日照大型井降水施工方案

日照大型井降水施工综合技术方案一、工程概况1.1项目背景与场地条件本工程位于日照市东港区滨海平原区，基坑开挖面积约18000㎡，开挖深度8.5m，周边50m范围内分布有3栋6层砖混结构住宅楼（浅基础）及DN800给水管线。场地地形平缓，地面标高6.2-7.5m，需通过管井降水将地下水位控制在基底以下1.0m（绝对标高-3.0m），确保基坑干作业条件。1.2地质水文特征地层分布（自上而下）：①素填土：厚0.5-1.2m，松散，含植物根系②粉质黏土：厚1.5-2.8m，可塑，渗透系数0.3m/d③中砂：厚3.0-5.5m，稍密，含少量砾石，渗透系数25m/d（主要含水层）④强风化花岗岩：揭露厚度4.2-6.8m，裂隙发育，渗透系数8m/d⑤中风化花岗岩：未揭穿，完整性好，为相对隔水层地下水情况：潜水主要赋存于③层中砂，初见水位埋深1.8-2.3m（绝对标高4.5m）承压水分布于④层花岗岩裂隙，水头标高3.2m，对基坑底板形成0.8m水头压力地下水补给来源包括大气降水（年均834mm）、黄海潮汐渗透及侧向径流沿海区域地下水Cl⁻含量150-320mg/L，对混凝土结构具弱腐蚀性二、降水系统设计2.1设计参数确定参数项数值计算依据设计降深7.5m从4.5m降至-3.0m渗透系数k25m/d③层中砂抽水试验结果影响半径R85m采用公式R=2S√(kh)计算总涌水量Q1850m³/d潜水完整井裘布依公式2.2井点系统布置降水井：采用Φ600mm钢筋混凝土管井，共布设22口，井深18m（进入④层3.0m），井间距18-22m，沿基坑周边环形布置，距坡顶线1.5m观测井：设置5口，分别位于基坑中心及距坑边10m、20m处，井深15m排水系统：采用Φ200mmPE管（压力等级1.0MPa），沿井位形成闭合环路，坡度2‰，汇集至30m³集水池后泵入市政雨水管网2.3单井结构设计井管配置：Φ400mm无砂混凝土滤水管（3.0-15.0m段）+Φ400mm实壁管（15.0-18.0m沉淀管）滤料填充：2-5mm石英砂（含泥量＜3%），填充至滤水管顶以上2.0m，上部用黏土球封孔滤网设置：双层尼龙网（内层80目，外层40目）包裹滤水管，接缝处热熔焊接三、施工工艺与流程3.1施工准备设备配置：反循环钻机3台（Φ600mm钻头）空压机2台（风量6m³/min，风压0.8MPa）BA型离心水泵25台（流量25m³/h，扬程25m，含备用3台）水位自动监测系统（精度±1cm，数据实时传输）材料验收：滤水管抗压强度≥30MPa，孔隙率18-25%滤料需经筛分试验，不均匀系数Cu＜2.0水泵绝缘电阻≥1MΩ，配置过载保护装置3.2关键施工工序3.2.1成孔作业采用GPS定位井位，误差≤50mm，埋设Φ800mm钢护筒（埋深2.0m）反循环钻进成孔，泥浆密度控制1.05-1.10g/cm³，垂直度偏差≤1%终孔验收标准：孔深≥18.5m，孔径≥650mm，孔底沉渣＜100mm3.2.2井管安装井管连接采用承插式接口，橡胶圈密封，每节管焊接3组扶正器吊装时保持垂直，采用测绳控制下放深度，管顶高出地面300mm滤料填充采用"边拔管边填料"法，速度≤0.5m/min，避免形成空洞3.2.3洗井工艺采用"空压机+水泵"联合洗井，分三个阶段：第一阶段：空压机洗井8h，风压0.4-0.6MPa，形成脉动水流第二阶段：潜水泵抽水洗井12h，逐步降低泵位第三阶段：恢复水位后二次抽水，至含砂量＜1/10000洗井质量标准：出水量达到设计值90%以上，水质清澈透明3.3抽水运行程序预降水阶段：提前25天启动全部水泵，分三级降压（每日降深≤0.5m）开挖阶段：保持连续抽水，水位稳定在-3.0m以下，备用泵轮换运行（每72h切换一次）结构施工阶段：根据工况调整抽水量，底板施工完成后保留1/3井运行停泵标准：地下结构抗浮锚杆施工完成且混凝土强度达到设计值100%四、质量控制标准4.1成井质量控制井位偏差：≤100mm（平面），≤500mm（高程）井管垂直度：≤1°（全井深）滤料填充：连续均匀，实际用量与理论用量偏差≤5%洗井效果：抽水稳定后，单井出水量≥85m³/d4.2降水运行控制监测项目频率控制指标水位观测1次/2h（初期）

1次/8h（稳定期）坑内水位≤-3.0m

周边水位降深≤2.0m出水量计量1次/d单井波动≤15%水质分析1次/周含砂量≤0.01%泵组巡检2次/d电流≤额定值90%

扬程偏差≤10%4.3验收标准降水系统验收：施工记录完整，80%井出水量达到设计值水位验收：连续72h坑内水位≤-3.0m，且降幅速率≤0.1m/d周边影响验收：建筑物沉降≤30mm，管线沉降≤20mm五、安全与环保措施5.1施工安全保障用电安全：实行"三级配电两级保护"，水泵电缆采用Φ16mm²防水电缆，接地电阻≤4Ω基坑防护：井口设置Φ800mm防护圈（高出地面500mm），夜间红色警示灯设备防护：钻机操作区设1.2m高防护栏，传动部位安装防护罩应急准备：配备2台200kW柴油发电机，确保停电时降水系统连续运行5.2环境保护措施噪声控制：选用低噪声设备（昼间≤70dB，夜间≤55dB），设置隔音屏障废水处理：排水口设置三级沉淀池（总容积50m³），处理后SS≤100mg/L扬尘防治：钻孔泥浆循环利用，弃渣含水率≤30%时方可外运水土保持：在集水池周边设置防渗膜（HDPE，1.5mm），防止渗漏污染5.3周边环境监测沉降监测：在住宅楼及管线设置32个监测点，采用精密水准仪（精度0.1mm），预警值20mm裂缝观测：对既有建筑设置测缝计，宽度≥0.3mm时启动回灌措施回灌系统：备用4口回灌井，采用Φ200mmPVC管，当周边沉降超限时启动，回灌量控制在抽水量的30-50%六、施工组织管理6.1进度计划施工阶段工期关键节点施工准备7d设备进场验收、测量放线成井施工15d22口井连续作业，3班轮换洗井调试5d单井性能测试、系统联调预降水25d水位降至设计标高运行维护120d配合基坑开挖及结构施工系统拆除7d井管封堵、场地恢复6.2资源配置人员：项目经理1人，技术负责人1人，安全员2人，钻机班组6个（每班组4人），运行值班4人（24h轮班）设备：反循环钻机3台，配套泥浆泵6台，潜水泵25台，监测仪器5套材料：无砂混凝土管800m，石英砂180m³，PE排水管1200m6.3应急预案海水倒灌应急：当监测到Cl⁻浓度骤升时，立即关闭靠海侧3口井，启动内陆侧备用井，投放膨润土袋筑造临时防渗帷幕。管涌处理流程：发现管涌点→立即停止附近开挖采用砂袋反压→布置轻型井点辅助降水注入水泥-水玻璃浆液（配比1:0.8）→监测沉降速率七、技术创新与应用7.1智能降水系统采用物联网技术构建远程监控平台，实现：实时数据采集（水位、流量、电流等12项参数）自动反冲洗功能（根据含砂量自动启动）变频调速控制（依据水位变化动态调节泵组运行）异常预警推送（通过APP实时发送故障信息）7.2绿色施工技术水资源利用：收集降水用于基坑洒水降尘（年节水1.2万m³）节能措施：采用高效节能水泵（能效等级2级），安装智能电表循环经济：废弃泥浆经脱水固化后制成路基填料（利用率≥80%）7.3质量追溯体系建立"一井一档"质量档案，包含：成井过程影像资料（每井不少于5个关键节点）材料检验报告及施工记录洗井及抽水试验数据运行期间监测曲线八、验收与移交8.1验收资料清单降水工程竣工图（含井位坐标、高程）成井施工记录（钻孔、下管、填料等）抽水试验报告及水位监测记录材料设备合格证及检测报告周边环境监测数据汇总表8.2井管封堵要求采用"砂石+水泥浆"分段封堵法，分段长度≤5m上部2m采用C30微膨胀混凝土（掺UEA膨胀剂）井口设置永久性标识（注明井号、深度、封堵日期）8.3