上海敲墙拆除施工方案

上海建筑墙体拆除专项施工方案一、工程概况本工程为上海市某建筑墙体拆除项目，位于城市建成区内，总拆除面积约2800平方米，涉及砖混结构墙体1800平方米、混凝土剪力墙600平方米及钢结构隔墙400平方米。建筑主体为地上6层框架结构，拆除区域包括一至三层非承重墙体及局部承重结构改造。根据现场勘察，需保护的保留结构包括核心筒剪力墙、框架梁柱及电梯井道，周边50米范围内有居民楼3栋、商业用房2处，地下埋设有给水管、燃气管及电缆等市政管线。工程特点呈现"三高三难"：周边环境敏感度高，需严格控制施工噪声与扬尘；结构关联性高，拆除作业不得影响保留构件安全；文物保护要求高，建筑外立面包含民国时期装饰构件需保护性拆除。施工难点在于狭小场地内的材料运输、既有管线保护及与后期加固工程的衔接。二、施工准备（一）技术准备组织技术团队进行三维扫描建模，精确标注拆除边界与保留结构位置，编制《结构安全评估报告》。针对不同墙体类型制定专项拆除工艺：砖混墙体采用"分段分块、由上而下"的拆除顺序；混凝土墙体采用金刚石绳锯切割；钢结构隔墙实施无损拆除。特别对与保留结构连接部位，提前采用碳纤维布进行加固处理，加固范围延伸至拆除边界外1.5米。（二）现场准备场地布置：设置全封闭围挡（高度不低于2.5米），采用双层彩钢板加隔音棉构造，围挡底部砌筑30cm高砖基础防止扬尘外溢。在东侧设置材料堆放区（硬化处理+防雨棚），西侧布置建筑垃圾分拣区，配备4个分类集装箱（可回收金属、混凝土块、木材、生活垃圾）。防护体系：在保留结构表面覆盖50mm厚阻燃泡沫板，外贴多层板防护；电梯井口采用型钢支架+钢丝网封闭；楼板预留洞口设置工具式盖板（承载力不低于2kN/m²）。特别对地下管线，采用人工探坑（深度1.2米）暴露后，架设槽钢保护架。机械设备：配置低噪声液压破碎锤（声压级≤85dB）、金刚石绳锯机（功率7.5kW）、湿式钻孔机等专业设备，所有设备进场前进行噪声检测与维护保养。设置3套移动式雾炮机（覆盖半径30米）及高压喷淋系统（每20米布置旋转喷头）。（三）手续办理完成夜间施工许可申请（如涉及22:00-6:00作业），提前72小时在周边社区公告施工计划。办理建筑垃圾处置证，确定合规消纳场（距离≤20公里），与具备资质的运输单位签订合同，运输车辆安装GPS定位系统及密闭装置。三、拆除施工工艺（一）分区分段拆除流程第一层拆除（工期7天）：优先拆除C区非承重隔墙→采用液压钳破碎→人工清理碎块→设置临时堆料点（每处不超过2m³）。每日施工时间严格控制在8:00-12:00、14:00-18:00，午休时段（12:00-14:00）停止一切作业。第二层拆除（工期10天）：重点处理B区混凝土剪力墙，采用绳锯切割成1.2m×0.8m板块，使用专用吊装设备（起重量5t）垂直运输。切割作业时采用水循环冷却系统，废水经三级沉淀池处理后排入市政管网。第三层拆除（工期5天）：对A区钢结构隔墙实施螺栓拆除，构件编号后分类存放。涉及民国时期装饰构件，采用人工凿除（配备文物保护专员旁站监督），构件表面涂刷专用保护剂后装箱运输至指定仓库。（二）关键技术措施结构稳定性控制：每拆除30m²面积，进行一次全站仪监测（监测点布置在框架柱四角，精度±1mm），当沉降超过5mm或倾斜率＞1‰时立即停工整改。粉尘控制：实施"湿法作业"全程控制，破碎前洒水湿润（含水率≥15%），拆除过程中持续喷雾降尘，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下。噪声管理：高噪声设备设置隔音罩（降噪量≥25dB），在围挡内侧安装声屏障（高度3m）。每日进行噪声监测（昼间≤70dB，夜间≤55dB），数据实时上传至监管平台。四、安全与环保管理（一）安全防护体系个人防护：作业人员配备"四件套"防护装备（安全帽、防尘口罩、防冲击眼镜、防滑工作鞋），高空作业（≥2m）必须使用双钩安全带，搭设安全平网（每隔10m设置一道）。用电安全：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装剩余电流保护器（动作电流≤30mA），电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地碾压。消防管理：每层设置2组灭火器（4kg干粉+3L水基型），动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材，作业点周边10米内清理可燃物。（二）环境保护措施扬尘治理：出入口设置洗车平台（含三级沉淀池+高压冲洗设备），运输车辆必须冲洗轮胎（洁净度达到"目测无泥"）。场区PM2.5在线监测仪与喷淋系统联动，超标时自动启动降尘。噪声控制：合理安排高噪声工序（如破碎、切割）在昼间进行，周边敏感点设置噪声监测点（每小时记录一次），超标时采取局部停工措施。固废处理：建筑垃圾日产日清，混凝土块破碎后筛选再生骨料（利用率≥30%），金属废料交由专业回收企业处理，危险废物（废油、废化学品）单独存放并委托有资质单位处置。五、应急预案（一）结构突发情况当发生保留墙体裂缝时，立即启动Ⅲ级响应：①停止作业撤离人员②设置警戒区（半径10米）③采用临时钢支撑加固（间距≤1.5米）④邀请结构专家现场评估，制定修复方案后方可复工。（二）管线损坏处置若挖断燃气管线，执行"五步应急法"：①立即关闭总阀②疏散下风向50米人员③严禁明火及开关电器④拨打119与燃气公司⑤采用沙土覆盖泄漏点，待专业人员处置。（三）环境污染事件遇扬尘超标预警，启动应急降尘：①所有作业面停止施工②雾炮机满负荷运行③增加喷淋频次至每15分钟一次④覆盖未及时清运的建筑垃圾⑤必要时启动备用防尘网（2000m²储备）。六、施工进度计划本工程总工期30天，采用Project软件进行进度管控，设置3个关键节点：①第7天完成第一层拆除②第17天完成钢结构保护性拆除③第25天完成垃圾外运。通过BIM技术模拟施工过程，对可能的延误风险（如雨天影响）提前制定赶工措施（增加作业班组至3个，调整作业时间为6:00-22:00）。七、质量验收标准结构安全：保留构件沉降≤3mm，倾斜率≤0.5‰，混凝土表面裂缝宽度＜0.2mm。拆除边界：与设计边线偏差≤50mm，切割面平整度≤10mm/m。文物保护：装饰构件完好率≥95%，表面损伤深度＜2mm。环保指标：施工期间周边空气质量PM10日均浓度≤0.35mg/m³，噪声达标率100%。验收执行"三检制"（班组自检、技术员复检、监理验收），每个检验批留存影像资料，关键工序（如绳锯切割）进行第三方检测，出具《结构完整性评估报告》。八、管理体系成立项目经理部，设置5个专业小组：①技术组（负责方案执行与交底）②安全组（每日巡查+隐患整改）③环保组（监测数据统计与上报）④物资组（材料进场检验）⑤协调组（社区沟通与关系维护）