给水工程专项施工方案

沁阳市神农大道改造工程项目

（长城路~北外环路）

给水工程施工方案

编制____________

审核____________

审批____________

重庆康达环保产业（集团）有限公司

年月

目录

一、编制说明................................................3

二、工程概况及人员设备情况、工程量........................4

2.1、人员设备情况..........................................7

2.2、主要管材及检查井工程量................................9

三、场区三通一平...........................................10

四、施工进度计划........................................11

五、施工工艺流程...........................................12

六、施工方法及控制要点....................................13

6.1、测量放样..............................................13

6.2、沟槽开挖施工..........................................13

6.3、管道基础处理..........................................14

6.4、管道安装..............................................14

6.5、管道附属设施..........................................17

6.6、管身初次填土.......................................19

6.7、管道水压试验.........................................20

6.8、管道二次回填.........................................23

6.9、管道冲洗与消毒.......................................23

七、质量保证措施..........................................24

7.1、组织措施..............................................24

7.2、管理措施.............................................24

7.3、质量控制要点.........................................25

八、安全保证措施..........................................26

8.1、组织措施..............................................26

8.2、管理措施..............................................26

2

8.3、安全管理耍点.........................................26

九、文明施工与环境保护措施................................28

9.1、组织措施..............................................28

9.2、管理措施..............................................28

9.3、文明施工与环境保护管理要点..........................28

一、编制说明

(1)、沁阳市神农大道给水工程施工图设计。

(2)、《沁阳市神农大道改造及雨污分流工程岩土工程勘察报告》(详

勘2022.03.13)o

(3)、公司质量、安全、环境管理体系及相关管理办法。

(4)、市政公用工程设计文件编制深度规定(2022年版)

(5)、国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验

评定标准

《室外给水设计规范》(GB50013-2022)；

《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2022)；

《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2022)；

《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2022)；

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2022)；

《柔性接口给水管道支墩》(10S505)；

《市政给排水管道工程及附属设施》(07MS101)；

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2022；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2022

3

二、工程概况

1、神农大道位于沁阳市西部，道路呈南北走向，属城市主干路。

本工程南起长城路，北至北外环路，道路设计施工范围长3100.9mo

2、神农大道给水双排布置，管位分别位于路中东40.25米、路

中西40.25米。东侧管径为DN300,西侧管径为DN400。相交道路除

覃怀路DN400、怀府西路DN400、团结路DN400为现状给水，其余道

路规划给水管径为DN300o为更合理地实施该工程，最大限度的减少

扰民，最终达到技术可行，经济节约的目标，拟定该方案。

3、因现场原地貌高低不平，施工前先进行管线处场地测量，对

于场地高程低于设计管底的，原地貌树根、淤泥、腐植土、草皮及垃

圾要全部清理干净，要求清除至原状土,并换填素土、分层夯实。对

于场地高程高于设计管底的，沟槽开挖按图纸设计进行放坡。开挖

坡度为1：0.5,每超过2米设置台阶，台阶宽度不小于0.5米。

适用于DN300设计管段也用于州0,费洪员

给水开挖断面图

4、阀门井井盖全部采用防响、防跳、防盗、防坠落、防位移的五

防井盖,D400类型(C0700nnn)；球墨铸铁井盖及支座，质量符合《检

4

查井盖》(GB/T23858-2022)要求，井内增设防坠网，防坠网承重2

100kg,选用白色尼龙井盖网。

5、给水管道施工采用K9级球墨铸铁管，T型橡胶圈接口水泥砂浆

衬里，其管材、管件及接口应符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管

件和附件》(6R/T13295-2022)的要求。除过路口段采用顶管施工施工，

其它路段均采用开槽法施工。起止点施工桩号为K0+230—K3+254o

6、设计标高指管中心标高，不同管径间采用管中心平接。图中箭

头所示方向为管道坡度方向。给水节点位置采用道路桩号确定，道路

弯道及管位变化处，给水管应根据道路方向及管位在接口处借转，每

次借转角度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-

2022)5.5节。DN^lOO管道转弯、三通等处均设有混凝土支墩，支

墩布置详见节点图，做法详见国标支墩图10S505。DN<100以下管径

转弯、三通等处采500x500x500mm石灰土回填。

7、管道设计工作压力为0.5MPa,试验压力为l.OMPa。全部管道回

填土前应进行强度及严密性试验,其要求见《给水排水管道工程施工

及验收规范》(GB50268-2022)9.2节。给水管道水压试验后，竣工

验收前应冲洗消毒,其要求见《给水排水管道工程施工及验收规范》

(GB50268-2022)9.5节。

8、沿途按规范要求间隔一定距离设置地上式消火栓，间距按不大

于120米控制，消火栓设在绿化带路缘石内1.0米处，采用SSF100/65

-1.0型室外地上式消火栓，其安装方式详见13S201页19-20o

9、沿途在路口等处或者每隔一定距离设置有检修阀井，本项目给

水

5

选用Z45X-10Q型间阀，检修阀井选用地面操作钢筋混凝土矩形立式

闸阀井，做法详见国标07Msi01-2页66o

10、沿途在管道局部高点或者每隔一定距离处设置有排气阀井，采

用钢筋混凝土矩形排气阀井，其做法详见国标07Msi01-2页162-

178o

11、沿途在管道最低点设置有排泥阀井，采用砖砌排泥湿井，其做

法详见国标07Msi01-2页58-65,其中排泥湿井（1300溢流管采用承

插口II级钢筋碎管，橡胶圈柔性接口，1500砂石基础，就近排入雨

水进水井或者雨水检查井。

12、沿线每隔一段距离预留用户支管，支管管径DN150,支管预留

至道路红线外2m,并在绿线外1m处设置闸阀井一座。施工中可根据

需求增减用户支管或者做位置调整

13、所有砖砌体采用实芯、非黏土砖砌筑，不低于M7.5水泥砂浆

和MU15砖标准。

14、道路范围内便化路面上的阀门井及井口周围加固应严格按照道

路要求施工，见道路设计图〃检查井井口加固图〃。绿化带内及道路以

外阀门井不需加固，给水检查井高于绿化带处标高50mm以上。

15、施工前需对新建管线沿线进行必要探测，若沿线存在现状管线，

需对现状管线位置、高程进行探挖，防止对其造成破坏，确保现状管

线的运行安全。施工中原则上电力、通讯笔支管避让给水干管，如其

施工在先，则需按节点图所示通过。

6

16、本项目设计给水在相交道路规划位置预留给水管头，现状给水

是否与本次新建给水衔接，须报经建设单位允许后，方可实施。

6

17、给水管道过路段管顶覆土小于1.5米处，需进行加固处理，处

理方式参照雨水管道加固方式。

2.1、人员设备情况

人员配置计划表

序号人员配置单位数量备注

1现场施工技术、管理人员人4

2土石方机械操作手人6

3汽车司机人6

4测量工人2

5起重工人1

6电工人1

7砌筑工人10

8险工人8

9管线安装及木工、钢筋工人26

10杂工人16

7

主要施工机具配置计划表

序

机械名称型号单位数量备注

号

1柴油发机电100KW台2

2液压反铲1.0m：5台2

3装载机ZL50台2

4自卸汽车15t台6

5汽吊25t辆1

6小型压路机XG6021D台2

7砂浆搅拌机0.3m：s台2

8洒水车辆2

9插入式振捣器630台4

10平板振捣器台2

11GPS南方S86台1

12全站仪TCR802台1

13水准仪AP-281台2

8

2.2、主要管材及检查井工程量

序号名称规格及型号数量单位材料

DN7570

DN100560

1球墨铸铁管DN150440米球墨铸铁

DN3003520

DN4003205

2排气阀（井）DN300x80/DN400x801/3座混合

3排泥阀（井）DN300x75/DN400x751/3套混合

套

4室外地上式消火栓SSF100/65-1.0型33混合

DN150Z45X-10Q型47

5DN300Z45X-10Q型13个

闸阀球墨铸铁

DN400Z45X-10Q型5

A=1300,B=1300(DN150)47

6A=1300,B=1300(DN300)座

地面操作立式闸阀井13钢筋磴

A=1400,B=1800(DN400)5

DN15047

7盘承短管DN30013个球墨铸铁

DN4005

DN758

DN10068

8盘插短管DN15047个球墨铸铁

DN30021

DN4007

DN15020

9承插45°弯头DN30020个球墨铸铁

DN40020

A

10承插90°弯头DN10033个球墨铸铁

DN300xl004

DN300xl5010

11三通DN300x3004个球墨铸铁

DN400xl004

DN400xl5011

DN300xl5013

DN300x3001

12四通DN400xl5013个球墨铸铁

DN400x3001

9

DN400x4002

DN15047

13法兰盲板DN3008个球墨铸铁

DN4003

1490°水平弯管支墩DN10034座磴

20/20/

1545°垂直向上弯管支墩DN150/DN300/DN400座磴

20

20/20/

1645°垂直向下弯管支墩DN150/DN300/DN400座险

20

17法兰盲板支墩DN15047

DN3008徐

DN4002座

18水平三通支墩DN1008

DN15021座磴

DN3004

19同心异径管DN150xl00/DN400x30026/2个球墨铸铁

20承插口II级钢筋砂管d30040米

21石灰土回填2立方米

22给水管加固530米

23车行道破除及恢复1300平方米

三、场区三通一平

施工区域施工蹿线较长，取水接电相对艰难。我单位与各个相关

单位沟通协调，物料运输通道使用现有道路进行运输，我单位负责临

近施工区域道路的日常保洁、泗水扬尘。我单位拟用水车两辆提供现

场的施工用水，拟采用两台100KW的发机电维持现场的施工用电。

10

四、施工进度计划

根据实际施工需求，给水管线工程控制工期为2个月完成。给水

管线施工计划如下：

施工准备：2天。

测量放线：2天。

沟槽挖填：15天。

基础铺设：15天。

管道安装：16天。

检查井砌筑：15天。

试压试验：4天。

沟槽回填：3天。

管道冲洗：3天。

给水管线施工流程为：测量放线一破除路面一沟槽开挖一槽底处

理一管道敷设一管就位一回填砂石护肩一检查井砌筑一闭水试验一

沟槽回填。

11

五、施工工艺流程

试压检验

12

六、施工方法及控制要点

6.1、测量放样

施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及我处的加

密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，并测定出检查井的平面

位置及原地面高程。

开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并

用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每

隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底

的平面位置及高程，用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门

井的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与

图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。

各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监

理工程师审核批复。

6.2、沟槽开挖施工

6.2.1、沟槽开挖前的准备工作

开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加

固保护措施。根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查，统

计浮现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。

6.2.2、开挖方法

(1)、沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留200~30(himi

土层由人工开挖至设计高程。开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。

对于有地下障碍物(现状管缆等)的地段，由人工开挖严禁破坏；

13

(2)、沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水；

(3)、挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相

结合的原则进行。开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行

堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土

力位工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、

现场土方调运的原则进行处置。

(4)、开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下

道工序施工。如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单

位联系，共同确定基底处理措施。处理完成后，方可进行下道工序施

工。

(5)、进行沟槽开挖过程中，沟槽每侧暂时堆土不宜过高，施加其

他荷载不宜过大，并尽量避开雨天施工，加强施工观测，确保边坡稳

定。

6.3、管道基础处理

管道基础应座落在稳定的未扰动的土层上。当工程地基良好时，

球墨铸铁管可不做基础处理。当管道基底的树根、淤泥、腐殖土及垃

圾清理干净至原状土后，将天然地基整平，要求清除至原状土，并换

填素土、分层夯实。

6.4、管道安装

球墨铸铁给水管道安装主要包括：管材等检查验收、布管、下管、

清洁承口和橡胶圈、上胶圈、清理插口外表面及刷润滑剂、接口、检

查等步骤。

14

在沟槽见底后，经核对管节、管件位置无误后即将下管。

6.4.1、管材、管件验收及布管

(1)、管材、管件验收

管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软吊带，轻吊轻

放，避免管道互相碰撞。管材管件必须由材料员逐根逐件检查，并做

好标记记录，不合格品不许使用，必须具备合格证，材质单。

(2)、布管

布管前测量管口周长、直径以便匹配对口，管道距槽线1米“一”

字形排放。

6.4.2、沟槽检查

下管前应对沟槽进行检查，主要包括以下内容：检查槽底是否有

杂物，若有应清理干净；检查槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧

的工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整；

检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危(wei)险，如实用支撑加固等方法处

理；检查槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡的，应根据下

管需要进行整理，并须符合安全要求；检查地基、基础，如有被扰

动的，进行处理。复测各段土层的标高，检查各项工作位置尺寸以

是否合格。

6.4.3、管道铺设

(1)、下管

15

下管采用吊车配合人工进行，禁止将管道沿沟槽边滚落。起吊时

使用专用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止磨损防腐层。下管时

注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作

15

坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

管道中有管件、阀门等附件的地方，应先把这些配件搬运道安装

地点就位，作为该管段安装时的基准点。并以一个基准点为起点，所

剩下的距离不够一根管子时，可用比量法截取所需长度。管道配件及

阀门入沟去前，应先将其与所配合好的短管组装好，而不应先将短管

与管道连接后再与阀门等连接，这样可以避免阀门管件找正带来的困

难。

(2)、管道吊装

管道铺设时，管子中心必须与测量管线的定位线中心一致，不应

有起伏不平，弯曲等现象。管子放入沟内后，必须进行调整、找正，

使安装坐标、标高符合设计要求。管道沿直线铺设时，轴线允许误差

20mm,管顶高程误差15mm。承插接口时，其对口间隙不应小于3mm。

管道铺设好后，检查接口质量，并及时做好记录。

6.4.4、管件安装及接口处理

各类管道附件安装前，核对产品规格、型号，检查产品的外观质

量，经核对合格后，方可投入使用。

阀门安装前，检查阀杆转动是否灵便，清除阀内杂物。阀门安装

后，完成管道整体连接，防止阀门产生拉应力。闸阀内腔和密封面未

清除污物前，不得启闭闸阀。闸阀密封圈压紧螺栓，对准阀井人孔一

侧。

消火栓安装首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，

经核定消火栓栓口(注意不是栓阀中心)距地面高度偏差保证在20mm

16

摆布，然后稳固消火栓。找正稳固后再把栓阀安装好，栓口方向一致。

安装弯头及三通等处时，有水平推力摆布时，设置支墩后背防止

管脱开。使用的润滑剂需对水质、管件及人无副作用。管件采用等离

子切割，切管最小长度原则上要大于1m,插口端要加工成一定锥度

的坡角°

6.5、管道附属设施

6.5.1、设计选用型号及参数

阀门井、排气井、排泥井、消火栓等根据设计提供的规格和标准

图集选择相应检查并形式进行施工。消火栓采用SSF100/65T.0型室

外地上式消火栓，设置在路两侧；蝶阀并采用地面操作矩形立式蝶阀

井，阀门选用Z45X-10Q型闸阀，阀门井采用复合材料D800重型井盖，

盖座采用球墨铸铁，井盖产品质量符合《检查井盖(GB/T23858-2022)；

沿途在管道局部高点设置有排气阀井采用钢筋碎矩形排气阀井；沿途

在管道最低点处设置有排泥阀井，采用砖砌排泥阀井，其中排泥湿井

d300溢流管采用承插口二级钢筋混凝土管，橡胶圈柔性接口，150°

砂石基础。施工时承插管插口方向与水流方向一致；沿途每一个一定

距离向两侧设有预留用户支管，支管预留位置为道路红线外两米并

设有闸阀井，闸阀井采用地面操作砖砌圆形立式闸阀井。所有砖砌

体采用烧结、非黏土砖砌筑，按不低于M7.5水泥砂浆和MU15砖标准

的要求。给水检查井盖应有明显的“给水”字样。

6.5.2、施工要点

井基槽开挖完成并经监理验收合格后，首先进行检查井C15混凝

17

土垫层和C30钢筋混凝土底板浇筑。施工前由测量人员用全站仪定出

井位中点，并在中心桩上测出高程，垫层顶面高程要严格控制使其符

合设计要求。混凝土采用商品混凝土，人工辅助溜槽入仓、平仓，平

板式振动器振捣密实，人工收浆。在底板混凝土强度达到设计标号后，

对其表面人工打毛并清扫干净并洒水湿润后进行钢筋混凝土检查井

施工。

检查井模板安装

井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊

地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格

控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板

顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、

承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以

及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、

安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

检查井钢筋绑扎

①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查并控制线投放在底板混

凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，

清除干净后使用；

②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部份可隔一绑一，四

周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三

处扎牢。

③绑扎井壁水平钢筋要做到绑扎坚固，间距均匀，管道与井壁交接

18

处附加钢筋要正确设置。

④控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布

设垫块纵横向间距不大于1米。井壁踏步要正确预留固定坚固。

检查井碎浇筑

①浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格

后并清理吹仓完毕后开始进行。

②浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并时常观察模板、钢筋、

预埋孔洞、预埋管和插筋有无挪移、变形或者阻塞情况，发现问题及

时处理。

③混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，此间歇时间应尽量缩短，

浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土

浇筑完毕。

④井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，时常浇

水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面

裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行2~3遍搓压处理，然后用塑

料布覆盖。

检查井井盖提前在预制厂或者现场空白地支模、绑扎钢筋采用商混

浇筑，井盖配筋及尺寸严格按照07Msi0卜2页66施工。

检查井井筒采用预制厂预制，统一采购施工。

6.6、管身初次填土

6.6.1、回填的部位

给水管道水压试验前，应进行管身初次填土，除接口外，管身初

19

次填土高度从管底至管顶以上500nuno水压试验合格后，及时回填沟

槽的其余部份。

6.6.2.回填的方法和技术要求

(1)、回填土不得采用渣土、冻土、淤泥；回填应分层进行并压

实，每层回填十厚度不得大于200mmo

(2)、填土前检查管底两侧三角处是否密实，不密实的要补填密

实。

(3)、胸腔两侧填土必须同时进行，两侧回填高度不要相差一层

(200~300mm)以上。胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸

腔填土至管顶以上时，要检查管道的变形情况，无问题时继续回填，

否则采取措施处理好后再回填。

(4)、回填土的夯实采用人工夯实和机械压实(轻型压实机具)

相结合的方式。夯实时，管道两侧同时进行，不得是管道位移和损伤。

回填时应控制回填土的最佳含水量，以达到设计和规范压实度的要

求。

(5)、回填土的压实遍数，按回填土的要求压实度、采用的工具、

回填土的虚铺厚度和最佳含水量经现场试验确定。

(6)、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏压。

回填压实度标准：管道基础面〜管顶以上0.5米，管道两侧2

90%,管道正上方0.5米范围内28596。

6.7、管道水压试验

6.7.1、试验压力

20

管道设计工作压力0.5Mpa,试验压力为l.OMpa。本工程采用水

压试验进行管道强度试验、严密性试验观测。

6.7.2、试验长度

球墨铸铁给水管道水压试验的管段长度不宜大于1000m,本工程

计划分段进行管道水压试验，每段长度控制在1000米以内0

6.7.3、试验准备

(1)、人员分工

进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排

气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。

(2)、附属设备的安装要求

开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：a、非隐

蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；b、管道附属设备已按要

求紧固、锚固合格；c、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设

计强度；d、未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查

合格。

(3)、堵头设置

试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、等附件；水压试

验前应清除管道内的杂物。

水压试验时，管道两端设堵板封口，堵板应有足够的强度，保证

试验过程中堵板本身不变形。后背采用方木或者型钢等材料支撑，为

了消除支撑材料和土壁产生的压缩变形对接口严密性的影响，堵板件

与管端的连接采用柔性橡胶圈连接。后背必须紧贴后座墙，如有空隙

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用砂子填实。当后务的土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑

混凝土墙、换土夯实的方法进行加固。试压管段除接口外均填土至管

顶以上50cm并分层压实。做好闸门、三通、伸缩节等管件加固。

6.7.4.管道灌水

灌水时，由低点进水，高点排气.本工程给水管道内有水泥砂浆

衬里，管道水压试验前，灌满水后对管道进行浸泡24h以上，浸泡的

水压不超过管道的工作压力。

6.7.5、预试验阶段

将管道内水压徐徐地升至试验压力并稳压30niin,期间如有压力

下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有

无漏水、损坏现象；如有漏水、损坏现象忖应及时住手试压，查明原

因并采取相应措施后重新试压。

6.7.6.主试验阶段

住手注水补压，稳定15min：当15min后压力下降不超过0.03Mpa

时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无

漏水现象，则水压试验合格。

6.7.7、注意事项

(1)、管道升压时，管道的气体应排出。

(2)、升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢

时，应重新排气后再升压。

(3)、水压试验时，压力应分级升压，每升一级应检查后背、支

墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。

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(4)、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。

(5)、水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标汜，

卸压后修补。

6.8、管道二次回填

6.8.1、回填部位

管道二次回填是指管顶以上0.5米处至地面段的回填及管道接

头处(初次回填未回填的部位)的回填。

6.8.2,回填方法和技术要求

(1)、管顶以上0.5米处至地面段的回填采用原土分层回填，每

层填高度不应大于300mm,以300mm进行控制。压实机具采用重型压

实机具(压路机)，压实度不小于90%；回填高度进入路基结构层时，

压实度按上部结构的要求控制。

(2)、管道接头处(初次回填未回填的部位)的回填参照初次回

填的方法和要求进行回填。

6.9、管道冲洗与消毒

6.9.1、管道冲洗与消毒

管道冲洗与消毒应符合下列要求：

(1)、给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗，施工管

段处于污染水水域较近时，必须严格控制污染水进入管道,如不慎污

染管道；应由水质脸测部门对管道污染水进行化验，并按其要求在管

道并网运行前进行冲洗与消毒。

(2)、应在建设单位、管理单位的配合下进行冲洗与消毒工作。

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(3)、冲洗时应避开用水高峰，冲洗流速不小于l.Om/s,连续

冲洗。

6.9.2.工作准备条件

管道冲洗与消毒应做好以下准备工作：

(1)、用于冲洗管道的清洁水源已经确定；

(2)、消毒方法和用品已经确定，并准备就绪；

(3)、排水管道已安装完毕，并保证畅通、安全；

(4)、冲洗管段末端已设置方便、安全的取样口；

(5)、照明和维护等措施已经落实。

七、质量保证措施

7.1、组织措施

建立健全质量管理制度和质量管理责任制，成立以项目经理为组

长、项目副经理为副组长、各部室负责人及各施工队长为成员的质量

管理领导小组，负责全路段的质量管理工作；成立以工程部为基层质

量控制小组，负责全路段的施工质量控制工作；通过全员质量教育和

培训，确保“创造精品”思想的贯彻实施

7.2、管理措施

根据项目质量管理目标，制定项目质量计划，严格执行项目质量

管理制度。加大施工人员培训投入，对从事现场施工的技术管理人员、

质检人员定期由项目副经理进行教育培训，培训合格后方能上岗。

神农大道给水工程施工质量严格按照业主、设计指定和认可的施

工技术规范、标准及其它与本工程有关的要求进行控制。

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认真执行施工过程中的各项检查制度，进场材料检验制，施工班

组落实自检、复检、终检的“三检制”，质检人员随班检查，保证每

道工序在施工过程中达到合格，为整个工程质量达到优良打下坚实的

基础。

7.3、质量控制要点

7.3.1、测量工作由主管测量工程师负责，对各控制点坐标、水

准点、标高等测量数据进行认真核验，做到测量准确无误。

7.3.2、施工管理人员、技术人员应结合本工程的特点及质量要

求，认真进行详细的技术交底。在施工过程中，严格按照施工规范进

行施工，并按质量标准进行检查。

7.3.3、加强施工工艺管理，科学地安排施工，保证生产过程的

合理性及相对稳定性。

7.3.4、用于给水工程的砂浆及混凝土要严格按照配合比报告进

行配料，砂、石要严格按照分量比进行配制。在施工过程中，试验人

员随时取样，进行强度检验并发出报告。施工现场必须悬挂配合比牌

子。

7.3.5、管道沟槽开挖时，严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡。

7.3.6、砖砌阀门井及蝶阀井抹面应做到砂浆饱满，砖砌体与管

皮接触处、安爬梯根部砂浆均应饱满、密实。对于管材、管带、•井墙

等小量渗水，采用防水剂配制水泥浆或者水泥砂浆涂刷或者沟抹于渗

水部位即可。

7.3.7、管线留口端要用盲板封住，防止泥土、杂物进入管内，

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也可用砌砖进行封堵。

7.3.8.认真熟悉并掌握设计要点和施工图纸，施工中应加强与

各专'业工种的协调与配合，及时解决施工中的问题。

八、安全保证措施

8.1、组织措施

建立安全保证体系，成立以项目经理为组长，项目副经理为副组

长，各部室负责人及各施工队队长为成员的安全领导小组，负责全路

段的安全工作。

8.2、管理措施

加强安全生产的思想和知识教育，使“安全第一、预防为主”的

思想深入人心，使安全防护知识落实到人，提高安全生产意识。

积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和

“百日安全无事故”等安全活动。与当地政府、派出所及交通管理部

门搞好关系，教育职工严格遵守当地政府的规章及民俗，搞好社会治

安。

8.3、安全管理要点

8.3.1、电工必