焊接有毒害气体防护措施

（一）焊接烟尘和有毒气体得保护

1、通风技术措施通风技术就就是消除焊接尘毒危害，改

善劳动条件得有效措施。她得作用就就是把新鲜空气送到作

业地点，并及时排出有害物质和被污染得空气,使作业环境符

合劳动卫生得要求。焊接所采用得通风措施为机械排风，

并以局部机械排风最为普遍。⑴焊接通风技术措施得设

计要求1）在车间内施焊时,必须保证及时排出焊接过程

中产生得有害烟尘、毒气，达到劳动卫生得要求。

2）有害气体、烟尘等抽排到室外大气中之前，应经过净化

处理，防止污染大气。

3）采用通风措施，必须保证冬季室温在规定范围内。

4）要根据现场和工艺条件设计，不得影响正常施焊。5）

应便于安装和拆卸，便于清理和修配。

⑵局部排气装置焊接过程中，局部排气效果最好，她方

便灵活，设备费用少，在焊接作业中得到广泛应用。1）固定

式排烟罩。她分为上抽、侧抽和下抽等三种。如图1所示。

她适用于焊接地点固定、焊接工件较小得作业条件。此装置

除满足通风措施得技术要求外淌须符合下列要求:整个装置

得排气途径必须合理，勿使有毒气体、粉尘经过焊工呼吸带；

排出口得风速应为1〜2m/s;风量可以调节;排出口得高度必

须高出作业厂房顶部1〜2m,如图2所示。

2）可移动式排烟罩。这类通风装置结构简单轻便，可以

根据焊接地点和操作位置得需要随意移动。在密闭船舱、化

工容器和管道内施焊，或在大作业厂房非定点施焊时,采用这

类装置有良好得效果。图3就就是在化工容器内焊接时应用

得情况。可移动式排烟罩得排烟系统由小型离心风机、通风

软管、过滤器和排烟罩组成。目前应用较多、效果较好得有

以下几种型式：

①净化器固定吸头可移动式排烟系统。她得排烟系统见

图4,风机和过滤装置就就是固定得，吸风头可以移动。她适用

于大作业厂房非定点施焊。②风机及吸头移动型。排

烟系统见图5所示。她得风机、过滤器和吸风头都可以根据

焊接需要随意移动,使用方便灵活，只要吸风头与焊弧间距离

适当,效果就显著。为了便于移动排烟装置，并省力,可采用

图6所示得有活动支撑架得轴流风机排烟罩。

使用移动式排烟罩时，必须有净化过滤设施,否则只就就是

有害物质“搬家”，仍有污染。另外,操作者应面对吸风口，当

操作所有一定风向时，应位于上风侧操作。

3)多吸头排烟罩。这类排烟罩如图7所示。她得排气支

管可根据焊件大小和高低作调节，适用于大而长得焊件。4)

随机式排烟罩。这类排烟罩就就是固定在自动焊机头上或附

近，排风效果显著。一般采用微型风机为风源。她又分为近弧

和隐弧两种形式，如图8所示。隐弧排烟效果最佳。她对焊弧

区密闭，减少臭氧等有害气体得扩散洞时把光辐射、粉尘控制

在一定空间内。但必须掌握适当得风速和风压,保证保护气体

层不受破坏，保证焊接质量。等离子弧焊可采用图9所示

得密闭罩和净化系统。观察窗装有反射型和吸收式光学玻璃

得防护镜。过滤器得过滤材料可用活性炭、分子筛或碱液等。

其防护效果显著。为适应手工电弧得操作特点，可采用图

10所示得活动式排烟罩。她较好地解决了手工电弧焊得尘毒

危害问题，使用效果显著。

5）强力小风机。她被广泛地应用于半自动焊接，图11所示

为环缝半自动焊接时采用强力小风机排烟得示意图。所用风

机为单相得36V、180V直流风机。

6）低压风机排烟罩。这类排烟装置适用于密闭容器内施

焊，她就就是有效得局部排烟装置。这种排烟系统如图12所

示。所用风机功率为180W,电压为36V,转数为2900rpmo

将她放在焊接部位附近，使有害气体和烟尘及时排出。风机底

座设有活动座，以使风机不随之转动。工作时处在最低部位，

便于排污。排气管道得排气口一端必须牢固得安置在孔洞得

外道边缘上，防止脱落。

焊接排烟罩类型校多，应根据实际焊接方式、工作场所和

焊件等选用或自行设计适用有效得排烟罩。2、个人防

护措施加强个人防护措施，对防止焊接过程中产生得有毒气

体和烟尘得危害有重要意义。

个人防护措施就就是指对眼、口鼻、耳、身体各部位作防

护，常用防护用品有眼镜、口罩、护耳器、头盔、手套、鞋、

工作服。特殊防护用品有通风帽,用于通风不易解决得特殊作

业场所，如密闭容器内得焊接作业。⑴送风防护头盔如图

13所示，她就就是在一般电焊工头盔里面得呼吸部位固定一

个由轻金属或有机玻璃板制成得空气带，新鲜压缩空气经净

化处理后，由输气管送进送风带晨,经送风带得小孔喷出。多余

得空气和呼出得废气自动逸出。

对设计和制造防护头盔得原则要求就就是:保证供气量充

足，噪声小;送风带拐角处圆滑，送风孔大小适度,直径为1〜2

mm为宜，送风带表面处理良好;要保证喷出得空气均匀密布，

在送风带有送风软管得一侧小孔直径要大于另一侧直径;送

风软管得送风压力为(()、5〜1)X10⁵Pa,在头

盔得送风管下端应设有供气调节阀，供焊工随时调节气流;过

滤器应设有压力调节阀;冬季使用时，可用电阻丝或暖气管对

所供压缩气加热。过滤器得过滤物质可采用活性炭、焦炭等

由于盔内形成壬压，盔外得有害气体不易进入盔内,保证了

良好得防护效果。这种送风头盔得防护效果见表6o(2)

送风封闭头盔她得安装使用如图14所示。这种头盔得重量

轻，对头部、面部无压迫感，大小也适宜;头披与盔裙用丝制品

等耐腐蚀材料制成，并与头盔四周紧密连接;观察镜靠弹力开

启,施焊时能避弧光辐射，停焊时打开观察不必取下头盔。镜开

闭时密封良好，开启灵活;压缩空气要经过净化，通过压力调节

阀，以（0、5〜1、2）义10Vsup>5〈/sup>Pa得压力送入盔内;

冬季应将压缩空气预热，使焊工呼吸不受刺激。送风封闭

头盔得防护效果较好。盔内空间压力比外部大,有害气体不能

进入盔内,有隔离作用。另外,头披和盔裙对焊工得头部、颈部

和上胸都有保护作用，免受辐射危害。

这种头盔摘戴较麻烦，适于在密闭容器内施焊时使用。

（3）送风口罩她得作用就就是供给焊工新鲜空气，并使

呼吸带呈正压，防止尘毒侵入。

这种口罩得使用如图15所示，这套设施较复杂，一般在尘毒

较严重时才使用。

图15送风口罩工作系统a）系统图b）部件1空气过

滤器得剖面图

1—空气过滤器2—调节阀3—塑料管4—空气加热器

5—口罩6一压紧得棉花7—泡沫塑料8—焦炭粒9—瓷

杯10—放水阀11一进气口12•—出气口

⑷分子筛除臭氧口罩她得使用如图16所示，除臭氧效

率可达（99700）%。

图16分子筛口罩

a）系统图b）分子筛罐体剖面

1一出气口2—滤尘尼龙毡3—分子筛4—进气孔5—

罐体6一进气口

3、改革工艺和改进材产就就是改善条件得根本措

施。改革焊接工艺，使焊接操作实现机械化、自动化，不仅

能降低劳动强度和提高劳动生产率，而且大大减少焊工接触

焊接有害物得机会，改善作业环境得劳动卫生条件。例如用自

动电弧焊代替手工电弧焊，就可以消除弧光、有毒气体和烟尘

对焊工得危害。自动埋弧焊得电弧就就是在熔渣和金属液体

之间得空间燃烧,肉眼看不见。这种焊接方法得引弧、焊丝送

进和沿焊接方向移动，都就就是利用机械自动进行得。埋弧焊

用得焊丝不涂药皮，用焊剂代替药皮得作用。在电弧焊接中，

应用各种形式得机械手，实现焊接过程得全自动化，将可从根

本上消除焊接有害因素对焊工得危害。合理设计焊接容器得

结构,采用单面焊双面成型新工艺，不月容器内部焊接，减轻焊

工受危害程度。采用无毒或毒性小得焊接材料代替毒性

大得焊接材料，也就就是防止焊接危害得有效措施。例如手工

电弧焊产生危害与焊条药皮得成分有关，因此改革焊条对消

除手工电弧焊得尘毒危害有重要作用。目前含镒量高得焊条

已日趋淘汰。低氢型碱性焊条危害也较大，因此应改革焊条药

皮得成分，使其含氟量和发尘量减少，既减少危害，又能保证焊

接质量。我国自制得116号焊条淇药皮具有低镒、低氟、低

尘得特点（1977年甘肃省卫生防疫站编印“电焊职业毒害研

究”介绍）。又如当前正在研制用钝鸽棒代替包鸽棒,可以基

本上消除放射性污染。

（二）放射性防护

焊接得放射性防护主要就就是防止牡得气溶胶和粉尘得

危害。1、综合性防护措施主要防护方法:一就就是采

用机械操作;二就就是对施焊区密闭。在生产现场用金属薄板

制成密闭罩，将焊枪和焊件置于罩内，置得一侧设有观察防护

镜,使焊接过程中产生得放射性气溶胶和粉尘被控制在尽可

能小得空间，并通过排气系统和净化装置排到室外。

2、焊接地点应设有单独操作室悬鸨棒贮存地点要固定

在地下密闭箱内。大量存放时应藏于铁箱内,并应有排气装

置。

3、应备有专用砂轮磨尖牡鸽棒，砂轮机要除尘罩。砂轮

机得地面墙壁最好辅设瓷砖或水磨石，以利清除污物。地面上

得磨屑要及时用湿式法扫除,并集中深埋。

4、手工焊接时，必须戴送风防护头盔或采用其她有效措

施。采用密封罩施焊时，操作中不应打开罩体。磨牡鸨棒时应

戴防尘口罩。5、采用合理得操作规范，避免牡鸽棒得过量

烧损。

6、接触牡鸽棒后应以流动水和肥皂洗手,并经常清洗工

作服和手套。（三）噪声防护

等离子弧焊接、切割工艺等泌须采取防噪声措施。1、等

离子弧焊时，在保证焊接质量得前提下，选择低噪声得工作参

数。

2、操作者佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩得隔音效果

比耳塞好，但体积大，略有不便。耳塞种类较多，常用得为橡胶

耳塞，她携带方便，隔音较好，经济耐用。3、在房屋结构、

设备等方面，采用吸声或隔音材料均有防噪声效果。

4、在焊枪喷出口部位采用小型消声器。

（四）高频电磁场防护1、焊件接地良好，能大大降低高

频电流。接地极距离焊件越近，降低高频电流作用越大。

2、尽量减少高频电流持续时间和在引弧后立即切断振

荡器线路。3、在不影响使用得情况下，降低振荡器频率。

因为频率越高，对人体危害越大。4、焊把加装接地，屏蔽设

置，减少高频电场对人体得危害。其方法就就是用铜质编织软

线套在电缆胶管外面（焊把上装有开关线时，必须放在屏蔽线

外面），一端接于焊把、另一端接地，如图"所示。此外,焊把到

焊机得电缆线外面也要套上细铜质编织软线。因高频电就就

是通过空间和手把得电容耦合到人体上得，加装接地、屏蔽能

使高频电场局限在屏蔽内，从而大大减少对人体得危害。

图17金属编织线高频屏蔽焊把

1—焊把柄2—电缆外胶管3—金属编织4—水管5—

铝箔屏蔽层6—电缆线

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•神之番茄|2009-07-1310:18:45

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•二、有害因素得防护措施

(--)焊接烟尘和有毒气体得保护1、通风技术措施通风技术就就是消除焊

接尘毒危害,改善劳动条件得有效措施。她得作用就就是把新鲜空气送到作业地

点，并及时排出有害物质和被污染得空气,使作业环境符合劳动卫生得要求。

焊接所采用得通风措施为机械排风，并以局部机械排风最为普遍。

（1）焊接通风技术措施得设计要求1）在车间内施焊时，必须保证及时排出

焊接过程中产生得有害烟尘、毒气，达到劳动卫生得要求。2）有害气体、烟尘

等抽排到室外大气中之前，应经过净化处理，防止污染大气。

3）采用通风措施，必须保证冬季室温在规定范围内。

4）要根据现场和工艺条件设计，不得影响正常施焊。

5）应便于安装和拆卸，便于清理和修配。

⑵局部排气装置焊接过程中，局部排气效果最好，她方便灵活，设备费用少，在

焊接作业中得到广泛应用。1）固定式排烟罩。她分为上抽、侧抽和下抽芋三

种。如图1所示。她适用于焊接地点固定、焊接工件较小得作业条件。此装置除

满足通风措施得技术要求外，尚须符合下列要求:整个装置得排气途径必须合理，

勿使有毒气体、粉尘经过焊工呼吸带;排出口得风速应为1〜2m/s;风量可以调节;

排出口得高度必须高出作业厂房顶部1〜2m,如图2所示。

图1固定式排烟罩

a）上抽b）侧抽c）下抽

图2下抽式排风系统2）可移动式排烟罩。这类通风装置结构简单轻便，可

以根据焊接地点和操作位置得需要随意移动。在密闭船舱、化工容器和管道内施

焊，或在大作业厂房非定点施焊时，采用这类装置有良好得效果。困3就就是在化

工容器内焊接时应用得情况。

图3化工容器内施用排烟罩

1一排烟罩2—软管3—电机4一风机5—过滤器6—化工容器可移动式

排烟罩得排烟系统由小型离心风机、通风软管、过滤器和排烟罩组成。目前应用

较多、效果较好得有以下几种型式：

①净化器固定吸头可移动式排烟系统。她得排烟系统见图4,风机和过滤装置

就就是固定得，吸风头可以移动。她适用于大作业厂房非定点施焊。

图4净化器固定吸头可移动式排烟系统

1—吸风头2—软管3—过滤器4—风机

②风机及吸头移动型。排烟系统见图5所示。她得风机、过滤器和吸风头都

可以根据焊接需要随意移动，使用方便灵活，只要吸风头与焊弧间距离适当，效果

就显著。

图5风机和吸头移动式排烟系统

1—软管2—吸风头3—净化器4一出气孔

为了便于移动排烟装置,并省力，可采用图6所示得有活动支撑架得轴流风机

排烟罩。使用移动式排烟罩时，必须有净化过滤设施，否则只就就是有害物质“搬

家”，仍有污染。另外,操作者应面对吸风口，当操作所有一定风向时,应位于上风侧

操作。

图6轴流风机排烟系统

1—风机2—导风管3—净化器4—活动支撑柒

3）多吸头排烟罩。这类排烟罩如图7所示。她得排气支管可根据焊件大小

和高低作调节，适用于大而长得焊件。

图7多吸头排烟罩

1—吸头2—通风排烟管路3—风机4—过滤器5—排风口6—容器7—转

动轮4）随机式排烟罩。这类排烟罩就就是固定在自动焊机头上或附近,排风效

果显著。一般采用微型风机为风源。她又分为近弧和隐弧两种形式，如图8所示。

隐弧排烟效果最佳。她对焊弧区密闭,减少臭氧等有害气体得扩散，同时把光辐射、

粉尘控制在一定空间内。但必须掌握适当得风速和风压,保证保护气体层不受破

坏，保证焊接质量。

图8随机式排烟罩

a）近弧排烟罩b）隐孤排烟罩

等离子弧焊可采用图9所示得密闭罩和净化系统。观察窗装有反射型和吸收式

光学玻璃得防护镜。过滤器得过滤材料可用活性炭、分子筛或碱液等。其防护效

果显著。

图9等离子弧焊密闭罩及净化系统1—观察窗2—罩体3—导风管4—风

机5一过滤净化器6—排烟调节板

为适应手工电弧得操作特点，可采用图10所示得活动式排烟罩。她较好地解

决了手工电弧焊得尘毒危害问题，使用效果显著。

图10活动式排烟罩

1一排气管2一滤光片3—遮蔽体4—焊条5—滚轮

5）强力小风机。她被广泛地应用于半自动焊接，图11所示为环缝半自动焊接

时采用强力小风机排烟得示意图。所用风机为单相得36V、180V直流风机。

图11环缝半自动焊接时采用强力小风机排烟

6）低压风机排烟罩。这类排烟装置适用于密闭容器内施焊，她就就是有效得局

部排烟装置。这种排烟系统如图12所示。所用风机功率为18OW,电压为36V,转

数为29OOrpmo将她放在焊接部位附近，使有害气体和烟尘及时排出。风机底座

设有活动座，以使风机不随之转动。工作时处在最低部位，便于排污。排气管道得

排气口一端必须牢固得安置在孔洞得外道边缘上，防止脱落。

图12低电压风机排烟系统1—吸风口2一风机3—排气软管4一孔洞5

一排出口6—容器？一滚轮8一活动座

焊接排烟罩类型较多，应根据实际焊接方式、工作场所和焊件等选用或自行

设计适用有效得排烟罩。

2、个人防护措施加强个人防护措施，对防止焊接过程中产生得有毒气体和

烟尘得危害有重要意义。

个人防护措施就就是指对眼、口鼻、耳、身体各部位作防护，常用防护用品有

眼镜、口罩、护耳器、头盔、手套、鞋、工作服。特殊防护用品有通风帽，月于

通风不易解决得特殊作业场所，如密闭容器内得焊接作业O

（1）送风防护头盔如图13所示,她就就是在一般电焊工头盔里面得呼吸部

位固定一个由轻金属或有机玻璃板制成得空气带，新鲜压缩空气经净化处理后，由

输气管送进送风带晨，经送风带得小孔喷出。多余得空气和呼出得废气自动选出。

图13送风防护头盔a）外形图b）结构图

对设计和制造防护头盔得原则要求就就是:保证供气量充足，噪声小;送风带拐

角处圆滑，送风孔大小适度,直径为1〜2mm为宜，送风带表面处理良好;要保证喷出

得空气均匀密布，在送风带有送风软管得一侧小孔直径要大于另一侧直径;送风软

管得送风压力为（0、5〜1）X10<sup>5</S叩>Pa,在头盔得送风管下端应设有

供气调节阀，供焊工随时调节气流;过滤器应设有压力调节阀;冬季使用时,可用电

阻丝或暖气管对所供压缩气加热。过滤器得过滤物质可采用活性炭、焦炭等。

由于盔内形成正压，盔外得有害气体不易进入盔内，保证了良好得防护效果。

这种送风头盔得防护效果见表6o

表

表6防护效果评价

（2）送风封闭头盔她得安装使用如图14所示。这种头盔得重量轻，对头部、

面部无压迫感，大小也适宜;头披与盔裙用丝制品等耐腐蚀材料制成，并与头盔四

周紧密连接;观察镜靠弹力开启,施焊时能避弧光辐射，停焊时打开观察不必取下

头盔。镜开闭时密封良好，开启灵活;压缩空气要经过净化，通过压力调节阀，以（0、

57、2）X10<sup>5v/sup>Pa得压力送入盔内;冬季应将压缩空气预热，使焊工

呼吸不受刺激。

图14送风封闭头盔工作系统

1—压缩空气进口2—压力净化控制器3—送风管路4一加热（或冷却）

器5一封闭型送风头盔

送风封闭头盔得防护效果较好。盔内空间压力比外部大，有害气体不能进入盔

内,有隔离作用。另外,头披和盔裙对焊工得头部、颈部和上胸都有保护作用，免受

辐射危害。

这种头盔摘戴较麻烦，适于在密闭容器内施焊时使用。（3）送风口罩她得作

用就就是供给焊工新鲜空气，并使呼吸带呈正压，防止尘毒侵入。

这种口罩得使用如图15所示，这套设施较复杂，一般在尘毒较严重时才使用。

图15送风口罩工作系统

a）系统图b）部件1空气过滤器得剖面图

1—空气过滤器2—调节阀3—塑料管4—空气加热器5—口罩6—压紧

得棉花7—泡沫塑料8—焦炭粒9—兖杯10一放水阀11—进气口12一出

气口

（4）分子筛除臭氧口罩她得使用如图16所示，除臭氧效率可达（99〜100：%。

图16分子筛口罩a）系统图b）分子筛罐体剖面

1—出气口2—滤尘尼龙毡3—分子筛4—进气孔5—罐体6—进气口3、

改革工艺和改进材产就就是改善条件得根本措施。

改革焊接工艺，使焊接操作实现机械化、自动化，不仅能降低劳动强度和提高劳

动生产率，而且大大减少焊工接触焊接有害物得机会,改善作业环境得劳动卫生条

件。例如用自动电弧焊代替手工电弧焊，就可以消除弧光、有毒气体和烟尘对焊

工得危害。自动埋弧焊得电弧就就是在熔渣和金属液体之间得空间燃烧,肉眼看

不见。这种焊接方法得引弧、焊丝送进和沿焊接方向移动，都就就是利用机械自

动进行得。埋弧焊用得焊丝不涂药皮，用焊剂代替药皮得作用。在电弧焊接中，应

用各种形式得机械手，实现焊接过程得全自动化，将可从根本上消除焊接有害因素

对焊工得危害。合理设计焊接容器得结构,采用单面焊双面成型新工艺，不用容器

内部焊接，减轻焊工受危害程度。采用无毒或毒性小得焊接材料代替毒性大得

焊接材料，也就就是防止焊接危害得有效措施。例如手r电弧焊产生危害与焊条

药皮得成分有关，因此改革焊条对消除手工电弧焊得尘毒危害有重要作用。目前

含镒量高得焊条已日趋淘汰。低氢型碱性焊条危害也较大，因此应改革焊条药皮

得成分，使其含氟量和发尘量减少，既减少危害，又能保证焊接质量。我国自制得

116号焊条，其药皮具有低钮、低氟、低尘得特点（1977年甘肃省卫生防疫站编印

“电焊职业毒害研究”介绍）。又如当前正在研制用锦鸽棒代替社鸽棒，可