2025年安全生产标准化建设题库：企业安全生产风险辨识试题

2025年安全生产标准化建设题库：企业安全生产风险辨识试题单项选择题1.以下哪种不属于企业安全生产风险辨识的主要方法？（）A.安全检查表法B.头脑风暴法C.德尔菲法D.问卷调查法答案：D。安全检查表法、头脑风暴法、德尔菲法都是常见的风险辨识方法，问卷调查法更多用于收集意见等，并非主要的风险辨识方法。2.企业在进行安全生产风险辨识时，对于电气设备应重点关注的风险不包括（）。A.触电B.短路C.设备外观损坏D.过载答案：C。设备外观损坏一般不会直接导致安全生产事故，而触电、短路、过载是电气设备常见且可能引发严重事故的风险。3.某化工企业在风险辨识中，对于危险化学品储存区域，最应关注的风险是（）。A.化学品泄漏B.地面不平整C.照明不足D.标识不清晰答案：A。危险化学品泄漏可能导致中毒、火灾、爆炸等严重后果，是储存区域最关键的风险，而地面不平整、照明不足、标识不清晰虽有影响但不是最主要风险。4.以下关于企业安全生产风险辨识周期的说法，正确的是（）。A.每年至少进行一次全面辨识B.每两年进行一次全面辨识C.每季度进行一次全面辨识D.只在设备更新时进行辨识答案：A。企业应每年至少进行一次全面的安全生产风险辨识，确保及时发现潜在风险。5.在建筑施工企业的风险辨识中，高处作业的主要风险是（）。A.物体打击B.坍塌C.触电D.中暑答案：A。高处作业时，物体坠落导致物体打击是常见且危害较大的风险，坍塌一般与基础、结构等有关，触电不是高处作业的主要风险，中暑与高温环境有关而非高处作业特有。6.企业安全生产风险辨识的第一步是（）。A.确定辨识范围B.收集相关资料C.成立辨识小组D.选择辨识方法答案：C。成立辨识小组是第一步，有专业的人员团队才能更好地开展后续确定辨识范围、收集资料、选择方法等工作。7.对于机械加工企业，机床设备风险辨识中不需要重点考虑的是（）。A.刀具损坏B.噪声危害C.机床外观颜色D.运动部件伤人答案：C。机床外观颜色不影响安全生产，而刀具损坏、噪声危害、运动部件伤人都是机床设备可能存在的重要风险。8.企业在辨识粉尘爆炸风险时，不需要考虑的因素是（）。A.粉尘的浓度B.粉尘的粒径C.车间的温度D.员工的工作服颜色答案：D。员工工作服颜色与粉尘爆炸风险无关，粉尘浓度、粒径、车间温度等都对粉尘爆炸有影响。9.某矿山企业在风险辨识中，对于井下通风系统应重点关注的风险是（）。A.通风设备老化B.通风管道颜色C.通风口数量D.通风系统标识答案：A。通风设备老化可能导致通风不良，引发中毒、窒息等事故，通风管道颜色、通风口数量、通风系统标识不是核心风险因素。10.企业安全生产风险辨识应覆盖的范围不包括（）。A.企业周边环境B.企业废弃不用的仓库C.企业员工的个人生活习惯D.企业的生产车间答案：C。企业员工个人生活习惯不属于企业安全生产风险辨识的范围，企业周边环境、废弃仓库、生产车间都可能存在安全生产风险。多项选择题1.企业安全生产风险辨识的常用方法有（）。A.工作危害分析法B.故障类型和影响分析法C.危险与可操作性研究法D.事故树分析法答案：ABCD。工作危害分析法、故障类型和影响分析法、危险与可操作性研究法、事故树分析法都是企业安全生产风险辨识的常见且有效的方法。2.企业在进行安全生产风险辨识时，应考虑的因素包括（）。A.人的因素B.物的因素C.环境的因素D.管理的因素答案：ABCD。人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不利条件以及管理上的漏洞都可能导致安全生产事故，在风险辨识时都应考虑。3.化工企业在危险化学品生产过程中的风险有（）。A.化学反应失控B.设备腐蚀泄漏C.静电引发爆炸D.人员操作失误答案：ABCD。化学反应失控可能导致爆炸、火灾等，设备腐蚀泄漏会使危险化学品外泄，静电可能引发易燃易爆物质爆炸，人员操作失误也是常见风险。4.建筑施工企业在施工阶段的主要风险有（）。A.脚手架坍塌B.土方坍塌C.火灾D.触电答案：ABCD。脚手架坍塌、土方坍塌、火灾、触电都是建筑施工阶段可能出现的严重风险。5.企业安全生产风险辨识的资料收集包括（）。A.企业的工艺流程资料B.设备的使用说明书C.以往的事故案例D.相关的法律法规标准答案：ABCD。企业工艺流程资料有助于了解生产过程中的风险点，设备使用说明书可了解设备特性和潜在风险，以往事故案例能提供经验教训，相关法律法规标准是风险辨识的依据。6.机械制造企业在风险辨识中，对于焊接作业应关注的风险有（）。A.触电B.弧光辐射C.有害气体吸入D.火灾答案：ABCD。焊接作业中，接触带电设备可能触电，弧光有辐射危害，焊接会产生有害气体，焊接火花可能引发火灾。7.企业安全生产风险辨识小组的成员应包括（）。A.安全管理人员B.技术人员C.一线操作人员D.财务人员答案：ABC。安全管理人员熟悉安全要求，技术人员了解设备和工艺，一线操作人员有实际操作经验，他们都能为风险辨识提供重要信息，财务人员一般不直接参与风险辨识。8.对于食品加工企业，风险辨识应关注的方面有（）。A.食品添加剂使用不当B.微生物污染C.机械设备伤人D.电气设备故障答案：ABCD。食品添加剂使用不当会影响食品安全，微生物污染会导致食品变质，机械设备可能伤人，电气设备故障可能引发火灾等事故。9.企业在辨识火灾风险时，应考虑的因素有（）。A.易燃物的存放B.消防设施的配备C.人员的消防意识D.电气线路的敷设答案：ABCD。易燃物存放不当易引发火灾，消防设施配备不足影响灭火，人员消防意识淡薄不利于火灾预防和应对，电气线路敷设不合理可能引发电气火灾。10.企业安全生产风险辨识的成果包括（）。A.风险清单B.风险评估报告C.风险控制措施建议D.员工培训计划答案：ABC。风险清单明确了企业存在的风险，风险评估报告对风险进行了分析，风险控制措施建议为降低风险提供了方向，员工培训计划不属于风险辨识的直接成果。判断题1.企业安全生产风险辨识只需要关注生产车间的风险，其他区域可以忽略。（）答案：错误。企业安全生产风险辨识应覆盖企业的所有区域和活动，包括办公区域、仓库、周边环境等，不能只关注生产车间。2.风险辨识方法一旦确定，就不能再更改。（）答案：错误。在风险辨识过程中，如果发现原方法不适用或有更合适的方法，是可以更改的，以确保风险辨识的准确性。3.企业新员工入职后不需要参与风险辨识工作。（）答案：错误。新员工可能对新环境有不同的观察视角，也能提供一些信息，并且参与风险辨识有助于他们了解企业风险，提高安全意识。4.企业只要进行了一次全面的风险辨识，以后就不需要再进行了。（）答案：错误。企业的生产工艺、设备、人员等会不断变化，新的风险可能会出现，所以应定期进行全面辨识，并在有重大变化时及时进行辨识。5.对于企业的老旧设备，由于使用时间长，风险已经明确，不需要再进行风险辨识。（）答案：错误。老旧设备可能会出现新的问题和风险，如部件老化、性能下降等，仍需要持续进行风险辨识。6.企业安全生产风险辨识只需要企业内部人员参与，不需要外部专家。（）答案：错误。外部专家可能具有更广泛的知识和经验，在一些复杂的风险辨识中，邀请外部专家参与能提高辨识的准确性和全面性。7.风险辨识过程中，只需要关注重大风险，小风险可以忽略。（）答案：错误。小风险如果不及时处理，可能会积累演变成重大风险，所以所有风险都应关注。8.企业在进行风险辨识时，不需要考虑法律法规的要求。（）答案：错误。法律法规是企业安全生产的底线，风险辨识必须以法律法规为依据，确保企业活动符合要求。9.企业安全生产风险辨识的结果不需要向员工公布。（）答案：错误。向员工公布风险辨识结果能让员工了解工作中的风险，提高他们的安全意识和防范能力。10.只要企业的设备正常运行，就不存在安全生产风险。（）答案：错误。除了设备运行，人员操作、环境因素、管理等方面都可能存在风险，不能仅依据设备运行情况判断。简答题1.简述企业安全生产风险辨识的主要步骤。答：主要步骤包括：（1）成立辨识小组，由安全管理人员、技术人员、一线操作人员等组成专业团队。（2）确定辨识范围，涵盖企业的生产、储存、运输等各个环节和区域。（3）收集相关资料，如工艺流程资料、设备使用说明书、以往事故案例、法律法规标准等。（4）选择辨识方法，如工作危害分析法、故障类型和影响分析法等。（5）开展风险辨识工作，运用选定的方法对范围内的风险进行识别。（6）整理辨识结果，形成风险清单。（7）对风险进行评估，确定风险等级。（8）提出风险控制措施建议。2.列举至少三种企业常见的安全生产风险类型。答：（1）火灾爆炸风险，如化工企业危险化学品泄漏遇火源、机械制造企业焊接火花引发易燃物燃烧等。（2）触电风险，电气设备故障、人员操作不当等都可能导致触电。（3）机械伤害风险，机械设备的运动部件可能伤人，如机床的刀具、传送带等。（4）高处坠落风险，建筑施工、矿山等行业在高处作业时易发生。（5）中毒窒息风险，化工企业、矿山井下等可能存在有毒有害气体泄漏导致人员中毒或缺氧窒息。3.企业在风险辨识中如何考虑人的因素？答：（1）员工的安全意识，安全意识淡薄可能导致违规操作等不安全行为。（2）员工的操作技能，技能不足可能无法正确操作设备，增加风险。（3）员工的身体和精神状态，疲劳、生病、情绪不佳等可能影响工作表现，引发事故。（4）员工的培训情况，培训不到位会使员工对风险认识不足和缺乏应对能力。（5）人员的流动情况，新员工入职可能不熟悉环境和操作流程，增加风险。4.简述化工企业危险化学品储存区域风险辨识的要点。答：（1）化学品的特性，了解其毒性、腐蚀性、易燃易爆性等。（2）储存条件，如温度、湿度、通风等是否符合要求。（3）储存设施，罐体、仓库等是否完好，有无泄漏、腐蚀等情况。（4）安全标识，是否清晰准确，能让人员了解危险信息。（5）消防设施，灭火器、消防栓等是否配备齐全且能正常使用。（6）人员操作，装卸、搬运等操作是否规范。（7）应急预案，是否有针对泄漏、火灾等事故的有效预案。5.企业安全生产风险辨识结果如何应用？答：（1）制定风险控制措施，针对不同风险等级和类型，采取相应的技术、管理等措施降低风险。（2）完善安全管理制度，根据辨识结果修订和完善相关的安全制度和操作规程。（3）进行安全教育培训，将风险信息和防范措施纳入培训内容，提高员工安全意识和技能。（4）指导安全投入，确定安全设施设备、防护用品等的投入方向和重点。（5）用于应急管理，制定和完善应急预案，开展应急演练。（6）作为安全检查和隐患排查的依据，有针对性地检查风险点。论述题1.论述企业安全生产风险辨识的重要性及如何确保风险辨识的有效性。答：重要性：（1）预防事故发生，通过提前识别风险，采取措施消除或降低风险，减少事故的可能性。（2）保障员工安全健康，让员工了解工作中的风险，提高自我保护意识，避免受到伤害。（3）满足法律法规要求，企业有责任进行风险辨识，确保生产活动符合相关安全法规。（4）提高企业管理水平，风险辨识促使企业对生产流程、设备等进行全面梳理，优化管理。（5）降低企业成本，避免事故带来的直接和间接损失，如设备损坏、停产损失、赔偿费用等。确保有效性的方法：（1）组建专业的辨识小组，成员应具备安全、技术、操作等多方面知识和经验。（2）选择合适的辨识方法，根据企业实际情况和风险特点，综合运用多种方法，确保全面准确识别风险。（3）充分收集资料，包括工艺流程、设备信息、事故案例、法规标准等，为辨识提供依据。（4）全员参与，一线员工对实际操作中的风险有更直观的了解，应鼓励他们积极参与。（5）定期更新辨识结果，企业的生产活动、设备、人员等不断变化，应定期进行全面辨识和动态更新。（6）与实际结合，不能脱离企业实际情况，要对风险进行现场勘查和分析。（7）邀请外部专家参与，对于复杂的风险或专业性强的领域，借助外部专家的知识和经验提高辨识质量。2.结合实际案例，论述如何对企业的电气系统进行安全生产风险辨识。答：以某电子制造企业为例，对其电气系统进行风险辨识。（1）资料收集：收集电气系统的设计图纸、设备清单、维护记录等资料，了解电气系统的布局、设备型号和运行情况。（2）现场勘查：查看配电室，检查配电柜的外观是否有损坏、变形，电气元件是否有过热、松动等情况。检查电线电缆的敷设，是否存在老化、破损、乱拉乱接现象。查看车间内的电气设备，如机床、照明设备等，是否接地良好，有无漏电迹象。（3）考虑人的因素：了解员工的电气操作培训情况，是否存在违规操作现象，如湿手操作电气设备、非专业人员维修电气设备等。（4）分析环境因素：该企业车间内湿度较大，检查电气设备是否有防潮措施，是否因潮湿导致电气故障。车间内有较多粉尘，检查电气设备的防护等级是否能防止粉尘进入，避免短路等故障。（5）运用辨识方法：采用安全检查表法，对照相关标准和规范，检查电气系统是否符合要求。如检查接地电阻是否在规定范围内，漏电保护装置是否正常工作等。（6）识别潜在风险：通过以上步骤，识别出该企业电气系统存在电线老化易引发火灾、设备受潮可能漏电、员工违规操作增加触电风险等潜在风险。（7）评估风险等级：根据风险发生的可能性和后果严重程度，对识别出的风险