2025年高职数控车（复杂零件编程）试题及答案

2025年高职数控车（复杂零件编程）试题及答案

班级______姓名______（考试时间：90分钟满分100分）一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案）1.在数控车削加工中，刀具半径补偿的作用是（）A.提高加工精度B.简化编程C.提高加工效率D.以上都是2.数控车床的Z轴方向一般是指（）A.垂直于工件轴线方向B.平行于工件轴线方向C.与X轴垂直方向D.与Y轴垂直方向3.以下哪种指令是用于螺纹加工的（）A.G01B.G02C.G03D.G324.数控车削加工中，切削速度的计算公式是（）A.v=πdn/1000B.v=πd/1000C.v=πn/1000D.v=πd2n/10005.刀具磨损补偿值的设定是为了（）A.保证加工尺寸精度B.提高刀具使用寿命C.改善加工表面质量D.以上都对6.数控车床的坐标系原点一般设在（）A.卡盘端面与主轴中心线的交点B.工件的右端面与主轴中心线的交点C.工件的左端面与主轴中心线的交点D.任意位置7.以下哪种编程方法是基于工件轮廓的编程（）A.绝对值编程B.增量值编程C.宏程序编程D.轮廓编程8.在数控车削加工中，粗加工时的切削用量选择原则是（）A.优先选择较大的切削深度，其次选择较大的进给速度，最后选择合适的切削速度B.优先选择较大的进给速度，其次选择较大的切削深度，最后选择合适的切削速度C.优先选择较大的切削速度，其次选择较大的切削深度，最后选择合适的进给速度D.优先选择较大的切削深度，其次选择合适的切削速度，最后选择较大的进给速度9.数控车床的主轴转速通常用（）表示A.m/minB.mm/minC.r/minD.deg/min10.在数控车削加工中，刀具的刀尖圆弧半径对加工精度有一定影响，当刀尖圆弧半径增大时，（）A.加工尺寸会变大B.加工尺寸会变小C.加工尺寸不变D.加工精度不受影响二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题有两个或两个以上正确答案）1.数控车削加工中，常用的刀具材料有（）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼2.以下哪些指令属于模态指令（）A.G00B.G01C.G02D.G033.在数控车削编程中，以下哪些是常用的固定循环指令（）A.G71B.G72C.G73D.G764.数控车床的进给系统通常由（）组成A.伺服电机B.滚珠丝杠C.导轨D.联轴器5.影响数控车削加工精度的因素有（）A.机床精度B.刀具磨损C.工件材料性能D.编程误差三、填空题（总共10题，每题2分）1.数控车床的编程基础是______。2.刀具半径补偿指令有G41和______。3.数控车削加工中，切削液的作用主要有冷却、润滑和______。4.数控车床的主轴是通过______来实现无级变速的。5.宏程序中的变量分为局部变量、公共变量和______。6.在数控车削编程中，M00指令的作用是______。7.数控车床的X轴方向一般是指______。8.刀具的几何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角和______。9.数控车削加工中，粗加工后的余量一般留______mm。10.数控车床的控制面板上，用于程序编辑的按键有______等。四、编程题（20分）根据以下零件图，编写数控车削加工程序。要求：1.采用绝对值编程。2.刀具选择：外圆车刀T0101，切断刀T0202。3.切削用量：粗加工切削速度v=100m/min，进给速度f=0.3mm/r，切削深度ap=2mm；精加工切削速度v=150m/min，进给速度f=0.1mm/r。4.零件材料为45钢。零件图描述：一个轴类零件，左端直径为φ50mm，长度为80mm；右端直径为φ30mm，长度为50mm；中间有一个φ40mm的圆柱，长度为30mm。五、工艺分析题（20分）分析以下数控车削加工工艺问题：现有一批轴类零件，材料为45钢，直径为φ40mm，长度为100mm。在加工过程中，发现尺寸精度不稳定，表面粗糙度达不到要求。1.请分析可能导致尺寸精度不稳定的原因。2.请分析可能导致表面粗糙度达不到要求的原因。3.针对以上问题，提出相应的解决措施。答案1.D2.B3.D4.A5.D6.C7.D8.A9.C10.A1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD1.坐标系2.G423.排屑4.变频器5.系统变量6.程序暂停7.垂直于工件轴线且指向工件右端面的方向8.刃倾角9.0.5-110.INSERT、DELETE、ALTER等编程题答案：```O0001T0101M03S500G00X55Z2G71U2R0.5G71P10Q20U0.5W0.1F0.3N10G00X0G01Z0F0.1X40Z-20Z-80X50N20G00X55G00Z2G00X35Z2G01X40Z-2F0.1Z-52X30G00X55Z2T0202M03S300G00X32Z-50G01X0F0.1G00X55Z2M05M30```工艺分析题答案：1.尺寸精度不稳定原因：-机床精度下降，如导轨磨损、丝杠间隙等。-刀具磨损严重，影响切削尺寸。-工件装夹不稳定，加工过程中产生位移。-切削参数选择不当，如切削深度、进给速度变化。-编程错误，导致加工路径偏差。2.表面粗糙度达不到要求原因：-刀具磨损，刃口不锋利。-切削参数不合理，如切削速度过低。-切削液选择不当或使用不当。-机床振动，影响表面质量。3.解决措施：-定期检查和维护机床，修复导轨、丝杠等精