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文档简介

蓄水防冲岸边施工方案一、工程概况本工程位于某河流中下游段,主要对桩号K4+000至K2+248区间的河岸进行防冲加固施工,护岸总长度1852米,分为两个施工区段:第一区段为K4+000~K3+700及K3+350~K3+000,第二区段为K3+000~K2+248。工程建设标准严格遵循《水利水电建设工程验收规程》(SL/T223-2025)、《碾压式土石坝施工规范》(SL/T848—2025)及《水利工程质量检验与评定标准》相关要求,施工总工期为365个日历天。施工区域河床底质以粉质壤土为主,局部存在淤泥质夹层,河床平均水深3.5米,最大水深7.2米。根据地质勘察报告,岸坡稳定性较差,存在局部冲刷现象,需通过抛石护岸、土工格栅加固等综合措施提高河岸抗冲刷能力。本工程抛石工程量约31.8万立方米,土工格栅铺设面积约2.5万平方米,设计防洪标准为50年一遇。二、施工总体部署2.1施工分区根据工程特点及现场条件,将本工程划分为三个施工段平行作业:A段:K4+000~K3+700,长度300米,主要采用抛石护岸+土工格栅加固工艺B段:K3+350~K3+000,长度350米,采用抛石护岸+浆砌石挡墙组合工艺C段:K3+000~K2+248,长度752米,采用生态袋护坡+土工格栅加固工艺各施工段分别配置独立的施工班组和机械设备,形成流水作业,确保施工进度。2.2施工顺序总体遵循"先护脚后护坡、先水下后水上、先上游后下游"的原则,具体施工顺序如下:施工准备阶段:场地平整、临时设施搭设、材料采购及检测基础处理阶段:清表、岸坡修整、基坑开挖主体施工阶段:土工格栅铺设→抛石护脚→垫层施工→护坡结构施工收尾阶段:防护设施施工、植被恢复、竣工验收2.3施工平面布置在K3+200处设置项目经理部及生活区,面积约1200平方米;在K3+800、K2+800处各设置一处材料堆场及加工区,面积分别为800平方米和600平方米。临时施工道路沿堤顶布设,宽度4.5米,采用泥结碎石路面。施工用水采用河水经沉淀过滤后使用,施工用电采用柴油发电机结合市电供应。三、主要施工方法3.1施工准备与测量放样3.1.1前期准备工作技术准备:组织技术人员熟悉设计图纸,编制详细的施工技术交底文件,进行现场踏勘,复核地形地貌、水文地质条件。对设计文件进行深入研读与复核,理解设计意图,核对工程结构形式、主要材料规格、工程量及关键技术参数。材料准备:提前采购块石、土工格栅、碎石等主要材料,块石选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化的岩浆岩,湿抗压强度不小于30MPa,单块重量30~150kg;土工格栅选用双向拉伸聚丙烯格栅,纵向抗拉强度≥80kN/m,横向抗拉强度≥60kN/m,网格尺寸20mm×20mm。所有材料进场前需进行抽样检测,合格后方可使用。设备准备:配置25t汽车吊3台、PC200挖掘机5台、100~200T驳船6艘、GPS测量仪2台、测深仪2台、振动压路机3台等主要施工设备,确保设备性能良好。3.1.2测量放样采用GPS全球定位系统建立施工控制网,沿堤轴线方向每50米设置一个平面控制点,每100米设置一个高程控制点。抛石施工前,对抛投区进行1:500地形图测量,沿堤轴线方向每25米测一横断面,测点水平间距控制在2米以内。根据测量成果对抛投区进行10m×10m网格划分,计算每个网格的抛石方量,并对小区进行统一编号,作为抛石施工的依据。在岸上设置明显的里程桩和边线导标,采用全站仪进行精确放样,并用标旗标示出抛石区域位置。3.2岸坡修整与清基采用挖掘机配合人工进行岸坡修整,修整后的岸坡坡度应符合设计要求,一般为1:2.5~1:3.0。对于局部陡峭地段,采用台阶式开挖,台阶宽度不小于1.0米。清除岸坡表面的杂草、树根及腐殖土,清基深度不小于0.5米。对松散土体采用振动压路机进行压实处理,压实度不小于90%。在岸坡修整完成后,铺设一层透水土工布,土工布采用200g/m²短纤针刺非织造布,幅宽4米,搭接宽度不小于30cm,采用缝接方式连接。3.3土工格栅加固施工3.3.1施工工艺流程检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层填料→碾压→检测3.3.2施工要点铺设准备:确保铺设面平整、密实,清除尖刺突起物,平整度用3m直尺检查,空隙不大于5cm。当铺设面含水率较高时,先铺设透水土工布再铺设格栅。格栅铺设:格栅主要受力方向(纵向)应垂直于堤轴线方向,铺设要平整,无皱折,尽量张紧。采用人工铺设,每铺10米长进行人工拉紧和调直一次。连接固定:幅与幅之间采用搭接方式连接,搭接宽度不小于20cm,沿路基横向每隔1米用8号铁丝进行穿插连接。在铺设的格栅上,每隔1.5~2m用U型钉固定于地面,U型钉采用φ8mm钢筋制作,长度30cm。分层回填:格栅铺设定位后,应及时填土覆盖,裸露时间不得超过48小时。首层填料选用细粒土或砂石,厚度不超过30cm,采用人工摊平,避免机械直接碾压格栅。压实工艺:先用轻型压路机静压1~2遍,再用25T振动压路机振动压实,压实方向从中间向两侧推进,防止格栅侧向位移。分层压实厚度控制在20~30cm,压实度必须达到设计要求。3.3.3特殊部位处理边坡施工:边坡土工格栅每填筑两层土(厚度约0.8m)铺设一层,格栅末端嵌入坡体内部锚固,埋深不小于10cm。拐角处理:在岸坡拐角处,格栅应剪成扇形铺设,确保格栅充分展开,无褶皱。搭接处理:当格栅铺设需跨越施工缝时,搭接长度应不小于1.0m,并加强固定。3.4抛石护岸施工3.4.1水下抛石施工抛投试验:正式施工前进行抛投试验,测定不同水深、流速条件下的抛石冲距。根据试验结果确定抛投参数,修正抛投位置。抛石冲距经验公式为:S=0.03×Vo×H/W^(1/6),其中S为冲距(米),Vo为水面流速(米/秒),H为水深(米),W为块石重量(kg)。定位船定位:采用200T定位船进行定位,定位船采用双八字锚固定,通过岸上设置的地锚和GPS定位系统调整船位。根据抛投试验确定的冲距参数,计算出每一抛投小区的抛石提前量,得出石料船水面定位坐标。块石抛投:石料由驳船运至施工现场,采用挖掘机抛投。抛投时,抛石船之间的间隔为3~5m,沿垂直于岸坡方向排列。抛投顺序为先上游后下游,先深水后浅水,分层进行,每层厚度控制在0.5~0.8m。整平处理:抛石面与设计断面相差0.5~0.2m时,采用片石或碎石进行整平。表面平整度要求:陆上不大于100mm,水下不大于150mm。对小面积超高部分,由潜水员水下整平;大面积超高部分,采用装有长臂反铲的驳船进行整平。3.4.2水上抛石施工水上抛石在枯水季节进行,采用抛石船靠岸人工抛投,水面以上的护岸抛石面按照设计坡度要求进行人工干砌整平。抛石从护脚到岸坡逐层进行,以数年最低水位线作为水上水下抛石分界线。抛投时注意抛投船只两侧重量平衡,防止船只倾覆。抛石完成后,人工对其表面进行修整,达到设计高程后铺设碎石垫层,垫层厚度20cm,采用级配良好的碎石,粒径5~31.5mm。3.4.3质量控制要点抛石前检查块石质量,确保石质坚硬,无风化剥落和裂纹,抗风化能力强,单块重量符合设计要求。抛投过程中加强检测,每完成一个网格抛投后,采用测深仪进行水下地形测量,检查抛石厚度和范围是否符合设计要求。潜水员水下检查频次不少于每天一次,检查内容包括抛石均匀性、有无空洞、平整度等,并做好记录。严格控制抛石施工的连续性,对崩坍较快的地段宜由近至远,先坡后脚,连续施工,突击完成。3.5浆砌石挡墙施工在B段K3+350~K3+000处设置浆砌石挡墙,挡墙顶宽1.0米,底宽2.5米,高度3.0~5.0米,采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石。基础施工:挡墙基础采用C15混凝土浇筑,厚度50cm,宽度3.0米。在基础施工前,先进行基坑开挖,采用机械开挖配合人工修整,基坑底面应比设计尺寸宽出0.5米。石料准备:选用质地坚硬、无风化、无裂纹的毛石,单块重量不小于30kg,中部厚度不小于20cm。石料使用前应浇水湿润,表面清除泥土、水锈等杂质。砌筑工艺:采用坐浆法砌筑,砂浆稠度控制在50~70mm。石块大面朝下,丁顺相间,上下错缝,内外搭砌。灰缝宽度控制在20~30mm,砂浆饱满度不小于80%。每砌筑3~4皮石块为一个分层高度,每个分层高度应找平一次。勾缝与养护:挡墙外侧采用1:2水泥砂浆勾凸缝,内侧勾平缝。砌筑完成后及时覆盖洒水养护,养护时间不少于14天。3.6生态袋护坡施工在C段K3+000~K2+248处采用生态袋护坡,生态袋选用聚丙烯编织袋,尺寸为80cm×40cm,填充材料为当地粘性土与有机肥的混合物,配合比例为5:1。生态袋填充:填充前对土料进行筛分,去除粒径大于5mm的颗粒。填充量为生态袋容积的80%~90%,填充后重量控制在15~20kg/袋。袋口采用扎带绑扎,绑扎应牢固可靠。铺设工艺:生态袋采用错缝搭接方式铺设,搭接宽度不小于10cm。铺设时应从下往上进行,底层生态袋应埋入护脚抛石内0.5米,确保整体稳定。每铺设一层生态袋后,采用专用连接扣将相邻生态袋连接牢固,连接扣间距不大于50cm。植被种植:在生态袋铺设完成后,进行植被种植。选用当地适生的草本植物和灌木,采用喷播和插播相结合的方式,喷播厚度不小于2cm,草灌比为7:3。养护管理:植被种植后,应及时浇水养护,保持土壤湿润,养护期不少于30天。在植被覆盖率达到80%前,禁止人员车辆在坡面上行走。四、施工进度计划4.1施工总进度计划本工程总工期为365个日历天,具体进度安排如下:第1~30天:施工准备阶段,包括场地平整、临时设施搭设、材料采购及检测第31~90天:A段施工,完成A段土工格栅铺设、抛石护岸及护坡施工第61~150天:B段施工,完成B段土工格栅铺设、抛石护岸及浆砌石挡墙施工第121~240天:C段施工,完成C段土工格栅铺设、生态袋护坡施工第241~330天:收尾工程,包括防护设施施工、植被恢复、场地清理第331~365天:竣工验收及资料整理4.2进度保证措施组织保证:成立进度管理领导小组,项目经理任组长,每周召开进度专题会议,及时解决影响进度的因素。资源保证:配备足够的施工人员和机械设备,根据施工进度计划提前做好材料采购计划,确保材料供应及时。技术保证:优化施工方案,采用先进的施工工艺和技术,缩短工序时间。加强技术交底,确保施工质量,避免返工。制度保证:实行进度目标责任制,将进度计划分解到各施工班组,建立奖惩制度,激励施工人员的积极性。五、质量保证措施5.1质量目标本工程质量目标为:各分项工程合格率100%,优良率85%以上,确保达到《水利水电建设工程验收规程》(SL/T223-2025)及其它相关规范合格及以上标准,争创优质工程。5.2质量保证体系建立健全质量保证体系,实行项目经理负责制,总工程师分管技术质量工作,各施工队设专职质检员,各班组设兼职质检员,形成三级质量管理网络。5.3主要质量保证措施5.3.1原材料质量控制严格执行材料进场检验制度,所有材料必须有出厂合格证和质保单,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。块石进场后应分类堆放,不同规格的块石分开存放,并做好标识。严禁使用风化石、泥岩等不合格块石。土工格栅进场后应妥善保管,避免阳光直射和雨淋,存放时间不宜超过3个月。5.3.2施工过程质量控制实行技术交底制度,每个分项工程开工前,技术负责人向施工班组进行详细的技术交底,明确质量标准和施工要点。严格执行"三检制"(自检、互检、交接检),每道工序完成后,经质检员检查合格并报监理工程师验收后方可进行下道工序施工。加强测量控制,定期对施工控制网进行复核,确保测量精度符合要求。抛石施工中,每完成一个网格抛投后进行水下地形测量,检查抛石厚度和范围。做好施工记录,详细记录施工过程中的各项技术参数、质量检查结果等,确保资料真实、准确、完整。5.3.3试验检测控制建立工地试验室,配备必要的试验设备和人员,对原材料、半成品和成品进行检验。块石的抗压强度、土工格栅的抗拉强度等重要指标委托第三方检测机构进行检测。定期对混凝土、砂浆的配合比进行复核,确保其符合设计要求。每批混凝土、砂浆制作不少于3组试块,进行抗压强度试验。六、安全生产保证措施6.1安全管理目标杜绝重伤及以上人身伤亡事故,轻伤事故频率控制在3‰以内;杜绝重大机械设备事故和火灾事故;确保施工安全。6.2安全保证措施6.2.1水上作业安全措施所有水上作业人员必须穿戴救生衣,严禁酒后上岗。抛石船、驳船等水上施工船舶必须配备足够的救生设备和消防器材。抛石船之间应保持一定的安全距离,夜间施工时应设置明显的警示灯。定位船抛锚定位后,应在船周围设置安全警示标志,严禁非施工人员靠近。遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气时,应停止水上作业,并将施工船舶锚泊牢固。6.2.2起重作业安全措施起重机械操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。作业前检查起重设备的制动、钢丝绳、吊钩等是否完好。起吊构件时,吊件下方严禁人员停留或通过。构件吊起离地面20~50cm时必须停车检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性和绑扎的牢固性。严禁超载吊装,严禁用起重机进行斜吊、拉吊。起吊的构件应绑扎牢固,严禁在构件上堆放或悬挂零星物件。起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。6.2.3用电安全措施施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行布置和管理,实行"三级配电、两级保护"。电气设备的金属外壳必须接地或接零,严禁非电工接线和拆线。水下作业时,使用的电气设备必须符合防水要求,并有可靠的漏电保护措施。6.2.4潜水作业安全措施潜水员必须持证上岗,作业前检查潜水设备是否完好。潜水作业时,必须有专人监护,确保通讯畅通。潜水员水下作业时间不宜过长,一般每次不超过60分钟,两次作业间隔时间不少于30分钟。水下发现险情时,潜水员应立即上浮,并向现场负责人报告。七、环境保护措施7.1环境保护目标严格控制施工过程中的环境污染,保护周边生态环境,确保施工结束后场地恢复原貌。7.2环境保护措施废水处理:施工废水经沉淀池处理后回用,生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。扬尘控制:对施工现场的道路和材料堆场进行硬化处理,经常洒水降尘。运输车辆必须加盖篷布,严禁超载和遗撒。噪声控制:合理安排高噪声设备的作业时间,避免夜间施工。对产生噪声的设备采取减振、隔声等措施,降低噪声污染。固体废弃物处理:施工垃圾分类回收,可回收利用的废弃物进行回收处理,生活垃圾集中运至指定地点处理。水土保持:施工过程中尽量减少对原有植被的破坏,弃土、弃渣及时清运至指定弃渣场堆放,并采取挡护、覆盖等措施,防止水土流失。生态恢复:工程完工后,及时对临时占地进行植被恢复,选用当地适生植物,恢复生态环境。八、文明施工措施施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理、工期等内容。材料堆放整齐,分类标识,做到"三清五好"(场地清、物料清、道路清;质量好、安全好、进度好、管理好、生活好)。施工现场道路畅通,排水系统完善,无积水现象。加强施工现场的治安管理,配

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