宜城市海绵城市调蓄塘施工方案

宜城市海绵城市调蓄塘施工方案一、工程概况1.1项目背景与区位条件本调蓄塘工程位于宜城市主城区东部生态廊道内，总占地面积3.2万平方米，汇水服务范围5.8平方公里，涵盖居住、商业及工业混合用地。作为宜城市海绵城市建设试点区核心工程，项目通过"蓄滞削峰-生态净化-雨水利用"三位一体功能设计，可实现年径流总量控制率75%、峰值流量削减率40%、面源污染削减率60%的核心目标，有效缓解区域内涝压力并改善汉江流域水生态环境。1.2地形地质与气候特征场地原始地貌为汉江一级阶地，地面高程68.5-72.3米，自然坡度1.5%-2.8%。地质勘察显示，场地土层分布自上而下为：①杂填土（厚0.6-1.2m）；②粉质黏土（厚2.5-4.0m，渗透系数1.2×10⁻⁶m/s，可塑性）；③圆砾层（厚1.8-3.5m，中密，承载力特征值250kPa）；下部为中风化泥岩（承载力特征值3000kPa）。地下水位埋深3.5-5.2m，对混凝土结构具弱腐蚀性。区域属北亚热带季风气候，年均降水量878mm，其中6-9月占比65%，最大小时降雨量68mm，极端高温39.8℃，最低气温-12.3℃，土壤最大冻结深度0.5m。1.3工程结构组成主体调蓄系统：主调蓄区：面积22000㎡，有效水深3.0m，设计调蓄容积5.5万m³，采用复合土工膜防渗体系前置预处理区：设置格栅渠（宽1.5m，栅隙10mm）+沉砂池（停留时间5min）+初期雨水弃流井（容积8m³）三级处理生态净化区：构建"水平潜流湿地（面积3500㎡）+表面流湿地（面积4200㎡）+生物滞留带（长680m）"梯级净化系统附属设施：进排水系统：DN800-DN1500HDPE双壁波纹管（环刚度SN8），总长1850m加压泵站：安装3台潜水泵（2用1备，单台Q=600m³/h，H=12m）智慧控制系统：布设16处监测点位（含水位、水质、流量参数），配置PLC控制柜及远程通讯模块景观配套：生态护岸（长度820m）、透水铺装（面积2800㎡）、景观绿化（乔木1200株，灌木3500㎡）二、设计标准与技术指标2.1设计依据与规范体系本工程严格遵循《城镇雨水调蓄工程技术规范》GB51174-2017核心要求，主要设计标准如下：结构设计使用年限：50年抗震设防烈度：6度（0.05g）防洪标准：重现期50年内涝防治标准：重现期30年一遇24h暴雨不发生内涝结构安全等级：二级满水试验标准：24h渗漏量≤2L/(m²·d)2.2关键技术参数项目设计参数技术要求调蓄总容积55000m³有效容积48000m³，超高0.5m防渗体系HDPE土工膜（1.5mm）+GCL渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s，耐候性≥50年边坡设计1:3.5（垂直:水平）生态袋挡墙+植被固坡水力停留时间12h（设计暴雨工况）生态净化区≥48h放空时间≤24h重力流为主，水泵辅助水生植物配置沉水+浮叶+挺水植物乡土品种占比≥80%透水铺装面积2800㎡渗透系数≥1.0×10⁻³m/s三、施工总体部署3.1施工分区与流程规划采用"三区四段"流水施工法，划分为：A区（预处理区）：格栅渠、沉砂池、弃流井等构筑物施工B区（主调蓄区）：土方开挖、防渗系统、边坡处理等主体工程C区（生态净化区）：湿地单元、生物滞留设施、景观绿化施工关键线路控制：施工准备→土方开挖→地基处理→防渗工程→结构混凝土→设备安装→生态构建→系统调试（60d）（45d）（30d）（25d）（40d）（20d）（35d）（15d）3.2施工平面布置功能分区设置：材料仓储区：划分土工材料库（20m×15m，防雨防潮）、钢材区（硬化地面+防雨棚）、水泥罐（2×100t）加工区：钢筋加工棚（30m×10m）、木工加工棚（25m×8m）、预制构件区（硬化+胎膜）办公生活区：集装箱式临建（占地600㎡），配备标准消防设施混凝土系统：设置HZS75搅拌站（产能75m³/h），配套砂石料仓（4×300m³）、粉煤灰罐（1×50t）废水处理区：三级沉淀池（10m×6m×2.5m）+压滤机（处理能力50m³/d）3.3资源配置计划主要施工机械设备：土方工程：PC220挖掘机3台、长臂挖掘机1台、20t振动压路机2台、液压破碎锤1台结构施工：混凝土输送泵2台、布料机1台、插入式振捣器8台、平板振动器4台专用设备：HDPE膜焊接机3台（含挤压焊机1台）、热熔对接机2台、长臂摊铺机1台测量监测：全站仪1台、水准仪2台、测绳、钢尺等辅助工具材料供应计划：土工材料：HDPE土工膜（1.5mm，含warrantycertificate）、GCL防水毯（4800g/m²）、土工格栅（TGSG30-30）混凝土：C15垫层、C30P6结构混凝土、C25生态混凝土钢材：HRB400E钢筋、Q235B钢板、不锈钢格栅（304材质）劳动力配置：高峰期投入150人，其中：管理人员20人，技术工人65人（含土工膜施工、焊接等专业技工），普工65人。四、关键施工工艺4.1土方工程与地基处理开挖施工技术：采用分层开挖法，每层厚度≤2.0m，边坡预留30cm保护层，机械开挖至设计标高以上20cm后人工清底基坑周边设置截水沟（30cm×40cm）和集水井（1.0m×1.0m×1.5m，间距30m），配备Φ150污水泵排水特殊地段处理：对局部软弱夹层采用换填法（级配碎石，压实度≥93%），深度1.5-2.0m地基处理工艺：基底碾压：采用20t振动压路机，碾压遍数6-8遍，压实度≥94%复合地基：对局部承载力不足区域（fak＜180kPa），采用碎石桩处理（直径500mm，间距1.5m，梅花形布置）垫层施工：铺设300mm级配碎石（粒径5-31.5mm），分两层碾压，每层150mm，压实度≥95%4.2防渗系统施工复合防渗层施工（严格遵循GB51174-2017第5.2.2条）：基面处理：采用激光整平机找平，表面平整度≤5mm/2m，阴阳角做成R≥50mm圆弧清除尖锐杂物，铺设300g/m²土工布缓冲层膨润土防水毯（GCL）铺设：采用"搭接法"施工，长边搭接150mm，短边搭接200mm搭接区撒膨润土粉（用量1.5kg/m），采用专用钉（间距1.5m×1.5m）固定铺设后24h内完成HDPE膜施工，避免GCL遇水膨胀HDPE土工膜施工：焊接工艺：双轨热熔焊接（温度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min）质量检测：气压检测（压力0.25MPa，保压30min压降≤2%）+真空检测（负压≥25kPa，保压30s无气泡）特殊部位处理：管道周边采用"Ω"形加强层（宽度500mm），阴阳角采用扇形展开法铺设保护层施工：膜上铺设300mm厚黏土保护层（渗透系数≤1×10⁻⁷m/s），轻型压路机分层碾压边坡采用生态袋（填充种植土+草籽）防护，袋体搭接长度≥10cm，每三层设置土工格栅拉结4.3混凝土结构施工水池构筑物施工：模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm钢管支撑体系，立杆间距≤1.2m，扫地杆距地20cm钢筋工程：梁柱钢筋保护层厚度35mm，板25mm，采用绑扎连接（直径≤22mm）或直螺纹连接（直径≥25mm）混凝土工程：配合比：掺加粉煤灰（掺量20%）、聚羧酸减水剂（掺量1.2%）、膨胀剂（掺量8%）浇筑工艺：分层浇筑（厚度≤500mm），采用泵送布料，插入式振捣器振捣（间距≤500mm）养护措施：覆盖薄膜+阻燃棉被，养护期≥14d，确保内外温差≤25℃特殊部位施工：变形缝处理：采用中埋式橡胶止水带（300×8mm）+外贴式止水带（300mm宽）双重防水预埋管件：所有穿池管道设置刚性防水套管（比管径大两号），管周采用膨胀混凝土填塞溢流堰：采用C30清水混凝土浇筑，表面平整度≤3mm/2m，安装不锈钢水位控制堰板4.4生态净化系统构建湿地单元施工：水平潜流湿地：铺设300mm级配碎石（粒径20-40mm）+100mm河砂层，填充率85%，种植菖蒲、鸢尾等挺水植物（株距30cm，行距40cm）表面流湿地：基底铺设200mm种植土（有机质含量≥5%），配置沉水植物（苦草、黑藻）、浮叶植物（睡莲、芡实）、挺水植物（芦苇、香蒲）群落系统生物滞留设施：结构层设计：自上而下为蓄水层（150mm）、覆盖层（50mm碎木）、种植土层（600mm，渗透系数1.5×10⁻⁴m/s）、砂壤土过渡层（150mm）、砾石排水层（300mm，粒径5-20mm）植物配置：选择乡土耐旱品种，包括乔木（乌桕、朴树）、灌木（紫薇、木槿）、地被（结缕草、鸢尾）三层结构五、质量控制措施5.1原材料质量控制土工材料：HDPE膜需提供出厂合格证、性能检测报告（含耐候性、耐应力开裂等指标），进场后每10000㎡抽样检测一次混凝土：严格控制配合比，每50m³制作一组试块，同条件养护试块强度达到100%设计强度方可拆模钢材：进场时核对规格、外观，按批次进行力学性能和重量偏差检验，不合格材料严禁使用5.2关键工序质量控制防渗工程质量控制：焊接施工：每天开工前做焊接试验（300mm×600mm试片），测试剥离强度≥30N/cm破损修复：对检测发现的焊口缺陷采用补丁法修复（补丁直径≥100mm，边缘距破损处≥50mm）完工验收：全池进行满水试验（水位至设计水位，浸泡7d后开始测读渗漏量，连续观测3d）结构工程质量控制：模板工程：安装后检查轴线位置（允许偏差5mm）、截面尺寸（±10mm）、垂直度（≤5mm/2m）钢筋工程：检查间距（±10mm）、保护层厚度（±5mm）、绑扎牢固度，隐蔽验收后方可浇筑混凝土工程：控制坍落度（180±20mm），抗渗试块每500m³留置一组，养护期间监测温度变化5.3质量验收标准分部工程验收合格率100%，优良率≥85%满水试验渗漏量≤2L/(m²·d)土工膜焊接合格率≥98%混凝土结构表面平整度≤5mm/2m，无蜂窝麻面生态设施植物成活率≥90%（一个生长周期后）六、安全与环保措施6.1安全生产管理专项安全防护：基坑支护：深度≥5m基坑采用"排桩+锚杆"支护体系，坡顶设置1.2m高防护栏杆，夜间红色警示灯高空作业：搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m），设置安全平网（每10m一道），作业人员佩戴双钩安全带临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"，潮湿环境使用防水电器特种作业管理：焊工、电工、起重工等特种作业人员持证上岗，作业前进行安全技术交底焊接作业配备灭火器材，设置接火斗，清除周边易燃物吊装作业划定警戒区，专人指挥，起重机支腿垫设路基板6.2环境保护措施扬尘控制：施工道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口设置洗车平台（含三级沉淀池）易扬尘材料覆盖，堆场设置围挡（高度2.5m），土方作业采取湿法施工施工现场PM10浓度监测（每2h一次），超标时停止作业并采取降尘措施水土保持：施工期设置沉淀池（三级，总容积50m³），废水处理达标后排入市政管网裸露土面覆盖防尘网（2000目），边坡采取临时植被防护施工弃土集中堆放，及时外运至指定消纳场，运输车辆密闭覆盖6.3文明施工措施施工现场设置七牌一图（工程概况、管理人员名单及监督电话、消防保卫等）材料堆放有序，标牌清晰，易燃易爆品单独存放夜间施工办理许可手续，噪声控制在55dB以下（昼间70dB）施工垃圾分类收集，可回收利用部分资源化处理，其余运至指定填埋场七、施工进度计划与保障措施7.1关键节点控制施工准备：第1-15日历天（完成图纸会审、临建搭设、材料进场）土方工程：第16-60日历天（含基坑开挖、地基处理）防渗工程：第51-75日历天（与土方工程搭接施工）结构施工：第61-100日历天（含混凝土浇筑、设备基础）设备安装：第91-110日历天（水泵、闸门、控制系统）生态工程：第101-135日历天（湿地构建、植物种植）系统调试：第136-150日历天（满水试验、设备联动调试）7.2进度保障措施资源保障：提前储备30%关键材料，高峰期投入足够机械设备技术保障：对复杂工序提前编制专项方案，组织专家论证组织保障：实行周进度考核，延误时及时调整资源配置应急保障：储备柴油发电机（200kW）应对停电，雨季准备防雨布（5000㎡）覆盖未完工程八、验收与移交8.1验收程序分部分项验收：按地基与基础、主体结构、设备安装等分部进行功能性验收：包括满水试验、设备联动试车、水质净化效果检测竣工验收：由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行，邀请质监站监督8.2验收资料准备工程技术资料：施工方案、技术交底记录、隐蔽工程验收记录质