防火门安装技术标准及施工流程

防火门安装技术标准及施工流程防火门作为建筑防火分隔的核心设施，其安装质量直接决定火灾时的耐火完整性、隔热性及疏散可靠性。本文结合现行国家标准（如GB____《防火门通用技术条件》、GB____《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》），系统梳理安装技术标准与施工流程，为工程实践提供专业参考。一、防火门安装技术标准（一）材料与配件标准1.主体材料：钢质防火门的门框、门扇板材厚度应符合设计要求（通常门框≥1.2mm、门扇≥0.8mm），且需经防锈处理；木质防火门的木材需采用阻燃处理（氧指数≥32%），填充材料应为不燃/难燃材料（如岩棉、硅酸铝纤维）。2.五金配件：合页、闭门器、锁具、顺序器等配件需具备耐火性能检测报告（耐火极限与门体一致），闭门器关门力≤150N、关门速度（90°至关闭）宜为3-8秒。（二）尺寸与公差标准安装洞口尺寸偏差：宽度≤±5mm，高度≤±10mm，垂直度≤5mm（靠尺检测）。门体尺寸偏差：门框正/侧面垂直度≤3mm，水平度≤2mm；门扇与门框搭接量（钢质≥10mm，木质≥8mm），门扇翘曲度（钢质≤2mm，木质≤3mm）。（三）耐火性能标准根据使用场景（疏散通道、机房、管井等），防火门耐火极限分为0.5h、1.0h、1.5h、2.0h四级，安装后需满足：完整性：火灾时无穿透裂缝、孔隙（火焰/高温气体不泄漏）。隔热性：背火面平均温升≤140℃，单点温升≤180℃（GB/T7633测试方法）。（四）安装环境与基础要求墙体要求：安装洞口墙体应为不燃体，厚度符合设计（如混凝土墙≥200mm，轻钢龙骨墙填充岩棉）。基层平整度：门框安装部位墙体表面平整度≤5mm，否则需用水泥砂浆找平。二、防火门施工流程（一）前期准备1.现场勘测：用卷尺、靠尺测量洞口尺寸、垂直度，记录墙体材质（砖混/混凝土/轻钢），若洞口偏差超允许范围（如宽度＞5mm），需通知设计方整改。2.材料与工具准备：核对门体、配件的型号/数量，检查产品合格证、CCCF认证报告；准备电钻、水平仪、防火密封胶枪等工具，清理施工区域障碍物。3.技术交底：施工负责人向班组明确设计要求（如闭门器安装方向）、质量控制点（如缝隙密封工艺）。（二）门框安装1.定位放线：在洞口墙体弹出门框水平/垂直基准线，确保门框中心线与洞口中心线重合，水平基准线与地面完成面标高一致。2.固定方式：混凝土墙体：采用膨胀螺栓固定（间距≤600mm，距框角≤180mm）。钢结构墙体：预埋铁件焊接（焊缝高度≥6mm）。砖混墙体：木楔+钉子临时固定，再用膨胀螺栓加固。3.缝隙处理：门框与墙体间隙≤20mm时，用防火岩棉填充，外侧用膨胀型防火密封胶密封（胶层连续、无气泡）；间隙＞20mm时，先填细石混凝土，再做密封。（三）门扇安装1.合页安装：单扇门≥3个合页，双扇门≥4个，合页距门扇上下端≤180mm。先固定合页于门扇，再挂装于门框合页座，调整门扇与门框间隙（均匀≤3mm）。2.闭门器调试：安装闭门器（双扇门加顺序器），调整关门速度（3-8秒）、关门力（≤150N），确保门扇自动关闭后与门框贴合紧密，密封条压缩量2-4mm。（四）五金配件安装锁具：锁舌伸出长度≥15mm，避开防火密封条安装，确保锁具与门体配合灵活。顺序器（双扇门）：安装于门框顶部，确保双扇门“先关后扇、后关先扇”，避免碰撞。防火玻璃（如有）：玻璃与框架间隙用防火密封胶填充，符合GB____.1要求。（五）密封与装饰处理密封条：门框、门扇的三元乙丙/膨胀型密封条应连续无接头，与槽口贴合紧密。表面处理：钢质门油漆均匀无流坠，木质门油漆光滑无裂缝（符合设计要求）。三、质量验收与维护（一）质量验收1.外观：门体表面无变形、划伤，五金配件牢固，密封胶平整。2.尺寸偏差：门扇与门框间隙≤3mm，门框垂直度≤3mm、水平度≤2mm。3.启闭性能：手动启闭5次以上，灵活无卡滞，闭门器自动关门到位。4.抽样测试：重要工程可委托第三方进行现场耐火测试（GB/T7633方法），验证完整性与隔热性。（二）维护要点定期检查：每季度检查闭门器性能、密封条完整性、五金件锈蚀情况。清洁润滑：用干布清洁门体，每年对合页、锁具加注硅基润滑脂。应急处理：火灾后或密封条老化（5-8年）时，更换损坏部件或密封条。结语防火门安装需以“合规性、精准性、耐久性”为核心，从材料选型到施工调试，每