北京九州通医药有限公司自动立体库钢结构工程施工组织设计

北京九州通现代医药物流中心扩建项目自动立体

库二等2项钢结构工程

施工组织设计

北京京华通钢结构工程有限公司

二零一一年十一月

北京九州通现代医药物流中心扩建项目自动立体

库二等2项钢结构工程

施工组织设计

编制人（签字）:

审核人（签字）:

批准人（签字）

2

目录

第一章工程概况...............................................................................1

1编制依据.................................................................................1

1・1施工合同............................................................................1

迎北京九州通现代医药物流中心扩建项目自动立体库二等2项钢结构工程施工图...........1

1.3主要标准、规范、规程...................................................1

1.4主要法规..........................................................................3

2工程概况.................................................................................3

2.1工程名称...........................................................................3

2.2工程地点..........................................................................3

2.3结构形式..........................................................................3

2.4建筑级别..........................................................................3

2.5建筑体型特征......................................................................3

3工程特点与重点...........................................................................4

3.1工程特点...........................................................................4

3.2工程重点..........................................................................4

4作业条件.................................................................................4

第二章施工部署...............................................................................5

2.1施工总体目标...........................................................................5

2.1.1工期目标...............................................................5

2.1.2质量目标.........................................................................5

2.1.3安全目标.........................................................................5

2.2施工总体进度计划......................................................................5

2.2.1编制依据.........................................................................5

2・3施工组织机构及施工队伍配备情况........................................................6

2.3.1施工组织机构图...................................................................6

2.3.2项目管理组织主要岗位职责描述...................................................6

2.4劳动力计划............................................................................12

2.5机械设备计划................................................................12

2.5.1厂内机械设备....................................................................12

2.5.2现场机械设备....................................................................15

2・6施工总平面.............................................................................16

2.6.1施工总平面布置图................................................................16

262施工总平面布置图管理............................................................16

第三章施工技术方案.........................................................................17

3.1屋面钢构件加工制作...................................................................17

3.1.1加工制作质检管理流程..................................................17

3.1.2加工制作、运输.................................................................18

3.1.3加工制作流程....................................................................19

3.1.4加工制作过程检验流程...........................................................21

3.1.5放样、下料和切割......................................................21

3.1.6矫正和成型......................................................................24

3.1.7边缘加工........................................................................24

3.1.8制孔............................................................................24

3.1.9组装............................................................................24

3.1.10成品检验.............................................................26

3.1.11成品保护.......................................................................26

3.1.12加工质量保证措施..............................................................26

3.1.13钢结构的焊接..................................................................26

3.1.14摩擦面加工处理................................................................28

3.L15预拼装........................................................................28

3.1.16包装、运输和存放..............................................................29

3.2施工技术方案.........................................................................30

3.2.1测量放线工程....................................................................30

3.2.2铁件及锚栓预埋.................................................................30

3.2.3钢梁吊装........................................................................31

3.2.4高强度螺栓安装.................................................................32

3.2.5楝条及支撑系统的安装...........................................................33

3.2.6屋面现场复合保温板安装.........................................................34

3.2.7收边板、包角板、泛水板、天沟等的安装..........................................34

第四章施工措施..............................................................................35

4.1质量保证措施................................................................35

4.1.1加工制作质量保证措施...........................................................35

4.1.2现场安装质量保证措施...........................................................35

4.1.3工程施工质量管理体系...........................................................36

4.1.4项目经理部采用的质量管理流程..................................................36

4.1.5质量控制要点...................................................................36

4.1.6施工质量控制图........................................................39

4.2进度保证措施.........................................................................39

4.2.1组织保证措施....................................................................39

4.2.2技术保证措施...................................................................40

423经济保证措施...........................................................40

424资源（劳动力、机具设备、材料、资金）保证措施..................................41

425综合协调措施....................................................................41

426信息与沟通管理措施..............................................................41

4.2.7合同管理措施...................................................................42

4.3消防、安全与文明施工保证措施...............................................42

4.3.1消防保卫措施....................................................................42

4.3.2安全与文明施工保证措施.........................................................43

4.3.3对施工现场周围环境污染的保护措施..............................................46

4.4成品保护措施.........................................................................47

4.4.1构件保护........................................................................47

4.4.2彩钢板保护......................................................................47

5质量保修保障措施.......................................................................48

5.1组织保障措施.....................................................................48

5.2技术保障措施.....................................................................50

5.3经济保障措施.....................................................................50

5.4沟通保障措施.....................................................................52

5.5综合协调保障措施.................................................................52

第一章工程概况

1.编制依据

1.1施工合同

1.2北京九州通现代医药物流中心扩建项目自动立体库二等2项钢结构工程施工图

L3主要标准、规范、规程

序号标准类别及名称

1材料标准

1.1.1普通碳素结构钢技术条件GBT700

1.1.2低合金高强度结构钢GBT1591

1.1.3碳钢焊条GBT51I7

1.1.4低合金钢焊条GBT5118

1.1.5六角头螺栓C级GBT5780

1.1.6六角头螺栓GBT5782

1.1.7彩色涂层钢板及钢带GBT

1.1.8建筑用压型钢板GB

1.1.9钢结构用扭剪型高强螺栓连接副GBT

1.1.10钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件GBT

1.1.11圆柱头焊钉GBT

1.2其他标准

1.2.1钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：2002

1.2.2建筑绝热用玻璃棉制品GBT

1.2.3钢结构防火涂料GB

1.2.4涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB

2设计标准

2.1钢结构设计规范GB

2.2门式钢架轻型房屋钢结构设计规程CECS102:2002

2.3建筑结构荷载规范GB

2.4建筑抗震设计规范GB

2.5冷弯薄壁型钢结构技术规范GB

2.6混凝土结构设计规范GB

2.7建筑地基基础设计规范GB

2.8压型金属板设计施工规程YB.I216-88

2.9钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范JGJ82-91

3施工标准

3.1钢结构工程旅工质量验收规范GB

3.2冷弯薄壁型钢结构技术规范GB

3.3建筑钢结构焊接与睑收规程JGJ

3.4钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91

3.5焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GBT

3.6地脚螺栓GBT

3.7钢结构工程质量预控YK-04

3.8钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB

3.9屋面工程质量验收规范GB

3.10建筑工程施工质量验收统一标准GB

3.11施工现场临时用电安全技术规范JGJ

3.12建筑施工安全检查标准JGJ59-99

3.13建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

3.14建筑机械使用安全技术规程JGJ

3.15建设工程项目管理规范GBT

3.16建设工程监理规范GB

3.17城市建设档案著录规范GBT

3.18建设工程文件归档整理规范GBT

1.4主要法规

序号法律、法规、部门规章名称

1《中华人民共和国合同法》

2《中华人民共和国建筑法》

3《建设工程质量管理条例》

4《建设工程安仝生产管理条例》

5《房屋建筑和市政基础设施工程分包管理办法》

6《实施工程建设强制性标准监督规定》

7《房屋建筑工程质量保修办法》

8《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法》

9《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和判断检的规定》

10《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》

2工程概况

2.1工程名称：北京九州通现代医药物流中心扩建项目自动立体库二等2项钢结构工程。

2.2工程地点：北京市大兴工业区。

2.3结构形式：建筑物主体结构为门式钢架（局部含二层结构），围护结构采用无保护层的

金属面板构件。墙面板为100厚+0.5mm+0.4mm厚金属面玻璃丝棉保温板；屋面板为100

厚+0.5mm厚金属面玻璃丝棉保温板。

2.4建筑级别：本工程建筑耐久年限为50年；建筑结构的安全等级为二级；抗震设防分类

标准为丙类，抗震设防烈度按8度设计。

2.5建筑体型特征

房屋跨度（m）屋盖面积（m2）

楼栋号房屋主体高度（m）

自动立

25.940.503518.64

体库2

3工程特点与重点

3.1工程特点

3.1.1主体结构形式：门式钢架结构。

3.1.2屋面梁为焊接H型钢，栓接连接为长梁。截面尺寸H600x200x6xl0。

3.1.3钢柱为焊接H型钢，截面尺寸为H800x300x8xl4、H550x300x8xl4o

3.1・4橡条规格为C型钢：020x80x20x3.2（2.5）,有如次主要跨度：8.00m6.80m左右。

3.1.5刚性系杆D159（127）x6.0»

3.L6屋面钢梁与柱连接的顶面标高22・9m左右，梁顶面标高25.0m左右。

3.1.7屋面梁栓接节点板摩擦面抗滑移系数不小于0.45。

3.2工程重点

3.2.1基础预埋锚栓安装（标高、纵横轴线方向尺寸定位）质量控制和保证。

3.2.2分拣中心雨篷梁与部分混凝土框架柱侧面相连接的预埋铁件安装（标高、纵横轴线方

向尺寸定位）的质量控制和保证。

3.2.3屋面钢梁栓接节点板摩擦面抗滑移系数质量的控制和保证。

324屋面钢梁吊装（包括高强度螺栓施拧及其质量检查）。

3.2.5重型橡条安装。

3.2.6墙面板搭接节点、屋面板搭接节点、天沟节点泛水收边及防水处理。

4作业条件

4.1施工场地平整；进场道路上无钢梁进场之障碍物；场地排水畅通，无积水。

4.2基础钢筋混凝土柱强度应不低于设计强度的75%；

4.3沿建筑物周边7m范围内的场区总平面道路（包括，但不限于人行道）土基床已整平碾

压至设计密实度，必要时必要路段土基床应铺筑砂夹石建筑碎砖。

4.4在钢构件吊装作业范围内无其他并行工序施工。

第二章施工部署

2.1施工总体目标

2.L1工期目标：按合同约定条件，预计在壹佰零伍个（105）个日历日内完工并移交其全部工

程。

2.1.2质量目标：

序号项目名称交付成果质量目标

钢结构子分部工程和围护结构子分部工程符合国家合格质量

1工程实物标准，其所含检验批、分项工程质量检查验收合格保证率

100%o

一次性按《建设工程文件归档整理规范》（GBT）归档、移交

2技术文档资料

工程竣工技术资料。

2.1.3安全目标：

1）不发生重伤以上安全事故；

2）轻伤事故率（人•班次）＜3%o；

3）安全隐患整改率100%;

4）不发生交通事故；

5）不发生火灾。

2.2施工总体进度计划（见附页'施工进度计划'）

2.2.1编制依据

1）施工安装合同

2）施工人承诺的工程工期

3）《全国统一建筑安装工程工期定额》（建标[2000]38号）

4）施工人拟投入的劳动力、机具设备、材料采购组织措施

2.2.2施工现场平面图（图221）

2.3施工组织机构及施工队伍配备情况

2.3.1施工组织机构图（见图231）

2.3.2项目管理组织主要岗位职责描述

1）项目经理

a）职务名称：项目经理

b）直接上级：公司总经理

c）直接下级：项目技术负责人、造价员、后勤管带

d）工作职责：

直接对总经理负责，受总经理领导。各承包企业间协作配合的事宜，代表项目经理部开展

工作。是项目经理部工作的领导者，对项目经理部工作负全面责任。

根据项目经理部工作任务的需要，可调配部内工作人员的工作范围、内容、时间。

应建立健全工作行为规范、激励有效的考评指标，创建阳光、服务、学习型团队组织。

e）具体职责

•指导工程投标文件的编制。

•参与与招标人间工程施工合同的谈判、签订、组织、实施与潜在合格材料设备供应商、

监视测量咨询顾问单位间的合同谈判、签订，并组织、协调、检查、监督其执行，以

使工程进展和招标人的要求相一致。

•计划、组织、调配、利用项目工程资源。

•结合工程项目实际，识别本文件的适应性，根据实际情况适时发布动态调整或更新指

令，报公司技术负责人审查批准后付诸实施。并指导计划的编制和现场施工活动的组

织、实施和控制并检查、监督其执行。

•指导造价员分解工程成本目标，编制工程预算及成本管理计划。

•根据工程施工合同标的额、内容、规模、复杂程度，挑选或招聘项目管理主要监管人

员，定期对其工作绩效进行评估，必要时对项目组织结构及其人员进行调整。

•主持召开工程例会，以把握工程总体进展，解决存在于承建工程的不同企业组织或团

队成员之间的分歧或问题，避免或减少潜在问题的发生。

说明，flhtt表示俎根、领导、1T理关JK，虚罐表示协作关本，实鳍闻下加S表示监督控制关本.

8B2.3.1X项目经理部组织结构

•负责主持工程合同收尾工作。

•组织实施公司临时指派的工作。

•负责组织项目经理部成员学习、理解、运用国家有关工程建设的法律、行政法规及北京市地

方法规、规范性文件等（尤其是新颁布或更新升级的）信息。

2）项目技术负责人

1）职务名称：项目技术负责人

2）直接上级：项目经理

a）工作职责：

•项目工程投标文件、工程项目管理规划（应包括提出工程成本、质量、职业健康环境与安全目

标，明确工程进度）或施工组织设计，负责组织项目经理部团队成员编制工程质量管理计划、

进度管理计划、安全生产文明施工保证措施编制的组织及其整合、审查。

•负责合同执行事项，现场的协调和组织，及其（质量、进度、安全生产文明施工、工程技术

资料、价款）执行效果的检查、监督。

•施工图会审准备工作的组织督察。

•从专业技术的角度，组织、分配施工员、造价员、质检员、安全员编制施工组织设计或措施方

案，并对其进行审查。审查工程变更可能带来（尤其是进度、合同价款）的潜在负面影响，

并负责项目工程变更的技术审定。

•定期或不定期地组织开展工程质量、进度、安全文明生产组织、管理、控制绩效检查与评比。

•分部分项工程质量检查验收评定的组织。

•建立健全项目工程质量、进度、安全生产文明施工绩效考评机制及制度。

•必要时，为工程施工（其他）干系人提供必要的协作咨询，并及时向团队成员传达沟通反馈。

•组织召开工程例会。

•负责组织工程合同收尾工作。

•工程危险因素和环境因素辩识、评价及预警。

•负责收集、整理、归档并学习、理解、运用工程国家、北京市有关建设工程标准、规范、规

程、规范性文件等（尤其是新颁布或更新升级的）信息。

•为公司持续改进更新工程质量、环境和职业健康安全的管理方针、管理目标、管理体系，收

集、积累经验资料。

3）施工员

a）职务名称：施工员

b）直接上级：项目技术负责人

c）工作职责：

•负责工程管理计划方案或施工组织设计的制订。

•组织阅读、熟习、研究施工图纸，参加施工图纸会审。

•负责编制施工作业指导书计划及组织编制作业指导书和安全措施方案。

•负责现场劳动力、材料、机具械与设备的计划、组织、利用、调度。

•负责现场施工平面图（包括，但不限于临时设施）区域的规划及其调度的管理和控制。

•负责组织进行施工技术交底，落实作业指导书要求。

•检查监督施工过程记录实施情况，施工过程产品标识和可追溯性工作。

•草拟工程变更（包括，但不限于设计变更、材料代用、加速施工）、设备缺陷文稿。

•负责组织新技术、新工艺、新材料的应用前的试验、评估、论证。

•掌握现场生产要素状况，解决、处理施工中潜在的问题。

•负责组织施工过程技术、质量、安全文明生产的控制和二级质量检查验验，参加三、四级质

量检查验收。

•参加质量、安全事故的调查分析。

•负责工程盘点工作；

•协作工程竣工技术资料的收集、整理、分类、立卷、归档工作；参加工程技术总结编写。

•参加单位工程、分部工程质量检查评定验收。

•（劳务）分包单位、材料设备机具供应租赁商结算时，负责核查其基础签证资料的真实性、

完整性。

4）质检员

a）职务名称：侦检员

b）直接上级：项目技术负责人

C）工作职责：

•贯彻执行国家有关工程质量、安全管理的方针、政策、法令、法规，制定并落实工程项目的

质量管理制度。

•贯彻GBT19002标准，负责编制工程质量管理计划，并组织实施。组织质量目标落实情况的

检查、考核、评比。

•参加施工组织设计、重大施工方案、设计交底、施工图会审工作。

•参加技术交底。

•参加重大索赔项目的索赔方案的制定，提供涉及质量问题的依据。

•负责质量问题的分析管理，组织采取纠正或预防措施。

•负责对分承包方的资质评审质量部分的管理工作。

•负责考核工程质量目标落实情况，填写“质量目标考核表二

•负贡侦量保证金的管理。

•负责审核施工作业指导书中的有关质量条款，参加施工组织设计和施工技术交底、质量交底、

质量回访。每月25日之前编制下个月的监督检查项目及重点，报项目技术负责人。

•负责工程质量管理记录、工程质量三级检查验收记录的收集、整理、归档保存。

•负责核查四级质量验收。

•负责工程质量事故、缺陷或工程不合格材料的调查分析、处理及其验证整改情况。

•负责项目所用检验、测量和试验工器具、仪表、设备的管理。

•负责与政府部门、招标人、监理、协作单位的质量业务协调。

5）安全员

a）职务名称：安全员

b）直接上级：项目技术负责人

c）工作职责：

•贯彻执行国家有关工程安全管理的方针、政策、法令、法规，制定并落实工程项目的质量管

理制度。

•负责组织编制工程安全管理计划，并组织实施。组织安全目标落实情况的检查、考核、评比。

•参加施工组织设计、重大施工方案编制工作。

•负责管理工程安全记录的格式制定、收集、整理、归档保存。

•负责安全隐患的分析管理，组织采取纠正或预防措施。

•负责工程安全事故的调查分析、处理及其验证整改情况。

•负责考核工程安全目标落实情况，填写“安全目标考核表：

•贯彻执行职业安全卫生与环境管理的标准和文件，认真进行项目的危害辩识与危险评价，有

效的运作两个管理体系，保证现场施工的安全和合格的环境。

•参加项目的危害辩识和危险评价。

•审查安全施工措施，并组织交底，监督完善所辖施工区域的安全设施。

•负责了解作业人员的精神状态和安全保护意识，严禁疲劳作业和不安全现象发生。

•参加轻伤事故、严重未遂事故的调查、分析，督促责任单位按“三不放过”原则处理，及时填

报“轻伤事故报表”并附伤员诊断证明。

•负责组织火灾事故及治安案件的调查工作。

•负责与工程所在地建设安全行政主管机关、驻地公安、消防机关、招标人、监理单位的工作

关系。

6）材料员

a）职务名称：材料员

b）直接上级：项目技术负责人

c）工作职责：

•参与与材料设备有关的临建、计量、起重设备的平面布置，并负责库区的安全及其环境文明

管理，应当做到材料设备分类堆码，有序放置，标识清楚明确，便于存取保管，库仓干净卫

生。

•定期（每月25日）提交项目工程用主要材料设备、建筑工程常用工种劳务、施工机械租赁市

场价格询价成果，并收集、整理、建立询价中所获取的材料设备样品库。

•负责组织现场材料设备采购招议标、合同的签订的组织工作。

•协助造价员审核材料设备供货明细计划及其资金需用计划统计报表的编制，并负责材料计划

单载规格型号、品牌、产地、供方及其法律地位的核实审查工作。

•负责材料采购、催交、收验货、保管、发放移交，组织对其进行检验、试验，及此过程中诸

如出场合格证检验报告使用说明书安装与维护说明书开箱报告、交货提货发放移交单据的索

取或签发，并同时将成果文件整理、传递给相应岗位人员。

•林助造价员编制甲供材料设备供货计划，并负责报送及催交。

•负责组织周转性材料租赁。

•负责组织材料设备机具包装物、剩余废旧品的回收、利用、处理和专用工具的维护保养工作。

•参加工程例会，以解次工作中潜在的或出现的或需协调的处理问题。

•参加工程合同收尾的组织工作。

•负责收集、整理、归档并学习与了解国家、北京市有关建设工程用材料设备的标准、规范、规程、规范性

文件等（尤其是新颁布或更新升级的）信息。

2・4劳动力计划（见表2.4）

2.5机械设备计划

2.5.1厂内机械设备（见表251）

厂内机械设备

表2.5.1

序号设备名称设备型号数量性能指标或产地

―-起重设备

1天车15T9河南新乡

2天车10T9额定载重10吨，台湾

3龙门式吊车3T、5T1无锡

二锻压设备

1剪板机QC12Y-16x25001上海沪南

3矫正机JZ-401翼宽，厚6-40

4组立机Z12B1公压力100KN,折宽3600

5压型板生产线LD系列1南通

6压型板生产线CD系列1南通

7压型板生产线RD系列1南通

8压型板生产线PD系列1南通

9楝条生产线Z型及C型1,250系列

10折弯机WC67Y1上海

三金属切削设备

1摇臂钻床Z3040及ZN30503最大钻孔直径50mm

2台式钻床Z40-23116mm

3吸铁钻A05000及J235

4砂轮切割机M30251常州

四气割设备

1火焰切割机CGL300及ZSC-4005切割精度±1mm

五焊接设备

1埋弧自动焊机TT220及3452北京

2埋弧自动焊机CTS-22B及DUT-972汕头及新七星

3埋弧自动焊机BXL500F及300F-316上海沪南

劳动力计划表

表2.4

按工程施工阶段投入劳动力情况

序屋面钢梁校正榛条及其拉条

工种钢构件预埋铁件及钢柱天沟维护系统安

号及其水平支撑、刚性拉条、隅撑收边件安装

加工制作描柱预埋钢梁安装安装装

XGCG安装安装

1测量工12

2起里工2

3吊军司机2

4板劲工922

5焊工721112

6班快切割工511111

7（组）安装（钳）工98451163

8普工52638133

9电工11111

10管道工

252现场机械设备（见表252）

主要施工机械计划

表2.5.2

序号机械或设备名称型号规格数量施工用途

1经纬仪ET-021台套测角度

2水准仪S31台套测标高高程

3钢卷尺30M50M2把轴线量距

416吨汽车吊1台卸料

525吨汽车吊QY5O(TC5OOE)2台吊装钢柱、钢梁

6手拉葫芦（倒链）3T4台卸吊装小型构件

7滑轮组6只起吊大跨度楝条

8交流弧焊机42KVA2台次钢构件（零星橡条、收边角钢、天沟）焊接

9直流弧焊机28KW1台碳弧气刨修补焊缝

10手持式砂轮3台打磨焊缝

11氧•乙燃气割2套切割零部件

12砂轮切割机2台切割零部件

13梅花开口螺栓扳手12套拧螺栓

14扭矩测力扳手2把套终拧高强螺栓

15（手动）钾钉拉锚枪5把安装彩钢夹芯板、收边件

16电攻螺丝枪7把安装彩钢夹芯板、收边件

17电钻6把安装彩钢夹芯板、收边件

18咬口机2台安装彩钢夹芯板

19三级配电箱1套供电

2.6施工总平面

2.6.1施工总平面布置

1）编制依据：

a）场地现状及接至（或毗邻）场地的道路、供水、供电设施。

b）投标文件承诺的工程工期要求及与此工期相适应的劳动力、机具设备投入。

2）施工总平面布置图（图2.6.L2）

2.6.2施工总平面布置管理

为确保施工人之劳务分承包人、各工种班组、专业施工队间紧张、有序、高效地推进工程的

实施，做到统一规划、统一指挥、统一协调，减少工作中的随意性，杜绝水电管线私拉乱接或乱

开断口现象的发生，使整个施工总平面处于受控状态，确保本工程在安全、文明、有序的环境条

件下进行施工，以顺利实现合同工期目标。施工人采取如下施工总平面图调度管理措施：

1）若施工人之劳务分承包人、各工种班组、专业施工队，需要搭接水电管线，接通或断开道路

口以及其他涉及到施工总平面管理的问题应事先向施工人工程部提出申请，在获得批准后方

可实施。同时报招标人专业工程师备案。

2）变更施工总平面图事前需知会的情形

a）供水、供电的接通；

b）因施工需要断水、断电、断路；

c）场区内易燃、易爆危险品的布置变更；

上述情形必须提前3天知会施工员，知会至少包括以下内容；

①施工项目及总平面范围内容；

②项目实施方案，实施进度计划、工期；

③确保不影响整个JL地总体运作的临时措施。

技术负责人接到申报联系单后，及时核对其内容是否属实，做出回答意见。劳务分承包人、

各工种班组、专业施工队必须严格按批准的申请、施工方案及计划做施工前准备。施工员严格按

批准的申请要求检查监督项目实施情况，对项目给予必要的协调及监管，对严重偏离作业及施工

计划的情况要予以纠正，必要时依据有关规定予以处罚。

第三章施工技术方案

3.1施工准备

3.1.1与甲方签订合同后即开始进入施工准备阶段，首先熟悉甲方提供的图纸，组织图纸会审工作。

3.1.2图纸会审完毕后开始原材料的采购，本工程的所有原材料采购都必须严格按照图纸设计要求

采购，如有改动要首先以书面的方式报甲方和设计单位及监理单位审批后方可代换。

3.2钢构件加工制作

321加工制作质检管理流程（引用施工人企业质量体系343图）

3.4.3检验流程

产品质检管理谏程

3.4.4常规检险项目

322加工制作、运输

1）制作前准备工作

a）图纸会审、图纸细化：经图纸会审后，有技术部负责设计本工程的加工详图，进行节点

构造的细化。对其中一些需设计签证的节点图，提交设计院审核。

b）钢材采购、检验、储备：

①经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，经翻样工作员

翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交材料员进行材料采购。

②材料进场后，会同业主、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验：

i.钢材质量证明书。质量证明书载技术指标应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规

定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。

ii.钢材表面优锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的12。

iii.钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级何除锈等级》的规定。

iv.连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应有

出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。

③合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放成形、成方、成垛，

以便于点数和取用：最底层垫上道木，防止进水锈蚀。

④焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊

剂在使用之前按出厂证明上的规定进行烘焙和烘干：焊丝应清除铁锈、油污以及其它污物。

⑤材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质

检人员在领料现场签证认可。

2）加工生产工艺质量标准：

1施工标准

1.1通用标准

1.1.1钢结构工程施工质量验收规范GB

1.1.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002

1.1.3焊工技术考试规程JJ12.2-1987

1.1.4钢熔化焊手焊工资格考核方法GBT

1.1.5钢结构工程通病及治理TB-04

1.1.6钢结构工程质量预控YK-04

2.2无损检测相关标准

2.2.1钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB

2.2.2建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:94

323加工制作流程（图3.1.3）

图323：钢结构加工制作流程

324加工制作过程检验流程（图324）

325放样、下料和切割

1）钢材下料前先对材料进行校正，矫正后的偏差值不应超过规范及设计规定的允许偏差值,

以保证下料的质量。

2）按照加工图上几何尺寸，以1：1比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸，然后根

据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铳、包I」、制孔等加工的依据。允许

偏差见放样和样板（样杆）允许偏差表。

放样和样板（样杆）允许偏差表

项目允许偏差（mm）

平行线距离和分段尺寸i0.5

对角线1.0

长度、宽度长度0〜+0.5宽度0〜-0.5

孔距±0.5

组孔中心距离±0.5

加工样板的角度±20，

3）利用样板计算出下料的尺寸，直接再板料成型钢表面上画出零构件形状的加工界线。

4）采用剪切、冲裁、锯切、气割等工作过程进行下料。允许偏差见下料与样杆（样板）的

允许误差表：

下料与样杆（样板）的允许误差表

项目允许偏差（mm）

零件外形尺寸±1.0

孔±0.5

基准线（装配或加工）±0.5

对角线差1.0

加工样板的角度±20

5）根据工艺要求在放样和下料预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铳平等加

工余量。

零件的割线与下料线的允许偏差符合下表规定:

切割方法允许偏差

手工切割±20mm

自动、半自动切割±1.5mm

精密切割±1.0mm

主结构制作过程检验流程

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