别墅施工组织

赛维拉假日花园A#~K#别墅

施工组织设计

盐都市建筑安装工程总企业无锡分企业

目录

第一章编制根据及阐明

一、编制根据

二、编制阐明

三、施工目日勺及施工范围

第二章工程概况及特点

一、总述

二、工程概况

三、现场概况

四、注意事项

第三章施工布署

一、施工管理组织机构

二、工期控制点

三、施工次序

四、劳动力配置

五、垂直运送机械及模板配置

第四章施工准备

一、临时设施计划

二、周转材料计划

三、重要施工机械设备计划

四、重要材料需用量计划

五、技术准备

六、现场施工准备

第五章重要分部（项）施工方案

一、施工测量、沉降观测

二、地下室及基础施工

三、主体构造施工程序

四、模板工程

五、钢筋工程

六、碎工程

七、砌体工程

八、装饰工程

九、脚手架工程

四、减少扰民、减少环境污染和噪音措施

五、本工程所处位置施工采用的防备措施

第十一章施工现场平面布置图

一、现场平面布置图

第一章编制根据及阐明

一、编制根据

1、东区A#〜k#别墅工程的建筑、构造施工图纸。

2、国家现行的规范、规程及技术原则。

3、江苏省、无锡市有关建设工程施工管理的规定、告知。

4、我企业管理制度、规定。

二、编制阐明

1、为了便于做好本工程各项施工准备工作，保证有条不紊地组织施工

生产，合理安排、调度人力、物力，协调好各专业施工单位的生产

关系，保证按国家规定和业重要完毕施工任务，全面实现工期、质

量、安全生产、文明施工等各项目的，根据本工程特点，编制本施

工组织设计。

本《施工组织设计》作为直接指导施工W、J根据，在编制期间，我司组织技术

力量进行了多次讨论，对施工中日勺各个环节，进行了周密的论证，尤其是对

质量、工期、安全、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材

料配置、重要施工技术措施等方面，做了统筹考虑。

三、施工目的和施工范围

我企业是一支具有丰富施工经验的专业建筑施工队伍，具有国家一级施

工总承包企业资质。前后承建了一大批多层、高层住宅、工业厂房和大型

仓储工程，获得了较高W、J社会声誉，积累了丰富日勺施工经验和大量的施工

技术资料。这为赛维拉假日花园工程的施工建设提供了充足的技术保障。

我们坚信，只要严格执行施工组织设计，发挥我司KJ技术优势，科学管理,

精心组织，遵守协议，我企业就一定可以圆满完毕工程建设任务。

(1)1.施工目的

(2)质量：到达国家质量评估新原则出J合格原则。

(3)保证协议工期，通过精心组织，合理安排，争取提前10天。

安全生产：严格按照一标三规范的规定组织施工，实现无因工死亡事故、

无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故的五无工地，一般

事故频率不1.5%。

文明施工：到达无锡市文明施工现场原则。

2.施工范围

我企业是施工总承包单位，根据施工承包协议规定日勺施工图内所有土

建工程、室内水电安装工程。

第二章工程概况及特点

一、总述

赛维拉假日花园小区风景秀丽、设计新奇，拟建建筑物54幢，位于锡山区

锡州宾馆北侧，东临东亭路，西临华夏路，北临新明路。东区别墅位于场地

中央自然小河东，建筑面积U000m2。

二、工程概况

(1)1.构造概况

(2)本工程为框架构造，按6度抗震设防，属丙类建筑，建筑物安全等级

为二级，框架抗震等级为三级。

(3)本工程基础为天然地基，持力层为无锡市建筑设计院提供日勺编号为

02060-1的地质勘察汇报中2-1层土。

(4)混凝土强度等级：除基础垫层为C10外，均为C25。

受力钢筋最小保护层厚度：基础为40mm,板、墙、梁、柱受力钢筋最小保

护层厚度按图集03G101施工。

墙体规格：・2.6()()如下和女儿墙用Mul()实心砖、M10水泥砂浆砌筑，其他

墙用MulO.OKMl型非承重空心胸、M5混合砂浆砌筑。

本工程框架2.5层.

(I)2.建筑概况

A#〜E#别墅设计室内地坪标高±().()0()相称于黄海高程绝对标高3.8m,

F#〜K#别墅设计室内地坪标高±0.000相称于黄海高程绝对标高3.1m。

室内外面层作法详见下表:(见建筑图首页)

三、现场概况

1.施工场地基本平坦，原土标高-1.6m左右。

2.该工程场地交通道路通顺，东西和南北中心碎路可通行多种运送车辆。

3、水源、电源已接至现场，可供施工之用,

四、注意事项

1.楼面标高及平整度要精确，符合设计图纸和地面规范规定。

2.楼面碎浇筑次序和表面抹灰次序应相似，并掌握好在碎初凝开始前抹

第一遍，终凝前完毕压光。

3、加强性面层W、J保养和保护工作，楼面碎浇筑完毕后，应停歇至少二天

后再在上面进行工作，在吊运堆放钢筋、模板处应铺垫保护物，并应轻放,

防止破坏面层。

4.墙体砌筑和抹灰砂浆应随做随清。

第三章施工布署

赛维拉假日花园别墅要在甲方规定规定期间内全面完毕各项任务，E寸间紧,

任务重，在组织施工时，应合理安排，科学组织，严格管理，突出重点，加

强各工种的协调，使各工程紧密配合。现场成立项目部统一协调管理。

一、施工管理组织机构

1.现场成立项目部，全面负责施工计划、进度、工程质量、安全生产、文

明施工、成本控制H勺管理。

(2)项目经理1人

(3)项目副经理2人

(4)技术负责人1人

(5)土建施工员1人

(6)安装施工员1人

(7)测量放线员2人

(8)安全员1人

(9)质检员1人

(10).................................................................................................................资

料员2人(土建1人、安装1人)

合计共12人

二、工期控制点

总工期分三个控制点。

l.±0.000m如下工程，计划工期30天。

2.±().()()()m以上主体框架、砌体工程，计划工期45天。

3、室内外装饰及安装工程，计划工期45天。

以上合计总工期120天。

三、施工次序

每层楼面施工次序：先绑扎柱子钢筋立柱、梁板、楼梯模板

绑扎梁板钢筋一浇柱梁板碎。

四、劳动力配置

按照上述施工措施，在主体施工阶段，原则层每层每段工期为9天,

详细安排：放线0.5天，柱子扎筋1天，柱梁板立模3天，楼板扎筋

2天，碎浇筑1天，碎养护1.5天。

则需要木工30人，钢筋工15天，瓦工30人，架子工4人，机修及操作工2

人，水电安装预埋4人，其他工种约20人，合计105人。

进入装修阶段，木工、钢筋工、碎工将分批逐渐退场，装修工人、水电安装

工、门窗安装工、防水工、消防安装工人分批进场，估计劳动力高峰人数为

150人。

五、垂直运送机械及模板配置

1.本工程所有采用现场自拌碎浇筑，井架运送。

2.配置井架五台。

3.模板、支撑配置。

根据总工期及上述施工措施，为保证按期完毕，必须配置二层模板

和三层支撑。

第四章施工准备

一、临时设施计划

本工程原有的临时设施可作生活区用，企业办公室可作办公用房。

工地临设计划如下表：

施工临时设施计划表

序号名称面积(n?)序号名称面积(n?)

1宿舍区8005水泥库房

2食堂406五金库房20

3钢筋加工场3007设备库房20

4木工加工场2008大门入口门卫15

-*、

周转

材料

计戈名称规格单位数量

如

表：

序号

118厚胶合板1.22X2.44块4500

2木材50X100M3200

3钢管①48X3.5T400

4管扣多种规格个60000

三、重要施工机械设备计划

重要施工机械设备计划表

序

号设备名称型号规格每台功率合计功率备注

1井架5

2碎搅拌机JDY35057.57.5

3对焊机UN1-1002100KVA200KVA140KW

4钢筋切断机GQ40144

5钢筋弯曲机040133

6圆盘锯中30011.51.5

7振动棒51.15.5

8平板振动器21.53

9拉伸卷扬机1.5T11010

10蛙式打夯机1

四、重要材料需用量计划

耳名称主要材料

钢材水泥木材砌块砂碎

工程名称TTTM3M3

五、技术准备

1、在签定施工协议后，及时办理有关施工报建手续，领取施工许可

证。

2、接受建设单位地界点座标资料、引测本工程轴线控制桩，并加以保

护。

3、根据施工条件和设计规定埋设测量水准点，本工程拟设置4个水准

点，引测水准点高程，施工测量资料报监理工程师复核签证。

4、组织本工程管理、技术人员认真学习图纸，理解设计意图，对图纸

不明之处认真记录，作好图纸会审准备。

5、根据施工图纸编制施工组织设计和各专题施工方案，并报送甲方和

监理单位审批后实行。

对该工程使用的多种强度等级的碎和砌筑砂浆委托锡山区材料试验单位进

行试配设计，并及时作好进场材料日勺抽样送检工作。

编制施工作业计划，机械设备材料进场计划。

六、现场施工准备

1、劳动力、材料、设备按计划组织进场，

2、根据现场平面布置图修建施工道路，操作场地、材料堆场。详细作

法详见文明施工设计。

3、修建工地消防、排水设施。

4、按照施工现场用水、用电平面布置图安装施工用水用电线路。

第五章重要分部(项)施工方案

一、施工测量、沉降观测

(1)1.平面测量定位

(2)根据已复核的主轴线定位桩，测放轴线桩放出地面基础承台挖土

边线。

挖土完毕后，根据轴线桩(龙门桩)测放垫层边线，立垫层模板.垫层碎浇筑

后，将承台轴线、柱位线测放到垫层上，作为承台和底板立模、扎筋

的根据。

承台完毕后，将轴线和柱梁边线测放到承台碎表面，作为上部柱梁放线的

根据c

2.地面以上各层日勺轴线传递，均以±0.000层轴线为基准，采用10Kg线锤

吊引，每吊引二层用经纬仪复核一次，按此反复进行，完毕所有轴

线传递。每层垂直度控制在5mm内，建筑全高竖向偏差控制在

20mm内。

3.高程控制：该工程高程控制分±0.000如下和±0.000以上两部分。

(1)±0.000如下门勺高程控制，从已引测于附近的水准点，用水准仪和

水准尺在地下室基坑及承台基坑四边设置水准点，经复测闭合后作为

±0.000如下的高程控制根据。

(2)±0.000以上日勺高程控制，从已引测于附近日勺水准点，将标高引测

到建筑物四角柱上，再用原则钢尺向上量测到柱侧或楼板上，架设水

准仪，复测各个上引的标高点，经平差后将标高测放于每个柱上，控

制各层的I标高，层间误差应控制在5mm以内、

(1)4.沉降观测，按如下规定观测

(2)在首层柱施工时，按设计规定进行埋设观测点。埋设完毕后进行第

一次观测，主体构造每施工一层观测一次，装饰阶段，每月观测一

次，工程竣工后移交甲方，第一年观测不少于4次，次年不少于2

次，后来每年一次，直至沉降稳定为止。

(3)沉降观测点采用中16圆钢制成。

(4)沉降观测的后视点必须是引测于现场口勺水准点，在后视点和前视

沉降点之间不得设转点。

每次沉降观测，均应由专人负责观测，邀请监理工程师复核，并作出记录,

查对无误双方签字后，方可作为资料存档。

二、基础施工

1.施工次序

放线定位一基坑挖土一浇筑垫层—垫层上弹线一承台扎

筋一>承台立模一x承台性(包括-2.600如下柱)―基砒I梁士

—►—►—>

0.00m下柱砌基础墙DQL回填土

(1)2.基坑挖土

基础挖土技术措施。采用大开挖，用机械挖土和人工相结合，机械挖土至图

纸设计标高高30cm,为使基础下的土层保持原状，防止挠动，下部用人工

挖除，基坑挖土边坡采用1:0.5o土方部分用自卸汽车运出场外，地下室回

填土方应就近堆放。

(1)机械挖土坑底留300厚用人工修平，挖土时测量人员应亲密配合,

防止挖深。人工修整多出口勺土方，可就近在坑边堆放。

(2)3.设置排水沟、集水坑

(3)本工程基础深度在地下水位标高之上，故只考虑排除基坑和地面

雨水。

土方挖完后，沿基坑边挖排水沟和集水坑，集水坑尺寸为ImXlmXlm,

明沟宽200,深度300,明沟水汇集到集水坑，用潜水泵抽排。

(1)地面雨水由四面道路侧明沟排队。排水明沟应常常清理，保持流水

畅通。

(2)4.浇筑承台垫层位

承台土方修整到设计标高后，报请建设、监理、设计、勘察单位验收基坑土

质，验收合格后即浇筑承台碎垫层，垫层碎为C10碎，使用自拌碎进行浇筑,

用平板振动器振动，表面用铁板抹平。

地面承台碎垫层终凝后，立即放出承台中心线和边线。

5.基础承台模板

承台模板用18mm胶合板，50X100木方做加强肋。模板支撑要保证足够的

刚度和强度，保证构件W、J形状、尺寸精确，模板制作规定板边平直，接

缝严密不漏浆。

6.承台及柱、地圈梁钢筋绑扎注意事项

(1)钢筋的质量原则、检查措施、施工程序、绑扎规定、隐蔽

验收等在上部钢筋工程章节内撰写，此处仅提出基础钢筋须尤其

注意事项：

基梁钢筋翻样下料时，应注意图纸对锚固长度的规定。

钢筋保护层，承台为40。

7、浇筑承台碎

承台砂浇筑采用自拌碎浇筑、成型，浇筑施工措施详见上部构造碎

施工章节。险浇筑应一次完毕，浇筑前将模板内杂物清理洁净，浇筑

时均应分层下料,插入式振动器分层振实，上表面用木抹子搓平。承

台佐浇筑好后应注意保养。

8、施工缝处理

施工缝表面浮浆和松动石子必须凿除并清理洁净。浇筑佐时，浇水湿

润后，先铺垫50厚与碎同标号水泥砂浆。

9、砌基础墙与浇地圈梁

严格按施工规范规定施工，基础墙砌好即进行地圈梁钢筋绑扎，应

注意搭接长度，再行立模、浇研。

10、基础回填土

⑴基础完毕后，现场清理洁净，并弹好轴线、标高出J标识，报请质

监、设计、监理检查合格后，即进行回填土。

回填土料应分层回填，每层厚度250〜300,分层夯打密实后，再回填

上一层土。

1L碎养护

浇筑H勺碎终凝后，立即浇水养护，保持硅表面湿润，持续养护7天。

三、主体构造施工多种程序

1.每层框架构造W、J施工次序：

放线一绑扎柱钢筋_A立柱、梁、板模板一绑扎梁板钢筋一

柱梁板浇砂一养护。

2.框架施工到三层时，应进行砌墙工作。

四、模板工程

模板是保证碎外观几何尺寸质量的决定性原因，为此必须保证模板制作尺寸精确，支撑牢固,

模板和支撑材料质量符合规范规定。该工程计划所有使用胶合板模板，背楞采用方木，板使用钢管扣

件支撑，采用散装散拆措施。

(1)1.材料质量规定

(2)胶合板采用国产18厚复膜胶合板。

(3)背楞采用50X100方木，使用前用压刨机刨平，保证尺寸一致。

(1)立模使用的对拉螺栓，应使用合格的I级钢制作，螺牙整洁无损

坏，并使用双螺帽。

⑵2.模板制作安装规定

(3)模板支撑排距和楞木、牵杠间距必须严格按施工验收规范规定布

置。

(4)梁模板所有采用侧包底措施，以便于固定和拆模。

(5)梁模和板模应考虑能局部先拆除的构造措施。

(6)模板尺寸必须严格按图纸规定，土误差控制在2mm内。

(7)模板制作应拼缝严密不漏浆，体现平整，阴阳角顺直光滑。

(8)模板与碎接触体现应涂刷隔离剂。

反复使用的模板，应进行清理、修整后使用。

(1)3.模板安装

(2)柱模竖方向距为200,竖方采用50X100方木柱箍采用①48X

3.5钢管，栏箍间距40()。

(3)柱顶部与梁交接处，要留出梁截面缺口，并在缺口两侧和底部钉

上衬口板，以便安装梁模。

(4)该工程柱模与楼面梁模同步支立，因此要考虑拆模时便于先拆

柱模。

(5)梁底模用木板制作。

(6)当梁跨度不小于或4m时，梁底模应起拱，起拱尺寸按设计图纸

规定，如设计未规定期，起拱高度根据跨度大小自行决定，宜为

全跨长的1/1000〜3/1000。

(7)楼板模板安装

(8)该工程楼板厚度为80,局部100厚，采用满堂脚手支撑，板下50

X100木方@300mm。

(1)该工程为住宅楼，模板的平整度对观感质量影响极大，安装时应

尤其注意平整度必须符合规范规定。

(2)4.模板拆除

(3)拆模时间规定

a、梁板底模拆除时间

性强度必须到达设计强度的100%o

b、柱、梁侧模板拆除时间

可在碎浇筑后不少于48小时拆模，拆模后，应加强养护。

c、梁侧模板宜与部分底板拆除同步进行。

(4)拆模次序一般是后支W、J先拆，先支日勺后拆,，非承重出J先拆、承重

的I后拆。

(5)拆模应使用拆模撬棒和羊角锤，按次序拔钉撬板，不得使用钢筋

头或钢管乱打乱撬。

模板拆除后应随即安排拔钉、清理、涂刷隔离剂，堆放整洁。

拆模损坏的模板、方木应分别单独堆放，模板进行修整加工，方木进行加固

处理，以便投入再用。

五、钢筋工程

(一)钢筋原材料质量规定

1、每批钢筋均应有出厂合格证，分批进场的钢筋应分批抽样送检,

经检查合格后方可使用。

2、进场的钢筋应按级别、品种、规格分类堆放，保留标牌。

钢筋堆场应保持无积水、杂草，砌200高地城墙，间距2m。

钢筋表面应洁净，无油渍、漆污及老锈，带有颗粒状片状老锈W、J材料不得使

用。

(二)钢筋配料、制作

1、钢筋配料必须严格按图纸规定配料，不得私自更改，如需代用钢

筋，必须征得设计单位、建设单位和监理单位同意，办理有关手

续。

2、钢筋接头应符合规范规定。

(三)钢筋绑扎

应严格按设计图规定绑扎和设置马蹬筋、拉筋。

1.柱子钢筋绑扎措施

柱筋底部必须弯9()。直钩，直段不不不小于15()o伸出承台面和各

层楼板面长度按图纸规定，最顶层柱纵筋弯入顶层梁内。当柱宽不小

于梁宽，梁宽范围以外日勺柱纵筋可以插入顶层板内，无法锚入梁或板

内的柱纵筋应互相焊接，中柱柱顶和边柱柱顶内排钢筋弯钩平直段不

不不小于10d,边柱边排钢筋弯钩平直段长度按图纸规定且不不不小

于35d。碎柱上下层截面变化时，柱筋应在梁高范围内折弯，坡度不不

小于1/6,柱钢筋截面变化亦在梁位置进行，当坡度超过1/6时，应采

用插筋处理，按楼层上层柱钢筋直径和数量插筋。插筋插入下梁柱内,

满足锚固长度。柱箍筋加密应严格按图纸施工。

2、梁、板钢筋必须严格按图纸配料，按图纸规定的规格、数量、位置进行绑扎。楼面负筋及双层筋

之上层筋须待水电管线预埋安装完毕后再绑扎，负筋根据楼板厚度配置对应啊中8“”形马蹬筋,

其间距在负筋为①10以上时@1000,①8如下时@600〜800.严禁踩踏，严格保质负筋的有效高度。

(1)根据设计规定的柱、梁保护层厚度，用预制好带铁丝的

砂浆块扎在靠近两边的分布筋上，上下间距控制在1000mm内。

梁底钢筋保护层用砂浆块垫在底筋下，两边对称放置。保持钢筋

排距，梁侧保护层用带铁丝的砂浆块扎于钢筋侧面控制。

(2)3.钢筋施工注意事项

(3)严格查对钢筋规格、形状、数量与配料单、料牌，确认无误后再

绑扎。

(4)清晰理解钢筋日勺性质，如：跨中筋、支座筋、悬臂筋、负筋、腰

筋、吊筋、加密筋、构造筋等等。

(5)焊接钢筋用焊条：I级钢筋用E43,II级钢筋用E50焊条。

(6)箍筋下料、制作：按抗震规定作135°弯钩，直段长度为10d,加

密箍筋及附加箍筋同步绑扎好，节点关键区箍筋规定绑扎牢固,

不得遗漏或减少，也不得在浇筑佐时滑落移位。

(7)板底与梁底相平时，板底筋伸入梁内且置于梁底筋之上。楼板内

双向配筋：短向筋放下层，长向筋置于短向筋之上。

(8)钢筋对焊前应清除钢筋端头150mm范围内铁锈污泥等，防止夹

具和钢筋接触不良而引起打火，钢筋端头弯曲应调直或切除。

(9)碎柱与砖墙连接处预埋2中6.5@500(破墙)，伸入墙、柱内不不不

小于200,伸出墙、柱砌入墙内长度不不不小于墙长口勺1/5,且不

不不小于700(亦可以预留100长伸出模板，拆模后再焊接接长),

砌墙时必须调直后压砌于墙体中。

钢筋保护层厚度按设计和规范规定，用1：2水泥砂浆制成垫块予以控制,

梁、板钢筋用其垫在钢筋下面，梁侧面及柱侧面用栽铁丝垫块绑于钢筋上,

两侧对称布置。梁中受力钢筋超过一排时，两排钢筋之间应垫以直径不不不

小于①25的短钢筋，间距250()〜3()0(),保持钢筋排距。

钢筋绑扎完毕后，先自检合格，再请有关单位检查验收，同步作好隐蔽验收

记录。

六、碎工程

性浇筑质量的好坏直接影响主体构造质量口勺优、劣和工程使用寿命。因此

要从方案编制、作业技术交底直至施工操作全过程作周密考虑、严格把关,

保证碎的施工质量。

(1)1.施工准备

(2)检查复核模板各部位的轴线、标高和几何尺寸应符合设计规定。

(3)模板W、J支撑、紧固应满足刚度和稳定性规定，使碎浇筑不致、变形、

跑模和漏浆。

(4)检查钢筋数量、规格、节点构造等必须符合设计规定。

(5)模板内杂物必须清理洁净，并洒水充足湿润。

对安装好的预埋件、梁板留洞、水电管线等做好校核和保护，不得损坏或移

位。

(1)搭设好碎运送的跑道，一定要架空铺板，操作人员不得在钢筋上乱

踩踏。准备好运送工具和振捣机械日勺试运转工作。

(2)2.浇筑措施

(3)采用自拌碎，运用塔吊运送，由东往西浇筑。

(4)浇捣人员应随时注意钢筋位置及保护层，设专人跟踪检查模板及支

撑，查预埋件及预留洞与否变位，如有发生立即修正。

(5)振捣棒应快插慢拔、垂直上下，每点振捣时间控制在20〜30s,振捣

半径为300m左右。碎严禁过损，以免导致碎离析。

(6)加强关键部位的振捣，如柱墙根部、节点关键区、有挑板之空洞处

及柱头钢筋密集部位和较薄构件，必要时可用小直径棒振捣，保证

密实。

(7)梁板碎振捣，振捣手应站在梁筋或铁马蹬上，不能踩踏楼板负筋,

同步注意不要碰撞预埋铁件、预埋管，严禁振模板或振钢筋下料。

(8)晴热天浇筑佐要防止太阳暴晒，及时覆盖浇水养护。楼板险终凝后

即应开始浇水养护，养护时间不少于7d(注:碎W、J养护要保持表面湿

润)。

(9)楼面碎浇筑要尤其注意平整度、压光时间、浇水、养护时间和成品

保护。

七、砌体工程

该工程围护墙、东西山墙为KP多孔砖，其他为200厚KM1空心病。

(1)1.砌筑前准备工作

(2)学习施工图纸，施工规范和操作规程。

(3)技术人员向班组长和操作人员进行技术交底，交底内容应写成文

字，并须班组长签字。

(4)砌体所用材料必须是通过检查合格准用日勺材料。

(5)砌筑砂浆配比应提前委托试验室设计。

(6)检查墙体拉接筋位置与否精确，数量、长度与否符合规定，如有位

置不合砌缝或数量遗漏H勺应打膨胀螺栓另焊，长度局限性均应焊

接加长。

立皮数杆或在砂柱、墙上划出皮数杆，以控制水平度，在基层面上弹出墙体

边线。

(1)排砖，根据砌体线排砖，分头砖应置于墙端和门窗边处，以便确定

错缝位置，并盘角挂线。

(2)2.砌筑措施

(3)采用铺灰挤浆法，组砌时应上下错缝，内外搭接，灰缝横平竖直,

砂浆饱满，立缝亦到达饱满，并随砌随将舌头灰乱净，在与碎墙或

柱连接部位将拉接筋调直压砌于墙体内。

(4)构造图示的构造柱，于砌墙时留出，必须先砌墙后浇柱，按规定留

砌60X30()大马牙槎先退后进，并留出拉接筋伸入构造柱内不不不

小于200,将马牙槎内砂浆清理洁净，待墙体有一定强度后再浇筑

构造柱碎。

(5)砌体转角处、内外墙交接处、内墙与内墙交接处应同步砌筑。对不

能同步砌筑的临时间断处应砌成斜槎，确有困难时，除转角处外可

留直槎，但必须做成阳样，并放置拉接筋。

(6)墙砌至梁下200左右应停砌，5〜7天后用斜立砖刮满砂浆顶紧。空

心砌墙体的顶砖下皮也应用与墙同厚的小实心砌块砌筑。

(7)砌体灰缝应控制在8〜12毫米，且应饱满，水平灰缝和外墙竖缝饱

满度不低于90%,内墙竖直灰缝不低于70%,不得砌成暗缝，严禁

出现透亮缝。

砌筑砂浆按规定留置试块，满28天龄期及时送检。

(1)砌完墙体必须打扫墙面，清除落地灰，做到工完料清。

(2)4.填充墙砌体加强构造措施

(3)框架填充墙沿柱高每隔500配置2①6墙体拉筋，拉筋入墙长度不

不不小于墙长的1/5,且不不不小于700o拉筋锚入柱内长度250,

当边为碎墙时，据此相似做法，设置墙体拉筋。

(4)外墙转角处、内墙交接处以及楼梯间墙转角、丁字交叉处无柱时,

沿墙高每500放置266墙体拉筋，每边入墙长度700,并按图设构

造柱。柱子截面尺寸及配筋按图纸规定。

（5）填充墙洞顶均设钢筋碎过梁，当洞口侧边墙体离柱（碎墙）边局限性

支承长度时，在柱（碎墙）施工时在过梁对应位置预埋连接钢筋。

（6）洞顶离梁底距离不不小于碎过梁高度时，采用与梁同浇出J下挂卜板

替代过梁。

门窗洞边砌筑时，应按图纸规定留设构造柱，如无构造柱时，需靠近门洞边

的第一孔洞用不低于M5水泥砂浆或细碎填实。

砌体不容许留脚手眼，墙上暗管、暗线、暗盒要采用切割留出，严禁在砌好

的墙体上打洞凿槽。

八、屋面工程

住宅屋顶为四坡屋面，斜坡屋面的坡度为45°,屋面防水等级为H1级，为

到达设计意图和功能使用规定，必须精心组织、精心施工，特制定如下施工

方案：

（一）屋面工程部位分类

（1）斜屋面部分（2）平屋面（不上人）（3）平屋面（上人）（4）一层车库顶

平台

（二）各部位屋面重要工艺流程

（1）斜屋面

（2）钢筋碎斜屋面板20厚1:2.5防水砂浆（内掺5%防水剂），抹平紧

光30X35mm木挂瓦条@340mm（间距2m,留4cm宽顺水口）,

挂瓦条刷防腐剂，用钢钉钉，钉时下刷强力胶（最上排瓦钉眼打胶）

一布二油PVC油膏防水层蓝灰色水泥瓦屋面

（3）平屋面（不上人）

（4）钢筋碎屋面板（找坡为C20细石碎，根据屋面坡度线）15厚1:3

水泥砂浆找平层沥青玛蹄脂或改性涂料隔汽层防水层SBS

一层25mm厚挤塑泡沫板保温层40mm厚C20细石佐内配①

4@200双向，粉平压光（必须设分格缝，分格缝嵌油膏）

平屋面（上人）：除坡屋面外所有平屋面

（5）钢筋碎屋面板（找坡为C20细石碎，根据屋面坡度线）15厚1：3

水泥砂浆粉光压平沥青玛蹄脂或改性涂料隔汽层防水层

SBS两层25mm厚挤塑泡沫板保温层40mm厚C20细石碎,

内配①4@200双向，加浆5mm,粉平压光（必须设分格缝）

（6）一层车库顶平台

现浇钢筋碎屋面板坡度2%20厚1:3水泥砂浆找平层防水层

SBS一层40厚C20细石碎，内配中4@200双向，加浆5mm,粉平压光,

必须设分格缝（W36m2）,缝宽20mm,钢筋切断，与女儿墙之间留缝30mm,

缝内嵌填密封材料。

（三）各重要工序施工措施

1.钢筋碎斜屋面板施工

施工次序为：模板与钢筋制作成型、放线模板支撑、脚手架搭设

_柱钢筋绑扎一柱模板安装—a铺梁底模铺楼板模板搁栅

一安装楼板底模一梁板钢筋绑扎浇柱梁板碎养护、拆模

a、A.模板：采用多层胶合板作模板,50义100mm木方作龙骨和搁栅,

满堂钢管脚手架作支承固定系统（立杆间距800〜1200mm）。

b、柱模板配置时，由于柱最大截面尺寸为400X400mm,安装时,

按照控制轴线定位好模板后用钢管柱箍固定，间距@600mm。

1＞斜坡板配置时，根据平台标高先支设好上部平台模板后，再根

据地面控制轴线固定好斜梁底板和侧板，然后斜坡带线，固定

好平板和斜坡板，应注意好板与板间的缝隙不得不小于2mmo

2＞为保证模板的施工质量，施工时必须做好如下工作：

3＞立模前，应做好测量放线工作，所有轴线标高都必须引测复

核。

4＞立柱和反梁模板时，应认真清理施工缝表面杂屑、残留水泥砂

浆及松动石子，将表面清洗洁净。

模板安装中，施工人员应跟踪检查，以保证模板质量。

a、硅浇筑中，应派专人看模，发现问题及时处理，碎浇筑后，到达

强度方可拆模。

b、B.钢筋

c、钢筋成型严珞按设计及规范规定进行翻样、成型、制作。翻样前

认真阅读图纸和理解规范；成型前，要认清钢筋规格，理解其与

否经检查合珞。

钢筋绑扎：钢筋采用地面加工，塔吊吊运就位绑扎，梁板柱钢筋必须

严格按设计图纸规定施工。

钢筋绑扎要符合抗震设计和构造规定，应绑扎好垫块。板中上部钢筋位

置应对时。

a、各部位的钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计规定执行，钢筋

绑扎完毕，在自检合格的基础上及时告知业主、监理及有关部门

验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。

b、C.碎浇筑

c、位浇筑前应做好多种准备工作，如施工机械准备工作、施工人员

准备工作、及时办理夜间施工许可证、及时收听天气预报工作。

d、碎浇筑前作好技术交底，浇捣时，C30碎坍落度宜控制在3〜5cm,

石子宜选用2.4.6,石子应级配良好，砂子选用中粗砂。

e、碎浇捣时\用塔吊垂直运送，料斗下料，斜梁使用插入式振捣器。

根据实际状况进行斜板的碎下料，运用木梯子作为临时脚手，附

着在屋面上，碎工进行初步平仓整顿。按照现浇板的厚度基本平

整好佐料后，用平板振动器从下往上来回平行推进地振捣板面,

如发现某些碎下滑现象，及时用木杷等整顿、拍实到位，并采用

两次木蟹打抹收糙的措施，以减少表面裂缝。

f、碎浇筑好后，做好养护工作。

g、做好碎试块制作工作。

2.找平层施工

A、操作工艺：基层清理拉坡度线做原则塌饼铺填

砂浆刮平抹压养护

a、B.质量原则

b、所用的材料及配比必须符合设计和规范规定。

c、坡度必须符合设计规定。

d、应无脱皮和起砂现象。

e、与突出屋面构造的连接处和转角处均应做成圆弧形，且整洁平

顺。

f、分格缝W、J位置和间距应符合规范规定。

a、C.斜坡屋面H勺挂瓦条粉刷

b、找平层完毕后应根据英红彩瓦现场排版，弹好水平位置线。

c、参照《英红彩瓦施工要点》规定日勺挂瓦条高度，粉刷倒三角形W、J

挂瓦条（间距2m,留4cm宽顺水口）。

d、注意保养。

3.防水层施工

a、斜屋面为一布二油PVC油膏防水，平屋面为SBS（3mm厚）防水

卷材。

b、一布二油PVC油膏防水施工时•，油膏应涂刮均匀，纤维布应垂直

于屋脊方向，自下而上，搭接宽度应符合规范规定，并做好收头

工作，与威卢克斯窗安装相配合，做好防水工作。

SBS防水层采用热贴法施工，施工时加热卷材应均匀，铺卷材时应辐压,

粘结牢固，不得空鼓。

铺贴SBS时应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲、皱折。应提前预排

尺寸。

4.保温层施工

a、本工程保温层施工采用25厚挤塑板，规格1800X600X25o

b、基层应平整、干燥和洁净。

c、应铺平垫稳。

d、板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

e、粘贴的挤塑板应贴严、粘牢。

5.40厚C20细石碎内配①4@2()0双向，粉平压光。

工艺流程：基层处理立分格条扎钢筋网铺下层研

一提钢筋网一铺上层碎一平仓一振捣一滚压一光面

一二次压光一起伸缩缝条嵌修伸缩缝—养护一伸缩

缝嵌胶泥或油膏

a、原材料、碎强度、钢筋规格、位置及保护层必须符合设计规定。

b、细石碎厚度、坡度必须符合设计规定，并均匀一致，表面平整、

压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。

C、泛水、檐口做法对的，分格缝的设置位置和间距做法符合施工规

范规定，缝格和檐口平直。

d、碎强度达1.2Mpa时才容许在上面行走。

a、6.瓦屋面施工

b、做好英红彩瓦日勺排版工作，挂瓦条间距不不小于345mm。

c、平瓦铺设和脊瓦的铺设应请厂方来技术员进行指导，并按照《英

红彩瓦施工要点》规定进行施工。

d、认真做好节点处理工作。

九、装饰工程

1.装饰工程施工次序

(1)主体工程验收合格后，开始装饰施工。

(2)装饰工程前应先做出样板，经设计、甲方、监理验收确定后开始全

面施工。

(3)室内装饰先从天棚开始，再做墙面和地面，外装饰从顶层开始，逐

层向下进行。

a、外墙装饰施工次序

墙面清理补缝一墙体与碎柱侧和梁下交接处铺钉钢丝网一碎

墙面刮界面剂—A墙面灰饼一刮糙两遍一弹线—铝合金窗

框安装i门窗边塞缝一贴面砖

d、内装饰施工次序

墙面清理补缝—碎柱与梁侧面刮界面剂_>墙面灰饼冲筋

天棚抹灰—A墙面抹灰—A安门框—A做门边护角—A地面清

理一做地面面层一》墙面腻子—>刷(喷)内墙涂料

(1)2.装饰工程防止质量通病措施

(2)佐表面污垢、灰尘等应消除洁净，凹凸不平部位应先剔平或用1:3

水泥砂浆补平，佐表面应刮界面剂。

(3)门窗框与墙交接处，应按设计规定使用塞缝材料，并派专人塞缝密

实。

(4)外墙面留洞部位应用水泥砂浆分层堵塞密实。

⑸墙体与碎柱侧和梁下咬接处，铺钉钢丝网宽度不不不小于300o

(6)门洞口阳角用1:2水泥砂浆做护角，高度不不不小于2m,并用捋

角器捋出不圆角。

⑺墙面抹底层灰前，应先做灰饼，以保证抹灰面的垂直度和平整度,

(底层抹灰厚度不超过12mm,面层抹灰厚度不超过6mm~8mm)。

(8)外墙东西山墙为防水砂浆。

3.外墙贴面

(1)墙体进行外装饰前，须对前道工序进行认真验收，须做到如下几

/占、、、.•

a、墙体应所有砌筑到位。

b、外墙脚手洞须清理洁净，并用清水湿润，后用细石碎堵塞，必须

密实，防止渗漏。

C、墙体上砂眼、碎梁、柱的缝隙，挂浆必须清理洁净。

d、所有空调板、雨篷、线条上口勺垃圾必须清理洁净。

(2)刮糙前必须做到如下几点：

a、凿除役表面凸出部分，清理税表面脱模剂，对外墙进行湿润，用

1:2水泥砂浆修补缺损部位，以保证粉饰不起壳。

b、砖砌体表面不得有裂缝现象，对不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝,

应用水泥砂浆嵌实。

c、做灰饼：用大线锤吊全高垂直度，用1:2水泥砂浆做50mmX5()mm

灰饼，横向根据垂直线为原则，拉水平线交圈通线，找直通方，贴好门窗处

灰饼,每隔1.2〜1.5m一种，阳角必须做护角。

d、所有砖墙及碎柱、梁交界处均须覆盖一层钢丝网，钢丝网宽不不不

小于25cm。

6、刮糙前必须签好会签单，提前一天用清水湿润墙面，冲出灰尘。

(3)刮糙

a、刮糙层凡厚度超过3cm以上的部分，应加钉钢丝网片，分层分皮

刮糙，一次厚度不超过10mm。

b、碎面层：表面必须用碎界面剂做结合层，以保证粉饰不起壳。

c、刮糙采用两遍刮成，第一遍为基层，采用1：3水泥砂浆，要用木

梯抽紧；第二遍采用1：0.2：2水泥石灰膏砂浆粘结层，为精找平层,

垂直度、平整度均不不小于3mm。

d、门窗洞口的预留尺寸应与门窗匹配，以15〜20mm为宜，两侧均匀,

打发泡剂的I起点和终点不应在门窗的下角，多出的发泡剂割除。窗档

下应做80mm厚细石碎槛，窗台H勺上表面自里向外倾斜，高差20mm。

e、山墙必须用防水砂浆刮浆。

(4)面砖镶贴

a、预排面砖：确定排列措施及砖缝大小，窗头、门头泛水。窗头、

门头泛水控制在15mm,窗台泛水控制在25mm。窗头及侧边勾

8mm缝，窗台勾15〜20mm缝。面传缝控制在5~6mm。原则上阳

角处排整砖，阳角被裁成45。角。窗头窗台横向不得切胸。预留

洞口切割方、圆成型要精确。

b、在精找平层上弹线，根据预排大样弹出每层水平线，垂直线，然

后再在主控线内细分面砖水平、垂直线，必须控制窗头及窗台的

泛水、后墙面分线。

c、铺贴面砖时自上而下，必须先贴垂直方向的阳角及阴角。贴角时

竖向拉两根线，保证横平竖直。在竖向贴好后，由上而下每皮砖

拉线镶贴，保证面砖平整度，无空鼓。

d、勾缝：采用白色勾缝剂勾缝。勾缝前必须清理墙面上和缝内凸出的

的贴结剂。勾缝剂搅拌时必须在洁净铁皮上搅拌，保证无杂物。勾缝必须密

实，平整无砂眼，凹进墙面一致，保证洞口内无灰砂光滑，然后用水桶、棉

布把面砖、墙面上擦洁净，保证墙面无勾缝剂水痕、脏斑。

e、材料节省：所有切找及剩余下来的面砖，及时清理下来继续运用，不

得放在脚手上或楼层上，所有落地灰砂及时清收运用，做到工完料清，日做

日清。

(5)外脚手架拆除

a、外脚手架拆除前做好清理口勺验收工作，做好验收会签单。

b、提前1〜2天补好脚手洞。补洞应用同墙面材料。

c、脚手架拆除时先拆除脚手架上的竹笆和脚手板。

d、外脚手架拆除时，安排专人清理墙面，保证墙面清洁，无水痕、脏斑。

(I)4.内墙粉刷

(2)内墙粉刷前墙体必须砌筑到位，脚手洞等应堵塞好，柱梁上的挂浆

必须清理洁净，

柱、梁碎表面应刮界面剂，做结合层。

抹灰前必须先找好规距，即四角规量，横线找平，立线吊直，弹出准

线。

5.地面工程

施工次序：

(1)卫生间：基层清理管根用掺微膨胀剂H勺C30碎分两次用塞，并刷堵漏剂20mm厚1:2.5水泥

砂浆坡面地漏，抹平紧光，管根周围抹成馒头型刷881防水涂料二度，四面泛边250mm高。

(2)楼面：基层清理烟道洞及管根用掺微膨胀剂的C30碎分两次堵塞25厚C20细石

碎找平，厚浆加浆抹平紧光烟道根部做15mm宽20mm高泛水台，管根周围抹成馒头型。

6.平顶

按施工规范规定施工。

十、脚手架工程

1.脚手架使用的材料包括：①48X3.5钢管、扣件、脚手板、安全网等，应

符合质量原则。

2.脚手架构造

整个工程均采用双排立柱落地式钢管脚手架，脚手架内侧立杆距建筑物

0.3m,内外立杆间距1.0m,纵向立杆1.8m,水平杆上下步距1.8m,地面上

立杆下端垫木方，设置扫地杆，脚手架两端和中间每15m设剪刀撑。

外脚手架体与建筑物连接点布置规定：水平方向和垂直方向每隔6m设

一种，采用柔性连接。

3.搭设规定

(1)底部口勺立杆应间隔使用不一样长度的钢管，将相邻立杆的对接头置

于不一样高度上，使立杆微弱截面错开。

(2)搭设双排钢管脚手架时，应先立内侧杆，后立外侧杆，初搭立杆时

需作临时固定。

(3)搭脚手架不容许单独一人操作，防止脚手架倒塌伤人。

(4)在立杆外侧日勺规定位置及时架设剪刀撑，以防架体纵向倾倒。

⑸立杆加接、扶手接长应用对接扣件，不适宜用旋转扣件，大、小横杆

与立杆连接应采用直角扣件，剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接

应采用旋转扣件，剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。

(6)扣件的紧固与否符合规定，可用力矩扳手实测，其扭力矩规定

40〜60N・m,过小扣件易滑移，过大则会引起扣件W、J铸铁件断裂。在

安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。

(7)搭设脚手架每完毕一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的

标高及水平度，使架体的步距、横距、纵距一直保持横平竖直，上下

一致。

(8)脚手架搭设高度应高出施工面一层，顶层应高出女儿墙顶1.5m。

(9)脚手架应有防雷措施，可将建筑物上的避雷线引出与各段脚手架承

载装置日勺四角焊牢，接地电阻不不小于4欧姆。

(10)脚手架外侧应满挂密目尼龙安全网，安全网应绑扎牢固，拼装严

密。

(11)脚手架每四层应满铺脚手板并支设踢脚板，首层和施工操作层必须满铺

脚手板，两端应用12#铁丝同横杆绑牢。每两层楼高应在内立杆与墙面之间

铺设通长密封口勺隔断板或安全网。

(12)在每段脚手架搭设完毕后应进行检查验收，验收合格后办理验罢

手续后方可使用。

4.脚手架搭设次序

从外墙地面搭设:

摆放纵向扫地水平杆一逐根树立杆并随即与扫地杆扣紧一装

扫地小横杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧—A搭第一步纵向水平杆—>

第一步小横杆—A第二步纵向水平杆一第二步小横杆一架设

临时斜撑杆一第三、四步纵向水平杆与小横杆次序同上一》连墙

杆一接杆一架设剪刀撑一铺脚手板、安全防护一反复以

上次序搭至所需高度。

5.搭设外脚手架管理措施

⑴在脚手架工程施工前，由专职安全员对从事架子搭设人员进行专题

安全技术交底，并具签字手续。

⑵从事脚手架的操作人员，必须通过《特种作业技术》培训并经考试

合格，获得安全操作证和上岗证后才能进行脚手架时搭设和拆除工

作。

⑶架子工作业时，必须戴好安全帽、系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋、

硬底及带钉防滑的鞋。铺设脚手板不准骑马工作，作业工具及零件应

放在工具袋内。搭设时应统一指挥，思想集中，互相配合，严禁在脚

手架搭设过程中嘻笑打闹。材料工具不得乱抛乱扔，吊运材料日勺下方

不准站人。

(4)遇有六级以上口勺大风天和重雾、雷雨时均不得进行高处作业，尤其

是雨后施工要注意防滑。对脚手架要常常检查，凡遇大风或停工一段

时间而再使用脚手架时，必须对架子进行全面检查，发现问题及时

处理。

⑸施工过程中应有专人负责常常检查脚手架，如发现连接部分有松动，立

杆、横杆、顶撑有左右上下位移或铁丝解除，脚手板断裂或跷头等现象，应

及时加固。

(6)脚手架过程中，严格执行交接班手续，脚手架搭设应沿建筑物四面一步

一步升高。

6.外脚手架拆除规定

(1)脚手架拆除须待脚手架上操作施工W、J项目所有完毕，并经工程负责

人检查，认为不需要脚手架时方可拆除。

(2)脚手架拆除与搭设次序恰好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。•般拆除次序是：安全网

挡脚板脚手板扶手(栏杆)剪刀撑(随每步脚手架拆除)大横杆小横杆

——>——►—

立杆_连墙。

(3)拆除脚手架时在其周围应设置禁IX,四面设置临时围栏，标明“严禁

入内”标识，并设专人监护，保证其他人员不得入内。

(4)每日拆除脚手架告一段落时，都要对未拆除日勺脚手架的安全状况进

行检查，如有异常状况及时处理，确认一切均安全无隐患后方可离

岗，切不可疏忽大意。

(5)脚手架拆除的钢管、扣件、脚手板及其他材料先向垂直运送处集中,

然后由垂直运送设备向下运送，绝对严禁向下抛掷。

(6)脚手架的拆除应从上往下，按水平方向一步拆完再拆下一步，对墙

的饰面、门窗、防水及其他装饰及时做好保护清洁工作。

第六章施工进度计划

详见进度计划表。

第七章施工质量管理

本工程的质量目的是申报优质工程。各分部（项）工程按GB50300-《建

筑工程施工质量验收统一原则》必须所有合格，主控项目所有合格，一般项

目合格率到达90%以上，观感评估到达“好”，工程档案资料齐全完整。

为实现上述目的，必须建立质量管理体系，严格执行规章制度，制定施工各

阶段的质量管理措施。

一、建立质量管理体系

建立以项目经理为主H勺质量管理网络，全面控制工程质量，其管理网

定施工技术方案、施工工艺原则和负责质量管理工作，质检员负责对分项工

程（检查批）日勺质量检查、验收，并参与评估质量等级工作。施工员对所管

理的工程质量负管理责任，工人对操作质量负责，材料员对所供应采购时

材料质量负责。实行全面质量管理，全员对质量负责。

二、严格执行规章制度

1.图纸会审制度。

2.材料、半成品质量检查制度。

3.技术交底制度。

4.技术复核制度。

5、质量自检、互检、交接检一一“三检”制度，上道工序不合格，不得进

行下道工序施工。

6、隐蔽工程验收制度。在自检合格后报请甲方、监利验收检查，合格签字

后方可隐蔽。

三、实行全面质量管理

施工过程中的各项工作都要围绕保证优良工程的目H勺进行，下面分阶段论

述：

1.施工准备阶段质量管理。

⑴认真学习图纸，领会设计意图，及时组织工程技术人员对设计图纸进行

学习和会审，使参与施工H勺人员掌握施工图纸的内容、规定和特点，同

步审查和发现施工图中有待完善的问题，以便对的无误的组织施工。

⑵编制好施工组织设计、施工方案，并及时进行技术交底，保证优质、高速、

安全、低耗完毕任务，并实现文明施工。

(3)重视施工测量定位放线工作和技术复核工作，保证测量精度。

(4)把好原材料、辅助材料、成品、半成品的质量关。

(5)施工机械设备投入使用前，应检修完善，并坚持制度性保养、检修，保

证其正常运转。

2.施工过程中的质量管理

(1)详细制定分项工程施工工艺原则。

(2)认真进行技术交底。

⑶严格进行质量检查，包括两部分工作：

一是材料质量检查，所用材料必须具有合格证、准用证，需现场抽样

送检的材料，应先按规定抽样送检并检查合格，不合格的I材料不得用于工

程上。

二是操作检查，对每个分项工程都要按照操作规程、施工工艺原则和

施工质量验收规范进行检查验收，上道工序不合格不得进行下道工序工作,

必须整改合格后再进行正道工序工作，对于不能整改或整改后仍达不到合

格规定的，坚决推倒重来，不留后患。

(4)准时进行沉降观测，专人负责，定期进行。

(5)推行质量奖罚制度。

3.建筑防渗漏措施

建筑防渗漏部位，重要有屋面、卫生间地面和外墙面三部分，下面分别论

述：

(1)屋面防渗漏措施

a、屋面构造碎浇筑要密实，浇水养护要充足，平屋面可采用蓄水养护,

做到碎构造不漏水。

b、防水层的阴角应做成小图纸，出屋面的管子根部应做成凸圆周形。

c、防水层施工操作人员应是专业防水工。

d、防水层在立面泛水封口处，应封闭严密牢固。

e、防水层施工完毕后，应蓄水24小时试验不渗漏为合格。

f、防水层上作保温层和找坡层时，应防止损坏防水层。

g、屋面细石碎保护层周围应上翻，复盖立面的防水层。平面与立面交接

阴角应做成折线形。

(2)卫生间地面防水措施

a、楼板构造碎浇筑密实。

b、找平层按规定做好坡度，表面平整、压实。

c、塑料管壁穿楼板处应设橡胶止水圈。

d、管孔补堵，应由专人负责，每个孔均应分两次补堵，第一次先补3/5

高，蓄水24小时试验不渗漏，再实上部2/5部分。

e、管孔补堵后做防水层，再蓄水试验24小时不渗漏为合格。

⑶外墙面防渗漏措施

a、外墙用粘土空心砖，灰缝砂浆应饱满密实。

b、柱子上日勺预埋拉接筋数量@50、2中6.L=100,不得遗漏，否则应先补

齐。

c、墙体砌筑应分三次砖筑到顶，第一次砌隔12小时后第二

次砌至梁底下200mm处，至少5〜7天后再砌顶部200高砖墙，应用

斜立砖顶砌塞紧。

d、平缝和竖缝砂浆要饱满密实，如有空缝，抹灰前应先补缝。

e＞窗台应浇筑碎带，厚度60,宽度同墙厚，并按图纸规定配筋。

f、砖墙与碎柱侧、梁下口交接处应钉网，网宽不不不小于300mm。

g、碎柱、梁表面抹灰前应先清理洁净、浇水湿润，并刮界面剂。

h、抹灰时应将钉网嵌入抹灰砂浆中并压实，使砂浆与柱、墙面粘结牢固。

i、抹灰砂浆如掺杜拉纤维，应称量精确，搅拌均匀。

j、抹灰砂浆要严格分层抹压密实，每层厚度不超过12mm,如墙面局部

不平，应先进行补平。

k、底层抹灰和面层抹灰的间隔时间，根据气温状况确定，一般不适宜不