2025年冷干机题库及答案

2025年冷干机题库及答案一、选择题（每题2分，共30题）1.冷干机中实现压缩空气降温析水的核心部件是（）A.预冷器B.蒸发器C.冷凝器D.气水分离器答案：B2.制冷循环中，制冷剂在蒸发器内发生的状态变化是（）A.液态变气态（吸热）B.气态变液态（放热）C.液态变气态（放热）D.气态变液态（吸热）答案：A3.冷干机的压力露点通常指（）A.常压下压缩空气的结露温度B.工作压力下压缩空气的结露温度C.环境温度下的饱和湿度D.制冷剂的蒸发温度答案：B4.以下哪种情况会导致冷干机压力露点升高（）A.冷却水流量增大B.压缩空气入口温度降低C.制冷剂充注不足D.预冷器换热效率提高答案：C5.冷干机配套的前置过滤器主要作用是（）A.去除液态水B.去除油雾和颗粒物C.降低空气温度D.平衡系统压力答案：B6.采用R410A制冷剂的冷干机，其系统压力比R22制冷剂（）A.更高B.更低C.相同D.波动更大答案：A7.冷干机自动排水器的排水周期主要取决于（）A.压缩空气流量B.冷凝水量C.环境湿度D.电源频率答案：B8.当压缩空气入口压力从0.7MPa降至0.5MPa时，冷干机的处理量会（）A.增加B.减少C.不变D.先增后减答案：B9.蒸发器表面结霜的直接原因是（）A.制冷剂流量过大B.压缩空气含湿量过低C.蒸发温度低于0℃D.冷凝器散热不良答案：C10.冷干机运行中，高压压力表指示值持续超过1.8MPa（R22系统），可能的原因是（）A.膨胀阀开度太小B.冷却水温度过高C.制冷剂充注不足D.压缩机排气阀泄漏答案：B11.预冷器的热交换方式属于（）A.间壁式换热B.混合式换热C.蓄热式换热D.辐射换热答案：A12.压缩空气经过冷干机处理后，含湿量主要取决于（）A.蒸发器温度B.冷凝器温度C.环境温度D.压缩机转速答案：A13.以下不属于冷干机制冷系统组成的是（）A.干燥过滤器B.气水分离器C.膨胀阀D.压缩机答案：B14.当环境温度低于5℃时，冷干机运行可能出现的问题是（）A.冷凝压力过高B.蒸发压力过低C.压缩机过载D.排水器冻结答案：D15.冷干机的“压力损失”主要发生在（）A.预冷器B.蒸发器C.过滤器D.所有气路部件答案：D16.检测制冷剂泄漏最可靠的方法是（）A.肥皂水检漏B.电子检漏仪检测C.观察视液镜气泡D.测量系统压力答案：B17.冷干机配套的后置过滤器应选择（）A.除油过滤器（精度0.01μm）B.除尘过滤器（精度1μm）C.除水过滤器（精度5μm）D.活性炭过滤器答案：A18.压缩空气入口温度每升高10℃，冷干机的处理量约降低（）A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B19.蒸发器采用亲水铝箔翅片的主要目的是（）A.提高换热效率B.防止结霜C.减少水膜阻力D.降低制造成本答案：C20.冷干机运行中，压缩机电流持续偏高的可能原因是（）A.制冷剂充注过多B.膨胀阀堵塞C.空气流量过小D.电源电压过高答案：A21.压力露点为3℃的压缩空气，在常压下的露点约为（）（压力0.7MPa）A.-20℃B.-15℃C.-10℃D.-5℃答案：A（换算公式：常压露点≈压力露点-23×log(P+0.1)，P为表压MPa）22.自动排水器故障导致排水不畅时，最直接的影响是（）A.压缩空气带水B.蒸发器结霜C.压缩机过载D.冷凝压力升高答案：A23.冷干机长期停机后重启，需要先进行的操作是（）A.检查制冷剂压力B.预热压缩机润滑油C.清洗冷凝器D.更换干燥过滤器答案：B24.采用风冷冷凝器的冷干机，环境温度应控制在（）A.5-40℃B.0-50℃C.10-35℃D.-5-30℃答案：A25.冷干机的“有效处理量”是指（）A.额定进气量B.标准工况下的处理量C.实际进气温度下的处理量D.压力露点达标时的最大进气量答案：D26.制冷剂在冷凝器中完成的过程是（）A.等温压缩B.等压放热C.等熵膨胀D.等容吸热答案：B27.冷干机的“压力降”一般应控制在（）A.≤0.02MPaB.≤0.05MPaC.≤0.1MPaD.≤0.15MPa答案：B28.压缩空气含油量过高会导致（）A.蒸发器换热效率下降B.制冷剂流量增大C.排水器寿命延长D.压力露点降低答案：A29.冷干机的“再生气”功能主要用于（）A.降低能耗B.提高露点C.防止结露D.干燥吸附剂（仅适用于组合式冷干机）答案：D（注：此题为组合式冷干机专项题）30.当冷干机显示“高压报警”时，首先应检查（）A.压缩机电流B.冷凝器散热情况C.膨胀阀开度D.干燥过滤器是否堵塞答案：B二、判断题（每题1分，共20题）1.冷干机可以完全去除压缩空气中的油分（）答案：×（冷干机主要除水，除油需配套过滤器）2.压缩空气压力越高，相同温度下的饱和含湿量越低（）答案：√3.预冷器的作用是利用出口低温空气冷却入口高温空气（）答案：√4.制冷剂充注过多会导致冷凝压力降低（）答案：×（充注过多会导致冷凝压力升高）5.自动排水器必须保持连续排水才能保证效果（）答案：×（应根据冷凝水量自动启停）6.冷干机的处理量与进气温度成正比（）答案：×（进气温度越高，处理量越低）7.蒸发器结霜会导致压力露点升高（）答案：√（结霜降低换热效率，实际降温不足）8.风冷冷凝器的清洁度不影响制冷效果（）答案：×（积灰会导致散热不良，冷凝压力升高）9.冷干机停机时应先关闭压缩空气入口阀（）答案：×（应先停制冷系统，再关气阀）10.干燥过滤器堵塞会导致蒸发压力升高（）答案：×（堵塞会导致蒸发压力降低）11.压力露点3℃的压缩空气比常压露点-15℃的空气更干燥（）答案：×（需换算到相同压力比较）12.冷干机的能耗主要来自压缩机（）答案：√（约占总能耗80%以上）13.制冷剂泄漏会导致蒸发器表面结露而非结霜（）答案：×（泄漏导致制冷剂不足，蒸发温度可能异常降低）14.压缩空气流量超过额定值会导致压力露点升高（）答案：√（处理量超负荷，降温不充分）15.水冷冷凝器的冷却水压力越高越好（）答案：×（压力过高可能导致水管泄漏）16.冷干机可以在无压缩空气流动时长期运行（）答案：×（会导致蒸发器结霜或压缩机过载）17.更换干燥过滤器时需同时更换制冷剂（）答案：×（只需排空系统内制冷剂）18.环境湿度对冷干机的处理效果无影响（）答案：×（环境湿度影响冷凝器散热效率）19.冷干机的“露点温度”可以通过调节膨胀阀开度来控制（）答案：√（膨胀阀影响制冷剂流量，进而影响蒸发温度）20.长期停用的冷干机，应保持制冷系统正压（）答案：√（防止空气和水分进入）三、简答题（每题5分，共20题）1.简述冷干机的基本工作流程。答案：压缩空气首先进入预冷器，与经过蒸发器冷却的干燥空气进行热交换，降低温度；然后进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，温度降至2-10℃（压力露点温度），空气中的水蒸气凝结成液态水；气水混合物进入气水分离器，分离出液态水并通过自动排水器排出；干燥后的低温空气返回预冷器，与入口高温空气换热升温，最后输出干燥压缩空气。2.预冷器的主要作用有哪些？答案：①回收出口低温空气的冷量，降低入口空气温度，减少蒸发器制冷负荷；②使出口空气温度回升，避免后续管道结露；③平衡系统热量，提高整体能效比。3.压力露点与常压露点的换算需要考虑哪些因素？答案：主要考虑压缩空气的工作压力（绝对压力），换算公式为：常压露点≈压力露点-23×log(P+0.1)，其中P为表压（MPa）。实际应用中还需修正温度和湿度的影响。4.蒸发器结霜的常见原因及处理方法。答案：原因：①膨胀阀开度过大，制冷剂流量过多；②压缩空气流量过小，热负荷不足；③蒸发器换热效率下降（如积灰、结垢）；④制冷剂充注过量。处理：①调节膨胀阀开度；②检查空气流量是否达标；③清洁蒸发器翅片；④按标准充注制冷剂。5.自动排水器有哪几种类型？简述其工作原理。答案：①浮球式：利用冷凝水液位上升推动浮球，打开排水阀；②电子定时式：通过定时器控制排水阀开关时间；③气动式：利用压缩空气压力差驱动排水；④电容感应式：通过检测液位电容变化控制排水。6.如何检测冷干机制冷剂泄漏？答案：①肥皂水检漏：在接口处涂抹肥皂水，观察是否有气泡；②电子检漏仪检测：对可疑部位扫描，仪器报警即泄漏；③压力检测：停机后系统压力24小时下降超过0.1MPa视为泄漏；④荧光检漏：添加荧光剂，用紫外线灯照射观察荧光点。7.压缩空气含油量过高对冷干机有哪些影响？答案：①油分附着在蒸发器表面，形成隔热层，降低换热效率；②油泥堵塞干燥过滤器和膨胀阀；③加速制冷剂劣化，影响制冷效果；④污染气水分离器，降低排水效率。8.电源电压波动对冷干机运行有何影响？答案：①电压过低（＜额定值90%）：压缩机启动困难，电流增大，可能烧毁电机；②电压过高（＞额定值110%）：电机绝缘老化加速，缩短寿命；③频繁波动：导致控制电路误动作，影响传感器精度。9.冷凝器散热不良的常见原因及解决方法。答案：原因：①风冷型：翅片积灰、风扇故障、环境温度过高；②水冷型：冷却水流量不足、水质差结垢、水温过高。解决：①清洁翅片，检查风扇电机；②增加冷却水流量，清洗水管，加装冷却塔降低水温。10.冷干机停机维护的重点项目有哪些？答案：①清洁冷凝器、蒸发器翅片；②检查压缩机油位（半封闭压缩机）；③更换干燥过滤器（每2000小时或压降超标时）；④测试自动排水器功能；⑤检测制冷系统压力，补充制冷剂（若泄漏）；⑥检查电气线路连接是否牢固。11.简述膨胀阀的作用及调节原则。答案：作用：①控制制冷剂流量，维持蒸发器合理的蒸发温度；②将高压液态制冷剂节流降压为低压雾状液体。调节原则：以压力露点为目标，缓慢调整（每次旋转1/8-1/4圈），观察蒸发器表面结露均匀性，避免过冷结霜或过热。12.气水分离器的分离效率与哪些因素有关？答案：①结构设计（离心式、挡板式、过滤式效率依次提高）；②空气流速（流速过高导致分离不彻底）；③液滴粒径（粒径越小越难分离）；④入口含湿量（含湿量过高超过分离能力）。13.冷干机与吸附式干燥机的主要区别是什么？答案：①工作原理：冷干机通过降温析水，吸附式通过吸附剂吸附水分；②压力露点：冷干机一般3-10℃，吸附式可达-20℃以下；③能耗：冷干机较低（仅压缩机耗电），吸附式需再生能耗；④维护：冷干机维护简单，吸附式需定期更换吸附剂。14.压缩空气入口温度过高对冷干机的影响。答案：①增加预冷器和蒸发器的热负荷，可能导致压力露点升高；②加剧制冷剂的过热，影响压缩机效率；③加速密封件老化，增加泄漏风险；④可能触发高压报警（冷凝器散热不足）。15.如何判断冷干机是否处于“最佳运行状态”？答案：①压力露点稳定在设定值（如3-5℃）；②制冷系统高低压正常（R22系统：高压1.2-1.6MPa，低压0.3-0.5MPa）；③压缩机运行电流在额定范围内；④自动排水器按冷凝水量规律排水；⑤出口空气无明显带水现象。16.制冷剂充注量过多或过少的表现。答案：过多：①冷凝压力升高；②压缩机电流增大；③蒸发器结霜（过冷）；④视液镜无气泡（满液）。过少：①蒸发压力降低；②压缩机吸气管结露不明显；③视液镜持续有气泡；④压力露点升高。17.冷干机配套过滤器的安装顺序应如何安排？答案：正确顺序为：前置除油过滤器→冷干机→后置精密过滤器（0.01μm）。前置过滤器去除大颗粒油雾和杂质，保护冷干机；后置过滤器去除残留的油雾和微小颗粒，确保最终空气质量。18.环境温度对冷干机运行的影响有哪些？答案：①温度过低（＜5℃）：冷凝水可能冻结排水器，风冷冷凝器散热过强导致冷凝压力过低；②温度过高（＞40℃）：冷凝器散热不良，冷凝压力升高，压缩机过载；③温度波动大：影响制冷系统稳定性，可能导致压力露点波动。19.冷干机“跳机”（突然停机）的常见原因。答案：①高压报警（冷凝器散热不良、制冷剂过多）；②低压报警（制冷剂泄漏、干燥过滤器堵塞）；③压缩机过载（电机故障、电压异常）；④控制电路故障（传感器失效、线路短路）；⑤缺相保护（电源缺相）。20.简述冷干机节能运行的注意事项。答案：①保持压缩空气入口温度在设计范围内（≤45℃）；②定期清洁换热器，提高换热效率；③根据实际用气量调节运行模式（如部分负载时降低转速）；④选择匹配的处理量（避免大马拉小车）；⑤使用高效制冷剂（如R407C替代R22）；⑥优化管道布局，减少压力损失。四、案例分析题（每题10分，共10题）1.某工厂冷干机运行中，出口压缩空气带水，压力露点检测为8℃（设定目标3℃）。请分析可能原因及排查步骤。答案：可能原因：①自动排水器故障（堵塞或损坏）；②蒸发器换热效率下降（积灰、结霜）；③制冷剂充注不足；④压缩空气流量超过额定值；⑤预冷器堵塞（热交换不充分）。排查步骤：①检查排水器是否正常排水（手动测试）；②观察蒸发器表面是否结霜或积灰；③检测制冷系统高低压（正常R22系统高压1.2-1.6MPa，低压0.3-0.5MPa）；④核对实际空气流量与额定值；⑤测量预冷器进出口温差（正常应≥10℃）。2.冷干机开机后，压缩机不启动，无任何报警显示。可能的故障原因及处理方法。答案：原因：①电源故障（缺相、电压过低）；②压缩机启动电容损坏（单相压缩机）；③过载保护器未复位（之前过载跳脱）；④控制电路故障（接触器触点烧蚀、线路断路）；⑤压力传感器误报（导致控制系统锁死）。处理：①用万用表检测电源电压（三相380V±10%，单相220V±10%）；②更换启动电容（测量电容值是否正常）；③手动复位过载保护器；④检查接触器线圈电压，更换烧蚀触点；⑤短接压力传感器信号，测试是否启动（判断传感器是否故障）。3.冷干机自动排水器频繁排水（每2分钟一次），但压缩空气仍带水。分析可能原因及解决措施。答案：原因：①冷凝水量确实过大（入口空气含湿量过高）；②排水器排水口堵塞（排出不畅）；③排水器设定周期过短（电子定时式）；④气水分离器失效（未分离出全部液态水）；⑤压缩空气流速过高（超过分离器设计流速）。解决：①检查入口空气温度和湿度（是否超过设计工况）；②清理排水器排水口（可能有杂质堵塞）；③延长电子排水器的排水间隔时间；④检查气水分离器内部结构（是否变形或损坏）；⑤降低压缩空气流量（或更换大处理量冷干机）。4.冷干机运行中，蒸发器压力（低压）持续低于0.2MPa（R22系统），可能的原因及处理方法。答案：原因：①制冷剂泄漏（系统内量不足）；②干燥过滤器堵塞（节流导致低压降低）；③膨胀阀开度太小（制冷剂流量不足）；④压缩机吸气阀泄漏（排气量减少）；⑤压缩空气流量过小（热负荷不足）。处理：①用电子检漏仪查找泄漏点并修复，补充制冷剂；②更换干燥过滤器；③缓慢开大膨胀阀（每次1/8圈）；④检查压缩机阀片（拆检或更换）；⑤确认空气流量是否达标（≥额定值70%）。5.冷干机制冷系统出现高压报警（显示1.9MPa，R22系统），请列出排查流程。答案：排查流程：①检查冷凝器散热情况（风冷型：清洁翅片、检查风扇转速；水冷型：检查水温、水流量、清洗水管）；②检测环境温度（应≤40℃，否则加强通风）；③确认制冷剂充注量（视液镜应有少量气泡，过多则放气）；④检查压缩机排气阀（是否泄漏导致高压异常）；⑤测试高压压力传感器（是否误报，用压力表实测对比）；⑥清理冷凝器周边障碍物（确保空气流通）。6.冷干机出口空气温度异常升高（比入口温度降低不足5℃），可能的原因及处理。答案：原因：①预冷器堵塞（换热效率下降）；②蒸发器内制冷剂流量不足（膨胀阀故障）；③压缩机排气量减少（阀片磨损、皮带松弛）；④制冷剂种类错误（如误用低压制冷剂）；⑤空气旁路阀泄漏（部分空气未经过冷却）。处理：①清洗预冷器翅片或管道；②检查膨胀阀开度，更换故障阀；③拆检压缩机，更换阀片或调整皮带张力；④确认制冷剂型号（与系统设计匹配）；⑤检查旁路阀密封（更换密封件）。7.冷干机运行时压缩机噪音明显增大，可能的故障点及处理。答案：故障点：①压缩机内部磨损（轴承、活塞）；②制冷剂充注过