行业安全规范执行检查表

行业安全规范执行检查表（通用工具模板）一、适用场景与价值体现本检查表适用于各类行业（如制造业、建筑施工、化工、仓储物流、餐饮服务等）的安全规范执行情况系统性检查，可帮助企业实现以下目标：日常安全管理：定期自查自纠，及时发觉并消除安全隐患；合规性验证：满足国家《安全生产法》《消防法》等法律法规及行业特定规范要求；风险防控：通过标准化检查流程，降低安全发生概率；责任追溯：明确各岗位安全职责，建立问题整改闭环机制；迎检准备：应对部门、第三方机构或客户的安全审核，快速梳理合规状态。二、系统化操作流程详解（一）检查前准备阶段明确检查范围与依据确定检查对象（如生产车间、仓库、办公区、特种设备作业现场等）及覆盖部门（如生产部、仓储部、设备部、人力资源部等）；梳理检查依据，包括国家法律法规（如《GB6441企业职工伤亡分类》）、行业标准（如《JGJ59建筑施工安全检查评分标准》）、企业内部安全管理制度（如《安全生产责任制》《设备操作规程》）等。组建检查团队团队成员需包含：安全管理部门负责人（组长）、各区域安全专员、技术专家（如设备工程师、消防专员）、员工代表（可选）；明确分工：组长统筹全局，专员负责现场检查，专家提供技术支持，员工代表参与一线问题反馈。制定检查计划确定检查时间（避开生产高峰期，保证现场人员配合）、频次（日常周检/月检、专项季度检、年度全面检）；编制《检查任务清单》，明确检查区域、项目、责任人及时间节点。准备检查工具与资料工具：安全检查仪、测距仪、温湿度计、应急照明测试仪、消防器材检查表、记录表格、拍照设备等；资料：相关法律法规文本、企业安全制度文件、上次检查问题整改记录、员工培训档案等。（二）现场检查实施阶段首次沟通会议召集被检查部门负责人及相关人员，说明检查目的、范围、流程及配合要求，强调检查结果仅用于安全管理改进，避免抵触情绪。逐项对照检查按照检查表模板（见第三部分）逐项核对现场情况：制度文件：查看安全管理制度是否现行有效、是否张贴于明显位置、员工是否签字确认知晓；设施设备：检查消防器材（灭火器、消防栓）是否在有效期内、应急通道是否畅通、特种设备（锅炉、电梯）是否定期检测、安全防护装置（防护罩、急停按钮）是否完好；人员操作：观察员工是否按规程操作设备、是否正确佩戴劳动防护用品（安全帽、防护手套）、特种作业人员（电工、焊工）是否持证上岗；环境管理：检查现场是否整洁有序、物料堆放是否符合“五距”要求（墙距、柱距、垛距、灯距、顶距）、危险区域是否设置警示标识。问题记录与确认对不符合项详细记录：问题描述（如“3号车间灭火器压力不足，指针位于红区”）、位置、涉及人员（如“操作工王*未佩戴安全帽”）、现场照片或视频（作为证据）；与被检查部门负责人现场确认问题，双方签字确认《问题整改通知单》，避免后续争议。（三）检查后处理阶段问题汇总与分类整理所有检查记录，按问题性质分类（如管理缺陷、设备隐患、违规操作）、风险等级划分（重大隐患：可能导致群死群伤或重大财产损失；一般隐患：可能造成人员伤害或财产损失轻微）；编制《安全检查报告》，内容包括检查概况、发觉问题、整改建议、责任部门及整改期限。整改跟踪与验证向责任部门下发《问题整改通知单》，明确整改要求（如“立即更换失效灭火器”“组织全员操作规程培训”）及期限（重大隐患24小时内制定方案，一般隐患7日内完成整改）；安全管理部门定期跟踪整改进度，整改完成后组织现场验证，保证问题彻底解决，形成“检查-整改-验证-闭环”管理。总结与持续改进召开检查总结会，通报检查结果及整改情况，分析问题根源（如制度漏洞、培训不足、监管缺失）；根据检查结果修订安全管理制度或操作规程，优化检查流程，提升安全管理水平。三、检查表模板（通用版）行业安全规范执行检查表检查单位：______________________检查区域：______________________检查日期：______年______月______日检查人员：______________________序号检查大类检查项目检查内容与标准检查结果（√/×）问题描述（不符合项具体说明）整改责任人整改期限验证结果（√/×）1组织架构与责任安全生产责任制落实各岗位安全职责是否明确并书面告知，负责人是否签字确认张*2024–2安全管理机构设置是否设立安全管理部门或配备专职安全管理人员（人数≥300人需设专职安全员）李*2024–3安全管理制度安全操作规程关键设备（如冲压机、叉车）是否有操作规程，是否张贴于操作岗位王*2024–4隐患排查治理制度是否建立隐患台账，记录排查时间、问题、整改情况赵*2024–5人员安全管理特种作业人员持证上岗电工、焊工、起重机械操作员等是否持有有效特种作业操作证刘*2024–6安全培训教育新员工三级安全教育（公司级、车间级、班组级）是否≥24学时，考核是否合格陈*2024–7设施设备安全消防器材配置灭火器数量按每500㎡不少于4具配置，压力正常，无过期、损坏3号车间灭火器压力不足杨*2024–8特种设备定期检测锅炉、压力容器等特种设备是否在有效期内检测，张贴合格证黄*2024–9安全防护装置旋转设备有防护罩，传动轴有联轴器防护，急停按钮功能正常冲压机防护罩松动周*2024–10作业环境安全安全警示标识危险区域（如配电室、危险品仓库）设置警示标识（“禁止烟火”“当心触电”等）仓库入口无“禁止明火”标识吴*2024–11应急通道畅通主通道宽度≥1.5m，消防通道宽度≥3.5m，无占用、堵塞现象物料占用消防通道1.2m郑*2024–12应急管理应急预案与演练是否制定综合预案、专项预案，每年至少组织1次综合或专项演练上半年未开展消防演练孙*2024–13应急物资储备应急灯、急救箱、消防水带等物资齐全，在有效期内，摆放位置明显急救箱缺少创可贴朱*2024–14职业健康管理劳动防护用品（PPE）管理为员工配备符合标准的PPE（如安全鞋、防尘口罩），监督员工正确佩戴2名员工未戴防护手套马*2024–15职业健康检查接触职业病危害因素员工是否在岗前、岗中、离岗时进行职业健康检查2024年岗中检查未覆盖全部员工胡*2024–检查组长签字：______________________被检查部门负责人签字：______________________四、使用关键要点与风险提示检查前充分准备，避免流于形式需提前熟悉被检查区域的工艺流程、风险点及历史问题，避免“一刀切”式检查；检查工具需校准（如压力表、测距仪），保证数据准确。现场检查客观公正，避免主观臆断问题描述需基于事实，具体到时间、地点、人员、设备，避免“现场混乱”“管理不到位”等模糊表述；对争议问题，可由专家或第三方机构复核，保证结论科学。整改落实闭环管理，避免“重检查、轻整改”重大隐患需立即停产整改，整改方案需经安全管理部门审核；对无法立即整改的问题，需制定临时防护措施并明确后续计划。注重员工参与，避免“单向检查”检查过程中可随机询问员工对