友利通手机按键检查原则

深圳市友利通电子有限公司

SHENZHENUNITONEELECTRONICSCO.,LTD

友利通手机按键

检查原则

文献编号：YLTTQC-09版本：VL0

制定：魏绵长审核J_____________

批准J_______________发行日期J_____________

变更阐明表

序号变更日期变更理由变化内容版本编制/修改批准

1NA初次发放VI.0

目录

1目的.......................................................................................2

2合用范畴..................................................................................2

3定义.......................................................................................3

3.1缺陷代码对照表..........................................................................3

3.2缺陷类别定义............................................................................3

4检查原则..................................................................................3

4.1检查条件及环境..........................................................................3

4.2抽样原则.................................................................................3

4.3外观点、线、面原则，见表2...........................................................................................................................4

4.4其他缺陷鉴定，见表3.......................................................................................................................................4

5尺寸检查：.................................................................................5

6整机装配外观检查........................................................错误!未定义书签。

7可靠性检查.................................................................................6

8包装规定...................................................................................7

8.1包装检查.................................................................................7

8.2现品票规定...............................................................................7

9参照资料..................................................................................7

10手机按键不良项目分类参照表...............................................................7

1目与

2统一我司的手机按键类原则，作为指引测试人员、生产人员和检查人员对产品检查H勺根据，用以规范和统一手机

检查原则。同步可作为批量生产前的评审根据。

3合用范畴

4本原则建立了手机按键类的外观'可竟性'装配等方面的测试检查原则，合用于友利通所有系列手机按键类。用

以规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。

5注：若新产品不断浮现或本原则中的项目波及不到，应根据公司规定在本原则中加入未波及到的项目或修正更新

本原则。

6定义

3.1缺陷代码对照表

缺陷代码对照表见表1

N数目D直径（mm）

L长度（mm）II深度（mm）

W宽度(ran)DS距离（mm）

S面积（而）_1

3.2缺陷类别及名词定义：

3.2.1A类致命缺陷CriticalDefect:对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷：

3.2.2B类重要缺陷MajorDefeci:制品的性能不能满足该产品预定的功能或严重.影响该产品正常使用性能或

可导致客户退机的外观等缺陷；

323C类次要缺陷Min.MinorDefect:对产品外观产生轻微影响的缺陷；

3.2.4可接受缺陷Acc,Acc叩tableDefeci：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产

品出货抽样检查中仅供参照；

3.2.5封样GoldenSample,也称为样板：由设计部门或品质部门或市场部签名承认的、用于确

认和鉴别多种订制构造件来料枇量供货质量的样品：一般可分为京则样板和/或上限样板、卜

限样板（上/下限样板一般需彳E求市场部意见）、构造样板等。

4检查原则

4.1检查条件及环境

A在自然光或60WT00W（照度达600〜800Lux）冷白荧光灯照明条件下检查;

B观测距离：300-350mm：光源距被测物表面500〜550mm；

C观测角度:水平方位45°±15°：

D检查时按正常规定的距离和角度扫描整个被检测面：10S±5S：

E检杏人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。

4.2抽样原则

抽样检查依GB2828-原则，取一般检查水平II

AQL:A类缺陷为0

B类缺陷为0.65

C类缺陷为1.5

特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为:S-1或具体规定数量,Ac=0,Re=l。

4.3外观点、线、面原则，见表2

表2

缺陷允收数

长度检查措施

形状宽度（mm）距离划痕手划痕手感鉴定

(mm)色差强色差弱和工具

（mm）感明显不明显

点规和菲

WO.15/1202MIN

林目视

点、块225

点规和菲

<0.25/0101MIN

林目视

2点规和菲

线、条wo.15/0101MIN

林目视

4.4其他缺陷鉴定，见表3

表3

代码缺陷名称鉴定原则检查工具

001字符偏位（印刷/镭雕）呈0.20mm或见限度样品菲林

002字体粗细（印刷/镭雕）原则样品字宽±0.05mm三次元

003字体模糊/变形/锯齿目视不明显或比对限样目视

D04双影/断线/定位孔残缺不容许目视

005KEY面污点/凹凸点/杂质/1片不能超过2KEY有污点，1KEY不能有2个污点，菲林

颗粒小明显点＜0.08mm2,明显点＜0.05mm2:电镀KEY：

＜0.03mm2或见限样

006色差见颜色限样或AEW0.8样品比对/色差仪

007透光遮蔽性/底色溢出Key面R视可发现者不可或见限样透光桌用视

008打凸透光表面或R角目视可发现者不可，侧壁D20.15mm目视/原则卡

（组装后照透光应看不到透光）

309射点进料点长射点不可高出基础平面目视

010射出缺料/拉伤/缩水目视可发现者不可目视

011Key脱落用手抠KEY易脱落者不可或依客户规定手抠附着

012组装位置位置装反或装错不允收CCD检测仪/目视

013混版本/铁片/Foil双层不容许CCD检测仪/目视

1.KEY面不容许溢胶

014

2.侧壁溢胶以不影响按压为允收

溢胶目视

3.挡光板/铁片须可活动，特殊机种除外

3.挡光板/铁片须可活动，特殊机种除外

015组装密合度/间隙/偏位W0.2mm三次元

016RUBBER柱脚柱脚未熟、有气泡、柱脚断或豆孔未剥不容许目视

017漏镀KEY面不容许，侧壁1/2以上不容许目视

018镀层起泡/龟裂/脱落不容许目视

RUBBER破不可，裙边冲伤不影响组装可允收

019RUBBER冲伤目视

020RUBBER粘油墨/发黄组装后不影响透光可允收或见限详目视

021喷涂麻面/积墨/亮骂度目视明显者不可或比对限样目视

022电镀/POKEY支架变形不容许目视

023亮雾度/咬花效果与样品一致，不可有亮雾不均目视

024抢镀/涂层不均点胶点位置不可被抢镀，防镀油须涂均匀有粗糙目视

感，不可太光滑或厚薄不一。

025漏射柱脚/拔模/气纹不可有目视

D26皱褶KEY面W0.08mm2,侧壁1/2如下允收目视

027应力圈/水印/包风目视不明显或见限样目视

028KEY面刮伤一般KEYffi:L<2mm,W<0.05mm：电镀KEY面：L目视

<1mm,W<0.05mm

029PCKEY尖角发黑/发白<0.05mm2目视/原则卡

030结合线目视不明显或见限样目视

夕卜I制<0.15mm,内孔<0.2mm,铁片<0.03mm

031射出毛边/冲切毛边目视

032切Key日视不明显或比对限样不可超过目视

033胶量扩散胶量扩散面积芸key面积的2/3目视

需增长DOME检测原则

5尺寸检查:

表4

用卡尺或投影仪测量产品的核心、重要尺寸在工程设尺寸超过

5.1尺寸超差尺寸测量

尺寸及装配尺寸计规格内规格

配套相应外壳配件规定配合良好，错位合健或错

合缝或错位小于

度（即起级、刮手）W0.15mm,离缝偏位大于规

或等于规定值，

配合不良装配检查离正常不得大于0.25mm,运动部位（如

5.2无干涉

转轴部位）不容许有干涉、阻力。

将待测物品平整面放置于平台上，测试

变形度按图纸规变形度超

5.3变形平整度测试缝隙最大位置，用塞规平滑塞入。

定或WO.2mm»过规格

6整机装配外观检查（间隙和段差）：

6.1实装配5pcs/lot,按0收1退方式解决。

表5

检查措施鉴定原则

N0检查项目接受原则

/工具ABC

1面壳与按键<0.2mm（应均匀）塞规•

2按键与按键WO.2mm塞规■

6.2试装检查各外观件H勺质量符合规定：

a）用指腹正常力按按键，应正常弹出,无手感差等：

b）与手机实配，不可有卡键，手感弱（弹性弱），无弹性不良

整体透光效果需与样品一-致及有无间隙大、间隙不均匀，装不到位

7可靠性检查

序检查工抽样数

测试项目测试措施濯试鉴定原则

号具量

用三菱牌有关硬度的铅笔（顶端磨平）施加1kg

的压力与光体喷油表面呈45°,在表面不同检查产品表面有无划痕（划

位置.划5公约3mm长的划线，移动速度为破面漆），当有1条如下时铲后

1硬度测试0.5mro/S,橡皮擦拭表面后检查。油漆、IMD、为合格（不能有划跛UV油2H铅笔2pcs/

水镀、真空镀、UV漆用2H：橡胶漆、PC及亚漆）批

克力材质用1H

PC薄膜按键：按犍表面

的薄膜没被磨穿时为合

格；

用专用啊NoimnnRCA耐磨测试仪及专用Mj纸带PC透明按键：按键表而

（11/16inchwideX6或8inchdiameter），施容许有轻微的磨损及模糊，

加175gH勺载荷，带动纸带在样本表面磨擦，如果但按键底部的字体仍清嘶耐磨测鼾访

2纸带耐磨是丝印印在UV表面，只需做酒精和橡皮擦拭。汕可认时为合格：试仪：专2pcs/

漆正面、斜面和弧面、金属表面喷漆后过UV为300PK按筵：油漆不透底，字用纸带批

转体仍清晰可认时为合格；

硅胶按键：按键表面的字

体仍清晰可认时合格

硅胶按键：按键表面的字

体仍清晰可认时合格

用百格刀或锋利刀片（刀锋角度为15°〜30°）在

测试样本表面划10X1mm小网格，每一

条划线应深及镀层的底材:用毛刷将测试区域的碎

片刷干净：用粘附力350〜400g/cm2口勺胶带（3M600百格刀

号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡在划线内交叉点处有小片H勺或锋利

歇后

附着力皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域H勺接油漆脱落，且脱落总面积小刀片：

32pcs/

测试触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向于5%为合格3M600号

批

（90°）迅速扯下胶纸，同一位置使用新胶带进行3胶纸或

次相似实验（注：当测试面枳较小时，不规定一等同。

定要划10X10个小方格，可以根据测试面积口勺小

大拟定划格的数目，规定油漆层无脱落）。

将被测产品放入冷热冲击机内，高温85-C.45外观无暴裂、变色、变形；

量产后

冷热冲击分钟，低温-40C,45分钟，循环27次，总测试无脱胶；产品表面必须符合冷热冲

523cs/6

测试时间为40.5HRS1.2、3测试原则击机

月

6外观无暴裂、变色、变形：

将被测试产品放入恒温恒湿机内，温度65℃,跣后

恒温恒湿无脱胶；产品表面必须符合恒温恒

湿度90*RH,总测试时间为88HRS。23cs/6

测试1.2、3测试原则湿机

月

先高温85℃,45分钟：低温-40C,45分钟：

27次循环，共40.5小时持续测试后，再将产外观无暴裂、变色、变形：冷热冲

量产后

品放入恒湿恒湿机内，高温65C,湿度90%无脱胶：产品表面必须符合击机恒

7环境测试2心/6

88小时持续加热，取出样品静置2小时后再做1.2、3测试原则温恒湿

月

有关测试。机

将被测样品悬挂在溶解度为5%±1%、PH6.5〜

盐水喷

7.2、Voll.0-2.0ml/h/80c温度35±1°表面不可有变形、变色、起财1后

雾机

8盐雾测试的盐雾机内，在恒温条件下持续测试48小时泡、斑点、破裂、腐蚀等现2PCS/6

氯化钠

后取出，再在清水中清洗后观测外观。象月

纯净水

1）对于连体键盘（没有裙边

的键盘）,测试拉力为10N,

先将键盘固定住，用夹具夹住某一种健粒，规定硅皮破裂时键帽也不脱

以与键盘垂直的方向向外施加拉力，当拉力落：就后

附着性测

9达10X（5.0N）时保持10S以上（对每个键粒2）对于一般键盘（有裙边日勺拉力计2pcs/

试

均进行测试）键盘），测试拉力为5.0N,批

规定硅胶破裂时键帽也不脱

落。

用按键耐久实验机，施加500gH勺力（或按设

实验完事后按键外观无开曷产后

计规定）、按压的速度为40次/分钟〜60次/寿命测

10寿命测试裂破损及功能正常：Dome5pcs/

分钟，按压按键（装有Dome）10万次,试仪

H勺功能正常时为合格。批

荷重、答测量DOME的荷重、答复盼后

11复力、行将按键置于玻璃平面上使用荷丞机测试。力、行程大小符合图纸规荷重机5pcs/

程定。批

备注：需装成整机测试且供应商不能模拟的，则由友利通测试，但相应物料问超导致测试失败的需供应商分

析改善。

8包装规定

8.1包装检查

缺陷名称描述

无标记内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。

标记的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标记内容不全。

标记错误

产品混装不同产品或不同模号的产品混装在一起。

股袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合规定，或未按规范包装。

包装材料不符

包装材料破损，难以对货品起到保护作用。

包装材料破损

8.2现品票规定

⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置;

⑵、产品包装为纸箱包装，现品票应粘在纸箱口勺右上角。

⑶、需符合RoHS规定并标示

供应商来料现品票参照格式:

物料标签

客户名称颜色

订单号码品名

物料编码数量

生产批次生产车间

测试日期生产日期