铁路接触网工程接触线中心锚结安装施工实施细则

铁路接触网工程接触线中心锚结安装施工实施细则一、适用范围本细则适用于列车设计行车速度200km/h及以下的电气化铁路接触网工程接触线中心锚结安装施工，涵盖新建线路铺轨地段及既有线电气化改造项目的接触线中心锚结安装全流程。二、编制依据《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国特种设备安全法》；《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37号）；《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2018J291-2018）；《铁路电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB10308-2020）；《铁路防雷及接地工程技术规范》（TB10180-2016）；《铁路电气化工程施工技术规范》（TB10027-2004）；《铁路电气化工程施工安全规程》（TB10028-2011）；《铁路电气化工程施工组织设计规范》（TB10026-2004）；项目施工图设计文件及业主相关技术要求。三、施工准备（一）内业技术准备按规定向相关单位提报封闭点计划：既有线改造项目向铁路局申报，新建线路铺轨地段向铁路临管单位申报，获批后方可组织施工。审核复核设计图纸及相关资料，澄清技术疑点，明确中心锚结安装位置、材料规格、螺栓紧固力矩等核心要求，熟悉相关规范及技术标准。编制专项施工方案，明确施工流程、质量控制点及安全保障措施；制定限额领料单，经施工技术负责人签字确认，作为材料领取依据。组织施工人员开展技术培训和安全技术交底，重点讲解测量预配、安装操作、质量标准及应急处置流程，考核合格后持证上岗。（二）外业技术准备确认施工前置条件满足：承力索架设及腕臂固定完毕，中锚下锚拉线及下锚固定角钢已安装，锚柱顺线路倾斜度符合设计要求；接触线架设完成，中心锚结中心柱及两侧相邻支柱定位器安装到位，中心柱相邻3跨吊弦已安装；承力索起锚、落锚两端坠砣b值符合设计要求。清理施工区域杂物，排查周边安全隐患，特别是施工区段电力线净空高度，不足时采取专项安全防护措施。检查施工设备机具性能，确保作业车、液压钳、力矩扳手、测量仪器等完好可用；将预制好的中心锚结绳及材料、工具提前装载至作业车。施工人员在封闭线路前20分钟到达作业车停放站，做好个人防护装备穿戴及作业前准备工作。四、资源配置（一）人员配置序号工种数量岗位职责1施工负责人1人全面负责现场施工指挥、进度管控及质量安全统筹2作业人员4人负责中心锚结绳测量预配、线夹安装、螺栓紧固等操作3作业车司机2人正副司机各1人，负责作业车驾驶、对位及作业过程中车辆管控4防护人员4人车站1人负责驻站防护，现场3人负责安全监护及行车预警（二）材料配置序号名称规格单位数量备注1接触线中心锚结绳按设计规定m实测长度根据现场测量结果确定2接触线中心锚结线夹按设计规定套2用于连接中心锚结绳与接触线3承力索中心锚结线夹按设计规定套4用于连接中心锚结绳与承力索4吊弦线夹按设计规定套2临时固定中心锚结绳5润滑脂符合施工要求kg若干用于线夹螺栓涂抹，增强紧固性（三）设备机具配置序号设备名称规格、型号单位数量用途1作业车-台1提供作业平台及运输工具2梅花扳手-套2作业人员人均1套，用于螺栓初步紧固3力矩扳手-把1螺栓紧固力矩检验4液压钳-台1中心锚结绳回头套管压接5安全帽-顶若干作业人员人均1顶，个人安全防护6安全带-套若干作业人员人均1套，高空作业防护7钢尺2m、5m、10m把各1中心锚结绳长度及安装尺寸测量8多功能激光测量仪DJJ台1承力索与接触线间距测量、接触线导高检测五、施工工艺（一）施工总体流程施工准备→测量预配→中心锚结绳安装→中心锚结调整→现场清理→施工记录填写（二）详细施工步骤1.测量预配作业人员使用多功能激光测量仪（DJJ）测量中心锚结中心柱两跨安装处承力索与接触线的间距h（也可从该跨吊弦计算资料中获取）。按设计要求用液压钳压接接触线中心锚结绳与接触线连接线夹的回头套管，确保压接牢靠。计算中心锚结绳长度：按5倍h值+承力索连接线夹长度+30mm外露长度的标准预制接触线中心锚结绳，重复该流程预制另一跨的中心锚结绳。用钢尺复核预制好的中心锚结绳长度，确保符合设计要求，允许偏差±20mm。2.中心锚结绳安装作业车行驶至安装位置对位停车，升起作业平台；作业人员用棕绳将承力索与接触线在上下垂直方向捆扎，适当减小h值，便于安装操作。安装接触线中心锚结线夹：将压好回头的中心锚结绳连接到接触线中心锚结线夹上，确保连接可靠，直线区段线夹端正，曲线区段线夹与接触线倾斜度一致。作业车缓缓行驶至承力索线夹安装位置停车，1名作业人员预安装承力索中心锚结线夹，将中心锚结绳从线夹穿过，在锚结绳头安装吊弦线夹临时固定。1名作业人员用力拉紧中心锚结绳，另1名用多功能激光测量仪检测接触线中心锚结线夹处导高，全补偿简单链形悬挂此处导高需高出邻近吊弦处正常高度15mm（允许偏差±5mm），符合要求后先拧紧1个承力索中心锚结线夹，卸下临时吊弦线夹，再安装好另1个承力索中心锚结线夹。采用相同方法安装另一跨接触线中心锚结。3.中心锚结调整检查全补偿、半补偿链形悬挂的接触线中心锚结线夹两边锚结绳张力，确保张力相等，无松弛或受力不均现象。用力矩扳手逐一检查所有线夹螺栓紧固力矩，确保符合设计要求；直线区段中心锚结线夹端正，曲线区段线夹与轨平面平行。复核中心锚结绳长度、安装位置及接触线导高，确认各项指标均满足规范及设计要求，如有偏差及时调整。4.现场清理与记录拆除起锚、下锚补偿坠砣的临时固定装置，收回施工工具、材料，清理施工现场杂物，做到工完料尽场地清。施工负责人填写施工记录，详细记录安装位置、中心锚结绳长度、螺栓力矩、检测数据等关键信息，签字确认后归档。六、质量控制（一）质量控制要点材料质量：材料规格型号必须符合设计规定，质量符合相关标准，进场后需核对出厂合格证及检验报告，不合格材料严禁使用。预配精度：中心锚结绳长度允许偏差±20mm，回头外露长度30mm，压接后滑动力符合产品要求。安装位置：中心锚结必须安装在设计指定位置，所在跨距内不得有接触线接头。连接质量：线夹安装牢固可靠，螺栓紧固力矩符合设计要求，接触线与承力索连接无松动。张力与导高：全补偿、半补偿链形悬挂锚结绳张力平衡；全补偿简单链形悬挂中心锚结线夹处接触线导高偏差±5mm（相对邻近吊弦处正常高度+15mm）。（二）施工质量检查表表1测量预配阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果整改情况间距h测量数据准确，与吊弦计算资料一致激光测量仪检测、复核技术负责人测量时锚结绳长度5h+500mm，允许偏差±20mm钢尺测量施工负责人预配后回头套管压接压接牢靠，滑动力符合产品要求拉力测试、目视检查技术负责人压接后回头外露长度30mm钢尺测量作业人员预配后表2安装阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果整改情况安装位置符合设计指定位置，跨距内无接触线接头对照图纸、目视检查施工负责人安装中线夹安装状态直线区段端正，曲线区段与接触线倾斜度一致目视检查技术负责人安装后螺栓紧固力矩符合设计要求力矩扳手检测技术负责人安装后临时固定拆除临时吊弦线夹全部拆除，无遗留目视检查作业人员调整后表3调整及验收阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查时间检查结果验收结论锚结绳张力两边张力相等，无松弛、受力不均张力测试仪检测、目视观察技术负责人调整后接触线导高全补偿简单链形悬挂高出邻近吊弦15mm，偏差±5mm激光测量仪检测技术负责人+监理验收前整体安装质量线夹牢固、绳体顺直，无扭曲、损伤目视检查、手触检查施工负责人验收前施工记录内容完整、数据准确，签字齐全查阅记录技术负责人验收前七、施工要点及注意事项（一）技术要点测量预配时必须使用精确仪器，确保h值及中心锚结绳长度计算准确，避免因长度偏差影响安装质量。所有螺栓紧固的接触线和承力索线夹安装前，需涂抹润滑脂，增强紧固性和防松效果。中心锚结绳范围内不得设置吊弦，避免影响锚结受力状态。曲线区段中心锚结线夹需与轨平面平行，确保与接触线贴合紧密，受力均匀。（二）安全要点高空作业人员必须系好安全带，料具上下传递使用绳索或工具包，严禁抛掷；作业人员穿戴安全帽、防护服等个人防护装备。作业车作业移动时速度不超过5km/h，作业过程中作业人员不得升降或旋转作业平台；紧线时缓慢操作，避免猛紧，断线时扶住线头，防止弹回伤人。驻站联络员与现场防护员保持实时通信，遇列车接近或突发情况，立即通知作业人员停止施工，撤离至安全区域。特殊天气管控：强风、大雾天气暂停施工；高温天气做好防暑降温措施，提供充足饮水和遮阳设施；低温天气做好材料保温和人员保暖，防止材料脆裂及人员冻伤。（三）环保要点施工产生的废弃物（如包装材料、废料等）及时收集，运输至当地环保部门指定地点处置，不得随意丢弃。测量及生活中产生的污水、废水集中处理，符合环保排放要求后再排放。尽量减少施工对周边生态环境的破坏，避免随意砍伐树木、挖掘土地，施工后及时恢复场地原貌。八、质量检验标准材料质量符合设计要求及《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2018J291-2018