2025年初级井下采煤机司机（理论知识）考试真题试卷（含答案）

/2025年初级井下采煤机司机《理论知识》考试真题试卷一、单项选择题(共80题，每题1分，满分80分)1.采煤机的截割部属于设备的()。A.动力机构B.工作机构C.控制机构D.传动机构答案：B解析：采煤机截割部由电动机、传动装置和截割滚筒组成，直接完成落煤、破煤作业，是核心工作机构。动力机构主要指电动机，控制机构包括各类操作按钮和仪表，故排除A、C、D。2.煤矿井下用人车运送人员时，列车行驶速度不得超过()。A.3m/sB.4m/sC.5m/sD.6m/s答案：B解析：根据《煤矿安全规程》,井下人车运人时速度需严格控制在4m/s以内，防止因速度过快引发碰撞事故。其他选项均不符合规程要求，故选B。3.一般采煤机滚筒的转速范围通常在()r/min之间。A.10-20B.30-50C.50-80D.80-100答案：B解析：滚筒转速直接影响截割效率和煤粉产生量，初级工需掌握基础参数。实践中多数采煤机滚筒转速设定在30-50r/min,既能保证落煤效果，又能控制能耗。4.采煤工作面两巷的净高不得低于()。A.1.6mB.1.8mC.2.0mD.2.2m答案：B解析：为保障人员通行和设备运输安全，规程明确两巷净高不低于1.8m。低于此标准易引发碰头、设备卡阻等风险，故A、C、D均错误。5.伪顶多由炭质页岩组成，其厚度一般不大于()m。A.0.3-0.5B.0.5-0.8C.0.8-1.0D.1.0-1.2答案：A解析：伪顶是不稳定的顶板岩层，厚度较薄且易垮落，通常在0.3-0.5m范围内。掌握此参数有助于判断顶板支护需求，B、C、D均超出伪顶常规厚度范围。6.恢复通风前，压入式局部通风机及其开关附近()以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启风机。A.10mB.15mC.20mD.25m答案：A解析：瓦斯浓度是井下安全核心指标，局部通风机开启前需检测10m范围内瓦斯，防止因瓦斯积聚引发爆炸。该距离为规程强制要求，其他选项均不符合标准。7.为保障人员安全，滚筒采煤机在电动机与滚筒之间的传动系统中设有()。A.调速手把B.离合器C.隔离开关D.信号装置答案：B解析：离合器可实现电动机与滚筒的动力分离，在检修或紧急情况下切断传动，避免滚筒误转伤人。调速手把控制速度，隔离开关用于电源切断，均不直接作用于传动系统。8.滚筒采煤机在金属网下割煤时，应留()mm左右厚度的顶煤，防止割破顶网。A.100B.300C.500D.700答案：B解析：金属网假顶需保护以维持顶板稳定，留300mm顶煤可有效避免滚筒接触顶网。留设过薄易割破网体，过厚则影响采高和资源回收率。9.长壁式采煤法的工作面长度一般在()以上。A.40mB.50mC.60mD.70m答案：B解析：长壁式采煤法的核心特征是工作面长度较长，行业标准规定长度不低于50m。该参数是区分长壁与短壁采煤法的关键指标。10.采煤机大修的周期通常为()。A.6个月B.1年C.2年D.3年答案：C解析：采煤机运行环境恶劣，需定期大修维护。根据设备管理规范，初级工需掌握大修周期为2年，日常维护则包含日检、月检等。11.采煤机电动机为偏心出轴，一般可绕纵轴翻转()使用。A.90°B.180°C.270°D.360°答案：B解析：电动机偏心出轴设计可通过翻转180°调整安装方向，适应不同工作面需求。翻转角度过大或过小均无法实现合理安装，故A、C、D错误。12.液压牵引采煤机的牵引速度由()决定。A.主油泵输出流量和油马达排量B.系统工作压力C.电动机功率D.采高范围答案：A解析：液压牵引系统中，流量决定速度，压力决定牵引力。主油泵输出流量和油马达排量直接影响牵引速度调节，其他选项均不构成直接决定因素。13.采煤机通过工作面断层时，一般采用()的办法通过。A.卧底B.挑顶C.拉底D.平推答案：A解析：断层处岩层坚硬，卧底可降低滚筒截割高度，避免强行截割损坏设备。挑顶易破坏顶板稳定性，平推可能导致设备卡阻，故优先选择卧底。14.采煤机电动机外壳温度不得超过()℃。A.65B.75C.80D.90答案：C解析：电动机运行中会产生热量，外壳温度超过80℃可能引发绝缘老化或烧毁。初级工需掌握此温度阈值，及时发现过热故障。15.单向割煤是指采煤机沿工作面往返()次只进一刀的割煤方式。A.1B.2C.3D.4答案：A解析：单向割煤的核心特征是往返一次仅完成一刀切割，返程为空程。往返2次进一刀为双向割煤，故B、C、D均不符合定义。16.采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的()。A.闭锁装置B.联锁装置C.安全装置D.自动装置答案：A解析：闭锁装置可在采煤机出现故障时紧急停止刮板输送机，防止煤流堆积或设备碰撞。联锁装置侧重设备协同运行，闭锁装置更符合安全控制需求。17.采煤机导向滑靴的主要作用是()、导向和防止掉道。A.支撑B.防滑C.调速D.制动答案：A解析：导向滑靴与输送机导轨接触，承受采煤机自身重量，实现支撑功能。防滑由专门防滑装置实现，调速和制动分属其他系统，故排除B、C、D。18.厚煤层采煤机的采高通常大于()m。A.2.5B.3.0C.3.5D.4.0答案：C解析：煤层按厚度分为薄、中、厚三类，厚煤层采高需大于3.5m。初级工需明确分类标准，为设备选型和操作提供依据。19.工作面遇到坚硬夹矸时，应采取()措施处理。A.松动爆破B.强行截割C.停机绕行D.人工清理答案：A解析：坚硬夹矸会严重磨损截齿甚至损坏滚筒，松动爆破可预先破碎夹矸，降低截割难度。强行截割属违规操作，故B错误，C、D效率过低。20.工作面倾角在()以上时，采煤机必须装设可靠的防滑装置。A.10°B.15°C.20°D.25°答案：B解析：倾角超过15°后，采煤机自重产生的下滑力显著增大，易发生跑车事故。规程强制要求装设防滑装置，其他角度阈值均不符合标准。21.采煤机截割部传动装置最常用的润滑方法是()。A.飞溅润滑B.压力润滑C.手工注油D.油雾润滑答案：A解析：截割部传动齿轮高速旋转时，飞溅润滑可自动将润滑油带至摩擦面，无需额外动力，适合井下恶劣环境。压力润滑多用于高精度部件，故B错误。22.采煤机机载式断电仪在瓦斯浓度达到()时必须切断电源。A.1.0%B.1.2%C.1.5%D.2.0%答案：C解析：瓦斯浓度1%时断电仪报警，达到1.5%必须强制停机断电，这是保障井下安全的关键阈值。初级工需严格执行此标准，避免瓦斯爆炸风险。23.齿轮正确啮合的条件是两齿轮的模数和压力角()。A.相等B.不等C.相差固定数值D.模数相等、压力角不等答案：A解析：机械传动中，只有模数和压力角均相等的齿轮才能实现正确啮合，保证传动平稳。任何一项不相等都会导致卡阻或磨损加剧。24.液压牵引采煤机出现“时牵引时不牵引”故障，主要原因是()。A.系统缺油B.液压油污染C.压力过低D.油泵损坏答案：B解析：液压油污染会堵塞阀组或划伤密封件，导致液压系统工作不稳定，出现间断牵引。系统缺油会导致完全无法牵引，压力过低影响牵引力，故A、C错误。25.采煤机抗磨液压油的机械杂质超过()时必须更换。A.0.02%B.0.03%C.0.04%D.0.05%答案：D解析：液压油杂质超标会加速元件磨损，根据维护规范，机械杂质含量超过0.05%时需立即更换。初级工需通过定期检测掌握油质状态。26.采煤机日检的负责人员是()。A.司机B.维修班长C.技术员D.班组长答案：B解析：日检需全面检查设备状态，由维修班长牵头，司机和维修工配合完成，检查时间不少于4小时。司机主要负责日常操作检查，故A错误。27.采煤机在地面试运行的整机运行时间不少于()。A.1hB.2hC.4hD.8h答案：B解析：地面试运行需验证设备装配质量和运行稳定性，规程要求不少于2小时。试运行时间不足易遗漏潜在故障，故A、C、D不符合要求。28.综采与普采工作面的主要区别在于()不同。A.采煤机械B.支护设备C.运输机械D.降尘设备答案：B解析：综采采用液压支架进行自动化支护，普采多使用单体支柱，支护设备的差异决定了开采效率和安全水平的不同。采煤机械均以采煤机为主，故A错误。29.采煤机内喷雾压力不得小于()MPa。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.0答案：B解析：内喷雾直接作用于截割点，压力需不小于2.0MPa才能有效降尘和冷却。外喷雾压力不小于1.5MPa,初级工需区分两者参数差异。30.采煤机电动机属于矿用()电气设备。A.增安型B.隔爆型C.正压型D.一般型答案：B解析：井下存在瓦斯等爆炸性气体，电动机必须采用隔爆型设计，防止电火花引发爆炸。增安型适用于非爆炸危险区域，故A错误。31.采煤机液压油的黏度指数应大于()。A.70B.80C.90D.100答案：C解析：黏度指数反映油液黏度随温度的变化程度，指数大于90可保证液压系统在井下温度波动时稳定工作。指数过低会导致油液性能不稳定。32.截齿的主要作用是()。A.落煤B.装煤C.运煤D.破煤答案：A解析：截齿直接与煤壁接触，通过旋转切割实现落煤。装煤由滚筒螺旋叶片完成，运煤属刮板输送机功能，故B、C、D错误。33.采煤机冷却系统的冷却对象主要是()。A.截割部B.牵引部C.电动机D.液压系统答案：C解析：电动机运行中产生大量热量，冷却系统优先保证电动机温度稳定。其他部件虽需冷却，但并非主要对象，故A、B、D错误。34.采煤机牵引部液压系统采用()。A.开式系统B.闭式系统C.半开式系统D.半闭式系统答案：B解析：闭式系统具有效率高、结构紧凑、抗污染能力强等优点，能满足采煤机牵引的动态需求。开式系统能耗高，不适合井下设备。35.采煤机在割煤时需严格控制(),防止工作面出现台阶。A.截深B.速度C.采高D.角度答案：C解析：采高控制直接影响顶板和底板的平整性，采高波动易形成台阶，影响后续支护和设备运行。截深主要影响落煤量，故A错误。36.滚筒转速越高，采煤机单位能耗()。A.增加B.减少C.不变D.不确定答案：A解析：转速过高会产生大量煤粉，增加截割阻力，导致电动机输出功率增加，单位能耗上升。初级工需合理控制转速以实现节能。37.采煤机滑靴磨损量不得超过()mm。A.10B.12C.15D.20答案：A解析：滑靴磨损超标会导致采煤机运行不稳，甚至掉道。规程规定磨损量不超过10mm,需定期测量更换。38.采煤机控制按钮应设在靠()一侧。A.煤壁B.采空区C.上巷D.下巷答案：B解析：采空区一侧相对安全，可避免控制按钮被煤壁侧的煤块撞击损坏，同时方便司机操作。煤壁侧存在落煤风险，故A错误。39.采煤机电动机输出功率主要消耗在()上。A.截煤B.牵引C.装煤D.冷却答案：A解析：截割煤炭需克服煤的抗压强度和剪切力，是最耗能的环节。牵引和装煤消耗的功率仅为截煤的一部分，故B、C错误。40.滚筒螺旋叶片升角在()时装煤效果最好。A.5°-15°B.15°-25°C.25°-35°D.35°-45°答案：B解析：升角过小则装煤推力不足，过大则煤块易滑落，15°-25°的升角能实现煤块的高效输送，是经过实践验证的最优范围。41.采煤机液压油主要用于牵引部的()。A.润滑系统B.液压系统C.冷却系统D.传动系统答案：B解析：牵引部通过液压系统实现动力传递和速度调节，液压油是液压系统的工作介质。润滑系统使用润滑油，故A错误。42.采煤机的()是指保证正常工作的截割速度。A.最大牵引速度B.经济牵引速度C.最小牵引速度D.额定牵引速度答案：B解析：经济牵引速度兼顾截割效率和能耗，是日常作业的最佳速度。最大牵引速度仅在特定工况使用，故A错误。43.采煤机电气控制系统的核心功能是()。A.调速B.调高C.保护D.启停答案：C解析：电气控制系统包含过流、过压、漏电等保护功能，可防止设备损坏和人员伤亡。调速属牵引系统功能，故A错误。44.采煤机牵引速度一般可在()范围内调节。A.0-5m/minB.0-10m/minC.0-15m/minD.0-20m/min答案：B解析：常见采煤机牵引速度调节范围为0-10m/min,可适应不同煤层硬度和截割需求。超出此范围易导致设备过载或效率低下。45.采煤机截割部的动力来源是()。A.液压泵B.减速器C.电动机D.油马达答案：C解析：电动机为截割部提供动力，通过减速器将转速降至滚筒所需速度。液压泵和油马达属牵引系统部件，故A、D错误。46.喷雾降尘系统的双重作用是()。A.降尘和润滑B.降尘和冷却C.冷却和润滑D.降尘和密封答案：B解析：喷雾系统喷出的水雾可捕获粉尘，同时吸收截割产生的热量，实现降尘和冷却双重功能。润滑由专门润滑系统完成，故A错误。47.采煤机防滑装置的作用是防止在()工作面下滑。A.水平B.缓倾斜C.倾斜D.急倾斜答案：C解析：倾斜工作面(倾角>15°)易发生采煤机下滑，防滑装置通过摩擦力或机械锁止防止跑车。水平工作面无需防滑，故A错误。48.采煤机牵引部的调速方式包括()。A.机械调速B.液压调速C.电气调速D.机械调速和液压调速答案：D解析：牵引部调速可通过机械齿轮换挡或液压流量调节实现，两种方式结合可扩大调速范围。电气调速多用于高端设备，故C错误。49.采煤机截割功率一般在()范围内。A.100-200kWB.200-500kWC.500-800kWD.800-1000kW答案：B解析：初级工接触的中厚煤层采煤机截割功率多在200-500kW,功率过低无法切割硬煤，过高则能耗过大。50.滚筒直径主要由所采煤层的()决定。A.厚度B.硬度C.走向D.倾角答案：A解析：滚筒直径需与煤层厚度匹配，保证采高符合要求。硬度影响截齿选型，与滚筒直径无关，故B错误。51.采煤机司机“四会”内容不包括()。A.会操作B.会检查C.会设计D.会排故答案：C解析：“四会”指会操作、会检查、会维修保养、会排除故障，是初级工必备技能。设计属技术人员职责，故C错误。52.采煤机司机“四懂”内容包括懂结构、懂原理、懂性能和懂()。A.设计B.制造C.采煤工艺D.维修答案：C解析：“四懂”要求司机理解设备与采煤工艺的匹配关系，确保操作符合生产要求。设计和制造超出初级工知识范围，故A、B错误。53.初级工需掌握的万用表使用技能不包括()。A.判断熔丝好坏B.测量电压C.绕组找头尾D.检测电容答案：C解析：绕组找头尾是中级电工技能，初级工仅需掌握基础测量和故障判断，如熔丝检测、电压测量等。54.更换磁力起动器熔丝时，需先()。A.断电B.验电C.放电D.拆线答案：A解析：更换熔丝前必须切断电源，防止触电事故。验电和放电是后续步骤，故B、C错误。55.采煤机启动前需检查()是否正常。A.油位B.喷雾C.电气系统D.以上都是答案：D解析：启动前检查需覆盖油位(润滑)、喷雾(降尘冷却)、电气系统(安全)等关键部位，确保设备无隐患。56.采煤机紧急停机时，应首先()。A.切断电源B.停止牵引C.关闭喷雾D.报告班组长答案：A解析：紧急停机需立即切断电源，防止设备持续运行引发事故。其他步骤可在断电后进行，故B、C错误。57.380V铜芯导线直线连接后，需进行()处理。A.锡焊B.绝缘恢复C.防水包扎D.以上都是答案：D解析：导线连接后需锡焊加固、恢复绝缘并防水，确保导电可靠和安全。任何一步缺失都可能引发故障。58.采煤机运行中发现异响，应()。A.继续运行B.减速观察C.立即停机D.报告后运行答案：C解析：异响通常提示机械故障，继续运行可能扩大损坏，需立即停机检查。59.工作面瓦斯浓度超过()时，需立即停止作业。A.1.0%B.1.5%C.2.0%D.2.5%答案：B解析：瓦斯浓度1.5%是停机阈值，1.0%为报警阈值，初级工需明确两者区别。60.采煤机牵引链松紧度应()。A.越紧越好B.越松越好C.适中D.可调节即可答案：C解析：牵引链过紧易断裂，过松易打滑，需调节至适中状态，保证牵引平稳。61.滚筒采煤机的截深一般为()。A.0.5-0.8mB.0.8-1.2mC.1.2-1.5mD.1.5-2.0m答案：B解析：常见截深范围为0.8-1.2m,兼顾落煤效率和设备负荷。截深过大易导致过载，故C、D错误。62.采煤机上的机载甲烷断电仪应()校准一次。A.每周B.每月C.每季度D.每年答案：B解析：甲烷断电仪需每月校准，确保检测精度，避免误报或漏报。63.液压油温度超过()时需停机冷却。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃答案：C解析：液压油高温会导致黏度下降、密封失效，超过70℃必须停机，待温度降至正常范围再运行。64.采煤机司机上岗前必须()。A.培训B.考试C.持证D.以上都是答案：D解析：上岗前需经培训、考试合格并取得操作证，这是法规强制要求，确保司机具备操作能力。65.工作面刮板输送机停止运行时，采煤机应()。A.继续割煤B.停止牵引C.正常运行D.加速离开答案：B解析：刮板输送机停机后，煤流无法输送，采煤机需立即停止牵引，防止煤堆积。66.采煤机截齿磨损量超过()时需更换。A.1/2B.1/3C.2/3D.3/4答案：C解析：截齿磨损超过2/3会显著降低截割效率，增加能耗，需及时更换。磨损量过低更换则造成浪费。67.井下使用的电气设备必须具备()性能。A.防爆B.防水C防腐D.以上都是答案：D解析：井下环境潮湿、有瓦斯且腐蚀性强，电气设备需同时具备防爆、防水、防腐性能。68.采煤机牵引速度过快会导致()。A.截齿磨损加剧B.电动机过载C.煤块过大D.以上都是答案：D解析：速度过快会增加截割阻力，导致截齿磨损、电机过载，同时煤块无法充分破碎，故A、B、C均正确。69.初级工进行简单零件测绘时，无需绘制()。A.主视图B.俯视图C.剖视图D.装配图答案：D解析：装配图是中级钳工技能，初级工仅需绘制简单零件的基本视图，如主视图、俯视图。70.采煤机喷雾系统堵塞时，应()。A.加大压力冲洗B.停机清理C.更换喷头D.继续使用答案：B解析：堵塞后继续使用会导致降尘冷却失效，需停机清理，加大压力可能损坏系统，故A错误。71.工作面出现冒顶时，采煤机应()。A.立即停机B.快速通过C.减速观察D.反向运行答案：A解析：冒顶区域存在坍塌风险，必须立即停机，撤离人员并处理顶板。72.采煤机液压系统的工作压力一般为()MPa。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-25答案：B解析：常见液压系统工作压力为10-15MPa,压力过高易损坏密封件，过低则无法提供足够牵引力。73.电动机过热的原因不包括()。A.负载过大B.通风不良C.电压正常D.绕组短路答案：C解析：电压正常不会导致过热，负载过大、通风不良、绕组短路均会引发电机过热，需针对性排查。74.采煤机司机在作业中应()检查设备状态。A.定时B.不定时C.故障后D.交接班时答案：A解析：定时检查可及时发现隐患，避免故障扩大。仅在故障后或交接班时检查易遗漏问题。75.更换采煤机截齿时，需()。A.停机B.闭锁刮板输送机C.挂警示牌D.以上都是答案：D解析：更换截齿需执行停机、闭锁、挂牌等安全措施，防止误操作引发事故。76.采煤机牵引部油位过低会导致()。A.牵引无力B.温度过高C.噪声增大D.以上都是答案：D解析：油位过低会导致润滑不良、压力不足，进而引发牵引无力、温度升高、噪声增大等问题。77.井下电气设备漏电时，会导致()。A.设备损坏B.人员触电C.瓦斯爆炸D.以上都是答案：D解析：漏电不仅损坏设备，还可能产生电火花引发瓦斯爆炸，同时威胁人员安全。78.采煤机正常停机的顺序是()。A.停止牵引→关闭喷雾→切断电源B.关闭喷雾→停止牵引→切断电源C.切断电源→停止牵引→关闭喷雾D.停止牵引→切断电源→关闭喷雾答案：A解析：正常停机需遵循“先停作业、再停辅助、最后断电”原则。先停止牵引可避免设备带载停机，关闭喷雾防止残留水压损坏部件，最后切断电源确保安全，其他顺序易引发设备故障或安全风险。79.采煤机截割滚筒的螺旋叶片数量通常为()片。A.2B.3C.4D.5答案：C解析：4片螺旋叶片的滚筒装煤效率最高，能平衡煤流输送速度与滚筒稳定性，适配多数中厚煤层开采需求。2片或3片叶片装煤能力不足，5片叶片易导致煤块堵塞，故排除A、B、D。80.井下作业时，采煤机司机与煤壁的安全距离应不小于()m。A.0.5B.0.8C.1.0D.1.2答案：B解析：煤壁存在片帮风险，0.8m安全距离可有效避免片帮伤人。距离过近 (如0.5m)防护不足，过远(如1.0m)影响操作，故B为规范要求的安全距离。二、判断题(共40题，每题0.5分，满分20分)1.采煤机司机上岗前必须经过专业培训并取得操作资格证，方可独立作业。()答案：√解析：根据《煤矿安全培训规定》,特种作业人员(含采煤机司机)必须经培训合格、持证上岗，这是保障井下作业安全的强制要求，无资格证独立作业属违规行为。2.采煤机内喷雾系统的工作压力应不小于1.5MPa,否则需停机检修。()答案：×解析：规程明确内喷雾压力不小于2.0MPa,外喷雾压力不小于1.5MPa。混淆内、外喷雾压力标准会导致降尘效果不足，故该表述错误。3.当工作面瓦斯浓度达到1.0%时，采煤机应立即停止运行，切断电源。()答案：×解析：瓦斯浓度1.0%为“报警阈值”,此时需停止割煤并加强通风；达到1.5%才是“停机断电阈值”,需立即切断电源撤离人员，两者不可混淆。4.采煤机牵引部液压油的油位应保持在油标刻度的1/2-2/3之间，低于此范围需及时补油。()答案：√解析：油位在1/2-2/3可保证液压系统充分润滑且避免油液溢出，过低会导致泵体吸空、元件磨损，过高则引发油温升高，故该表述正确。5.更换采煤机截齿时，只需停止滚筒转动，无需闭锁刮板输送机。()答案：×解析：更换截齿时若刮板输送机未闭锁，可能因误操作启动，导致煤流推动设备或人员受伤，必须同时停止滚筒转动并闭锁刮板输送机，故该表述错误。6.采煤机滑靴与输送机导轨的接触面积不得小于70%,否则需更换滑靴。()答案：√解析：接触面积不足会导致受力不均，引发滑靴过度磨损或采煤机掉道，70%是规程规定的最低接触标准，低于此值需及时更换滑靴。7.液压牵引采煤机出现牵引无力故障，仅需检查液压油位即可排除问题。()答案：×解析：牵引无力可能由油位过低、油液污染、泵体磨损、溢流阀故障等多种原因导致，仅检查油位无法全面排查，需逐一检测液压系统关键部件，故该表述错误。8.采煤机日检时，需检查截齿磨损情况、喷雾系统通畅性及电气线路绝缘性。()答案：√解析：日检核心是排查设备运行隐患，截齿磨损影响截割效率，喷雾堵塞导致降尘失效，电气绝缘损坏引发漏电，均为日检必查项目，故该表述正确。9.工作面倾角小于15°时，采煤机无需装设防滑装置。()答案：√解析：规程规定倾角超过15°时强制装设防滑装置，小于15°时采煤机自重产生的下滑力较小，正常情况下无需额外防滑措施，故该表述正确。10.采煤机电动机的绝缘电阻值在常温下应不低于0.5MΩ,否则需烘干处理。()答案：√解析：绝缘电阻低于0.5MΩ表明电机绝缘老化或受潮，易引发漏电事故，需通过烘干恢复绝缘性能，符合电气设备安全运行标准。11.单向割煤方式适用于煤层厚度均匀、顶板稳定的工作面。()答案：√解析：单向割煤返程为空程，对顶板稳定性要求较低，且适合煤层厚度均匀的工况，可减少采高调整频率，提升作业效率，故该表述正确。12.采煤机截割部传动齿轮出现轻微磨损时，可继续使用至大修周期再更换。()答案：×解析：传动齿轮轻微磨损若不及时处理，会导致磨损加剧、齿面剥落，进而引发传动异响或断齿，需在日常检查中发现后及时维修或更换，不可拖延至大修，故该表述错误。13.井下使用的采煤机液压油，其闪点应不低于150℃,以防火灾事故。()答案：√解析：井下存在瓦斯等易燃环境，液压油闪点不低于150℃可避免因高温引发油液燃烧，符合煤矿安全防火要求，故该表述正确。14.采煤机司机在作业中可根据经验调整截割速度，无需参考煤层硬度参数。()答案：×解析：截割速度需与煤层硬度匹配，硬煤需降低速度防止截齿损坏，软煤可适当提速提升效率，仅靠经验调整易导致设备过载或效率低下，故该表述错误。15.采煤机喷雾系统应采用过滤装置，防止杂质堵塞喷头。()答案：√解析：井下水质含杂质，过滤装置可拦截泥沙、煤渣，避免喷头堵塞，保证喷雾系统稳定运行，是喷雾系统的必要组成部分，故该表述正确。16.当采煤机出现“滚筒不转”故障时，应首先检查离合器是否处于结合状态。()答案：√解析：离合器未结合是滚筒不转的常见原因，优先检查可快速排除简单故障，避免盲目拆解其他部件，提升故障处理效率，故该表述正确。17.采煤工作面两巷的底板平整度无需特别关注，只需保证净高即可。()答案：×解析：底板不平整会导致刮板输送机安装倾斜、采煤机运行不稳，甚至引发设备卡阻，需同时保证两巷净高和底板平整，故该表述错误。18.采煤机牵引链的伸长量超过原长度的3%时，需及时更换牵引链。()答案：√解析：牵引链伸长量超过3%会导致链条啮合不良、打滑或断裂，影响牵引系统稳定性，符合链条更换的行业标准，故该表述正确。19.液压油温度升高至65℃时，采煤机仍可正常运行，无需停机冷却。()答案：√解析：液压油正常工作温度范围为30-70℃,65℃未超出阈值，不会影响油液性能和元件寿命，可继续运行，故该表述正确。20.采煤机司机在操作过程中，可随时离开操作台处理其他事务。()答案：×解析：离开操作台会导致设备无人监控，若出现突发故障(如瓦斯超限、滚筒卡阻)无法及时处理，可能引发安全事故，故该表述错误。21.采煤机截割滚筒的旋转方向应与螺旋叶片的升角方向一致，以保证装煤效果。()答案：√解析：旋转方向与升角一致时，煤块可沿叶片斜面顺利输送至刮板输送机，反之会导致煤块堆积、装煤效率下降，故该表述正确。22.当工作面出现局部冒顶时，采煤机可快速通过冒顶区域，避免影响生产。()答案：×解析：冒顶区域顶板不稳定，快速通过可能引发二次冒顶，导致设备损坏或人员伤亡，需先处理顶板隐患，确认安全后再通行，故该表述错误。23.采煤机电动机的额定电压为660V或1140V,需根据井下供电系统匹配选择。()答案：√解析：井下常见供电电压为660V和1140V,采煤机电动机需匹配对应电压等级，避免因电压不匹配导致电机烧毁，故该表述正确。24.更换采煤机液压油时，无需清理油箱内部，直接加注新油即可。()答案：×解析：油箱内部残留的旧油、杂质会污染新油，导致液压系统元件磨损，更换时需彻底清理油箱、更换滤芯，故该表述错误。25.采煤机的“三不开”原则包括：无安全措施不开、设备故障不开、信号不清不开。()答案：√解析：“三不开”是采煤机操作的核心安全原则，可有效预防因措施缺失、设备隐患、信号误判引发的事故，故该表述正确。26.工作面刮板输送机的运输能力应小于采煤机的截割能力，以防煤流堆积。()答案：×解析：刮板输送机运输能力需大于采煤机截割能力，才能及时输送煤炭，避免煤流堆积堵塞，保障生产连续进行，故该表述错误。27.采煤机导向滑靴磨损量超过15mm时，仍可继续使用，无需立即更换。()答案：×解析：导向滑靴磨损极限为10mm,超过此值会导致采煤机运行偏移、掉道风险增加，15mm已严重超标，需立即更换，故该表述错误。28.井下作业时，采煤机司机应佩戴安全帽、矿灯和自救器，这是基本防护要求。()答案：√解析：安全帽防坠落物撞击，矿灯提供照明，自救器应对瓦斯爆炸等紧急情况，三者均为井下人员必备防护装备，故该表述正确。29.采煤机截割部的润滑油应与牵引部液压油使用同一型号，以简化管理。()答案：×解析：截割部润滑油需具备抗磨、抗极压性能(如齿轮油),牵引部液压