地坪添加施工技术交底

环氧地坪添加施工技术交底一、施工准备（一）材料准备环氧底漆：采用无溶剂型环氧树脂底漆，固含量≥95%，粘度（25℃）300-500mPa·s，与基层附着力≥5MPa。环氧中涂：水泥基自流平材料，抗压强度≥30MPa，抗折强度≥5MPa，流动度≥160mm。环氧面漆：双组分溶剂型环氧面漆，铅笔硬度≥2H，耐磨性（750g/500r）≤0.02g，耐冲击性（500g）≥50cm。辅助材料：石英砂（粒径0.3-0.5mm，含泥量≤1%）、腻子粉（细度≥325目）、固化剂（胺类，活泼氢当量90-110）、稀释剂（二甲苯与丁醇混合液，比例3:1）。（二）设备准备设备类型规格参数数量要求检查标准地坪磨削机功率≥5.5kW，转速3000r/min1台/1000㎡金刚磨片完整，吸尘功能正常高压无气喷涂机工作压力15-20MPa1台喷嘴口径0.4-0.6mm，无泄漏激光整平仪测量精度±1mm/3m1台水平校准误差≤0.5mm消泡滚筒长度300mm，针长15mm2个/班组钢针排列均匀，无弯曲（三）基层处理标准混凝土基层要求：龄期≥28天，表面平整度≤3mm/2m（2m靠尺检测）含水率≤8%（使用CM型含水率测定仪检测）表面抗拉强度≥1.5MPa，无空鼓、裂缝（空鼓锤敲击检查覆盖率100%）油污处理：采用碱洗法（5%氢氧化钠溶液）浸泡30分钟后高压水枪冲洗基层处理工序：初次打磨：使用16目金刚磨片十字交叉打磨，露出新鲜骨料裂缝修补：V型槽切割（深度≥10mm，宽度≥5mm），填充环氧砂浆（石英砂:环氧树脂=3:1）二次清理：工业吸尘器（吸力≥20kPa）全面吸尘，边角使用手持打磨机处理二、施工工艺（一）底漆施工材料配比：环氧树脂:固化剂=4:1（重量比），搅拌时间≥3分钟（转速600r/min），熟化时间15分钟。施工方法：采用辊涂+刮涂组合工艺，第一道辊涂厚度80-100μm，纵横交错涂刷；第二道刮涂采用不锈钢刮板，厚度控制120-150μm。干燥养护：25℃环境下≥6小时，低温（＜15℃）需延长至12小时，表面指触干燥（压痕恢复时间≤2秒）。（二）中涂砂浆层施工材料混合：环氧中涂:石英砂:固化剂=1:2:0.2（重量比），强制式搅拌机搅拌3分钟，出机坍落度180±20mm。摊铺作业：分仓施工，板块面积≤200㎡，设置伸缩缝（间距6m×6m）激光整平后使用消泡滚筒纵横各滚压1遍，边角使用抹刀拍实初凝前（约45分钟）进行表面提浆，露出骨料颗粒养护要求：覆盖塑料薄膜保湿养护7天，期间严禁上人，养护结束后表面硬度≥20MPa（回弹仪检测）。（三）面漆施工工艺腻子层处理：第一道腻子：采用200目石英粉调配环氧腻子（配比1:0.8），刮板厚度1-2mm，24小时后用120目砂纸打磨第二道腻子：325目滑石粉调配环氧腻子（配比1:0.6），刮板厚度0.5mm，48小时后用240目砂纸干磨面漆喷涂：材料配比：环氧面漆:固化剂:稀释剂=5:1:0.5，搅拌后熟化20分钟施工参数：喷涂距离30-40cm，走枪速度0.5-0.8m/s，湿膜厚度80μm验收标准：无漏喷、流挂，光泽度≥85°（60°角光泽仪检测）三、质量控制要点（一）关键工序控制点工序名称控制指标检测方法允许偏差基层打磨表面粗糙度40-80μm激光粗糙度仪检测±10μm底漆附着力≥5MPa划格法（1mm×1mm网格）无脱落中涂平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺±0.5mm面漆耐磨性≤0.02g（750g/500r）Taber耐磨仪测定-（二）常见质量问题处理气泡缺陷：原因分析：基层含水率超标（＞8%）、材料搅拌带入空气、施工温度＞35℃处理措施：局部切除气泡区域（扩大5cm范围），重新涂刷底漆+中涂，采用真空脱泡处理（真空度-0.08MPa，保持10分钟）色差问题：预防措施：同一批次材料混合搅拌（单次搅拌量≤200kg），施工间隔≤2小时，采用湿碰湿工艺修复方法：色差区域整幅重涂（宽度≥1.5m），使用色差仪校准（ΔE≤1.5）四、安全技术措施（一）材料安全管理存储要求：环氧树脂、固化剂分开存放（间距≥2m），温度控制15-25℃，相对湿度≤60%稀释剂存放区设置防爆型照明，配备4kg干粉灭火器（每50㎡1组）施工防护：个人防护：丁腈橡胶手套（耐化学品渗透时间≥480分钟）、防毒面罩（P-A-1型滤毒罐）、护目镜（防化学飞溅）通风要求：密闭空间需安装轴流风机（换气次数≥10次/小时），使用可燃气体检测仪（LEL≤10%报警）（二）作业安全规范用电安全：临时电缆架空高度≥2.5m，使用防碾压保护套管（厚度≥3mm）设备接地电阻≤4Ω，配电箱安装漏电保护器（动作电流30mA，0.1s跳闸）防火措施：动火作业办理许可证，配备看火人及灭火毯溶剂型材料施工区域5m内严禁动火，设置"严禁烟火"标识（每10m间隔布置）五、验收标准与流程（一）分部分项验收基层处理验收（施工前）：检查项目：平整度、含水率、附着力测试（拉拔法）验收比例：100%检查，允许偏差点≤5%中间验收（每道工序完成后）：底漆验收：湿膜厚度（梳齿仪）、漏涂检查（强光手电照射）中涂验收：抗压强度（7天试块检测）、表面裂缝（放大镜10倍检查）（二）竣工验收标准外观质量：表面平整光滑，无明显划痕（深度≤0.2mm）颜色均匀一致，光泽度偏差≤5°（60°角检测）接缝处高低差≤0.3mm（塞尺检测）性能检测：耐冲击性：500g钢球50cm高度自由坠落，涂层无裂纹耐化学性：20%硫酸溶液浸泡72小时，无起皱、变色导静电性能（防静电型地坪）：表面电阻10⁶-10⁹Ω（电极间距1m）（三）资料提交要求材料出厂合格证、检测报告（复印件加盖供应商公章）施工记录（含各工序检测数据、隐蔽工程验收单）性能检测报告（第三方检测机构出具，检测项目覆盖率100%）六、成品保护养护期管理：初期养护（1-3天）：封闭管理，严禁人员进入（设置警示带）中期养护（4-7天）：允许轻载（≤0.5kN），禁止尖锐物体接触完全养护（28天）：方可投入正常使用，表面硬度达到设计值90%维护要求：日常清洁：中性清洁剂（pH值6-8），严禁使用钢丝球等硬质工具