2025年烟气污染在线自动监测运维练习复习考试题附答案

2025年烟气污染在线自动监测运维练习复习考试题附答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.以下不属于烟气在线自动监测系统（CEMS）数据采集传输仪基本功能的是：A.实时采集监测数据B.存储至少1年的分钟数据C.自动提供日均值报表D.对监测设备进行温度控制答案：D2.依据最新技术规范，非分散红外吸收法（NDIR）测量SO₂时，标准气体的浓度应选择在仪器量程的：A.20%-30%B.40%-60%C.60%-80%D.80%-100%答案：B3.颗粒物CEMS进行零点漂移测试时，连续测量（）小时，计算零点漂移值。A.12B.24C.48D.72答案：B4.以下哪种情况会导致流速监测数据异常偏低？A.皮托管反吹口堵塞B.差压变送器正压端漏气C.温度传感器故障显示值偏高D.压力传感器故障显示值偏低答案：B5.运维人员发现某企业CEMS氧含量数据长期显示为21%，最可能的故障原因是：A.采样探头过滤器堵塞B.伴热管线温度低于120℃C.氧化锆传感器参比气路断开D.预处理系统排水阀未关闭答案：C6.依据HJ75相关要求，CEMS至少每（）天进行一次零点和量程校准。A.3B.7C.15D.30答案：B7.采用β射线法测量颗粒物浓度时，以下操作错误的是：A.定期更换滤膜带B.校准前预热仪器30分钟C.使用标准粉尘进行动态校准D.环境湿度＞85%时仍继续测量答案：D8.某CEMS显示SO₂浓度为80mg/m³，现场手工比对测得湿基浓度为85mg/m³（含湿量5%），仪器显示含湿量为4%，则仪器测量误差为：A.-5.88%B.-5.26%C.+5.88%D.+5.26%答案：A（计算过程：仪器干基浓度=80/(1-4%)≈83.33mg/m³；手工干基浓度=85/(1-5%)≈89.47mg/m³；误差=(83.33-89.47)/89.47≈-6.86%，但需按标准修正含湿量差异，实际误差应为(80-85×(1-4%)/(1-5%))/85≈-5.88%）9.以下不属于CEMS日常运维记录必须包含的内容是：A.采样探头反吹时间B.标气剩余压力C.运维人员午餐时间D.校准前后数据对比答案：C10.当烟气温度超过CEMS设计范围（如＞300℃）时，首先应采取的措施是：A.增加伴热管线温度B.更换高温型采样探头C.降低烟气流速D.关闭预处理系统答案：B11.某CEMS在比对监测中，NOₓ相对误差为+12%，根据标准判定结果为：A.合格B.不合格C.需重复测试D.数据有效性待定答案：B（HJ75要求相对误差≤±10%）12.预处理系统中冷凝器的主要作用是：A.去除颗粒物B.降低烟气温度至露点以下C.调节烟气压力D.增加烟气含湿量答案：B13.以下哪种校准方式不属于CEMS现场校准？A.零点校准B.量程校准C.线性校准D.实验室计量校准答案：D14.当数据采集传输仪显示“通信中断”时，首先应检查：A.监测设备供电B.串口连接或网络模块C.仪器内部程序D.环保平台服务器答案：B15.某企业烟气含湿量长期＞15%，应选择的颗粒物监测方法是：A.激光后散射法B.β射线法C.光透射法D.抽取式稀释法答案：D16.运维人员发现SO₂分析仪示值波动大，可能的原因不包括：A.光源老化B.气路存在微漏C.标准气体浓度过高D.预处理系统除水不彻底答案：C17.依据规范，CEMS分钟数据缺失时，小时数据应：A.用最近10分钟均值替代B.标记为无效C.按手工监测值补遗D.直接删除答案：B18.以下关于流速传感器的说法错误的是：A.皮托管应定期检查是否堵塞B.超声波法不受烟气成分影响C.热式流量计适用于低流速场景D.差压式传感器需定期校准零点答案：B（超声波法易受烟气中颗粒物浓度影响）19.某CEMS零点漂移为+2.5%FS，量程漂移为-3.0%FS，根据标准判定：A.零点漂移合格，量程漂移不合格B.零点漂移不合格，量程漂移合格C.均合格D.均不合格答案：D（HJ75要求零点漂移≤±2.0%FS，量程漂移≤±2.5%FS）20.运维过程中发现标气钢瓶压力低于（）MPa时，应及时更换。A.0.1B.0.5C.1.0D.2.0答案：B二、判断题（每题1分，共15分，正确打√，错误打×）1.CEMS安装位置应选择在距弯头、阀门等干扰源下游不小于4倍直径，上游不小于2倍直径的直管段。（）答案：×（应为下游不小于4倍，上游不小于2倍）2.氧化锆氧量分析仪需通入标准空气进行校准。（）答案：√3.颗粒物CEMS的线性校准应至少选择3个浓度点。（）答案：√4.伴热管线温度应保持在120℃±10℃，防止烟气冷凝。（）答案：√5.数据采集传输仪的时钟误差每月应不超过5分钟。（）答案：×（应不超过1分钟）6.运维人员可在未断电情况下直接拆卸采样探头。（）答案：×（需断电防止触电或设备损坏）7.当烟气中含有高浓度NH₃时，会对NDIR法SO₂测量产生正干扰。（）答案：√（NH₃在红外波段有吸收）8.流速监测数据的有效性审核需同时核查压力、温度、含湿量等参数。（）答案：√9.校准用标准气体的不确定度应≤2%。（）答案：√10.预处理系统中的高效过滤器应每季度更换一次，无需记录。（）答案：×（需记录更换时间和型号）11.β射线法颗粒物监测仪的校准膜片应定期用标准粉尘验证。（）答案：√12.若CEMS因故障停机，需在24小时内向生态环境部门报告。（）答案：√13.比对监测时，手工采样与CEMS测量应同步进行，时间间隔不超过5分钟。（）答案：√14.氧含量数据异常升高可能是由于采样泵故障导致抽气量不足。（）答案：√（抽气量不足会导致空气渗入）15.数据采集传输仪存储的历史数据至少保存1年，不可删除。（）答案：√三、简答题（每题5分，共40分）1.简述CEMS日常运维的主要内容。答案：①检查采样探头、伴热管线、预处理系统是否正常（反吹、温度、除水）；②核查仪器零点、示值是否稳定；③记录设备运行状态、校准数据、标气剩余量；④清理采样探头过滤器、更换失效部件（如滤芯、干燥剂）；⑤检查数据采集传输仪通信是否正常，数据存储与上传是否完整。2.列举3种导致颗粒物监测数据异常偏高的可能原因及排查方法。答案：①采样探头堵塞：检查探头滤芯是否积灰，清理或更换；②光源污染（后散射法）：擦拭光学窗口；③反吹系统故障：检查反吹气源压力、电磁阀是否正常；④烟气湿度大导致光学镜片结露：提高伴热温度，检查冷凝器工作状态。3.简述NDIR法SO₂分析仪的校准步骤。答案：①预热仪器至稳定状态（通常30分钟）；②通入零点气（高纯氮气），待示值稳定后进行零点校准；③通入量程标气（浓度为量程的40%-60%），待示值稳定后进行量程校准；④校准完成后，通入零点气验证示值是否回零，记录校准前后数据；⑤若线性误差超过允许范围，需增加中间点进行线性校准。4.当CEMS数据出现“超量程”报警时，应如何处理？答案：①确认烟气实际浓度是否真的超过仪器量程（可通过手工监测比对）；②若实际浓度过高，需更换高量程仪器或调整分析仪量程设置；③若为仪器故障，检查气路是否堵塞、光源是否老化、检测器是否失效；④排查预处理系统是否异常（如伴热温度不足导致冷凝，影响测量）；⑤处理完成后重新校准并验证数据准确性。5.简述流速监测数据有效性审核的要点。答案：①检查流速范围是否符合烟气实际工况（一般≥5m/s）；②核查流速与压力、温度、含湿量的关联性（符合伯努利方程）；③比对手工监测流速数据（相对误差≤±10%）；④检查流速传感器校准记录是否在有效期内；⑤查看历史数据是否存在突变或长期异常（如恒定值、负值）。6.列举预处理系统的主要组成部分及其作用。答案：①采样探头：过滤大颗粒粉尘，加热防止冷凝；②伴热管线：保持烟气温度（120-180℃），防止水蒸气冷凝；③冷凝器：将烟气冷却至4℃以下，去除水分；④高效过滤器：去除微小颗粒物（≤0.5μm）；⑤排水装置：自动排出冷凝水，防止积液；⑥流量控制器：稳定采样流量（通常1-2L/min）。7.说明CEMS数据缺失时的处理原则。答案：①分钟数据缺失≤5分钟，可用前后数据线性插值补遗；②分钟数据缺失＞5分钟但≤1小时，该小时数据无效；③日数据中无效小时数＞3个，日数据无效；④因设备故障、校准等原因导致的缺失，需记录具体时间和原因，并在运维记录中备注；⑤缺失数据不得随意编造，需通过手工监测数据补充时需经有效性审核。8.简述运维人员在设备故障处理中的安全注意事项。答案：①断电操作：拆卸电气部件前关闭电源，防止触电；②防烫伤：接触高温部件（如采样探头、伴热管）时佩戴隔热手套；③防中毒：在密闭空间作业前检测有害气体浓度，佩戴防毒面具；④防机械伤害：操作旋转部件（如采样泵）时避免衣物卷入；⑤标气安全：避免碰撞钢瓶，远离火源，检查减压阀是否泄漏；⑥记录安全措施：每次作业前进行安全交底，填写安全检查记录表。四、案例分析题（共5分）某企业燃煤锅炉CEMS出现以下异常：①SO₂分钟数据波动范围达±30mg/m³（量程0-200mg/m³）；②颗粒物数据持续显示为0mg/m³；③数据采集传输仪显示“设备离线”。请分析可能原因并提出排查步骤。答案：可能原因分析：（1）SO₂数据波动大：①预处理系统除水不彻底，烟气带水导致检测器信号波动；②气路存在微漏，空气渗入稀释烟气；③光源老化或检测器灵敏度下降；④标气过期导致校准不准确。（2）颗粒物数据为0：①采样探头严重堵塞，无烟气进入测量室；②光学镜片污染（后散射法）或β射线源故障；③反吹系统持续工作，导致测量时探头内无烟气；④传感器电源故障或线路断开。（3）设备离线：①数据采集传输仪网络模块故障（如SIM卡欠费、路由器死机）；②串口线松动或损坏；③监测设备与数采仪通信协议不匹配；④数采仪电源故障（如保险丝熔断）。排查步骤：（1）检查预处理系统：观察冷凝器排水是否正常，用湿度计检测预处理后烟气湿度；拆卸采样探头，检查滤芯是否堵塞，清理或更换。（2）SO₂分析仪排查：通入零点气观察示值是否稳定，若仍波动则检查光源