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文档简介
架空预制板防水施工方案一、工程概况本工程为[项目名称]架空层预制板防水施工,涉及面积约[具体面积]平方米。建筑结构形式为框架结构,架空层设计使用年限50年,防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限15年。预制板采用C30混凝土预制,板厚120mm,板缝宽度20-30mm,板底采用轻钢龙骨吊顶装修。二、编制依据1.《屋面工程技术规范》GB50345-20122.《屋面工程质量验收规范》GB50207-20123.《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-20064.《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-20085.《高分子防水材料第1部分:片材》GB18173.1-20126.本工程施工图纸及设计变更文件三、施工准备(一)技术准备组织施工技术人员熟悉图纸,编制详细的防水施工技术交底文件,明确各分项工程的施工工艺和质量标准。进行现场勘察,复核预制板安装尺寸、板缝宽度、基层平整度等关键数据,形成勘察记录。编制防水工程材料需用计划,明确材料规格、型号、技术参数及进场数量。(二)材料准备主要防水材料弹性体改性沥青防水卷材(SBS):3mm厚,聚酯胎,Ⅰ型聚氨酯防水涂料:单组分,固含量≥80%,拉伸强度≥1.9MPa水泥基渗透结晶型防水涂料:抗压强度≥12MPa,渗透深度≥30mm密封材料:聚硫密封胶,拉伸模量≤0.4MPa,断裂伸长率≥300%辅助材料基层处理剂:与卷材配套的改性沥青基层处理剂背衬材料:聚乙烯泡沫棒,直径为缝宽的1.2倍压条:不锈钢压条,宽度30mm,厚度1.2mm水泥:P.O42.5R普通硅酸盐水泥砂子:中砂,含泥量≤3%材料进场检验材料进场时需提供出厂合格证、检验报告,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。卷材外观检查:表面平整,无气泡、裂纹、褶皱,边缘整齐。涂料性能检测:按批次检测固含量、拉伸强度、断裂伸长率等指标。(三)机具准备设备名称规格型号数量用途热熔喷枪汽油型4台卷材热熔施工高压清洗机15MPa2台基层清理电动搅拌器1.5kW3台涂料搅拌刮板橡胶刮板10把涂料刮涂卷尺5m/30m各5把尺寸测量靠尺2m3把平整度检测剪刀专用卷材剪5把卷材裁剪吹风机220V4台基层干燥处理(四)人员准备施工管理人员:项目经理1名,技术负责人1名,质量员1名,安全员1名作业人员:防水工15名(持证上岗),普工5名岗前培训:对所有施工人员进行安全技术交底和操作技能培训,考核合格后方可上岗四、施工工艺(一)基层处理预制板表面处理采用高压水枪冲洗板表面,清除浮灰、杂物及脱模剂,对于顽固污渍使用钢丝刷配合中性洗涤剂清理。用吹风机吹干基层表面,确保含水率≤9%(采用1m²卷材覆盖2h后无水印检验)。对板表面裂缝、蜂窝、麻面等缺陷,先用凿子凿除松散混凝土,再用水泥基渗透结晶型防水涂料加水泥调成腻子修补,修补厚度超过5mm时应分层施工,每层间隔24h。板缝处理清理板缝内杂物,用专用工具剔除缝内松动砂浆,深度不小于50mm。洒水湿润板缝两侧基层,涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料一遍,用量0.3kg/m²。缝内填充聚乙烯泡沫棒,预留10mm深度作为密封胶嵌填空间。基层验收标准表面平整度:用2m靠尺检查,偏差≤5mm坡度:符合设计要求,偏差≤3%含水率:≤9%裂缝:宽度≤0.3mm,长度≤500mm(二)节点增强处理板缝密封施工嵌填聚硫密封胶:采用专用嵌缝枪从缝的一端向另一端连续嵌填,确保胶料饱满、密实,与缝壁紧密粘结。表面修整:用腻子刀将密封胶表面压平,宽度超出缝口两侧各10mm,形成圆弧过渡。阴阳角处理阴阳角部位抹成半径50mm的圆弧,采用1.2mm厚聚氨酯防水涂料加胎体增强材料做附加层,附加层宽度每侧250mm。管道根部处理管道根部周围凿成20mm×20mm的环形凹槽,清理干净后涂刷基层处理剂,填充密封胶,表面覆盖防水附加层,附加层直径不小于300mm。(三)防水层施工第一遍防水层:聚氨酯防水涂料配料:按产品说明书比例将A、B组分混合,用电动搅拌器搅拌3-5min至均匀无气泡。施工:采用橡胶刮板均匀涂刷,厚度1.5mm,分两遍施工,第一遍干燥6h后涂刷第二遍,方向与第一遍垂直。养护:涂刷完成后48h内避免雨淋和踩踏,固化后进行闭水试验,蓄水深度20mm,蓄水时间24h无渗漏。第二遍防水层:SBS卷材防水层基层处理剂涂刷:均匀涂刷与卷材配套的改性沥青基层处理剂,用量0.2kg/m²,干燥4h至不粘手。卷材铺贴:采用热熔法施工,喷枪距卷材表面30-50cm,均匀加热至卷材表面熔融发黑(约180-200℃)。卷材长边搭接宽度100mm,短边搭接宽度150mm,搭接部位溢出热熔沥青,并及时用刮板刮平。铺贴顺序从低标高向高标高推进,先铺贴排水比较集中的部位(如落水口、管道根部)。卷材收头处理:卷材收头压入预留凹槽,用金属压条固定,间距500mm,密封胶封边,宽度不小于10mm。第三遍防水层:水泥基渗透结晶型防水涂料配料:按水灰比1:0.3调配涂料,搅拌成均匀糊状,静置5min后再次搅拌。施工:采用硬毛刷涂刷,用量1.5kg/m²,分两遍施工,第一遍干燥后(约2h)涂刷第二遍,方向与第一遍垂直。养护:涂刷完成后24h内喷水养护,保持表面湿润,养护时间不少于72h。(四)保护层施工细石混凝土保护层配合比:水泥:砂子:石子=1:2:3,水灰比0.5,掺加5%防水剂。施工:浇筑40mm厚C20细石混凝土,内配φ4@150双向钢筋网,分仓浇筑,仓格尺寸≤6m×6m,缝宽20mm。振捣:采用平板振捣器振捣密实,表面用木抹子抹平,初凝前进行二次压光。养护:浇筑完成后12h内覆盖薄膜养护,养护时间不少于14d。分格缝处理分格缝内清理干净后,填充聚乙烯泡沫棒,上部嵌填聚硫密封胶,表面与保护层齐平。五、质量保证措施(一)原材料质量控制建立材料进场验收台账,记录材料名称、规格、数量、生产日期、厂家、检验报告编号等信息。对进场防水材料实行"三检制"(自检、互检、专检),未经检验或检验不合格的材料严禁使用。材料储存符合要求:卷材直立码放,高度不超过两层,远离火源;涂料密封储存,避免阳光直射。(二)施工过程质量控制工序检验基层处理完成后,由技术负责人组织验收,验收合格签署《基层验收记录》后方可进行下道工序。防水层施工实行"样板引路"制度,先施工100m²样板区,经监理验收合格后大面积推广。每道防水层施工完成后,进行外观检查和厚度检测,厚度偏差不得超过设计值的-10%。关键控制点卷材搭接宽度:用卷尺逐点测量,长边≥100mm,短边≥150mm涂料厚度:采用针测法检测,每100m²不少于3点,平均值不小于设计厚度密封胶嵌填:检查饱满度、表面平整度,用小锤轻击检查有无空鼓(三)质量验收标准项目允许偏差检查方法卷材搭接宽度-10mm尺量检查涂料厚度-0.1mm针测法表面平整度5mm/2m2m靠尺密封胶嵌填深度±5%深度尺六、安全保证措施(一)安全教育培训施工前对所有人员进行三级安全教育,培训内容包括防水施工安全操作规程、防火防爆知识、应急处理措施等。特种作业人员(防水工、电工)必须持证上岗,严禁无证操作。(二)施工现场安全管理防火措施施工现场严禁吸烟,设置明显的禁烟标识,配备ABC型干粉灭火器,每50m²不少于2具。热熔施工时,喷枪与易燃材料的距离不小于5m,配备灭火毯2块/作业面。易燃易爆材料(汽油、涂料)单独存放,设置专用库房,与施工现场保持30m安全距离。高空作业安全架空层施工搭设满堂脚手架,脚手板满铺,搭设高度高于作业面1.2m防护栏杆,挂密目安全网。作业人员佩戴安全帽、安全带,安全带高挂低用,严禁在脚手架上嬉戏打闹。临时用电安全施工用电采用TN-S接零保护系统,配电箱安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。电动工具使用前检查绝缘性能,电缆线无破损,严禁拖地使用。(三)应急预案成立应急小组,编制防水施工应急预案,配备急救箱、担架等应急物资。定期组织应急演练,模拟火灾、高空坠落、触电等事故的应急处理流程。现场设置应急通道,宽度不小于1.2m,保持畅通,严禁堆放杂物。七、文明施工与环境保护(一)文明施工措施施工现场材料堆放有序,设置材料标识牌,注明材料名称、规格、数量、状态。施工垃圾日产日清,分类存放,运至指定地点处理,严禁随意抛洒。作业面保持整洁,工具、设备用后及时清理归位,做到"工完场清"。(二)环境保护措施防水涂料搅拌在封闭容器内进行,减少挥发性有机物排放,操作人员佩戴防毒口罩。施工废水经沉淀池处理后排放,严禁直接排入市政管网。夜间施工噪声控制在55dB以下,避免使用高噪声设备,确需夜间施工时办理夜间施工许可。八、施工进度计划施工阶段起止时间工期(天)主要工作内容施工准备第1-3天3材料进场、机具调试、技术交底基层处理第4-6天3表面清理、缺陷修补、板缝处理节点增强第7-8天2附加层施工、密封胶嵌填防水层施工第9-15天7防水涂料、卷材铺贴、保护层施工验收第16天1外观检查、闭水试验、资料整理九、验收标准与流程(一)验收标准防水层外观卷材铺贴平整,无皱折、鼓泡、翘边,搭接严密,收头牢固。涂料防水层表面均匀,无流淌、堆积,与基层粘结牢固。性能检测闭水试验:蓄水20mm,24h无渗漏雨后观察:连续降雨2h后检查无渗漏厚度检测:防水层总厚度符合设计要求,允许偏差-5%(二)验收流程施工单位自检:对照设计图纸和验收规范进行全面自检,形成自检报告。监理验收:监理工程师对防水层外观、厚度、节点处理等进行检查,审核施工资料。第三方检测:委托第三方检测机构进行现场抽样检测,出具检测报告。竣工验收:建设单位组织设计、监理、施工单位进行竣工验收,签署《防水工程验收记录》。十、成品保护措施防水层施工完成后,设置警示标识,严禁非施工人员进入,严禁在防水层上堆放重物。后续工序施工时,采用木板或橡胶板覆盖防水层,避免尖锐物体划伤。管道安装、设备吊装等作业时,设置临时支撑,避免防水层承受集中荷载。十一、注意事项雨天、雪
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