混凝土施工技术交底记录

混凝土施工技术交底记录

工程名称威宁工业园区B区S3附属工程交底部位设备厂房基础

施工单位四川三河恒盛建筑有限责任企业日期2023年11月5日

交底内容：

1.技术规范及施工原则

混凝土必须抵达设计规定，必须严格按照中国规范。密实振捣必须抵达设计规定。不容许人工振捣,

必须使用电动的振捣器。模板和配筋之间必须使用垫块。混凝土后期处理必须浇水养护。混凝土施工

必须符合下列规范：

GB50007-2023建筑地基基础设计规范

GB50202-2023建筑地基基础施工质量验收规范

GB50204-2023混凝土构造工程施工质量验收规范

2、表面混凝土工程应符合下列原则

1）、混凝土表面（平面、背面及柱）类型1

有序口勺连接轮廓；必须将所有表面及边缘清除光滑，没有毛刺及凹陷处等；尽量形成一种完整且没有

毛孔的表面；表面保持直线水平。

模板日勺外形与构造应完全一致，边缘缺乏混凝土或模板中过吊H、J混凝土都要必须进行修复。对于边缘

或拐角处由于模板渗漏或不充足振动所导致FI勺损坏必须进行对FI勺的修复。

2）、混凝土表面（楼板和柱）类型2

必须将连接件及固定器整洁地放置于固定框格内洁净并水平垂直FI勺模型内。框格必须放置于表面区域

并且对称。尤其指出的是，模板中日勺连接件必须平直，在深度和宽度上没有偏差或毁损框格边线口勺现

象,离开模板的I连接件的端部、所有口勺斜角边及边角件、孔洞及标识等都必须清洁、光滑、饱满，从

而使其边缘清晰统一。

混凝土表面必须均匀、平宜且具有非常均匀日勺毛孔构造。混凝土的配料应合理选择。正面的混凝土工

程必须按已被确认的模板系统进行修建。

在所有的混凝土工程中都需将三角形压条放置于模板中，以在其边缘形成斜角边;这些压条必须是合

适H勺长度且在连接处没有偏差。

采用合适的措施防止恶劣天气条件卜.导致H勺观感质量欠佳，因此一定要采用保温措施。所有混凝土地

面R勺上表面都应磨平以保证其适合不同样的地面并防止表层磨损。白天工作时连接处应减少至最小

值。

3、施工措施

（1）、准备工作:

1）、钢筋的隐检工作已经完毕，并已核算预埋件、线管、孔洞的位置、数最及固定状况精确无误。

2）、模板I为预检工作已经完毕，模板标高、位置、尺寸精确符合设计规定，支架稳定，支撑和模板

固定可靠，模板拼缝严密，符合规范规定。

3）、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量，

4）、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底,

设专人负责，做到人人心中有数。

5）、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，可以满足浇筑规定。

6）、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，保证泵管畅通，仔细检查井字架加固状况1:

7）、各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。

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8）、提前签订商品混凝土供货协议，签订时由技术部fJ提供详细供应时间、标号、所需车辆数量及其

间隔时间，特殊规定如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及防止混凝土碱集料反应所需提供的

资料等。

⑵、重要措施

1）、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须通过试验确定。为保

证混凝土的缓凝时间到『6小时，可以满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺

入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。

2）、施工缝处理措施：所有施工健均采用多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在

下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证

施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施

工缝处理必须待混凝土强度抵达1.2Mpa后进行。

3）、施工缝留置

①、施工缝曰勺留置原则：施工缝口勺位置在混凝土浇筑之前已确定，并留置在构造受剪力较小且便于施

工口勺部位，施工缝的留置应符合如下规定：

A、柱：宜留置在基础的顶面、梁日勺下面。

B、与板连成整体H勺大截面梁，留置在板底部如下20〜3（Mm处。

C、单向板，留置在平行于短边的任何位置。

D、有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间"3范围内。

E、底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上10cm。楼梯施工缝留在楼梯所在

楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台上踏步数的

1/3处。

②、施工缝的处理措施

A、增体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝可用1.5XL5目的双层钢丝网绑扎在增钢筋上，外用

50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝5（hnir处的墙面上两侧均匀弹线，压切割机沿墨

线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理洁净，保证混凝土

接槎质量。

B、墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底

线，在墨线上5nlm用切割机切割一道5nlm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理

洁净。

C、柱底部施工缝H勺处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm,沿柱外尺寸线向内5nlm用砂轮切割机切

齐，保证混凝土接缝处日勺质量。并加以充足湿润和冲洗洁净，且不得积水。

D、顶板施工缝的处理：施工缝处底板下部垫15mm厚木条，保证下部钢筋保护层；上、下部之间用木

板保证净距，与下部接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口，卡在上部筋上。

③、施工缝处混瀚土的浇筑A、在旅工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑日勺混凝土的抗床强度不应不不

不大于1.2N/mm2。B在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土同标号减石子水泥砂浆，接浆

厚度5〜10cm。C混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

5）、混凝土浇筑

①、垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣，表面抹平压实。

②、承台混凝土浇筑采用汽车泵持续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内口勺杂物和钢筋上的油污等清理

洁净：对模板的缝隙和孔洞予以堵严。

③、地下部分柱混凝土采用汽车泵浇筑，每四根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑亶度根据现场

使用振捣棒（50棒）,为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm,取40cm）,下灰厚度采用尺杆

配手•把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊浇注“

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④、地下电梯井墙壁混凝土浇筑采用汽车泵。

⑤、梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。

⑴、施工次序

1）、清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫洁净。

2）、混凝土工程的浇筑操作阶段：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预枪、安装工程

等有关验收项目已完毕并经监理方签认，混凝土浇筑前进行开盘鉴定，有关准备资料签认完毕。现场

必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，混凝土施工中，夜间值班人员负责碎浇筑质量及现场

机械设备运送混凝土状况，发现问题及时汇报处理。

混凝土浇筑容许间歇时间表（min）

混凝土强度等级气温

W25℃》25℃

C30210

180

>C30180

150

3）、混凝土的浇筑：做到按操作规程、方案和技术交底规定的规定，碎采用持续浇筑。浇注厚度不

得超过50cm。

①、本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土持续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下

层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

②、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，碎时倾落高度不得超过

2m,混凝土浇筑时不得直接冲击模板及预埋件等。

③、浇筑竖向构造混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。

④、浇筑混凝土时设专人看模，常常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发生变形

移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好.

⑤、使用中50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按次序进行，不得遗漏。移动间距不

不不大于振捣棒作用半径口勺1.5倍（中50棒应为52.5cm；取50cm）。振捣上一层时插入下一层混凝

±5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板可以覆盖已振实部分的边

缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、卜.沉为宜。

4）、柱混凝土浇筑前H勺接浆：柱混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，灌入柱底,

厚度控制在5〜10cm厚。以防柱烂根。同步要在模板底部采用海绵条塞严以防漏浆。或支完模板并

清理到位后采用水泥砂浆将模板底部抹严。

5）、混凝土坍落度的测试：混凝土坍落度必须做到每一种施工段必测。试验员或质检员负责对混凝土

浇的前坍落度检测，并做好记录。不符合规定期应停止便用。（加落度指标应根据试验室配比但规定

监测）。

6）、混凝土的凝结时间和和易性：检杳混凝土的）凝结时间及和易性与否能满足工程需要。如和易性不

能满足规定，出现离析等现象，立即停止浇筑混凝土。

7）、混凝土浇筑和振捣一般规定

①、浇筑混凝土时的注意事项：

A不同样强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的湿凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须

在强度等级高的混凝土初凝前浇筑，保证接茬质量）。

B浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝

土凝结前修整完好“

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C混项目容许偏差mm检测措施备注

凝土

浇筑

完毕

后第

二次

钢筋

绑扎

应将

粘附

在钢

筋上

的1浮

灰及

时清

理洁

净。

混凝

土自

高处

倾落

的自

由高

度不

得超

过

2m,

浇筑

的竖

向构

造高

度超

过

3m,

应采

用溜

槽，

以防

止混

凝土

离

析。

D楼

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梯段

混凝

上宜

自下

而上

浇

筑，

先振

实底

板混

凝

土，

抵达

踏步

位置

与踏

步混

凝土

一起

浇

筑，

不停

持续

向上

推

进，

并随

时用

木抹

子将

踏步

上表

面抹

平C

楼梯

混凝

±宜

持续

浇筑

完

毕。

E两

根泵

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管之

间橡

皮垫

圈、

在上

卡具

时必

须垫

好；

拆泵

管时

管内

混凝

土清

洗洁

净。

接泵

管时

把泵

管连

接端

管内

混凝

土清

理洁

净，

以防

堵

管。

②、

混凝

土的

振

捣：

混凝

土振

捣应

设专

人振

捣，

应快

插慢

拔，

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防止

撬振

钢

筋、

模

板，

每一

振点

的振

捣延

续时

间，

应使

混凝

士表

面展

现浮

浆和

不1*1

沉

落，

一般

为

20〜

30

S,

要防

止过

振产

生离

析。

当采

用插

入式

振捣

器

时，

捣实

一般

混凝

土日勺

移动

间

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距，

不合

适不

不大

于振

捣器

作用

半径

的

1.5

倍；

捣实

轻骨

料混

凝土

的移

动间

距，

不合

适不

不大

于其

作用

半

径；

振捣

器与

模板

时问

距，

不应

不不

大于

其作

用半

径的

0.5

倍，

并防

止碰

撞钢

筋、

模

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板、

吊

环、

预埋

件

等；

振捣

器插

入下

层混

凝土

内H勺

深度

应不

不不

不大

于

50mm

③、

模板

检查

修

复：

为保

证检

查混

凝土

质

量，

对每

楼层

模板

拆除

后，

项目

经理

应组

织各

管理

人员

及木

工班

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组负

贵

人、

共同

对拆

模后

的楼

层碎

进行

观感

检

查,

如发

现役

缺陷

时，

应分

析其

原

因，

是浇

筑问

题，

还是

模板

问

题。

如是

模板

问题

应对

模板

进行

从新

作修

复处

理。

尽量

减少

和防

止质

量问

题日勺

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再次

出

现，

抵达

持续

改善

的效

果。

对混

凝土

表面

出现

的缺

陷不

得随

意修

补，

应按

碎缺

陷规

定

（一

般或

严重

程序

进行

鉴定

处

理）

处理

前应

报总

企业

技术

质量

部、

甲

方、

监

理，

经鉴

定后

再作

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处

理。

④垫

层混

凝土

浇

筑：

基槽

验收

合格

后，

钉控

制桩

(8m

X

8m)

用泵

车进

行混

凝土

浇

注。

混凝

土振

捣采

用平

板式

振捣

器振

捣，

混凝

土振

捣密

实

后，

以钢

筋棍

上标

高及

水平

标高

小棉

线为

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准检

查平

整

度，

高口勺

铲

掉，

凹的

补

平，

用水

平的

刮械

利

平，

表面

再用

木抹

子搓

平，

最终

用铁

抹子

压

光。

混凝

土养

护采

用专

人浇

水养

护。

⑤电

梯底

板混

凝土

浇

筑：A

电梯

井底

板混

凝土

采用

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商品

混凝

±,

罐车

运

送，

汽车

泵浇

灌输

送混

凝

土，

为保

证底

板整

体

性，

混凝

±-

次持

续浇

坂费兀一

毕，

不留

垂直

施工

缝。

B底

板商

品混

凝土

标号

C30,

坍落

度

14-1

6cm,

规定

使用

水化

热较

低的

矿渣

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水

泥，

并掺

入

UEA

外加

剂，

以保

证底

板混

凝土

的各

性能

指

标。

尽量

减少

混凝

上配

合比

中的J

用水

量和

水泥

用

量。

D

电梯

井底

板碎

采用

一次

性整

体浇

注，

底板

与墙

体衔

接处

在墙

体上

不留

设水

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平施

工健

减少

在施

工缝

中埋

设止

水

带。

E混

凝土

若为

矿渣

水泥

拌制

规定

边振

捣边

排出

泌

水，

并在

初凝

前

l-2h

用木

抹子

抹

平，

以消

除初

期有

也许

产生

的收

缩裂

缝。

⑥、

柱混

凝土

浇

筑：

柱混

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凝土

浇筑

前要

先填

以

3-5c

m与

混凝

土同

配比

减石

子砂

浆。

柱混

凝土

分层

浇

筑，

分层

振

捣，

采用

50棒

应取

40cm

厚。

浇筑

厚度

采用

尺杆

配手

把灯

加以

捽

制。

洞口

两侧

混凝

土高

度保

持一

致，

必须

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同步

下

灰，

同步

振

捣，

以防

止洞

口变

形，

大洞

口下

部模

板开

口补

充振

捣，

后封

闭洞

口留

设透

气

孔。

振捣

棒不

得触

动钢

筋和

预埋

件，

除上

面振

捣外

下面

要有

人随

时敲

打模

板检

查与

否漏

振。

墙体

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浇筑

时振

捣棒

每隔

61n放

台，

不得

来回

搬

动。

柱分

两层

浇筑

时，

在浇

筑上

一层

混凝

土前

必须

在前

一层

碎初

凝前

完毕

浇筑

后一

层

碎。

⑦、

梁、

板混

凝土

浇

筑：

梁板

按框

架格

次序

浇

筑，

每框

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架格

先将

梁根

据高

度分

层浇

筑成

阶梯

形，

当抵

达板

底位

置时

即与

板的

混凝

±一

起浇

捣，

伴随

阶梯

形口勺

不停

延

展，

则可

持续

向前

推

进，

倾倒

混凝

土方

向与

浇筑

方向

相

反。

梁柱

及梁

底部

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位要

用中

50插

入式

振捣

棒振

捣密

实，

振捣

密时

不得

触动

钢筋

和预

埋

件。

梁、

柱节

点钢

筋较

密时

要用

小直

径振

捣棒

振

捣，

并加

密振

捣

点。

浇筑

板口勺

混凝

土虚

铺厚

度要

略不

不大

于板

厚，

振捣

完毕

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后用

1.5-

21n刮

械刮

平，

用木

抹子

抹

平，

并拉

线检

查板

面平

标

高，

严格

控制

平整

度，

尤其

柱根

部。

⑧、

楼梯

混凝

土浇

筑：

楼梯

混凝

士自

下而

上浇

筑，

先振

实底

板混

凝

土，

抵达

踏跳

位置

后再

与踏

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步混

凝土

一起

浇

筑，

不停

持续

向上

推

进，

并随

时.用

木抹

子将

踏步

上表

面抹

平。

⑨、

混凝

土浇

坂特兀士

毕及

浇筑

过程

中设

专人

清理

落地

灰及

玷污

成品

上H勺

混凝

土颗

粒

（配

水管

接消

防立

管）。

楼板

混凝

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土的

压光

操

作：

浇筑

混凝

土

后，

用

2-4

米刮

杠找

平，

墙体

根部

采用

木抹

子找

平，

待砂

初凝

后用

铁抹

子收

第一

遍

光，

当险

终凝

前用

铁抹

子收

第二

遍

光，

以防

止混

凝土

表面

裂缝

和便

于

墙、

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柱模

板支

设。

⑩混

凝土

养

护：

对已

浇筑

完毕

的混

凝

土，

应在

12h

后加

以覆

盖和

浇

水。

对采

用硅

酸盐

水

泥、

一般

硅酸

盐水

泥或

矿渣

硅酸

盐水

泥拌

制日勺

混凝

土，

养护

不得

不不

不大

于

7d,

对掺

工程名称威宁工业园区B区S3附属工程交底部位设备厂房基础

施工单位四川三河恒盛建筑有限责任企业日期2023年11月5日

用缓

凝型

外加

剂或

有抗

渗性

规定

的混

凝

±,

不得

少于

14d；

浇水

次数

应能

保持

混凝

土处

在湿

润状

态；

对立

面可

以采

用涂

刷养

护剂

的措

施进

行养

护，

高温

时对

楼板

增长

浇水

次数

并要

保证

表面

湿

润，

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用塑

料布

覆盖

严

密，

并保

持塑

料布

内有

凝结

水，

严防

混凝

土裂

纹"勺

出

现。

A

打

完垫

层、

底板

后立

即铺

设塑

料薄

膜对

混凝

土进

行养

护并

且在

其上

面铺

设两

层阻

燃草

帘

被，

柱子

拆模

后立

即用

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塑料

薄膜

将柱

子包

裹好

进行

养

护。

B养

护时

间不

少于

7昼

夜，

其中

有抗

渗规

定H勺

(2

1.2m

pa)

的混

凝土

养护

不少

于14

昼

夜。

(1D试

块制

作：

常温

时制

作

28d

标养

试块

及同

条件

试

件；

28d

标养

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试块

及同

条件

试件

取样

每

100M

3少

于一

组，

持续

浇注

超过

1000

M3U勺

每

200M

3不

少于

组，

地面

碎每

层或

每

1000

M2不

少于

组。

抗渗

试件

同一

配

比、

同一

抗渗

等级

每

500M

3不

少于

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组，

每组

为六

块；

且每

项工

程不

少于

2组。

⑫送

混凝

土规

定A

泵送

混凝

±

时，

混凝

土泵

的支

腿完

全伸

出，

并插

好安

Q

销。

B混

凝土

泵启

动

后，

先泵

送适

量水

以湿

润混

凝土

泵日勺

料

斗、

网片

及输

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送管

的内

壁管

直接

与混

凝土

接触

部

位。

C混

凝土

向供

应，

必须

保证

输送

混凝

土的

泵能

持续

r.

作。

D输

送管

线

直，

转弯

缓，

接头

严

密。

E泵

送混

凝土

刖，

先泵

送混

凝土

内除

粗骨

料外

的其

他成

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分相

似配

合比

晌水

泥砂

浆。

F开

始泵

送

时，

混凝

土泵

处在

慢

速、

匀速

并随

时可

反泵

的状

态O

泵送

速

度，

先慢

后

快，

逐渐

加

速O

同

步，

观测

混凝

土泵

的压

力和

各系

统口勺

工作

状

况，

待各

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系统

运转

顺利

后，

方可

以正

常速

度进

行泵

送。

G混

凝土

泵送

必须

持续

进

行，

如必

须中

断

时，

其中

断时

间超

过2

小时

必须

留置

施工

缝。

H泵

送混

凝土

时，

活塞

保持

最大

行程

运

转。

混凝

土泵

送过

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程

中，

不得

把拆

下口勺

输运

管内

的混

凝土

撒落

在未

浇筑

的地

方。

I当

输送

管被

堵塞

H寸，

采用

下列

措施

排除

a、

反复

进行

反泵

和正

泵，

逐渐

收出

混凝

士至

料斗

中，

重新

搅拌

后泵

送；

b、

用木

棍敲

击等

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措

施，

查明

堵塞

部

位，

将混

凝土

击粉

后，

反复

进行

反浆

正

泵，

排除

堵

塞；

C、当

上述

两种

措施

无效

时，

在混

凝土

卸压

后，

拆除

堵塞

部位

晌输

送

管，

排出

混凝

土堵

塞物

后方

可接

管。

重新

泵送

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前，

先排

除管

内空

气

后，

方可

拧紧

接

头。

d、

向下

泵送

混凝

±

时，

先把

输送

管上

气阀

打

开，

待输

送管

下段

混凝

土有

了一

定压

力

时，

方可

关闭

气

阀。

e、

混凝

土泵

送即

将结

束

刖，

对日勺

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计算

尚需

用的

混凝

土数

量，

并及

时告

知混

凝土

搅拌

站。

f、

泵送

过程

中，

废弃

的和

泵送

终止

时多

出口勺

混凝

土，

按预

先确

定日勺

处理

措施

和场

所，

及时

进行

妥善

处

理。

G、泵

送完

毕

时，

将混

凝土

泵和

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输送

管清

洗洁

净。

H、排

除堵

塞，

重新

泵送

或清

洗混

凝土

泵

时，

布料

设备

的出

口朝

安全

方

向，

以防

堵塞

物或

废浆

高速

飞出

伤

人。

i、

在泵

送过

程

中,

受料

斗内

具有

足够

的混

凝

土，

以防

止吸

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入空

气产

生阻

塞。

、质

量规

^定：

⑴、

商品

混凝

上要

有fp.

厂合

格

证，

混凝

±所

有H勺

水

泥、

骨

料、

外加

剂等

必须

符合

规范

及有

关规

定，

使用

前检

查出

厂合

格证

及有

关试

验汇

报。

⑵、

混凝

土日勺

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养护

和施

工缝

处理

必须

符合

施工

规范

规定

及本

方案

的规

定。

⑶、

混凝

土强

度的

试块

取

样、

制

作、

养护

和试

验要

符合

规

定。

(4)、

混凝

土振

捣密

实，

不得

有蜂

窝、

孔

洞、

露

筋、

缝

隙、

夹渣

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等缺

陷。

⑸、

在预

留洞

宽度

不不

大于

1m的

洞

底，

在洞

底平

模处

开振

捣口

和观

测

口，

防止

出现

缺灰

或漏

振现

象。

(6)、

钢

筋、

模板

工长

跟班

作

业，

发现

问题

及时

处

理，

同步

设专

人看

钢

筋、

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