电梯绳索更替作业流程

电梯绳索更替作业流程一、作业概述

（一）作业背景

电梯绳索作为电梯曳引系统中的核心承载部件，其运行状态直接关系到电梯运行安全。随着使用年限增加，绳索在长期交变载荷、摩擦、锈蚀等作用下，会出现断丝、磨损、变形、疲劳等问题，若未及时更替，可能引发电梯坠落、蹲底等安全事故。近年来，国内因电梯绳索失效导致的安全事故时有发生，引发社会广泛关注。为规范电梯绳索更替作业流程，确保作业过程安全可控、质量达标，特制定本方案。

（二）作业目的

本方案旨在明确电梯绳索更替作业的标准化流程，规范作业人员操作行为，降低作业安全风险，确保更替后的绳索符合相关标准要求，保障电梯运行安全可靠。同时，通过流程化管理提高作业效率，减少对电梯使用的影响，延长电梯整体使用寿命。

（三）作业依据

本方案依据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）、《电梯监督检验和定期检验规则》（TSGT7001-2023）、电梯产品设计说明书及相关安全技术标准制定，确保作业过程符合国家法规及行业规范要求。

（四）作业范围

本方案适用于额定速度不大于2.5m/s的电力驱动曳引式电梯（含乘客电梯、载货电梯、医用电梯等）的曳引绳、补偿绳等绳索的更替作业。不限于液压电梯、杂物电梯等其他类型电梯的绳索更替作业，特殊情况需参照本方案原则制定专项作业方案。

二、作业准备

（一）前期调研与风险评估

1.电梯基础信息收集

作业前需全面收集电梯基础信息，包括电梯型号、制造单位、出厂日期、额定速度、额定载重量、曳引系统类型（如无齿轮或有齿轮）、绳索规格（直径、结构类型、公称抗拉强度）、绳索数量及布置方式（如单绕或复绕）、使用年限、历史维保记录及绳索更换周期等。这些信息可通过查阅电梯档案、与物业沟通、现场核对铭牌等方式获取，确保新绳索与原系统参数匹配，避免因参数差异导致曳引力不足或机械干涉。

2.现场环境勘查

技术人员需对电梯井道及机房进行详细勘查。井道部分需测量顶层高度、底坑深度、井道截面尺寸（确保绳索更换时有足够操作空间），检查井道内导轨、导轨支架、缓冲器等固定件是否完好，有无障碍物影响绳索牵引；机房部分需检查曳引轮、导向轮磨损情况，轴承运行状态，制动器可靠性及控制柜信号是否正常；同时需确认井道内通风、照明条件，若环境潮湿或存在腐蚀性气体，需提前制定防锈处理方案。

3.风险因素识别与应对

结合调研信息，识别作业中的潜在风险：高空坠落（作业人员在井道顶部或底坑作业时）、物体打击（绳索、工具坠落）、机械伤害（曳引轮旋转、绳索张力突变）、电气伤害（带电操作触电）等。针对各风险制定应对措施，如高空坠落需配备双钩安全带并固定在可靠锚点，物体打击需在作业区域设置警戒区并铺设防护垫，机械伤害需确保曳引系统断电并锁定制动器，电气伤害需使用绝缘工具并执行停电挂牌制度。

（二）人员组织与职责分工

1.作业人员资质要求

参与绳索更换的作业人员必须持有效特种设备作业证（电梯安装维修证）且在有效期内，具备3年以上电梯维保经验，熟悉曳引系统结构及绳索更换流程。项目负责人需具备5年以上电梯项目管理经验，熟悉安全规范及应急处理流程；安全员需具备安全培训资质，全程监督作业安全；技术员需熟悉电梯机械原理，能解决作业中的技术问题。

2.岗位职责明确

项目负责人统筹作业全流程，包括与物业沟通协调作业时间、分配任务、检查进度及质量；安全员负责作业前安全交底、现场安全措施检查、作业中安全行为监督及应急事件处置；技术员负责核对绳索参数、指导安装工艺、测量绳索张力及垂直度；作业人员分为井道组（负责旧绳索拆除、新绳索牵引）和机房组（负责绳头固定、曳引轮调整），各组需明确操作规范及协作机制。

3.安全培训与技术交底

作业前1天组织全员安全培训，内容包括作业流程详解、安全规范（如“十不吊”原则）、应急处理流程（如人员坠落、绳索断裂等突发情况的处置方法）；技术交底由技术员负责，讲解绳索更换的技术要点（如绳头锥套灌注工艺、张力调整标准）、质量要求及验收标准，确保每位人员明确操作细节及风险点。

（三）物资与工具准备

1.新绳索及相关材料检验

新绳索需选用符合GB8903《电梯用钢丝绳》标准的产品，检查其合格证、检测报告（包括抗拉强度、弯曲疲劳、扭转等性能指标），核对规格（直径、结构类型）是否与原绳索一致；绳头组合（如锥套、巴氏合金）需与绳索型号匹配，检查锥套有无裂纹，巴氏合金成分是否符合要求；辅助材料（如润滑脂、防锈漆）需选用电梯专用产品，确保与绳索材质兼容。

2.作业工具清单与检查

手动工具：扳手（梅花、开口）、螺丝刀（一字、十字）、手拉葫芦（吨位需满足绳索重量）、U型环、卡绳夹等，检查工具有无裂纹、变形，转动部件是否灵活；测量工具：游标卡尺（测量绳径）、张力计（测量绳索张力差）、激光垂准仪（测量绳索垂直度），确保工具在校验有效期内且精度达标；安全工具：安全带（双钩型）、安全帽、防坠器、绝缘手套、绝缘鞋，检查安全带金属部件有无锈蚀，防坠器灵敏度是否正常。

3.临时设施与防护用品

作业区域需设置警戒带及警示标识（如“正在施工，禁止靠近”），防止无关人员进入；井道顶部需铺设防护垫，防止工具坠落损坏设备；底坑需设置缓冲垫，避免绳索牵引时撞击底坑设施；临时照明需使用36V安全电压灯具，确保井道内光线充足；作业人员需配备个人防护用品（防滑鞋、防护眼镜、手套），并根据作业环境增减防护措施（如高温环境配备防烫手套）。

（四）现场环境与安全措施布置

1.作业区域隔离与警示

在电梯厅门、机房入口设置明显警示标识，告知电梯暂停使用；使用警戒带隔离作业区域，包括井道入口、机房门口及材料堆放区，禁止非作业人员进入；若作业需占用公共区域（如走廊），需提前与物业沟通，设置临时通道并引导行人绕行。

2.安全防护设施设置

井道顶部作业平台需稳固，脚手架搭设需符合规范（如横杆间距≤1.5m，脚手板铺满绑扎），作业人员需系双钩安全带，一钩固定在作业平台，一钩随移动使用；底坑作业需设置防护栏杆，防止人员坠落；曳引机需断电并锁定制动器，切断主电源并挂牌“禁止合闸”，钥匙由项目负责人专人保管；绳索牵引区域下方严禁站人，设置专人监护。

3.临时设施与应急准备

在机房设置临时工具存放柜，分类摆放工具及材料，避免散落；井道内设置垃圾回收桶，及时清理废弃绳索、包装材料等杂物；应急物资需准备齐全，包括急救箱（含止血、消毒、包扎用品）、灭火器（适用于电气火灾）、应急照明设备，并明确应急联系人（物业负责人、医院、消防电话）及疏散路线。

三、作业实施

（一）安全防护措施确认

1.个人防护装备检查

作业人员进入现场前，安全员需逐项检查个人防护装备：安全帽帽壳无裂纹、帽衬完好；防滑鞋鞋底花纹清晰无磨损；防护眼镜镜片无划痕；双钩安全带金属部件无变形，织带无断裂。特殊环境作业时，如高温机房需加穿隔热服，潮湿井道需佩戴绝缘手套。

2.作业区域隔离确认

警戒带需封闭电梯厅门、机房入口及井道检修门，设置“禁止入内”警示牌。底坑入口处安装临时防护栏，高度不低于1.2米，并悬挂“注意坠物”标识。公共区域占用时，需在两端设置引导员，疏导行人绕行。

3.设备断电与锁定

项目负责人在机房执行“停-检-挂-锁”程序：断开主电源开关，使用验电笔确认断电，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，上锁并由专人保管钥匙。制动器需手动释放，确保曳引轮处于自由状态。

（二）旧绳索拆除作业

1.绳索固定点解除

技术员核对绳头固定位置，使用扳手拆除曳引轮侧绳头固定螺栓。作业人员站在稳固脚手架上，使用手拉葫芦将绳头缓慢吊至作业平台，避免突然坠落。绳头锥套拆卸后，立即用塑料布包裹，防止杂物进入。

2.绳索牵引与收集

井道组人员将旧绳索在机房端固定，在底坑端安装牵引绳。启动慢速档位曳引机，以0.1m/s速度下放绳索，同时两人同步在中间楼层托扶绳索，防止与井道壁摩擦。每放完10米长度，用绳夹临时固定在导轨支架上。

3.废料清理与记录

旧绳索分段拆除后，卷成直径不超过1.5米的绳盘，运至指定回收点。安全员记录拆除时间、作业人员姓名及绳索断丝位置，拍照存档作为更换依据。

（三）新绳索安装作业

1.绳索展开与检查

新绳索在机房展开时，采用绳盘支架缓慢释放，避免扭曲变形。技术员使用卡尺测量绳径误差（允许±0.5mm），检查表面是否有压痕、锈蚀等缺陷。发现异常立即联系供应商更换。

2.绳索牵引就位

将新绳索端部固定在曳引轮对应槽位，底坑端连接牵引绳。启动曳引机以0.15m/s速度提升绳索，中间楼层人员实时调整绳索位置，确保与导轨间距保持20-30mm。绳头到达机房后，预留2米余量用于固定。

3.绳头组合安装

技术员指导作业人员完成绳头制作：将绳端拆散清洗，插入锥套后使用液压钳压紧，确保每股钢丝受力均匀。巴氏合金熔融温度控制在240℃左右，灌注时缓慢倒入至溢出锥套口，自然冷却24小时。

（四）绳索张力调整

1.初步张力测量

使用张力计在距绳头1米处测量各绳索张力，记录初始值。允许偏差不超过平均值±5%，否则需通过绳头调节螺母微调。调整时使用扳手均匀施力，避免单侧过度紧固。

2.垂直度校准

激光垂准仪从机房投射光束至底坑，测量绳索垂直度偏差。偏差超过2mm/层时，在导轨支架处安装专用绳索夹具进行校正，确保所有绳索在同一垂直平面内。

3.负载测试验证

在空载状态下运行电梯，测量轿厢与对重侧绳索张力差。差值超过10%时，重新调整绳头调节螺母。全程监控曳引轮转速，确保无打滑现象。

（五）系统调试与验收

1.安全回路测试

短接门锁、限位开关等安全回路，点动运行电梯至各楼层。检查平层精度误差不超过±10mm，制动器动作时轿厢制动距离符合标准（额定速度1m/s时≤150mm）。

2.润滑与防护处理

技术员在绳索表面涂抹电梯专用润滑脂，重点涂抹曳引轮槽接触区域。机房侧绳头加装防尘罩，井道内绳索穿越处安装橡胶护套。

3.作业记录签署

项目负责人填写《绳索更换作业单》，记录更换日期、绳索型号、张力测试值等数据。维保单位、物业代表及安全员三方签字确认，形成闭环管理。

（六）现场清理与移交

1.工具材料清点

作业结束后，安全员清点工具数量，检查脚手架拆除后无遗留构件。废弃包装材料集中装入垃圾袋，运至指定处理点。

2.环境恢复作业

擦拭机房地面油污，清理井道内杂物。恢复电梯厅门正常使用，张贴“已检验合格”标识。向物业移交绳索更换报告及下次建议更换周期。

3.应急预案解除

项目负责人确认所有安全措施已解除，通知物业恢复电梯供电。在监控系统下进行空载往返运行3次，无异常后正式移交使用。

四、质量管控与验收

（一）绳索质量标准

1.新绳索技术参数

新绳索必须符合GB8903《电梯用钢丝绳》标准，直径误差不超过±0.5mm，结构类型（如6×19S）与原绳索一致，公称抗拉强度不低于1370MPa。表面应无压痕、锈蚀、毛刺，断丝数量在一个捻距内不超过总丝数的2%。绳芯应为天然或合成纤维芯，确保弹性良好。

2.绳头组合质量要求

锥套材质应为QT450-10球墨铸铁，无裂纹、砂眼。巴氏合金成分需符合GB1176标准，锡含量为9%-11%，锑含量为11%-13%，灌注后应饱满无气泡，与绳端结合紧密。绳头螺栓强度等级不低于8.8级，扭矩值需达到厂家规定（如M20螺栓扭矩为300N·m）。

3.安装工艺规范

绳索在曳引轮上的包角应不小于135°，绳槽与绳径间隙保持在0.5-1mm。绳索间距偏差不超过±3mm，各绳索张力差不超过平均值的5%。绳头固定后，锥套出口应朝下，避免雨水渗入。

（二）检验流程

1.过程检验

（1）旧绳索拆除检查

拆除前记录旧绳索断丝位置、磨损量，使用钢丝绳探伤仪检测内部断丝，断丝数量超过标准值的50%时需拍照存档。拆除过程中检查曳引轮绳槽磨损情况，磨损深度超过原绳径1/10时需更换绳轮。

（2）新绳索安装检查

新绳索展开时检查有无扭结，使用张力计测量牵引过程中的张力波动，波动值不超过10%。绳头制作时检查压接压力，液压钳压力表读数需达到40MPa，保压时间不少于5秒。巴氏合金灌注时用温度计监测温度，确保在240℃±10℃范围内。

（3）系统调整检查

绳索安装后测量垂直度，使用激光垂准仪从机房投射至底坑，偏差超过2mm/层时调整导轨支架夹具。张力调整时使用专用工具同步拧紧绳头螺母，避免单侧受力过大。

2.最终检验

（1）空载运行测试

以额定速度的50%运行电梯，检查轿厢运行平稳性，无明显晃动。制动测试时，在空载状态下制动，制动距离不超过150mm（额定速度1m/s时）。平层精度测试，在各楼层测量轿厢地坎与楼层地坎的高差，误差不超过±10mm。

（2）满载运行测试

在轿厢内加载额定载重量的110%砝码，运行至顶层和底层，检查曳引轮打滑情况，用滑移仪测量滑移量，不超过绳索直径的1%。安全回路测试，短接门锁、限位开关，运行电梯至极限位置，检查制动器动作是否可靠。

（3）噪声测试

在机房和轿厢内使用噪声计测量运行噪声，机房噪声不超过80dB，轿厢噪声不超过65dB。噪声异常时检查绳索润滑情况，曳引轮轴承是否缺油。

3.第三方检验

委托具备资质的特种设备检验机构进行监督检验，检验内容包括绳索张力、制动性能、安全回路等。检验机构需出具《电梯监督检验报告》，报告需包含绳索更换前后的对比数据，如断丝数量变化、张力偏差等。检验不合格项需整改后复检，直至合格。

（三）验收要求

1.资料验收

收集并整理以下资料：新绳索合格证、检测报告（包括抗拉强度、弯曲疲劳试验）、旧绳索拆除记录、绳头制作工艺记录、张力测试报告、垂直度测量记录、空载和满载运行测试记录、第三方检验报告。资料需齐全、数据准确，签字手续完备。

2.现场验收

（1）绳索外观检查

检查新绳索表面无划痕、锈蚀，绳头锥套无裂纹，巴氏合金无气泡。机房内绳索排列整齐，间距均匀，无交叉现象。井道内绳索穿越处安装橡胶护套，无摩擦痕迹。

（2）设备运行检查

运行电梯至各楼层，检查平层精度、开关门顺畅度。制动器动作时，轿厢无明显振动。曳引轮和导向轮转动平稳，无异响。安全开关动作可靠，急停按钮功能正常。

（3）安全防护检查

机房内制动器锁具已拆除，电源开关已恢复。井道内脚手架已拆除，防护栏已拆除。厅门警示标识已更换为“正常使用”标识。消防器材、应急照明设备齐全有效。

3.移交验收

（1）报告移交

向物业单位移交《电梯绳索更换作业报告》，内容包括更换日期、绳索型号、更换原因、测试数据、下次建议更换周期（一般为5-8年）。同时移交旧绳索回收记录，确保环保处理。

（2）培训交底

向物业维保人员讲解新绳索的维护要点，如每月检查绳索张力、每季度润滑绳索表面、每年进行一次探伤检测。提供绳索更换说明书，便于后续维护。

（3）签字确认

物业单位、维保单位、检验机构三方在《电梯绳索更换验收单》上签字确认，验收单需包含验收日期、验收结论、遗留问题及整改期限。遗留问题需在整改完成后重新验收。

五、安全风险管控

（一）风险识别与分级

1.高空作业风险

（1）井道顶部作业风险

作业人员在机房顶部或井道顶部平台进行绳头固定时，存在坠落风险。需评估平台承重能力（不低于500kg/m²），检查脚手架连接螺栓扭矩值（M16螺栓≥200N·m）。高度超过2米时必须使用双钩安全带，挂钩点需设置在独立于作业平台的承重结构上。

（2）多层同步作业风险

当绳索穿越多个楼层时，各楼层作业人员需通过对讲机保持实时通讯。每层作业点设置独立监护人，发现异常立即发出警报。绳索牵引时，下方楼层严禁站人，设置3米安全缓冲区。

2.机械伤害风险

（1）曳引系统意外启动

机房需执行“双人双锁”制度：断电后由项目负责人和安全员共同上锁，钥匙分两人保管。制动器释放前，必须用机械锁止装置固定曳引轮。控制柜电源开关处加装透明防护罩，防止误触。

（2）绳索张力突变风险

调整绳头螺栓时需使用扭矩扳手，分三次逐步加力（每次增加30%额定扭矩）。张力测试时，人员需站在与绳索垂直1米外的安全位置，避免绳索断裂时的弹射伤害。

3.环境风险

（1）井道内有害气体

在密闭井道作业前，使用四合一气体检测仪监测氧气浓度（≥19.5%）、一氧化碳（≤24ppm）、硫化氢（≤10ppm）。若超标需启动强制通风系统，风速不低于0.5m/s，直至检测合格。

（2）潮湿环境触电风险

底坑作业时，使用36V安全电压照明设备，所有电动工具需配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。作业人员穿戴绝缘手套和绝缘鞋，定期检测绝缘电阻（≥0.5MΩ）。

（二）预防措施实施

1.个人防护强化

（1）防护装备标准化

安全帽需通过GB2811-2019冲击测试，帽衬缓冲层厚度≥25mm。防滑鞋鞋底花纹深度不低于4mm，每季度检查一次磨损情况。双钩安全带需符合GB6095-2021标准，金属部件做盐雾试验（48小时无锈蚀）。

（2）生理状态监控

作业前进行酒精检测（含量<0.03%），禁止服用影响判断力的药物。每2小时轮换作业人员，高温环境（≥35℃）作业时间不超过45分钟。配备含电解质的饮用水，设置15分钟强制休息时段。

2.设备安全防护

（1）曳引系统双重锁定

除电气断电外，增加机械制动锁：在曳引轮轴端安装制动盘，通过液压缸施加制动力（制动力矩≥额定力矩的1.5倍）。制动器液压管路设置压力传感器，压力低于设定值时自动报警。

（2）绳索牵引防失控

牵引绳端部安装双向限位开关，行程超过0.5米时自动切断电源。手拉葫芦额定载荷需大于绳索重量的3倍，制动器制动力矩≥额定载荷的1.25倍。每班作业前进行制动效能测试。

3.作业环境优化

（1）井道临时通道

在井道壁安装可折叠爬梯，梯级间距300mm，踏板宽度≥200mm。爬梯与井道壁连接处使用膨胀螺栓（M12，埋深≥100mm），每3米设置一道防晃拉杆。

（2）照明与通风系统

采用LED防爆灯具（防护等级IP65），照度不低于150lux。在井道顶部安装轴流风机（风量≥3000m³/h），与作业区域气体检测器联动，检测到有害气体时自动启动。

（三）应急处置机制

1.高空坠落救援

（1）坠落预防装置

作业人员佩戴防坠器，坠落距离超过1.5米时自动锁止。防坠器需做3倍静载测试，每月检查一次制动块磨损量（≤2mm）。

（2）救援流程启动

发生坠落时，现场监护人立即按下紧急停止按钮，通过对讲机启动救援预案。医疗组携带担架和颈托2分钟内到达现场，同时联系120说明事故类型（高空坠落）和精确位置（楼层坐标）。

2.机械伤害处置

（1）绳索断裂应急措施

绳索断裂时，机房制动器自动触发，安全钳动作。作业人员立即关闭总电源，使用专用夹具固定断裂绳索两端。技术员30分钟内到达现场评估损伤范围，制定临时加固方案。

（2）触电急救流程

发现触电时，监护人用绝缘杆（长度≥2米）挑开电线，严禁直接拉拽伤员。立即进行心肺复苏，每5秒检查一次颈动脉搏动。同时启动AED设备，按照语音提示操作。

3.环境事故应对

（1）有害气体泄漏

当检测仪报警时，所有人员立即沿逃生梯撤离至地面。通风系统持续运行直至气体浓度降至安全限值。事故区域设置警戒线，24小时后再进行气体复检。

（2）火灾处置

机房配置ABC干粉灭火器（灭火级别≥55B），每季度检查压力表指针在绿色区域。发现火情时，优先切断电源，使用灭火器对准火焰根部喷射。火势无法控制时，立即启动消防报警系统并拨打119。

4.应急演练管理

（1）专项演练实施

每季度组织一次综合应急演练，模拟高空坠落、绳索断裂、触电等典型场景。演练需包含报警响应、现场处置、医疗救护、设备恢复全流程。

（2）演练评估改进

演练后由安全员填写《应急演练评估表》，记录响应时间、处置措施有效性等指标。针对发现的问题制定整改计划，72小时内完成闭环验证。

六、后续管理与维护

（一）作业后检查与记录

1.作业完成情况检查

作业人员在绳索更替完成后，需对电梯进行全面检查，确保所有环节符合标准。首先，检查绳索安装质量，包括绳头固定是否牢固，曳引轮槽与绳索间隙是否均匀，以及绳索张力是否达标。使用专用工具测量绳索垂直度，偏差超过2mm/层时，需调整导轨支架夹具。其次，验证电梯运行性能，进行空载和满载测试，观察轿厢运行平稳性，制动距离控制在150mm以内，平层误差不超过±10mm。同时，检查安全回路功能，确保门锁、限位开关等部件动作可靠。最后，确认环境恢复情况，机房地面无油污，井道内无遗留杂物，警示标识已更新为“正常使用”。检查过程需由项目负责人和安全员共同签字确认，形成书面报告。

2.记录整理与归档

所有作业记录需系统整理，确保信息完整可追溯。收集内容包括新绳索合格证、检测报告、旧绳索拆除记录、张力测试数据、垂直度测量结果、运行测试记录等。技术员负责核对数据准确性，如绳索型号、更换日期、测试值等，避免遗漏。记录采用电子和纸质双重备份，电子版存入公司数据库，纸质版装订成册，标注“绳索更换档案”。归档时，按时间顺序排列，便于后续查询。同时，向物