021中7.16规定的试验方法进行。7.11耐压试验集热器出风口封闭后，连接进风口和鼓风设备并调节鼓风设备增加鼓风风压，直至集热器出风口位置风压不低于0.06MPa，并保持10min时间，检查集热器各部件不应出现任何破损、泄露和严重的形变。7.12耐负压试验集热器进风口封闭后，连接出风口和抽气设备并调节抽气设备增大集热器系统负压值，直至集热器进风口位置风压低于标准大气压0.001MPa，并保持10min时间。实验结束后检查集热器各部件不应出现任何破损、泄露和影响使用的形变。8检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验与型式检验。8.2组批产品以批为单位进行验收，连续生产的同一规格的产品为一批。8.3出厂检验8.3.1产品出厂前必须进行出厂检验，检验合格后方可出厂。8.3.2出厂检验项目见表2，其中7.1外观、7.2刚度为逐台检验，7.3强度检验从每批次中抽取一台进行检验表2检验项目1√√2√√3√√4—√5√6—√7—√8√T/ZZB2914—20226表2（续）9—√—√—√—√8.3.3出厂检验判定规则：出厂检验中凡各项检验全部合格者，判为合格产品。要求逐台检验的项目，凡有一项检验不合格者即为批组不合格产品；要求在每一生产批次中抽取一台产品进行检验的项目，项目检验不合格时，应在该批次再抽取两台产品进行检验，再次检验两台均应合格否则该批次产品为不合格产品；检验项目有两个及两个以上指标要求时，任何一个指标不合格即视为该检验项目不合格。8.4型式检验8.4.1在下列情况下应进行型式检验：a)新产品试制定型时；b)改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时；c)停产超过半年，恢复生产时；d)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。8.4.2型式检验样品是在出厂检验合格的产品中随机抽取,抽取的样品不少于一台。8.4.3型式检验项目见表2。8.4.4型式检验判定规则：型式检验中凡各项检验全部合格者，判为合格产品。凡有一项检验不合格者即为不合格产品。9标志、包装、运输及贮存9.1标志9.1.1产品应在明显位置有清晰的、不易消除的标志。9.1.2产品标志包括下列内容：a)制造厂家；b)产品名称；f)集热器转轮廓采光面积/总面积；h)制造日期或序列号。9.2包装9.2.1包装方式应采用箱装，包装箱应符合GB/T13384的规定。T/ZZB2914—202279.2.2包装箱上的标志应符合GB/T191的规定，其中应主要包括：“小心轻放”、“严禁翻滚”、“码重极限”、“切勿倒置”等标志。9.2.3包装箱上应包括以下内容：a)制造厂名称和地址；b)产品名称；f)允许垂直堆码层数；h)制造日期或序列号；j)执行标准号。9.2.4包装箱内应附有检验合格证。9.3运输9.3.1产