旧楼外墙防水施工技术措施方案

旧楼外墙防水施工技术措施方案一、工程概况与施工准备

1.1项目背景

旧楼外墙防水工程旨在解决因长期使用导致的外墙渗漏问题，保障建筑结构安全及室内使用功能。该建筑建成于2005年，为钢筋混凝土框架结构，地上12层，建筑高度约36米，外墙饰面为面砖与涂料混合做法。近年来，多次出现外墙渗漏现象，主要集中在窗框周边、阳台根部及外墙裂缝处，导致室内墙面发霉、空鼓，严重影响居住舒适度。根据现场勘查及业主需求，本次防水工程需针对渗漏隐患进行全面整治，确保防水设计使用年限不低于10年。

1.2旧楼现状分析

1.2.1基层状况

外墙基层存在多处裂缝，宽度0.2-1.5mm，主要分布在填充墙与框架梁柱交接处；窗框周边密封胶老化、脱落，形成渗水通道；面砖空鼓率约15%，部分脱落，导致雨水渗入墙体；阳台栏板根部与墙体连接处存在施工缝，未做有效防水处理。

1.2.2渗漏原因

原防水层失效：外墙施工时未设置系统防水层，仅依靠面砖勾缝防水，耐久性不足；材料老化：密封胶、防水涂料等材料因紫外线照射及温湿度变化出现开裂、粉化；施工缺陷：窗框安装时未做企口处理，导致雨水倒灌；墙体变形：不均匀沉降及温度应力导致墙体开裂，破坏防水体系。

1.3防水技术要求

1.3.1防水等级

根据《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T235-2011），本工程防水等级定为Ⅱ级，即允许少量、偶见漏水点，但不得渗入室内墙面。

1.3.2设计使用年限

防水层设计使用年限为10年，需选用耐候性、延伸性及抗裂性优异的防水材料，并配套合理的施工工艺。

1.3.3性能指标

防水涂料拉伸强度≥1.8MPa，断裂伸长率≥200%；密封料位移能力≥20%；防水层与基层粘结强度≥0.5MPa，且需适应基层裂缝宽度≤2mm的开裂变形。

1.4技术准备

1.4.1图纸会审

组织设计、监理、施工单位进行图纸会审，明确防水构造层次（基层处理→防水涂料→无纺布加强层→密封胶嵌缝→饰面层修复），核查原结构与设计图纸的差异性，确定渗漏点处理方案。

1.4.2施工方案编制

编制专项施工方案，明确施工工艺流程、质量验收标准、安全文明施工措施，重点针对裂缝修补、窗框周边处理、阴阳角加强等关键环节制定详细技术参数。

1.4.3技术交底

施工前对管理人员及操作人员进行技术交底，讲解材料性能、施工要点、质量通病防治措施，确保施工人员掌握旧楼外墙防水的特殊性及技术要求。

1.5材料准备

1.5.1防水材料选用

采用聚合物水泥防水涂料（JS防水涂料），其与混凝土、砂浆粘结性好，潮湿基层可施工，适用于旧楼外墙复杂基层；选用聚氨酯密封胶处理窗框周边及裂缝，其弹性恢复率高，耐候性优异。

1.5.2材料性能要求

防水涂料性能需符合《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445-2009）标准，固体含量≥70%，低温柔性（-10℃无裂纹）；密封胶符合《聚氨酯建筑密封胶》（JC/T482-2003）标准，下垂度≤3mm，表干时间≤24h。

1.5.3材料检验与储存

材料进场时提供出厂合格证及检测报告，抽样送检合格后方可使用；防水涂料储存在阴凉干燥处，避免暴晒及冻结；密封胶密封储存，防止吸湿失效。

1.6人员准备

1.6.1施工队伍资质

选用具备建筑防水工程专业承包二级及以上资质的施工队伍，操作人员需持有防水工职业资格证书，且有5年以上旧楼外墙防水施工经验。

1.6.2人员配置

项目经理1人（一级建造师），技术负责人1人（高级工程师），施工员2人，质检员1人，安全员1人，防水工8人，普工4人，明确各岗位职责，确保施工管理有序。

1.6.3培训考核

施工前组织专项培训，重点讲解旧楼外墙施工安全要点（如高空作业防护、材料垂直运输）、防水层细部处理工艺，考核合格后方可上岗。

1.7现场准备

1.7.1基层处理

铲除空鼓、脱落的面砖，清理基层表面的灰尘、油污及松散物；对裂缝宽度≥0.8mm者，沿裂缝剔凿V型槽，深度15-20mm，宽度20-30mm，清理后填塞聚合物防水砂浆；对微小裂缝，直接涂刷防水涂料封闭。

1.7.2安全设施搭设

采用双排落地式脚手架，立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m，外挂密目式安全网，脚手架满铺脚手板，外侧设置1.2m高防护栏杆；施工区域设置警示标识，禁止无关人员进入。

1.7.3施工条件检查

施工期间及施工后24h内，环境温度需≥5℃，避免雨天、大风（≥5级）天气施工；基层含水率≤10%，采用湿度计检测合格后方可进行防水层施工。

二、施工工艺与技术措施

2.1基层处理技术

2.1.1清理与检查

施工前，需对外墙基层进行全面清理，去除表面的灰尘、油污、松散物及旧饰面层。使用高压水枪冲洗墙面，重点处理窗框周边和阳台根部等易积污区域。检查基层裂缝、空鼓和脱落情况，记录裂缝宽度和位置，确保无遗漏。清理后，基层应平整、坚固，无松动颗粒。

2.1.2裂缝修补

对宽度≥0.8mm的裂缝，沿裂缝剔凿V型槽，深度15-20mm，宽度20-30mm，清理后填塞聚合物防水砂浆，压实抹平。对宽度<0.8mm的微小裂缝，直接涂刷防水涂料封闭。修补后，养护24小时，确保砂浆无开裂。

2.1.3找平处理

基层凹陷处采用水泥砂浆找平，厚度控制在5-10mm，分多次涂抹，每层间隔4小时。找平后，用靠尺检查平整度，偏差≤3mm。阴阳角处做成圆弧形，半径≥50mm，便于后续防水层施工。

2.2防水层施工工艺

2.2.1材料准备与混合

防水材料进场后，检查合格证和检测报告，抽样送检合格后使用。聚合物水泥防水涂料按液料:粉料=1:1比例混合，电动搅拌器搅拌5分钟，无颗粒后静置10分钟。混合材料应在2小时内用完，避免固化失效。

2.2.2涂刷施工

采用滚涂法施工，先涂刷底层，厚度0.5mm，覆盖基层无遗漏。间隔2小时后，涂刷第二层，厚度1.0mm，总厚度≥1.5mm。涂刷方向均匀一致，避免漏涂或堆积。施工环境温度≥5℃，湿度≤85%，雨天禁止作业。

2.2.3加强层处理

在裂缝、阴阳角和管道根部等薄弱部位，加铺无纺布加强层。无纺布宽度≥100mm，搭接长度≥50mm。先涂刷防水涂料，铺贴无纺布，再涂刷第二层涂料覆盖，确保无气泡、褶皱。

2.3细部节点处理

2.3.1窗框周边处理

窗框与墙体交接处，清除旧密封胶，涂刷基层处理剂。填塞聚氨酯发泡剂，压实后切割平整。表面涂刷防水涂料，厚度≥1.0mm，再嵌入聚氨酯密封胶，深度≥6mm，宽度≥8mm，确保密封无空隙。

2.3.2阳台根部处理

阳台栏板根部与墙体连接处，剔凿旧施工缝，清理后涂刷防水涂料。填塞聚合物防水砂浆，形成斜坡排水，坡度≥2%。表面加铺无纺布加强，再涂刷第二层涂料，防止积水渗漏。

2.3.3阴阳角处理

阴阳角处先涂刷基层处理剂，增强粘结力。采用“一布三涂”工艺，即涂刷涂料、铺贴无纺布、再涂刷三层涂料，每层厚度0.5mm。转角处做成圆弧形，半径≥50mm，避免应力集中导致开裂。

2.4质量控制措施

2.4.1施工过程监控

施工员全程监督，每完成1m²防水层，检查厚度和均匀性。采用针测法检测，厚度偏差≤0.5mm。每日记录施工日志，包括材料用量、天气条件和人员操作，确保符合设计要求。

2.4.2检测与验收

防水层施工完成后，进行闭水试验，持续24小时，观察无渗漏现象。现场取样检测粘结强度和拉伸性能，粘结强度≥0.5MPa，拉伸强度≥1.8MPa。验收时，监理和业主共同签字确认，留存影像资料。

2.5安全施工规范

2.5.1高空作业安全

搭设双排落地式脚手架，立杆间距1.5m，横杆间距1.2m，满铺脚手板。施工人员佩戴安全带，系挂在生命绳上，禁止抛掷工具。脚手架外侧挂密目式安全网，高度≥1.8m，防止坠落。

2.5.2材料与设备管理

防水材料存放于阴凉干燥处，远离火源和阳光直射。电动搅拌器等设备接地良好，操作前检查绝缘性能。施工区域设置警示标识，非施工人员禁止入内，确保现场安全有序。

三、质量管控与验收标准

3.1质量管理体系

3.1.1组织架构

项目部设立质量管理小组，由技术负责人任组长，质检员、施工员、班组长为组员。明确各岗位质量责任：技术负责人负责方案交底和工艺审核；质检员实施全过程质量检查；施工员监督工序衔接；班组长执行自检互检。每周召开质量分析会，通报问题并制定整改措施。

3.1.2制度保障

建立"三检制"（自检、互检、交接检）制度。每完成一道工序，班组先自检，合格后互检，再由施工员复检，最后由质检员专检。实行质量追溯制，每批次材料留存样品，每道工序记录施工人员、时间、验收人，形成质量档案。

3.1.3过程监控

采用PDCA循环（计划-执行-检查-处理）动态管理。施工前编制《质量控制点清单》，明确基层处理、防水层厚度等8个关键控制点。质检员每日巡查，发现空鼓、裂缝等缺陷立即标记，24小时内完成整改并复查。

3.2材料质量管控

3.2.1进场检验

材料进场时，核验产品合格证、检测报告和备案证。目测检查包装完好性，无破损、受潮。防水涂料抽样送检，每吨取3组样品，检测拉伸强度、低温柔性等6项指标。密封胶按批次抽样，每5支取1支测试下垂度。

3.2.2存储管理

材料分类存放于专用仓库，防水涂料存放在5-30℃环境中，避免阳光直射。密封胶垂直放置，防止变形。建立材料台账，记录进场日期、使用部位、剩余数量，先进先出原则，防止材料过期。

3.2.3使用控制

施工前复核材料型号与设计要求一致。聚合物水泥防水涂料按液料:粉料=1:1精确计量，误差控制在±2%。搅拌时间不少于5分钟，确保无结块。使用过程中每2小时检测一次稠度，超时未用完的材料废弃处理。

3.3施工过程控制

3.3.1基层处理验收

基层清理后，用钢丝刷检查残留物，高压水枪冲洗后自然晾干。裂缝修补后，用探针检测填充密实度。找平层验收采用2m靠尺检测平整度，间隙≤3mm。阴阳角圆弧用半径样板检查，偏差≤5mm。

3.3.2防水层施工控制

涂料施工前，基层含水率用湿度仪检测，≤10%方可施工。涂刷时采用"十字交叉法"确保均匀，每层厚度用测厚仪抽查，每100m²检测5点，厚度偏差≤0.5mm。加强层无纺布搭接处用手撕检查，无脱层、翘边。

3.3.3细部节点监控

窗框周边密封胶施工前，用酒精清理表面，确保无油污。密封胶嵌入深度用探针检测，≥6mm。阳台根部排水坡度用坡度尺测量，≥2%。阴阳角加强层逐个检查无气泡、褶皱，搭接长度≥50mm。

3.4检测与验收

3.4.1实体检测

防水层施工完成后，进行淋水试验。从上至下分段淋水，每段高度1.5m，持续24小时，观察室内墙面无渗漏。粘结强度采用拉拔仪检测，每500m²取3个点，平均值≥0.5MPa。

3.4.2资料验收

验收资料包括：材料合格证及检测报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、淋水试验记录、影像资料。资料按单位工程整理，装订成册，签字手续齐全。

3.4.3竣工验收

由建设单位组织设计、监理、施工单位共同验收。现场抽查10%的墙面，重点检查窗框、阴阳角等部位。验收合格后签署《外墙防水工程验收报告》，移交物业维保。

3.5安全文明施工

3.5.1安全防护

高空作业人员持证上岗，安全带系挂在独立安全绳上。脚手架验收合格后方可使用，每班次前检查扣件、脚手板。施工区域设置警示带，配备灭火器，禁止吸烟。

3.5.2环境保护

废料分类存放，空桶、废布料收集后交有资质单位处理。施工废水经沉淀后排入市政管网，避免污染。控制施工噪音，夜间22:00后停止作业。

3.5.3成品保护

防水层固化期间（≥48小时）禁止踩踏。后续施工时，在脚手架与墙面间铺设防护垫。窗框周边用塑料薄膜覆盖，防止污染。

四、施工进度与资源配置

4.1进度计划编制

4.1.1总进度目标

本工程计划工期为90天，自施工许可证签发之日起计算。其中基层处理阶段25天，防水施工阶段40天，细部处理及验收阶段25天。关键节点包括：脚手架验收（第5天）、基层处理完成（第25天）、防水层施工完成（第65天）、淋水试验完成（第80天）。

4.1.2月度分解计划

第一个月完成脚手架搭设、基层清理及裂缝修补；第二个月完成防水层施工及窗框周边处理；第三个月完成阳台根部、阴阳角加强层施工及淋水试验。每月25日前提交进度报表，滞后超过3天启动纠偏措施。

4.1.3动态调整机制

每周五召开进度协调会，对比计划与实际完成量。若遇雨天等不可抗力，顺延工期并调整后续工序。材料供应延迟时，优先保障关键线路施工，非关键工序可适当错峰。

4.2人力资源配置

4.2.1劳动力需求计划

高峰期需投入施工人员25人，其中防水工12人、普工8人、技术员3人、安全员2人。各工种配备比例：技术工人占60%，辅助工人占40%。实行两班倒作业，每日工作10小时，中午休息2小时。

4.2.2技能培训要求

防水工需持有住建部门颁发的职业资格证书，且具备旧楼外墙施工经验。施工前进行3天专项培训，重点讲解高空作业安全、材料配比及裂缝修补工艺。培训考核不合格者不得上岗。

4.2.3人员动态调配

根据工序进度灵活调整班组配置。基层处理阶段增加普工数量，防水施工阶段集中防水工力量。设立备用小组（5人），应对突发性抢工需求。

4.3设备与材料管理

4.3.1施工设备配置

配备高压水枪（2台，工作压力≥20MPa）、电动搅拌器（4台）、测厚仪（2台）、拉拔仪（1台）、脚手架（500㎡）。设备每日开工前检查，确保性能完好。

4.3.2材料供应计划

聚合物水泥防水涂料按周计划采购，每批次不超过500kg。密封胶提前15天订制，确保颜色一致。材料堆放区设置防雨棚，底部垫高30cm，距墙面≥1m。

4.3.3现场领用制度

实行"定额领料+剩余退库"模式。班组凭施工单领料，每日下班前清点剩余材料。超耗部分分析原因，责任班组承担10%材料费。

4.4进度控制措施

4.4.1进度监控手段

采用"三图一表"管理：横道图显示工序逻辑，网络图标明关键路径，形象进度图直观展示完成情况，进度周报表分析偏差原因。每日上传施工影像至项目管理平台。

4.4.2纠偏实施流程

当进度滞后≤5天时，通过增加作业班次解决；滞后5-10天时，调配备用小组支援；滞后＞10天时，启动赶工方案，延长每日作业时间至12小时。

4.4.3外部协调机制

与物业建立沟通小组，提前3天公示施工计划。居民投诉由专人接待，24小时内反馈处理方案。材料运输避开早晚高峰，办理夜间施工许可。

4.5风险应对预案

4.5.1天气风险防控

建立气象预警机制，每日8时获取天气预报。小雨天气覆盖防雨布继续施工，中大雨暂停作业并封闭未完成区域。雨后检查基层含水率，达标后方可复工。

4.5.2材料供应保障

与2家供应商签订备选协议，关键材料储备3天用量。涨价风险通过合同约定调价条款，延迟交付按日支付违约金。

4.5.3居民投诉处理

设立24小时投诉热线，投诉2小时内到场查看。确属施工问题立即整改，非施工问题耐心解释。每周发放《施工告知书》，说明噪音时段及防护措施。

4.6进度保障体系

4.6.1组织保障

成立进度管理小组，项目经理任组长，成员包括施工员、材料员、协调员。赋予小组现场决策权，对进度问题24小时内解决。

4.6.2技术保障

采用BIM技术模拟施工流程，提前发现工序冲突。编制《旧楼外墙防水施工工法指南》，统一操作标准。设置技术攻关小组，解决裂缝修补等难题。

4.6.3经济保障

设立进度专项奖金，提前完成节点奖励班组5000元。因管理原因导致延误的，扣罚责任人当月绩效的20%。材料节约部分按节约额的15%奖励班组。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理体系

5.1.1组织架构

项目部设立安全生产领导小组，项目经理担任组长，专职安全员、施工员、班组长为成员。明确各级安全责任：项目经理对项目安全负总责；安全员负责日常巡查与隐患整改；班组长执行班前安全交底；作业人员遵守操作规程。每周召开安全例会，通报隐患整改情况。

5.1.2制度建设

制定《安全生产责任制》《高处作业安全规程》《动火作业审批制度》等12项制度。实行"安全一票否决制"，发现重大隐患立即停工整改。建立安全检查台账，每日开工前由安全员检查脚手架、防护设施，确认合格后方可作业。

5.1.3教育培训

新进场工人必须接受三级安全教育（公司、项目、班组），考核合格后方可上岗。特种作业人员持证率100%，每月组织一次安全技能培训，重点讲解旧楼外墙施工的高空坠落、物体打击等风险防控措施。

5.2高空作业安全

5.2.1脚手架管理

脚手架由专业队伍搭设，验收合格后悬挂《验收合格证》。立杆间距1.5m，横杆步距1.8m，剪刀撑每6m设置一道。脚手板满铺，两端用铁丝固定，外侧挂密目式安全网。每日开工前检查扣件螺栓扭矩，确保40N·m以上。

5.2.2防护措施

作业人员佩戴全身式安全带，系挂在独立安全绳上。安全绳固定在建筑结构可靠部位，严禁挂在脚手架杆件上。临边部位设置1.2m高防护栏杆，悬挂"禁止翻越"警示牌。工具放入工具袋，严禁抛掷，下方设置警戒区。

5.2.3恶劣天气应对

遇六级以上大风、暴雨、大雾天气立即停止高空作业。雨后复工前检查脚手架基础沉降情况，发现立杆悬空时用木方垫实。夏季高温时段（11:00-15:00）安排室内作业，避免中暑。

5.3用电与消防安全

5.3.1临时用电管理

采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护。电缆架空敷设高度≥2.5m，穿越道路时穿管保护。电动工具使用前检查绝缘性能，漏电保护器动作电流≤30mA。配电箱上锁管理，由专业电工操作。

5.3.2消防设施配置

每层设置消防器材箱，配备灭火器（ABC干粉4kg）、消防水桶、沙箱。动火作业办理《动火许可证》，配备灭火监护人。易燃材料单独存放，远离火源10m以上。生活区严禁使用明火做饭。

5.3.3应急处置

制定《火灾应急预案》《触电事故应急预案》，每季度组织一次应急演练。现场设置应急物资储备点，配备急救箱、担架、应急照明。明确疏散路线，在楼梯间设置荧光指示标志。

5.4文明施工措施

5.4.1场地管理

施工区域与生活区严格分离，材料堆放整齐，高度不超过1.5m。每日下班前清理建筑垃圾，分类装袋堆放于指定垃圾站。现场设置洗车槽，车辆出场前冲洗轮胎，防止污染道路。

5.4.2噪音控制

选用低噪音设备，电动工具加装消音装置。夜间22:00后禁止产生噪音的作业，确需连续施工的提前办理《夜间施工许可证》。在居民区一侧设置隔音屏障，减少对周边影响。

5.4.3扬尘防治

易扬尘材料覆盖防尘布，施工现场定时洒水降尘。切割作业采用湿法作业，配备水雾降尘装置。车辆运输加盖篷布，防止遗撒。每周冲洗一次外墙面，保持现场清洁。

5.5居民协调管理

5.5.1沟通机制

设立24小时居民服务热线，专人负责投诉处理。施工前3天向周边居民发放《施工告知书》，说明工期、噪音时段及防护措施。每周召开居民代表座谈会，收集意见并及时反馈。

5.5.2干扰控制

避开居民午休（12:00-14:00）和夜间休息时段进行高噪音作业。材料运输选择非高峰时段，提前告知物业协调电梯使用。施工区域设置围挡，减少对居民视线干扰。

5.5.3补偿措施

因施工造成居民财产损失的，由专人登记核实，48小时内协商赔偿方案。对受影响的商户，提供临时通道或营业时间调整建议。节日施工发放慰问品，争取居民理解。

5.6职业健康保护

5.6.1劳动防护

为作业人员配备符合标准的防护用品：安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防尘口罩。高温天气发放含盐饮料，设置遮阳休息区。接触化学材料时佩戴防腐蚀手套。

5.6.2健康监护

建立工人健康档案，定期组织体检（每半年一次）。发现职业病症状立即调离岗位，安排治疗。食堂提供卫生饮食，预防食物中毒。宿舍设置空调，保证夏季室温≤28℃。

5.6.3心理疏导

设立心理咨询室，聘请专业心理咨询师。每月组织一次文体活动，缓解工作压力。对家庭困难员工提供帮助，增强团队凝聚力。

5.7监督与考核

5.7.1日常巡查

安全员每日巡查不少于3次，重点检查防护设施、用电安全、文明施工情况。发现隐患立即下发《整改通知单》，明确整改时限和责任人。重大隐患实行挂牌督办。

5.7.2奖惩机制

安全与绩效挂钩，每月评选"安全标兵"，奖励班组2000元。违反安全规程的，按情节轻重处以500-2000元罚款。发生安全事故的，取消责任人年度评优资格。

5.7.3持续改进

每月分析安全数据，找出高频隐患原因。组织"安全金点子"活动，鼓励员工提出改进建议。定期更新安全管理制度，引入新技术提升安全管理水平。

六、工程收尾与维保体系

6.1验收移交程序

6.1.1分步验收

基层处理完成后，由监理组织验收，重点检查裂缝修补密实度、平整度偏差及阴阳角圆弧度，验收合格签署《基层处理验收记录》。防水层施工每完成500m²，进行淋水试验，持续2小时，观察无渗漏方可进入下一工序。细部节点处理单独验收，窗框周边密封胶深度、阳台排水坡度等指标实测实量。

6.1.2竣工预验收

全部工序完成后，项目部组织自检，清理现场垃圾，修补破损部位。邀请设计、监理、物业进行预验收，重点检查防水层连续性、饰面层完整性及排水通畅性。对发现的问题建立整改清单，48小时内完成并复检。

6.1.3正式验收

由建设单位牵头，组织设计、施工、监理、物业及居民代表共同参与。现场随机抽查10%的墙面，采用高压水枪模拟暴雨（持续1小时）测试渗漏情况。验收资料包括：施工记录、检测报告、影像资料及整改闭环文件。验收合格后签署《工程验收证书》，移交物业维保。

6.2维保机制建立

6.2.1责任主体界定

施工单位提供5年免费维保期，承担材料缺陷及施工问题导致的渗漏维修。物业公司负责日常巡查及人为损坏处理。建设单位设立维保专项基金，按工程总造价的3%预留，用于超期维修。

6.2.2巡检制度

物业每月组织一次外墙巡查，雨季（6-9月）增至每两周一次。重点检查窗框密封胶是否开裂、面砖是否空鼓、排水孔是否堵塞。发现渗漏点标记定位，48小时内通知施工单位处理。巡查记录同步录入物业管理系统，形成电子档案。

6.2.3响应流程

业主报修后，物业2小时内现场核实，24小时内启动维修。施工单位接到通知后，48小时内完成小修（局部密封胶修补），7天内完成大修（防水层重做）。维修过程拍照存档，业主签字确认后归档。

6.3应急处理预案

6.3.1突发渗漏处置

雨季期间，物业提前准备应急物资：堵漏王（5kg）、防水胶带（卷）、抽水泵（2台）。发生渗漏时，先关闭室内电源，用抽水泵排出积水。施工单位2小时内到达现场，对渗漏点进行临时封堵，3日内完成永久性修复。

6.3.2极端天气应对

台风来临前48小时，施工单位加固脚手架，清理排水孔，密封未完成部位。暴雨期间，