维修铁架施工技术交底

铁架结构维修施工技术交底一、施工准备1.1组织准备成立专项施工小组，明确岗位职责分工：项目经理：负责施工全流程协调管理，审核施工方案及技术参数技术负责人：编制维修方案，进行技术指导及质量监督安全监督员：实施全过程安全管控，每日开展安全巡查施工班组：配备持证焊工2名、架子工3名、起重工1名，明确各工位操作权限1.2技术准备组织施工人员进行专项培训，重点掌握《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020及《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016复核原结构设计图纸，现场实测铁架关键参数（跨度、高度、节点间距），绘制维修部位详图编制焊接工艺指导书，明确不同部位焊接参数（Q235钢采用E43型焊条，焊接电流90-120A，焊脚高度≥6mm）1.3材料与设备准备1.3.1材料验收标准材料类型验收项目合格指标检验方法型钢构件外观质量无裂纹、重皮、凹陷目测+卡尺测量焊接材料焊条型号E4303（J422）核对产品合格证防腐涂料附着力≥5MPa划格法测试高强螺栓扭矩系数0.11-0.15扭矩扳手检测1.3.2主要施工设备清单吊装设备：25T汽车吊（配备力矩限制器）焊接设备：ZX7-400逆变式弧焊机（带电流电压显示）检测工具：超声波探伤仪、涂层测厚仪、扭矩扳手（量程0-500N·m）安全设施：防坠器（承载能力≥15kN）、满堂脚手架（立杆间距≤1.5m）1.4作业条件确认基础处理：对混凝土基础进行回弹检测，强度≥C30，表面平整度误差≤5mm/m作业环境：风力≥6级、雨天或夜间无照明时停止作业安全防护：搭设双层防护棚（上层防砸层采用50mm厚木板，下层防护网目数≤10mm）二、施工工艺2.1施工流程graphTDA[现场勘查]-->B[结构检测]B-->C{损伤评估}C-->|轻度损伤|D[局部加固]C-->|重度损伤|E[构件更换]D-->F[焊接施工]E-->FF-->G[防腐处理]G-->H[荷载试验]H-->I[竣工验收]2.2关键施工工序2.2.1结构检测与评估外观检查：采用放大镜（10倍）检查焊缝表面，标记裂纹位置及长度无损检测：对受力节点焊缝进行100%超声波探伤，Ⅰ、Ⅱ类焊缝合格率需达100%变形测量：使用全站仪监测铁架顶点位移，允许偏差≤H/2500（H为架体高度）2.2.2构件更换工艺卸荷处理：采用螺旋千斤顶（额定荷载50T）分级卸荷，每级加载量≤10%设计荷载切割作业：使用等离子切割机（输出电流100A）切割受损构件，切口与轴线垂直度偏差≤1°新件安装：采用临时支撑固定，调整轴线偏差≤3mm，标高偏差≤5mm2.2.3焊接施工要点焊前预热：环境温度低于0℃时，对Q235钢进行预热至80-120℃焊接顺序：采用对称焊接法，先焊对接缝后焊角接缝，每层焊道厚度3-5mm焊后处理：用保温棉覆盖缓冷（降温速度≤150℃/h），24h后进行无损检测2.2.4防腐处理工艺表面处理：喷砂除锈达Sa2.5级（表面粗糙度50-80μm）涂料施工：底漆：环氧富锌底漆（干膜厚度60μm）中间漆：环氧云铁中间漆（干膜厚度80μm）面漆：氯化橡胶面漆（干膜厚度60μm）涂装间隔：底漆表干后4h内涂中间漆，最长间隔不超过24h2.3质量控制标准焊接质量：焊缝余高0-3mm，咬边深度≤0.5mm，连续咬边长度≤100mm涂层质量：总干膜厚度200μm±20μm，附着力测试无涂层脱落结构精度：垂直度偏差≤H/1000，且不大于10mm；平面弯曲≤L/1500（L为构件长度）三、安全管理规范3.1高处作业安全作业人员必须佩戴双钩安全带，安全带应高挂低用（固定点高出作业面≥1.5m）临边作业设置1.2m高防护栏杆，底部设18cm挡脚板，栏杆刷红白警示漆（间距40cm）脚手板应满铺固定，搭接长度≥20cm，探头板长度≤15cm3.2焊接作业安全电焊机二次线采用YHS-16mm²橡套电缆，长度≤30m，不得有接头现场配备2个8kg干粉灭火器，设置"动火作业许可证"公示牌焊接人员佩戴焊工专用防护面罩（遮光号10-13），作业区下方设置接火斗3.3吊装作业安全吊装半径内设置警戒区，由专人持红绿旗指挥，使用对讲机（频道锁定）辅助联络吊物重量不明时严禁起吊，起吊前进行试吊（离地30cm停留10s检查稳定性）恶劣天气应急措施：突然遇雨时，立即停止作业，将构件落地存放，拉紧缆风绳3.4应急处置预案高空坠落事故：立即启动应急救援，使用担架转运伤员，保护现场并上报火灾事故：切断电源，使用现场灭火器扑救，拨打119前明确告知燃烧物质类型结构失稳：立即组织人员撤离，设置警戒区，采用临时缆风绳加固（角度45-60°）四、验收标准与流程4.1分项工程验收焊接工程：提供焊缝检测报告，Ⅰ类焊缝一次合格率≥98%涂装工程：每100m²检测3处涂层厚度，合格率≥90%结构性能：静载试验施加1.2倍设计荷载，持荷1h无塑性变形4.2竣工验收资料清单设计变更文件及图纸会审记录材料出厂合格证及进场复试报告施工记录（含焊接参数、吊装日志）检测报告（无损检测、涂层检测、荷载试验）隐蔽工程验收记录（共6项：基础处理、节点连接、防腐基层等）4.3质量保修条款保修期：自验收合格之日起2年保修范围：焊接节点开裂、涂层脱落（面积＞5%）、结构