百色工地降水井施工方案

百色喀斯特地貌区降水井专项施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程位于广西百色市右江区，场地地貌属典型喀斯特盆地，地形南北高、中间低，场地土层分布为：①素填土（厚0.5-1.2m）→②红黏土（厚2.0-4.5m，硬塑状态，渗透系数0.3-1.5m/d）→③石灰岩（中风化，节理裂隙发育，局部见溶洞）。地下水位埋深2.5-4.0m，主要受大气降水及周边地下河补给，雨季（5-9月）水位涨幅可达1.5-2.0m。1.2地质难点分析喀斯特发育特征：场地内存在3处溶洞群（编号K1-K3），洞高1.2-5.8m，充填物为流塑状黏土及碎石，易引发钻孔漏浆、塌孔；地下水复杂性：存在双层地下水系统，上层为松散岩类孔隙水，下层为岩溶裂隙水，水力联系密切，水位下降易导致周边洼地“反涌”；环境敏感性：场地西侧50m为右江支流，东侧300m分布居民建筑群，需严格控制降水引起的地面沉降（限值≤30mm）。二、降水设计方案2.1设计依据《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-2016）场地岩土工程勘察报告（2025年3月）百色市《岩溶地区地下水控制技术导则》（2024版）2.2降水方案选择采用“管井+真空井点”联合降水体系：管井：针对岩溶裂隙水，井深35-45m，穿透基岩面进入完整岩层≥5m；真空井点：布置于基坑周边，处理上层滞水，井深9-12m，间距1.5-2.0m。2.3降水井布置类型数量（口）井径（mm）滤管长度（m）间距（m）单井出水量（m³/h）管井（主井）226008-1215-2015-25观测井5300530-40-真空井点851502.51.81.2-1.8平面布置：管井沿基坑周边环形布置，距坑边1.5-2.0m；真空井点布置于管井内侧0.5m，形成“双环止水帷幕”。2.4结构设计2.4.1管井构造井管：φ325mm螺旋钢管（Q235B），壁厚6mm；过滤器：桥式滤水管（孔隙率18%），外包双层滤网（内层80目尼龙网，外层20目铁丝网）；填砾：2-4mm石英砂（含泥量≤3%），填至滤管顶部以上3m，上部用黏土球封孔（厚2m）。2.4.2真空井点构造井管：φ63mmUPVC管，滤管段钻梅花孔（孔径8mm，孔距50mm）；真空系统：采用射流真空泵（真空度≥0.08MPa），总管采用φ100mm镀锌钢管。三、施工工艺与流程3.1施工准备技术准备：编制《岩溶地区钻孔应急预案》，对钻机操作人员进行溶洞处理专项培训；设备配置：选用XY-2型地质钻机（带套管跟进功能）、BW-250泥浆泵（额定压力1.5MPa）、超声波孔斜仪（精度±0.5°）；材料验收：滤水管进场需进行抗压强度试验（≥20MPa），填砾需进行筛分试验，确保级配连续。3.2关键施工工序3.2.1管井施工钻孔成井采用“套管护壁+清水钻进”工艺，遇溶洞时立即投入级配碎石（粒径5-10mm），同步注浆（水灰比1:1.2）填充裂隙；终孔后进行孔径检测（允许偏差±50mm），孔斜≤1%。井管安装采用三点吊放法，井管居中偏差≤50mm，底部设混凝土封底（厚100mm，强度C25）；滤管段与井壁间隙均匀填充滤料，采用“边投料边冲水”方式，确保密实度≥90%。洗井与试抽联合采用“空压机洗井（风量6m³/min，风压0.8MPa）+活塞洗井”，洗井至出水量稳定、含砂量≤1/20000；试抽持续72h，记录水位降深（设计降深6.5m）及单井涌水量。3.2.2真空井点施工成孔：采用高压水冲法（压力2.0-2.5MPa），孔径180mm，孔深超井点管0.5m；埋管：井点管居中插入，管周填充中粗砂（渗透系数≥5×10⁻³m/s）；密封：井口用黏土封填，真空管路连接后进行气密性试验（压力降≤0.02MPa/30min）。3.3排水系统设计集水总管：沿基坑周边布置φ200mmPE管（坡度0.3%），每50m设伸缩节；沉淀池：三级沉淀（总容积50m³），出水经pH值调节（投加NaOH，控制pH6-9）后排入市政雨水管网；备用系统：配置2台柴油发电机（功率200kW），保障停电时降水连续运行（续航≥48h）。四、质量与安全控制措施4.1质量控制标准项目允许偏差检查方法井位坐标±100mm全站仪复核井深+300mm/-0mm测绳+重锤测量滤管安装位置±300mm井内电视成像仪洗井后含砂量≤1/20000砂量计取样分析4.2安全专项控制岩溶钻孔风险：配备地质雷达超前探测仪，当钻孔漏浆量＞5m³/h时，立即停止钻进，采用“水泥-水玻璃双液注浆”封堵（水玻璃掺量3%）；用电安全：降水井区设置接地系统（接地电阻≤4Ω），潜水泵电缆采用防水绝缘套管保护；边坡稳定：基坑周边10m范围内严禁堆载（限值20kPa），设置位移监测点（频率1次/2h），预警值15mm/d。4.3监测体系水位监测：布设12个监测井，采用自动水位计（精度±1cm），实时传输数据至监控平台；沉降监测：在周边建筑物及管线布设35个监测点，采用全站仪按二等水准测量精度观测；数据分析：建立“水位-沉降”耦合模型，当沉降速率超5mm/d时，启动备用回灌井（设计回灌量50m³/h）。五、应急预案5.1溶洞处理预案轻微漏浆（漏浆量＜2m³/h）：加大泥浆比重（1.2-1.3g/cm³），投入锯末、棉籽壳等堵漏材料；严重漏浆（漏浆量＞10m³/h）：立即提钻，下入φ273mm钢套管（长6m），管外注浆填充后再继续钻进。5.2地下水反涌应急当观测井水位异常上升（涨幅＞0.5m/h）时：启动坑内备用排水泵（扬程15m，流量80m³/h）；关闭下游300m范围内降水井，打开回灌系统；采用“局部帷幕注浆”切断地下河通道（注浆压力1.0-1.5MPa）。5.3设备故障应急水泵卡泵：立即断电，采用空压机反向冲洗（风压0.6MPa），无效时更换备用泵（更换时间≤2h）；真空度下降：检查管路接口密封，更换老化密封圈，必要时重新洗井恢复真空度。六、施工进度计划工序工期（天）备注管井施工255台钻机平行作业真空井点施工10分区流水施工系统调试3含设备联动试运行正式降水60至地下室结构封顶降水井封井7采用“砂石+混凝土”分段封填6.1资源配置人员：项目经理1人（持注册建造师证）、地质工程师2人、专职安全员3人、钻机班组5个（每班组6人）；设备：钻机5台、潜水泵30台（备用率30%）、超声波检测仪1台；材料储备：储备200m钢套管、50m³堵漏材料、100kW柴油发电机1台。七、环境保护措施噪声控制：选用低噪声钻机（昼间≤70dB，夜间≤55dB），设置隔声屏障（高度3m），夜间施工办理许可手续；泥浆处理：设置封闭式泥浆池（防渗等级P6），钻