石材软包油漆施工方案

石材软包油漆工程施工方案一、材料准备与技术要求（一）石材材料规格石材类型室内墙面采用20mm厚亚光面大理石板材，地面采用23mm厚粗面花岗岩，进场需提供放射性检测报告，确保符合A类装修材料标准。石材表面平整度误差≤0.5mm/m，对角线偏差≤1mm，无裂纹、砂眼等缺陷。软包复合层材料基层板材：选用18mm厚E1级细木工板，含水率≤12%，甲醛释放量≤0.124mg/m³填充材料：45kg/m³高密度阻燃海绵，厚度按设计分30mm（普通区域）、50mm（重点区域）两种规格面料：阻燃皮革（氧指数≥32）或防火布艺（经阻燃处理，燃烧性能达到B1级）（二）油漆与辅材配置油漆系统底漆：环氧封闭底漆（附着力≥5MPa）中层：弹性腻子（柔韧性≥1mm）面漆：氟碳金属漆（耐候性≥8000h，光泽度50±5°）辅材要求胶粘剂：聚氨酯胶（VOC含量≤650g/L）、石材专用AB胶（固化时间2h/25℃）五金件：304不锈钢自攻螺丝（直径4.2mm，长度≥35mm）、镀锌钢卡丁（厚度0.8mm）密封材料：中性硅酮耐候胶（位移能力±25%）二、施工准备（一）基层处理标准墙面预处理混凝土基层：采用2m靠尺检查平整度，误差＞5mm处用1:3水泥砂浆找平，养护7d后进行PH值检测（要求≤10）轻体墙基层：满挂φ0.8mm钢丝网（网格间距20mm×20mm），用射钉（间距300mm）固定后再做抹灰处理防潮防火处理墙面涂刷聚氨酯防潮涂料（干膜厚度≥1.5mm），涂刷范围超出软包边缘100mm木龙骨、基层板涂刷防火涂料（耐火极限≥1h），涂刷三遍，干膜厚度≥0.5mm（二）测量放线精度控制采用全站仪进行轴线定位，弹出石材软包安装控制线，水平线偏差≤2mm，垂直线偏差≤3mm按石材分块尺寸弹出分格线，设置标高控制点（每5m设置一个），用水准仪校核误差三、主要施工流程（一）石材软包基层施工木龙骨安装主龙骨采用50×70mm方木（含水率≤12%），间距400mm×400mm，用M10膨胀螺栓固定（埋深≥50mm）次龙骨30×40mm方木，与主龙骨呈90°交叉布置，采用榫接+木螺丝（直径5mm）双重固定基层板铺设细木工板用自攻螺丝固定于龙骨上，螺丝间距≤200mm，板缝预留3mm，用弹性腻子嵌缝板表面满刮2mm厚环氧腻子，打磨平整（砂纸目数120目），涂刷一遍环氧封闭底漆（二）软包层制作安装海绵切割与粘贴海绵按设计造型用电热丝切割，边缘垂直度误差≤1°，拼接处采用45°斜接用齿形刮板涂抹聚氨酯胶（涂胶量300g/m²），晾置15min后粘贴，用5kg压辊分三次压实（横向、纵向、斜向）面料包覆工艺皮革面料预留100mm翻边，采用“先中间后两边”的包覆顺序，用气动码钉枪（钉距≤50mm）固定于基层板布艺面料需进行预缩处理（水温60℃浸泡30min），接缝处采用热压粘合（温度120℃，压力0.3MPa）（三）石材干挂系统施工钢骨架安装主龙骨采用8#槽钢（壁厚≥3mm），间距≤1200mm，通过L50×5角钢连接件与墙体固定次龙骨50×50mm方钢，与主龙骨焊接（满焊，焊高≥5mm），焊后涂刷防锈漆两道石材安装工艺石材背面涂刷防碱背涂剂（干膜厚度≥0.1mm），安装不锈钢挂件（每块石材≥4个支撑点）采用双组分环氧胶（胶缝宽度3-5mm）固定，调整石材位置后用靠尺检查垂直度（误差≤1mm/m）（四）油漆涂装工程基层处理石材接缝处用专用环氧腻子嵌缝，打磨至与石材面齐平（砂纸目数400目）软包边缘粘贴美纹纸（宽度20mm），确保油漆边界清晰涂装工序底漆：采用无气喷涂（压力15-20MPa），干膜厚度60±5μm，间隔4h后打磨（600目砂纸）面漆：分两遍喷涂，第一遍干膜厚度30μm，间隔6h后喷涂第二遍（总厚度80±5μm），施工温度控制在15-35℃，相对湿度≤85%四、关键质量控制点（一）结构安全控制石材挂件承载力测试：每100块石材抽样1组进行抗拔试验（承载力≥5kN）软包基层抗冲击性能：采用500g钢球从1m高度自由落下，基层无裂纹、脱落（二）饰面效果控制石材接缝控制：横缝、竖缝宽度偏差≤0.5mm，缝深一致（误差≤0.3mm）油漆色差控制：同一批次油漆施工面积≤500m²，采用色差仪检测（ΔE≤1.5）（三）环保性能控制竣工后室内环境检测：甲醛≤0.08mg/m³，TVOC≤0.5mg/m³石材放射性检测：内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Ir≤1.3五、成品保护措施（一）工序保护石材安装后立即贴覆专用保护膜（厚度≥0.12mm），阳角处加设50mm宽木质护角油漆施工完成后72h内，保持环境温度15-25℃，相对湿度50-70%，避免交叉施工（二）验收标准表面质量：石材无泛碱、锈斑；软包无褶皱、鼓泡；油漆无流挂、针孔（允许≤2个/㎡，直径≤0.5mm）尺寸偏差：整体垂直度≤3mm/2m，表面平整度≤2mm/m，接缝高低差≤0.3mm六、安全文明施工高空作业防护搭设满堂脚手架（步距≤1.8m），脚手板满铺且用12#铁丝绑扎牢固，作业层设1.2m高防护栏杆石材吊装采用专用吸盘（承重≥500kg），设置双保险绳（直径≥12mm）防火管理油漆库房与施工现场保持30m距离，设置防爆型灯具，配备4kg干粉灭火器（每50㎡不少于2具）焊接作业办理动火证，配备看火人及灭火器材，作业面下方10m范围内清理可燃物废弃物处理石材边角料分类回收（大理石、花岗岩分开堆放），油漆桶由具备资质单位回收处理施工垃圾日产日清，运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎七、施工进度计划工序名称工期（天）前置工序资源配置基层处理7场地移交抹灰工8人，木工4人龙骨安装5基层验收木工10人，焊工2人软包制作10龙骨验收木工6人，缝纫工4人石材安装8软包验收石工8人，架子工3人油漆施工6石材验收油漆工6人清理验收2油漆完工普工4人，质检员2人八、质量验收程序隐蔽工程验收龙骨间距、连接节点（每检验批抽查10%，且不少于3处）防火、防潮层施工（全数检查）分项工程验收软包工程：表面平整度（2mm/2m靠尺）、接缝直线度（3mm/5m线）油漆工程：附着力（划格法测试，≥5B级）、耐冲击性（5