铁路信号工程信息查询设备安装施工实施细则

铁路信号工程信息查询设备安装施工实施细则一、总则（一）适用范围本细则适用于铁路车站信息机房、售票厅、候车区、进站检票口、集散厅、车站综合服务台等区域信息查询设备的安装施工，明确施工全流程的技术要求、操作标准及质量安全管控要点，为现场施工提供全面指导。（二）编制依据国家相关法律、法规；《铁路客运服务信息系统设计规范》（TB10074-2016）；《铁路客运服务信息系统施工质量验收规范》（TB10427-2020）；《铁路通信、信号、信息工程施工安全技术规程》（TB10307-2020）；铁路信号工程施工设计文件及业主有关技术规定和其他文件。二、施工准备（一）内业技术准备开工前组织技术人员深入学习实施性施工组织设计，仔细阅读、审核施工图纸，梳理设备安装位置、电源接入点、网络接口位置等关键信息，及时澄清技术疑问，熟练掌握相关规范和技术标准。结合工程实际制定专项施工安全保证措施，明确用电安全、设备搬运安全、高空作业安全等管控要点；编制应急预案，涵盖设备故障、电源中断、网络异常等突发情况的处置流程。对所有施工人员进行全面技术交底，内容包括施工流程、设备安装要求、线缆敷设规范、系统调试标准及安全注意事项；组织上岗前技术培训，重点培训设备安装操作、工具使用、安全防护等技能，考核合格后持证上岗。（二）外业技术准备设备安装前，对安装位置进行全面现场勘察，重点核查以下内容：地面平整度：安装区域地面无明显凸起、凹陷，平整度误差符合设备安装要求；电源接入情况：确认电源插座规格、额定电压、功率承载能力是否匹配设备需求，电源线路是否完好无损，接地是否可靠；网络接入情况：核查网络接口位置、接口类型（有线/无线）、带宽是否满足系统要求，网线通断状态正常；周边环境：避开潮湿、高温、强磁场、强干扰区域，远离水源、火源及易碰撞位置，确保设备安装后具备良好的使用和维护条件。完成施工场地清理，移除安装区域内的杂物、障碍物，划分设备堆放区、工具摆放区，确保施工场地整洁有序。核对施工图纸与现场实际情况的一致性，若发现安装位置、电源/网络接口与图纸不符，立即通知设计和监理工程师，待确认调整方案后再开展施工。（三）设备与材料准备设备开箱检验：组织监理单位、建设单位、供货商共同参与，核对设备名称、规格、型号、数量与装箱单及设计要求是否一致；检查设备表面无粗糙、起皮、脱落、划痕等缺陷，颜色统一鲜艳，色差符合标准，标识清晰醒目、不易褪色剥落；核查设备尺寸误差在允许范围内。技术文件核查：收集设备产品合格证、检测报告、“CCC”认证标识、安装及使用说明书；进口产品需额外提供原产地证明、商检证明及全套中文技术文件（质量合格证明、检测报告、安装使用维护说明书），确保文件齐全完整。材料清点与存储：清点线缆、螺丝、固定支架、接地线等配套材料，确认规格、数量符合设计要求，无破损、老化现象；设备及材料存储在干燥、通风、防尘的环境中，分类堆放整齐，避免挤压、受潮、暴晒，进口设备需做好防潮、防腐蚀防护。（四）工具与机具准备按照设备机具配置要求，清点汽油发电机、冲击钻、安装组合工具、网线测试仪等设备机具，检查其性能状态，确保运转正常、精度达标；对万用表、电阻测试仪等计量工具进行校验，确保测量数据准确可靠；准备好设备搬运工具（如推车、吊带等），确保设备搬运过程平稳安全。三、资源配置（一）人员配置序号工种数量备注1技术主管1人负责施工技术指导、图纸解读、质量管控、系统调试指导2专职安全员1人负责现场安全巡查、安全措施落实监督、隐患排查整改3普工6人负责设备搬运、管槽安装、线缆敷设、设备固定、场地清理等辅助工作（二）材料要求材料类别具体要求信息查询设备规格型号、数量符合设计要求，表面无缺陷，标识清晰，技术参数、接口数量达标，可靠性、安全性、稳定性满足使用要求线缆网线、电源线等规格符合设计，具备相应的承载能力和传输性能，无破损、老化，有合格证明文件固定材料螺丝、膨胀螺栓、支架等强度达标，尺寸适配设备安装要求，防腐性能良好辅助材料接地线、绝缘胶带、压线端子等符合电气安全标准，质量可靠其他材料满足设备安装所需的垫片、装饰盖板等，外观整洁，适配性强（三）设备机具配置序号设备机具名称规格型号单位数量备注1汽油发电机YAMAHAEF2600台1备用电源，保障施工及调试期间供电稳定2冲击钻博士GSB20-2把1用于地面、墙面钻孔，固定设备支架3安装组合工具含锉刀、克丝钳、电工刀、各种螺丝刀、卷尺、烙铁等套1设备安装、线缆处理专用工具4网线测试仪TP650套1检测网线通断及接线正确性5万用表DT9203块1测量电压、电流、电阻，检测电路通断6电阻测试仪ZC-8块1检测接地电阻等电气性能参数7压线钳/把2网线、端子压接作业8剥线钳/把2线缆绝缘层剥离，避免损伤线芯9设备搬运推车/辆1设备短途搬运，减少人工搬运损伤10水平尺/把1检测设备安装水平度四、施工工艺（一）总体施工流程施工准备→管槽预埋→线缆敷设→设备开箱检验→设备安装→系统调试→场地清理（二）管槽预埋测量放线：根据施工图纸确定管槽敷设径路，使用卷尺标记管槽走向、固定点位置，确保径路最短、干扰最小，避开障碍物及其他专业管线。管槽安装：按照“先重点控制尺寸区域，后一般区域；先连接长段，后连接短段”的原则施工：采用冲击钻在标记位置钻孔，安装膨胀螺栓，固定管槽支架，支架间距符合管槽安装规范，确保支架牢固可靠；拼接管槽时，接口对齐严密，无松动、缝隙，管槽水平度、垂直度误差在允许范围内；管槽转弯处采用弯头连接，转弯半径满足线缆敷设要求，避免锐角弯曲导致线缆损伤；管槽固定完成后，清理内部杂物、灰尘，确保管槽内部畅通。管槽防护：露天或潮湿区域的管槽需采取防水防护措施，接口处密封处理，防止雨水、潮气进入管槽损坏线缆。（三）线缆敷设线缆选型：根据设计要求选择网线、电源线等线缆，确保规格、型号匹配设备及传输需求。线缆裁剪：根据现场测量的实际长度裁剪线缆，预留适当余量（设备端预留0.5-1m，便于后续维护），避免线缆过长浪费或过短无法连接。线缆敷设：线缆穿管槽时，采用牵引绳辅助，避免蛮力拖拽，防止线缆外皮破损、线芯断裂；多根线缆同时敷设时，分类整理，捆扎牢固，标识清晰，避免交叉缠绕；电源线与网线分开敷设，间距不小于30cm，避免电源干扰网络信号；线缆转弯处弯曲半径不小于线缆外径的8倍，远离尖锐物体，防止划伤线缆。线缆端处理：电源线：剥离绝缘层时避免损伤线芯，根据设备电源接口规格压接相应端子，确保接线牢固，绝缘层无破损；网线：按照T568B标准进行水晶头压接，压接前剥除外皮长度适中，线芯排列顺序正确，压接后用网线测试仪检测通断及接线正确性，确保无错接、漏接、虚接。（四）设备安装1.服务器安装（信息机房）机柜检查：确认机柜安装牢固、水平，内部电源接口、接地接口完好，机柜前后预留足够维护空间（不小于0.8m）。服务器固定：根据机柜安装孔位，将服务器平稳放入机柜指定位置，用螺丝固定牢固，确保服务器无晃动；服务器之间预留不少于10cm散热空间，避免散热不良导致设备故障。线缆连接：电源连接：将服务器电源线接入机柜专用电源插座，确保电源电压与设备额定电压一致，接线牢固，拧紧螺丝，做好绝缘防护；网络连接：将网线一端插入服务器网络接口，另一端接入指定网络交换机端口，接线牢固，标识清晰；接地连接：将服务器接地线与机柜等电位网可靠连接，接地电阻符合规范要求（不大于4Ω），确保设备接地安全。2.终端查询设备安装（售票厅、候车区等）安装支架固定：根据设备安装要求，在预设位置用冲击钻钻孔，安装膨胀螺栓，固定设备支架，支架安装水平、牢固，承载能力匹配设备重量。设备摆放与固定：将终端查询设备平稳放置在支架上，调整设备水平度（用水平尺检测），确保设备无倾斜；用螺丝将设备与支架固定牢固，防止设备滑动、倾倒。线缆连接：电源连接：将设备电源线接入就近合规电源插座，确保电源稳定，接线牢固，避免松动导致断电；网络连接：根据设备接口类型，连接网线（有线）或配置无线网络，确保网络连接正常；线缆整理：将多余线缆整理捆扎，隐藏在设备背面或管槽内，保持外观整洁，避免线缆裸露被踩踏、拉扯。（五）系统调试1.通电前检查全面检查设备接线是否正确、牢固，无短路、错接、虚接现象；核查电源电压、频率符合设备要求，接地系统可靠；确认网络接口连接正常，网线通断状态良好。2.服务器调试加电启动服务器，观察设备启动状态，无异常声响、报错提示；按照设备安装使用维护手册，安装操作系统，完成网络设置（IP地址、子网掩码、网关等）、用户管理、安全设置配置；安装系统所需的应用软件和数据库，进行软件参数配置，确保服务器正常运行。3.终端设备调试启动终端查询设备，检查设备显示屏、触摸屏、按键等硬件功能正常，无故障提示；测试设备与服务器的通信连接，确保数据传输稳定、无丢包现象；逐项测试系统功能，确保满足以下要求：列车时刻表查询：支持按车次、地名等方式查询，显示车次、始发站、终到站、列车类型、发车时间、到站时间、里程、历时等信息准确完整，响应迅速；列车到发信息查询：通过集成管理平台接口获取数据，准确显示车次、到站时间、停靠站台、发车时间、候车地点等内容；票价查询：可查询指定日期、指定车次的软卧、硬卧、软座、硬座票价，数据准确无误；铁路旅行常识查询：提供乘车常识、车票知识等信息，内容全面，查询便捷；系统整体性能：操作简单、界面友好，无卡顿、闪退现象，安全可靠。4.调试记录：详细记录调试过程、测试数据、故障及处理情况，形成系统调试报告，经监理单位确认后归档。（六）场地清理拆除施工临时设施（如临时接线、临时支架等），清理施工区域内的工具、材料、包装物等杂物；擦拭设备表面灰尘、污渍，整理外露线缆，确保设备外观整洁、摆放有序；将施工废弃物分类集中回收，统一处理，做到人走场地净，符合环保要求。五、质量控制（一）材料与设备质量控制设备与材料进场时，严格执行检验制度，无产品合格证、检测报告、“CCC”认证标识（国内产品）或原产地证明、商检证明（进口产品）的，一律不得进场使用。设备存储期间定期检查，防止受潮、腐蚀、挤压损坏，确保设备性能完好；线缆存储时避免阳光直射、高温烘烤，防止绝缘层老化。施工过程中若发现设备或材料存在质量问题，立即停止使用，更换合格产品，并做好记录上报监理和建设单位。（二）施工过程质量控制严格执行工序交接制度，上一道工序验收合格后方可进行下一道工序施工，重点把控管槽安装、线缆敷设、设备固定、接地连接等关键工序。管槽安装质量控制：支架间距均匀、固定牢固，管槽拼接严密，水平度、垂直度误差不超过规范允许范围；管槽内部畅通无杂物。线缆敷设质量控制：线缆规格符合设计，敷设路径正确，转弯半径满足要求，无破损、拉伸、扭曲现象；接线规范，水晶头压接牢固，网线测试合格率100%；电源线与网线分开敷设，避免干扰。设备安装质量控制：服务器安装牢固，机柜预留维护空间充足；终端设备安装水平、稳定，无倾斜、晃动；接地连接可靠，接地电阻符合要求。系统调试质量控制：逐项测试系统功能，确保所有查询功能符合设计要求，响应速度快，无数据错误、系统崩溃等问题；调试记录真实、完整，数据准确。（三）关键质量标准设备安装：位置符合设计及使用维护要求，安装牢固可靠，水平度误差≤2mm/m，抗震措施符合设计文件要求。线缆敷设：电源线、网线敷设整齐，标识清晰，无交叉缠绕；水晶头压接规范，网线测试连通性100%；线缆转弯半径≥8倍线缆外径。接地系统：设备接地可靠，接地电阻≤4Ω，接地线连接牢固、无松动。系统功能：列车时刻表、到发信息、票价、旅行常识等查询功能齐全，数据准确，响应时间≤3秒，操作界面友好，无卡顿、闪退现象。外观质量：设备表面整洁，无划痕、污渍；线缆整理规范，外露部分整齐美观；管槽安装平整，接口密封良好。六、施工要点设备搬运过程中轻拿轻放，避免碰撞、摔落，使用搬运工具时固定牢固，防止设备受损；大型设备搬运需统一指挥，协调配合。用电作业前检查工具绝缘性能，施工区域做好用电安全警示，严禁无证操作；使用汽油发电机时，远离易燃易爆物品，确保通风良好，防止一氧化碳中毒。线缆敷设前做好标识，敷设后及时核对，避免混淆电源线和网线；接线时先断电再操作，接线完成后仔细检查，防止短路事故。设备安装位置需考虑旅客使用便利性，终端查询设备高度适宜（操作面距地面1.2-1.5m），避开人流密集的通道口、消防通道，不影响旅客通行。系统调试时，先单独调试服务器，再连接终端设备进行联动调试；若出现功能异常，先排查接线、网络配置问题，再联系厂家技术人员处理。施工过程中做好成品保护，已安装的设备用防护膜覆盖，避免灰尘、污渍污染；已敷设的线缆防止被踩踏、拖拽。七、施工质量检查表（一）施工准备阶段质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查结果备注图纸审核与技术交底图纸审核无疑问，技术交底覆盖施工全流程及安全要点查阅交底记录、询问施工人员技术主管现场勘察安装位置平整度、电源/网络接入、周边环境符合要求现场测量、观察、测试技术主管设备开箱检验设备规格、型号、数量符合设计，表面无缺陷，标识清晰现场核对、观察检查技术主管、监理工程师技术文件核查产品合格证、检测报告、CCC认证等文件齐全，进口设备含中文技术文件查阅文件资料技术主管工具机具准备工具机具性能完好，计量工具已校验现场检查、查阅校验记录普工班长（二）管槽预埋与线缆敷设质量检查表检查项目标准要求检查方法责任人检查结果备注管槽安装径路符合设计，支架固定牢固，拼接严密，水平/垂直度达标观察、尺量检查技术主管管槽防护潮湿