保山市龙陵县某商住楼施工招标文件

前言施工组织设计是组织工程施工总的指导性文件，应在工程开工前编制并审批完毕。建筑工程师应根据国家或者建设单位对拟建工程的要求，编制施工组织设计的基本原则，从拟建工程施工全过程中的人力、物力、和空间三个要素着手，进行科学的、合理的部署。编制施工组织设计应该根据业主对工期要求，制定合理的施工进度计划。针对主要工序制定合理的施工方法和工程质量目标、安全目标、环境保护目标，并保证质量管理体系的有效运行，以求实现优质、安全、环保、高效、低耗等，取得最大的经济效果，全面地完成施工任务，使最终建筑产品达到速度快、工期高、精度高、功能好、消耗少、成本低和利润高的目的。施工组织设计的意义体现在：施工组织设计是在充分研究客观情况和特点的基础上编制的，它是指导施工全过程各项活动的技术经济的纲领性文件，它是全面规划，布置施工生产活动，制定先进合理的技术措施和组织措施，确定经济合理、切实可行的施工方案，节约使用人力、物力、财力，主动调整施工中的薄弱环节，及时处理施工中可能出现的问题，加强各方面的协作配合，保证有节奏地连续施工，高质量、全面地完成施工任务，以使企业以最小的人力、物力和财力，实现最优的经济效果和社会效果，它是该工程开工前后施工活动能有序、高效、科学合理地进行的保证，它体现了施工企业管理水平，施工技术水平，机械设备装备能力。通过施工组织设计可以对自己在大学四年所学知识有了更进一步的认识，更加深入了解所学知识的重要性和实用性，同时也让我们知道理论与实践相结合的重要性，也是对所学知识没有掌握到位或出现的错误的地方具有很大帮助，对所学知识的掌握也有很大提高，也为以后工作打下坚实的基础。施工组织设计编制现状，由于规范和范本对施工组织设计的编制只是建议性书籍，而业主在招投标过程中对编写施工组织设计的格式要求又各不相同，再加上编制施工组织设计人员的水平参差不齐，使得施工组织设计在格式和内容上、深度和广度上千姿百态，极其混乱，严重制约着施工组织设计作用的发挥。随着科学技术的发展和建筑水平的不断提高，施工企业管理体制的进一步完善，原有的传统施工组织设计编制方法已不能适应现在的要求。施工组织设计是组织施工和全面实现工程建设项目施工要求的纲领性文件，它对施工组织管理工作有着不可缺少性和巨大作用。随着社会不断发展我国施工组织设计必须进行改革发展的需要。无论是编制方式或编制内容，都将会有显著的变化，在编制方式上趋于组合化，在编制内容上趋于竞争特色的规范化和编制手段上趋于快速化。而这三方面的变化则是协调发展、相辅相成和缺一不可的。由于施工组织必须适应今后多方面和多层次的管理要求，且直接涉及到制约，协调和企业的合法权益。因此，只要采取综合考虑，分块成体和需要组合的办法，才能满足社会的发展需要。第1章工程概况1.1工程概况本论文分析的目标工程：云南省保山市龙陵县某商住楼项目本工程为保山市龙陵县某商住楼建设项目，建筑面积为3072.76㎡，为六层框剪结构建筑，建筑总高为19.20m，其中一层层高为4.2m，为临街商铺。项目建设地点位于龙陵县县城中心，毗邻两条主要城市干道，交通运输便利；拟建建筑周边建筑都为多层建筑，建筑高度不高，且与拟建建筑有道路相隔开，相互之间不会产生影响；拟建场地为原建筑广场，地下无复杂的管缆管线；周边无河流无暗河；龙陵地区常年多雨，雨季较为绵长，气候潮湿。对施工进度和施工质量影响较大，需要做好雨季施工方案，保证雨季施工进度和质量。工程实施过程中需要达到的质量标准为国家相关行业的规范以及章程,另外还要满足一些强制性的技术标准。从而符合最终的验收标准。1.2结构概况a.本文涉及项目需要具有抗震等级为八级的特性，其框架对应为三级；b.本文涉及项目需要具有2级耐火等级。c.通过砌体的形式建筑建筑物的地坪用砖需要满足MU10的强度等级，通过强度等级为M5的水泥建筑。在室内通过强度等级为MU7.5的小型砌块建筑，配合以强度等级为M5的混合砂；120厚墙壁用强度等级为MU7.5的砖块和M5的泥沙；180厚墙壁用强度等级为MU7.5的砖块和M5的泥沙；在钢筋混凝土框架通过强度等级为MU7.5的砖和M5沙土填充。1.3其它1.3.1场地地质情况本文的建筑物地面填充从上往下按照：杂填土、黏土、碎石、黏土、残积土、风化岩石的顺序填充，用卷积土填充整个土地面，由于建筑厚度较大，大约为11-32厘米，所以会存在一定的起伏，勘测期间应多注意。场地地下静止水位埋深为4.8-5.9m，水质对混凝土无侵蚀性，基础进入第四层黏土层内，±0.000标高设计的参考点设定在位于海平面以上的31.08m处，而且建筑所在地的承压能力为220kPa。1.3.2工程特点a.建筑质量要求比较高，需要强化建筑过程的管理和监督机制；b.工程困难度比较大，其进度将给土方及工程施工造成较大影响；c.场区狭小，交通便利但受市内限制较多，给材料堆放、材料运输和土方开挖带来许多的不便；d.平面投影面积较大，技术要求高，需加强机械设备配备，以便分段施工，工序穿插；e.本工程三面为居民和办公区，施工现场狭窄，对环境卫生、施工噪声、安全要求高；f.地质情况复杂，土方开挖难度大；g.土方施工时，现场无处存土，必须随挖随外运；h.地下水位高，地下室埋深大，防水抗渗要求高。1.3.3材料供应a.三大材木材、钢筋、混凝土，甲方设置目标价格后，乙方参考购买，自行运输至建筑地。b.对于特殊材料和新型材料的购买单价和质量通过建筑方和施工方商议后，签订施工合同，然后根据合同内容由施工方购买。

第2章编制依据2.1编制依据保山市龙陵县某商住楼施工招标文件；严格按照国家的相关规定以及行业的技术标准进行实施。按照当前使用的施工规范以及行业内的建筑标准，基于建筑地的具体情况，综合分析。前期的规划图纸、工程实施方案以及建筑结构的规划；《工程测量规范》（GB50026-2007）；《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2009）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）：《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；第3章施工方案3.1施工测量需要在施工现场设置的装备：红外线测试仪一台、水平仪一台、经纬仪一台、全站仪1台，以及其他的专业测量装备；专业技术团队，从而保证测量的准确性。在开始放线施工之前，首先需要仔细研究图纸，对施工的具体要求和细节进行把控，明确要求，对于图纸的基本尺寸和轴线位置准确把握，保证所有的细节都精确无误，通过资质较深的单位进行评估。3.1.1房屋定位放线通过全站仪对整体建筑物的放线方案进行确认。按照建筑物的总平面图为施工提供整体控制坐标系，通过该坐标系指导放线工作，以建筑物的四个边角作为整体控制轴线，确定各个建筑物的基本位置，确定好建筑物的坐标后，以建筑物的中轴线向外扩展做标记。对于定位线的确定以及高度的确定要与监督方以及业主确认，并将其作为保存档案进行保留。3.1.2主轴线的设置建筑物的整体控制点要设置在控制轴线上，在条件允许的条件下，将这些控制点尽可能的布置在建筑物的周边墙体上。对于这些控制点的要求是，要距离基坑至少五米以上，通过浇筑砼进行固定，并标注该轴线的名称，一经固定不得移动。基础开始挖掘后。以控制轴线为基准，将所有的基轴线向基坑引测，要保证距离都在两米以上，确定好后开始打桩。通过扎筋和支模固定作为整体控制点。3.1.3高程控制点的设置对于建筑物的标高过程，需要通过已经确定的工程点向工程现场引测并固定，并在建筑物上设置标高控制线，标高过程通过基坑的四个角开始测量，通过外架、电梯以及外墙向上测量。1，当完成一层的建筑过程中，将标高引测线设置到墙外，通过墙外向上测量。2，建筑物的所有标高引测过程必须使用同一个高程点。3，在施工的过程中，对于高程的确定要综合考虑建筑物可能存在的沉降，每隔一段时间进行复测一次，确保准确性。3.1.4轴线控制对于轴线的垂直测量通过铅垂仪实现。对于轴线垂直引测线的确定过程要通过专业的测量仪器从基准面往上测量，要保证精度在允许的测量范围内。控制轴线从初始轴线向上引申，到楼面后形成闭合状态，对于闭合的差值要进行优化。对于建筑物的分轴线要从一个方向出现向主控制线引申，然后将控制线细化为各个梁的中轴线。对于竖向测量过程中，通过控制轴线向上测量，不同楼层的初始轴线都应是往上测量的，对于相邻楼层之间的垂直度偏差不能大于±3mm，整体建筑物的垂直度偏差不得大于3h/10000，计算获得最大偏差要在±20mm以内。3.1.5高程误差控制在高程传递的过程中，需要注意以下几点：在测量工具量程范围内的楼层高度。要保证是从一个起点开始的，尽量不要以前一层为起点往上测量，这样容易造成误差的积累。而且在高程传递时还需要进行误差的修正。在测量的过程中要保持尺子处于平直状态，不能歪曲，而且拉伸时的力度要恰当均匀。不能猛拉，避免因为外界原因产生的误差。而且测量的起点要选择一个稳定的点，并将所有楼层的测量点统一为一个，最好是处于梁柱的交接的地方。3.1.6施工测量注意事项观测应定人、定时、定仪器。仪器不得设于松土上，观测时对中、整平必须精确。气温过高、变化过大时不宜测量，风大、下雨时不宜观测。观测时若有太阳直射应撑伞。不得超长距观测，前后视距不宜相差过大（水平仪）。对测量获得的数据必须要进行修正；在使用测量工具对建筑物进行测量之前需要对仪器进行检验，合格后才可以使用，而且对于设备要定期的检验，保证测量的可靠性。对于测量的控制点要保护好，避免出现移位。3.2基础工程a.施工机械准备施工过程中应用的机械：渣土汽车、挖掘机等。b.土方开挖挖土过程需要遵循;根据设计出A地块基坑支护图纸的地下室挖方边坡线为基线，留300宽工作面进行基坑土方开挖，对于临街方向基坑开挖面不够的位置采用砖胎膜施工。通过挖掘机对基坑进行分层挖掘的形式，对于距离坑底半米以上的部分通过机械挖掘，半米以下的部分通过人工挖掘。基坑开挖由龙山路与远征路交叉口开始，向新建的白塔路方向分层分台开挖。开挖过程中必须观察基坑变形情况，从而便于及时决策是否可以继续挖掘或解决的方案。当挖掘到预定的深度后，需要通过专业的检测团队进行检验，然后注入混凝土铺垫。对于其他加工基础的土方挖掘：(1）工艺过程放线→土方开挖→复线→修坡→验槽→垫层封闭。(2）基坑内的积水排除如果在基坑内产生积水，通过挖排水槽的方式将水引走，或通过水泵抽取。(3）基础开挖独立柱基基础、条形状建筑基础通过反铲式挖土机挖掘，渣土通过渣土车拉走，并配合人工的修边。(4）对尺寸的控制1)深度控制在基坑的土方挖取时，需要通过水准仪对深度进行检测，仿真挖的过深，在基坑边设置标高控制点，以利随时尺量检查，人工清底时，在坑内设置木制标高桩，从而保证基本的挖掘深度的准确性。在基坑挖到具有预定深度之前，需要留出30厘米的深度，待各项检验结束后作为补偿使用，要保证坑底的水平。2)平面控制土方开挖根据A地块基坑支护图纸的地下室挖方边坡线为基线，开挖过程中要求用测量仪器跟踪恢复灰线。(5）验槽基坑挖土完成后，联合质监部门、监督部门、设计部门、勘探部门对基坑进行验收。所有部门都签字后方可进行下一步的施工。3.3主体结构施工3.3.1钢筋工程在本文涉及的建筑工程中，使用的钢筋通过集中配料、现场制作的方式形成，通过塔吊将钢筋原料运输到施工地点。钢筋工程是一个隐藏的工程，在进行浇筑混凝土之前就需要对钢筋以及配件进行验收，并进行记录。使用要求：进入到施工现场的钢筋必须有相应的表示，对于每一根和没一捆都要有标牌，著名钢筋的使用范围以及钢筋号。1，对于钢筋原材料的检验对钢筋原材料合格证的检验，在钢筋进入施工现场之前需要相应的工作人员按照一定的规则，对钢筋的合格证、批次号以及炉号进行核对，并在规定的时间段内将资料归档。对钢筋外观的检验：钢筋的表面必须是整洁的，不允许存在损伤或杂志，尤其是颗粒、片状、裂纹以及油污等缺陷，而且钢筋的要确保是平直的，不能有弯曲的情况。复试：在钢筋被运输到施工现场之后，实验室要随机取样，根据检验规范对样品进行复试。对于复试的样件数量是有要求的，比如大于或等于前期试验数量的30%，钢筋原材料的是检验报告单与对应批次要对应，对于同一规格、同一个批次号以及同一个炉号，并且通过相同的冶炼方式得到的钢筋可以看做为同一批次的。当对钢筋的复试合格后，方能批准使用。（2）储存对完成调直处理之后的钢筋材料，集中存放在搭建的篷房内，防止被淋雨而生锈。钢筋应按照不同的规格分类存放，而且距离地面的最小高度不得低于10厘米。存放区域地面要平整，而且要具有良好的排水和防潮措施，存放后要做好标示。在标示牌上需要将钢筋的各个信息标明确。b.钢筋加工在对钢筋进行再加工之前需要对施工图进行分析，掌握设计意图。按照图纸要求下料、施工，在成型的过程中必须按照国家的相关规定和图纸要求进行。（1）钢筋加工1）为了能够正确获得需要加工的尺寸和形状，在设计制作弹簧的卡具时，需要对其尺寸进行准确把握。2）弯钩和弯折加工。Ⅲ级钢筋的端部需要做135度或90度的弯钩，对于强度为二级的钢筋来讲，弯钩的直径不能小于材料直径的四倍，在弯曲的中间位置的弯曲直径不能小于材料直径的五倍。（2）钢筋下料1)钢筋成型前必须校直，以保证钢筋几何尺寸精确及钢筋与砼之间能良好粘结。钢筋的形状应正确，表面不得有翘曲、不平现象。2)施工人员与钢筋翻样人员密切配合，严格按施工图纸要求准确下料，分块挂牌堆放，分别运输，严禁乱拉乱用。3)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，加工尺寸的偏差要符合下表规定：表3.1钢筋加工的形状、尺寸项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5c.钢筋连接钢筋的连接方式选择中，优先选择焊接，对于直径大于或等于16mm的钢筋适合用焊接的方式，对直径大于22mm的最好通过螺纹接头连接。焊接接头无论用何种接头方法，均应按规定进行检测，确保接头质量。（1）墙、柱钢筋竖向钢筋（剪力墙、柱）连接头位置按设计要求设置，连接方式：d≥22时，采用直螺纹机械连接；16<d<22时采用电渣压力焊；接头位置按规范要求错开。（2）梁、板钢筋梁板钢筋按主梁钢筋→次梁（连梁）钢筋→板下筋→板上筋顺序施工。对应梁钢筋的连接过程，直径大于22mm时通过直螺纹连接的方式，直径在16到22mm的最好采用焊接方式，具体为氩弧焊和闪光焊接，其他采用冷接连接。连接时梁的上部钢筋在跨中搭接；下部筋在支座处锚固和搭接，对于大跨度构件内单根钢筋允许有一次接头（对接焊），但在同一截面应按规范施工；次梁上部筋在跨中搭接，下部筋在支座处搭接。由于建筑系统的框架梁钢筋的直径与支撑梁的直径相同，所以对于悬臂板梁来讲，不能通过搭建进行连接。（3）焊接检验在焊接过程中，焊接接头的钢筋截面积受力的区域不能大于总截面积的一一半。对焊接接头要进行检验。通过抽检的方法选择恰当数量和正确方法的样件进行检验，检验过程中按照《钢筋焊接及验收规程》进行逐个检验。对于焊接强度的检验对三个样品进行拉伸，以三百个相同类型的接头为一个批次。d.钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前准备钢筋工长应与木工工长、砼工长共同认真阅读施工图、会审纪要、更改通知等文件，根据施工区域的先后顺序与工程构件特点安排各类钢筋的加工先后顺序，并分析研究各类构件的绑扎顺序。绑扎时认真对照图纸及下料单核对符合要求后再行绑扎。为确保钢筋位置准确，绑扎时要求用工程线拉线或墨斗弹线辅助，使钢筋排行距横平竖直，型号、规格正确。（2）施工工艺流程对于钢筋的绑扎需要遵循以下的工艺流程：首先是放位置线和模板线，然后对这两天线检验，对立筋的位置进行调整，确定好位置后通过焊接的方式连接，然后对样件进行检验，合格就打上标记，对报检的样品抽检，对立筋的垂直度进行调整，通过扎带绑扎柱箍筋，对整体的垂直度和绑扎的效果进行检验，设置保护层垫块，然后进行自检、专职检验和监理检验与模板施工人员办交接检。对钢筋进行绑扎的工艺过程：首先对墙柱混凝土的上方进行凿毛处理，然后将杂物进行处理，在底层为钢筋留出孔线位置，对底部进行绑扎，通过自检、互检、交接检，确定其高度没有超过板筋，对上部进行绑扎，建立马道，最后完成自检、互检、报监理隐检。（3）绑扎注意事项：控制好钢筋接头，轴线不得偏移，间距排列要均匀，箍筋开口位置沿轴线在四角交错布置。在每层梁、板混凝土浇灌前应校正墙的钢筋，并用水平筋将墙筋焊牢固定在梁筋上，同时必须保证上下墙筋的搭接长度。梁板钢筋的绑扎，必须先绑主梁，再绑次梁和板的钢筋。绑扎板筋时先绑扎底筋，板的负筋宜在其它工种及水电等专业预埋完成后，在浇筑前绑扎，并用马凳筋架立，以免踩踏和预埋管件等造成位移。钢筋绑扎要牢固，在浇筑混凝土前应检查钢筋位置。在绑扎大面积钢筋时，特别是长钢筋，在搬运和制作时要采用吊运机械和足够的搬运工人，在夜间施工要移动照明时，选用低压安全电源，避免发生触电事故。绑扎垂直结构的钢筋时，不准把已绑扎好的钢筋当梯子上下和站在上面操作为了确保钢筋架构的主体尺寸，防止在混凝土灌注时由于载荷的活动造成钢筋骨架发生变形。所以需要在从顶部开始浇筑混凝土时，需要利用架子管和木板建立人行道，而且与浇灌方向一致。完成钢筋的绑扎过程后，需要按照图纸要求和行业规定对其进行检验，并且做好检验记录，然后会同甲方、监理方等有关部门验收签证。e.钢筋保护层对于梁侧面和墙面的钢筋保护层来讲，需要通过一定比例的砂浆进行铺设，设置间距为300mm的垫块，并按照梅花形进行布置。对于墙体来说，需要将其放在外侧的钢筋上，对于梁和柱来讲，需要将垫块放在箍筋上。对于梁的底面以及楼板通过砂浆垫块铺设，可以按照钢筋的规格做成与之相配合的垫块，从而实现更好的配合，确保不会出现偏移。f.钢筋验收完成对钢筋的绑扎后，在开始浇筑砼之前，需要与相关的监督部门和甲方进行检验，主要涉及钢筋的形状、规格、形状、数量和间距等参数。另外还要主要接头的方式和位置、锚固的长度以及保护层的厚度，上述的这些参数都需要满足规则的要求，符合设计规范，全部符合要求后，进行签字确认，然后开始进行浇筑砼。3.3.2模板工程a.模板配备选择胶合板的尺寸组合为1800×910×15，用来对钢管、顶托及部分木枋进行支撑。b.柱子模板安装及加固对于支撑的柱子，选用的是厚度为15的木板。每一个支撑面的模板为一块，此时整体需要四大块构成。通过12的螺栓进行固定，螺栓的设计间距为700。图3.1柱子模板安装及加固完成上述的模板安装之后，需要沿着纵向设置拉通线进行校核，并进行加固。C，对于剪切模板的安装选用的模板形式为胶合板。通过直径为12的螺栓对模板进行固定，为考虑螺栓周转使用，在模板上加装同墙厚的塑料套管，螺栓间距按600×600设置。对外模板进行生根处理。需要综合考虑穿墙螺栓的强度，当对高度为300的模板进行支撑时，需要配合使用建筑板的砼，之后才可以进行其他模板的安装。d.对板和梁进行加固选用的胶合板模板尺寸为1800×910×15，通过胶合板作为木楞，配合厚度15的木板使用。楼板模板的安装过程如下，在水平设置的钢管上设置木枋，尺寸为50*100，并将安装的木枋两个端面磨平，通过拉线测量高度，确定胶合板的位置。对于梁板来讲，它的支撑钢管尺寸为Φ48×2.75钢管，立杆间距及步距：对地下室控制在1.0m×1.0m以内，横杆步距控制在1.5m以内；要将上文描述的结构进行控制，保证在1.2m×1.2m以内，对于横杆间距要确保在1.5m以内。图3.2楼梯模板支撑图在对梁板进行支模之前，需要通过水平仪设置控制点，将其底模的拉通线确定好，对于梁的长度在4米以上的，需要设置拱形，而且对于拱的设置高度要符合：长度的1／1000～3／1000。如果梁的高度在700以下，侧模需要设置钢管进行支撑加固；如果高度在700以上，需要配合直径为12的螺栓进行加固。本文的梁长度为750，高度为300，则加固方式如下图：图3.3梁长示意图建筑物的支撑架要设置在房间的四个角上、中间位置以及其他的重量比较大的位置，从而提升加强架的刚度，从而避免在浇筑时，梁和中柱出现移位。e.对楼道内的模板安装加固板。在对楼道模板开始施工之前，首先需要确定的是楼层的实际高度，然后安装基础模板和平梁模板，最后对楼梯底模板和斜梁模板继续拧安装。所有过程完成后，安装侧板。楼梯模板的底模使用的材料是胶合板，其他的部分选用木板，厚度为50。使用的木板必须保证光滑，通过钢管进行支撑。楼梯模板的安装图如下：f.模板拆除等到浇筑砼的强度等级达到要求的值后，才可以按照规范要求和方式去拆除模板，拆除侧板过程的规定如下：在保证浇筑砼强度的条件下，确保不会以因为模板的拆除而破坏棱角。3.3.3混凝土工程在本文的建筑工程中，采用的是商品砼，通过1台砼输送泵进行输送，型号HBT60。从而确保现浇筑的需求。砼必须满足各项规范要求，本工地采用商品混凝土，在施工过程中我方严格控制混凝土的施工质量，各项质保资料及复检按规范执行。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件100表3.2跨度标准a.砼施工前的准备工作（1）在开始浇筑砼之前需要对商品混凝土的质量的进行确认，对检验单和配合比进行检查（2）将运输泵车与对接管安排就位。（3）进行详细的劳动力计划安排，对操作工人进行专项技术措施交底。（4）试验准备：实验委托由施工方填写，实验人员将测试装备准备并调试好，并备好试验模具、养护工具，从而为实验的开展做好准备。（5）浇灌前的验收准备工作在前文中已经完成了对模板的湿润过程，此时泵管和泵车已经准备的到位，相关的工作员工、材料、水力电力都已经安排到位了。b.泵送砼要求砼浇灌前，进行泵管的架设。泵和泵管的固定架设、固定措施应符合泵送规程的要求，垂直向泵管设置于管道井内，用抱箍与建筑物连接固定，每层设2个抱箍，在水平硬管的末端安装软管，便于调整浇筑方向。（1）管路布置及固定在管路布置的过程中，要遵循以下原则：弯管数量尽可能少、距离尽量短、连接牢固且稳定。（2）泵送程序在对混凝土进行泵送之前，需要先将没有沙子的水泥浆输送到砼内，用来对输送管道进行润滑。上述润滑作用的水泥沙浆要均匀的分散开，不得全部注入到一个位置。当开始对混凝土进行泵送后，砼泵应当处于匀速、缓慢的泵送状态，而且能随时间反馈其状态。输送的过程需要连续。当需要进行再次的泵送时，需要先进行二到三次反泵。而且每次完成泵送后，要对泵机和管道进行清洗。（3）在对混凝土的泵送过程中，不能打输送管路内的砼，浇筑在没有浇筑的地方。（4）对砼坍落度的监控周期至少要两个小时一次，并将检测的数值进行记录；当检测的数值不符合要求时，需要立即停止设备进行调整。（5）砼泵在工作结束之前，需要对浇筑用量进行准确的计算，并及时的通告砼搅拌处。c.各分项砼浇筑对梁板、剪力墙以及柱子的浇筑过程：首先是剪力墙和柱子需要通过分段的形式进行浇筑，过程要保证均匀分层，每一层的厚度不得大于1500,。对于墙体在新浇筑材料与上一层之间的结合部位，需要加载与墙体相同材料，厚度为2厘米，通过铁锹协助入模，不能直接单独的使用料斗浇筑，而且通过振捣的形式保证完全结合。对于洞口部位的浇筑，需要保持与两侧墙体的厚度相同。在振捣的过程中，棒子需要保持与洞口30厘米的距离，两侧同时开捣，从而避免因为受力不均产生变形，对于洞口的下端需要增加振捣次数。完成上述的振捣过程之后，对洞口处的钢筋进行整理，通过抹子基于标高线对墙体进行找平。在浇筑与振捣的过程中，钢筋位置不能移动，而且要确认保护层的厚度没有发生变化，另外，还需要确认预埋件位置和牢固程度没有发生变化。过程中要同时对梁板进行浇筑，方法按照梁的高度分层浇筑、振捣使之按照梯形上升，当达到底板的高度后，对两者进行同时振捣。随着浇筑梯形的不断延长，逐步往前推进，浇筑的方向要与倾倒的方向成反向关系。对于主梁和柱子相交叉的地方，在浇筑过程中，由于钢筋在该位置比较多，尤其是弯曲的钢筋数量较多。所以为了避免混凝土下料的困难度，以及由于直径较大的石子挡住了砂浆。可以通过选用细石子混凝土，通过钢丝网隔离浇筑，由于柱子和主梁的强度不同，需要按照以下的原理图进行浇筑。d.砼浇灌注意事项图3.4砼浇灌注（1）为使砼的密实度复合使用要求，振动器在插入时需保持垂直状态且插入速度要快，拔出速度要尽可能的慢，且震动时最好稍微把振动棒于垂直方向进行轻微的活动，使振捣在垂直方向处于均匀水平，振捣的平均速度最好保持在20秒到30秒每次，同时确保分视砼稳定在水平状态，没有下沉以及泡沫现象出现，水平状态时以灰浆的流出为最佳。（2）在浇筑混凝土时，要分批做塌落度试验，如塌落度与原规定不符时，需让搅拌站对混凝土的配比进行重新调整。（3）在浇筑混凝土时，混凝土中钢筋位置以及保护层的厚度必须确保准确。钢筋不允许随意踩踏，而且钢筋中预留孔洞以及预埋件要定期检查，防止位置移动。（4）预防冷缝的产生，在浇灌的带宽方面需确保在下次浇灌前砼处于未凝状态。要想达到上述要求需从下面几点做起：在实际浇灌前必须确保原材料已到位，防止“等米下锅”现象的出现。同时做好相关设备的检查工作，如振捣器、搅拌机等，保证设备的良好运行，防止实际生产中设备事故的发生。易损配件必须提前准备好备件。对于供电要提前进行查询，防止浇灌时突然发生停电造成浇灌的终止。在气候方面也要提前做好准备工作，防止浇灌时出现恶劣天气。同时员工需配备齐全，可以及时对施工进度进行现场指导，对拆模时间及时进行确定，增强钢管以及模板使用率，减少周转材料的投入量，砼试件在符合要求的基础上，还需另外抽两个样品，在第三天以及第七天时对其分别测定砼强度，为后续施工奠定良好的基础。（5）外观检查对砼结构进行脱模后，首先需对外观进行检查，检查项目包括：有无鼠洞、裂缝、露筋、麻面以及蜂窝等缺陷情况。如果发现问题不可以自行修补，需依据事故特有的审批流程进行处理，同时向项目负责人进行汇报，然后针对出现的具体原因及时采取相关措施进行处理。e.砼取样砼浇筑时，试验人员要进行取样，且取样过程中需相关人员的监督下完成，取样和试件留置注意事项如下所示：（1）每拌制同一配比的砼大于100盘但小于100m3时，取样需超过不一组；（2）每拌制同一配比的砼小于100盘时，取样需超过一次；（3）每拌制同一配比的砼大于1000m3时，平均200m3取样需超过一次。（4）一层楼中同一配合比的砼，取样需超过一次；（5）每次取样时需留出超过一组的养护配件，相同条件下，要按照实际情况确定试件的留置数量。试件在特定培养箱中放置28天后对其进行取样，然后把样品送往试验室进行试压，根据试压结果作出“试压报告”。f.砼养护（1）砼在完成浇灌后，务必确保于12小时时间内用草席或者塑料布对其进行覆盖，同时注重砼的保湿。（2）砼的养护方法为带模养护，模板拆除后定时喷水养护。墙必须随时处于潮湿状态。（3）砼以及梁用草席或者塑料布对其进行覆盖，同时注重保湿工作。前3天平均2h进行一次保湿，3甜后开始平均一天保湿数要超过4次。梁、板砼必须随时处于潮湿状态。（4）砼的养护至少要维持14天，而且必须有专业人士进行认真养护。3.3.4砌体工程a.砖砌体施工要求墙梁的下顶层要进行滚砖的填充，其目的是有效提高墙体的质量，而且滚砖的倾斜角最好是在60度左右，滚砖的砌筑实际通常选在墙体砌筑一周以后进行，从而保证墙体的稳固性，滚砖的两端需紧靠梁底和砖墙，同时在缝隙以及砖缝处进行砂浆的填充。具体工艺见图3.5：图3.5砖砌体施工工艺b.材料要求（1）砌块：砌块的强度以及种类需满足使用需求，同时必须合格方可进行使用。（2）水泥：水泥出厂时间不得超过3个月，水泥类型最好是矿渣硅酸盐水泥（P.S32.5）或者普通的硅酸盐水泥（P.032.5），必须合格方可进行使用。（3）砂：最好是中砂，并对其进行过筛处理，确保不存在有害物质以及可能会造成砂浆质量下降以及影响墙体耐磨性的其他因素。砂浆的强度等级需大于M5.0，且砂含泥量需低于5%，水泥砂浆强度等级不超过M5.0，砂含泥量低于10%。c.砌筑工艺（1）砖砌块施工前提前浇水，其含水率为10-15%。（2）砌体砌筑前设置拉结筋，拉结筋采用在框架柱上用环氧树脂植筋的方法设置，砌筑时按要求埋入墙内。墙体拉结筋设置见下图：（3）施工前，放出墙体轴线或边线、以及标高控制线。图3.6墙体拉结筋设置（4）预先绑扎好构造柱钢筋。（5）砖砌体的砌筑方式选择拉线法，且砌块在砌筑过程中采用错缝砌筑的方式，砌筑时需按照“三皮一吊，五皮一靠”的原则，使墙面保持垂直状态，同时避免砌筑时出现的误差。（6）砌体在灰缝方面需保持整齐，灰缝宽度范围保持在８毫米至12毫米之间，在砂浆饱满度方面，水平灰缝必须大于90％，竖直灰缝需大于60％。（7）如果有管线需要预埋在墙体时，可以在砌筑过程中完成，还可以在砌筑之前进行预埋。加气砼砌块砌筑砌块必须有出厂合格证，进场后见证取样检验合格。砌块按设计规格采用，堆码砌块或装卸砌块过程中需格外注意整齐性和场地的完整性，务必确保地面没有积水现象。入库时砌块的摆放需按类别整齐放置，且摆放高度需低于1.5米。按照场地实际情况以及施工进度进行按批次入场。水泥的种类可以选择普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥。砂子最好是选择中砂，中砂的含泥量通常低于5%，砂子首先要进行过筛处理，孔径为5mm。除此以外，还需准备马凳、橡皮锤、铁钉、钢筋以及混凝土块等。砌筑的具体步骤为：墙体放线→基层处理→调制砂浆→立皮数杆、砌块试排及拉通线→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝。基层处理：基层主要是指所要砌筑的墙体地表，处理内容主要是将不平整的灰浆进行去除，之后再将基层进行彻底清扫。正式砌筑之前的一两天时间内需对基层进行洒水保湿，其目的主要是增加砌体的粘连性。墙体拉接：拉接通常选用φ6的专用拉结筋，竖向间距为500mm。钢筋长度设计要求施工，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。砌块在进行砌筑过程中无需洒水，洒水应该在正式砌筑前进行。最好是在砌筑的前一天，从而提高砌块的黏连性。在实际砌筑前，还有另外一项重要工作就是排砖，该项工作的进行需基础对规格确认的基础上进行，同时对于竖杆也要提前进行设置，不足的地方可对砌砖按需要进行锯裁，但在尺寸方面的要求为必须大于砌块的1/3。加气混凝土砌块在正式投入应用时首先要对其进行敲击、切割机锯裁，不得用泥刀、斧砍劈。当底层缝隙超过20毫米时，需使用混凝土进行缝隙的填充，并保证填充的平整性，确保无缝隙存在。在砌筑时务必借助拉线保证砌砖的齐整，同时保证所有缝隙的大小要均匀齐整。通常我们选择手动挂线的方式确保墙体的平整性，还可以有效掌控抹灰的多少。搁置预制过梁的砌体顶面应用1:2水泥砂浆找平。填充灰缝的砂浆需具备良好的饱满度，用于水平灰缝的砂浆，其饱满度必须高于80%，加气混凝土的灰缝大小为15毫米，竖直灰缝大小为20毫米。灰缝务必保持平整性，用砂浆对其进行充分填充，砌筑过程中砖体间要上下错缝，在搭接长度方面，最少不能低于砌块1/3大小。灰缝被填充后逐渐被压实。竖向灰缝中要避免假缝、瞎缝以及透明缝。出口位置通常使用相对平整的砖块。在砌筑过程中还需预先设置好管道。对于管线方面，首先需通过拉线进行定位，其次通过切割机进行凿穿，最好将管线插入墙体。为提高墙体的稳固性能，在砌筑时可以用斜挤砌实心粘土砖的方式。顶部斜砌砖的倾斜角度最好是60度。出口处的墙体选择后塞口形式，并在出口两侧安装2到3块预制混凝土块，其目的主要是避免因灰缝的变形导致墙体出现裂纹的现象，墙体在砌筑时不可一蹴而就，每天砌筑要小于两米，两次砌筑间隔大于7天后才可以再次进行砌筑。面、屋面加气块堆放重量不得超过楼板设计允许荷载，每日运上楼层的加气块宜当日砌筑完成，砂浆必须当班完成。M、砌体的砂浆稠度按7～10cm采用。选择设备进行搅拌，从投料开始搅拌2分钟及以上。砂浆通常是临使用前进行搅拌，水泥砂浆使用期限为3h，而混合砂浆使用期限为4h，施工时如果环境温度高于30℃，则砂浆的使用期限不超过3小时。d.砌体注意事项（1）墙体的砌筑要保证足够的平整性，同时灰浆在饱满度方面需满足特点的要求，砌筑要精确，确保不存在缝隙。墙体的交接以及拐角位置衔接要紧密。（2）从墙体外观方面，首先要保证其整洁度，缝隙衔接良好，不存在深浅不一的情况，交接处要整齐。（3）每种类型的砂浆以及细石砼应确保完成在250m3砌体或各楼层中超过一组的试块。而且砂浆以及细石砼实际使用的强度值必须高于设定值，所有砂浆的强度值必须超过75%，所有细石砼的强度值必须超过85%。（4）对于预留孔以及预埋件方面，在正式施工前需根据图纸或相关要求进行预留。3.4装修工程施工3.4.1抹灰工程a、天棚天棚采用清水模板，不进行粉刷，打磨模板拼缝后，直接刮腻子涂乳胶漆。b、墙面抹灰（1）施工工艺基层处理→吊垂直、套方、出标志块→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护（2）基层处理1）对于砌块以及砼上的污垢以及灰尘等要及时进行处理，吊垂直、套方、出标志块，对于基层为砼面的应打凿划毛，使表面粗糙，易于抹灰。2）外墙面必须沿建筑物全高吊线出标志块，以确定底糙厚度。3）对门窗部位用沥青麻刀将门窗框与墙之间的间隙填塞严密，并使用多用途膨胀型聚氨脂泡沫填充补缝。4）对脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。5）在砖墙与框架柱或砼墙中间要安装一个钢板网，钢板网的具体尺寸为300宽30×30，其目的是避免抹灰层出现裂缝。6）砂浆比例为1:2用于柱阳角护角、墙以及门洞方面。（3）抹灰施工1）抹底糙灰：在正式抹灰前至少1天内，需保持墙体处于湿润状态，同时对缺棱以及缝隙通过砂浆进行填充，抹灰过程中也要适量洒水，但是不能洒太多，太多容易造成灰层不牢固，抹灰的力度要适当，确保砂浆全部进入缝隙，从而使基层与糙灰更好的粘结。2）面层抹灰：底层糙灰抹灰完毕且表面凝固后再进行面层抹灰，面层抹灰在操作时需分层涂抹，同时借助刮尺使抹灰层趋于平整，阴阳角处使用特定的刮尺刮平，再用木抹子将表面刮平，确保墙面的平整性。涂料部分外墙抹灰为M5砂浆并掺入0.7kg/m3的聚丙烯短纤维用于防止空壳、开裂等弊病。（4）质量要求墙面抹灰要求分层赶平修整，阴、阳角方正，抹灰表面光滑、洁净、接搓平整、线角清晰、顺直。抹灰层与基层粘结牢固，表面平整、垂直，无空鼓、开裂、剥落及缺棱掉角现象。3.4.2外立面装修a.外墙涂料施工（1）质量要求1)外墙涂料选用业主要求的产品，外墙为专用腻子，高级弹性涂料一底两面，应做到在一定的年限内不开裂、不脱皮、不出现色差、不能被成片（或块状）拉起；涂料施工工艺至少应按底腻子→中涂→面涂三道工序成型，四道工序所用的原材料应尽量使用同一品牌产品。2)墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。3)涂料颜色一致，无色差。4)涂料后墙体均匀饱满，避免出现流坠、起皮、接搓以及漏刷现象。（2）涂料施工1)施工前需进行基体表面处理，将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、铁丝以及钉子等杂物进行彻底清除，确保墙体处于干燥状态，通常基层在涂料7天后，基层的水分含量低于8%。在外墙面其它装饰已完成情况下进行。先做好样板并经鉴定合格。2)要求表面平整度控制在2mm以内，并不得抹纹。3)在基层相对齐整的状态时，可先在基层表面涂一层底漆，再进行两次腻子的刮平。首次通过胶皮刮板完成，确保墙体处于光滑齐整的水平，且没有连槎，墙体干燥后再对其进行打磨，打磨过程中不能出现划痕。上述工作完成后及时处理粉末，处理完毕后展开第二次腻子的刮制，第二遍刮腻子时与第一遍做法一样。由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员并加快操作，要求刷到、刷匀、而且不显接槎。（3）涂料施工要点1)由上到下依次进行，由一边慢慢朝另一边涂料，涂料手法采用上下顺刷的方式，前后排之间紧密衔接，防止接头干燥现象的出现。2)在涂料前需首先对涂料进行充分搅拌，同时也对其进行稀释，避免出现由于太稠刷不开的现象，同时在涂料时要进行连续快速的涂刷，主要原因在于涂料很容易干燥。3）两次涂料的步骤是相同的。依然是涂料前要进行搅拌均匀，如果涂料太稠需对涂料进行稀释。（4）涂料施工质量控制1)表面清理涂料的第一步就是对墙体表面进行清理，对墙表的不平以及灰渣进行彻底清除，随后进行清扫。2)刮腻子刮腻子的最佳遍数取决于墙表的平整度，正常情况下刮一遍即可，腻子的成为为：石膏粉、光油、107胶、福粉以及纤维素溶液。刮第一遍腻子的方式为横向满刮，通过钢光匙使各刮板间紧密相连，中间没有留槎，刮完后在收头处要保持平整性。待墙体干燥以后，再使用磨砂纸将墙体进行磨平，最后对墙体周围及表面进行彻底清扫。3)透底透底出现的主要原因在于涂料薄，所以涂料需进度合适的配比从而有适合的稠度。磨砂纸的打磨力度要适中，防止出现磨透底的现象。4)接槎明显涂刷的方式要保持上下顺刷的方式，前后两排在涂刷时要紧密相连，如果两排涂刷间隔长就可能出现接头的现象，所以尤其在对大面积进行涂刷过程中，需人员配备齐全，密切配合。5)刷纹明显涂料在稠度方面既不能过稀也不能过稠，同时以此蘸料量也不能过多或过少，过多的情况下多进行理顺避免刷纹太大的情况出现。在对色线进行涂刷前首先要做的就是划好粉线，划线的力度及起落要适度，排蘸涂料的量也要适量，按照由左向右或由上向下的顺序。如果涂刷有颜色，则需严格按照配比进行配料，同时每面墙体使用一批涂料，同时一次性用完，确保墙体颜色的一致性。6)避免污染墙体表层涂料在没有完全干燥前，附近不能出现灰尘，防止对墙体造成粘污现象，在墙体干燥后短时间内也不能沾水，防止出现污染。墙体完成涂料后，需定期进行维护保养，不允许碰撞。3.4.3室内装修a.水泥砂浆地面施工（1）施工要点1)在进行面层的铺抹前，首先要对面层进行洒水，使其处于湿润状态，次日在面层涂刷水泥浆结合层，结合层配比为0.4-0.5范围内，在实际涂抹时需将刷抹同步进行，铺压密实。2)应根据设计和施工规范要求留设变形缝。3)水泥石屑处于凝固状态，可以进行第二遍的压光，确保按压的质量，避免出现漏压现象。相比于第一遍压光来说，第二遍更加重要，压光过程中要对产生的缝隙及气泡进行消除，确保表面的光滑和平整。4）水泥石屑完成凝固前，通过铁抹子进行第三遍压光。这次的力度可稍微加大，同时对前两遍压光中出现的缝隙、花纹等进行压光、压实和压平。（2）养护1）涂抹完毕后需定期对其养护，但在养护方面也要坚持适时的原则，浇水过早会造成墙面起皮，浇水过晚会造成墙面出现裂缝。养护时间最好超过7天。而且先用草席进行覆盖，然后通过喷壶对其浇水，使草席略微湿润。2）墙体在养护时，如果水泥石层强度低于5.0Mpa，则面层不允许行走及从事任何活动，防止对地面造成损害。b.乳胶漆墙面施工（1）施工工艺基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→磨光→滚乳胶漆。（2）基层处理注意事项注意事项：在对基层进行处理时，首先需对灰尘等进行清除，表层水含量必须低于10%；务必确保表层的平整性，拐角及阴、阳角处需紧密衔接。基层要杜绝裂缝、孔洞、起砂、起泡、酥松以及空鼓问题。同时表层要防止砂浆流痕、溅末、灰尘以及油污等现象；（3）施工要点1）在刮腻子之前务必确保基层表面处于干燥状态；正式施工前，首先要做样板间进行预实验，一直保存到竣工时为止；2）腻子二遍成活，最后打磨刨光，滚乳漆。3）在基层表层乳胶漆没有完全干燥之前，附近不能出现灰尘，防止对墙体造成粘污现象，在墙体干燥后短时间内也不能沾水，防止出现污染。墙体完成涂料后，需定期进行维护保养，不允许碰撞。3.5门窗工程3.5.1窗施工要点a.放线：根据相关要求对窗洞口进行弹出窗线的安装工作，确保窗体在各个方向均处于同一高度上，另外，对于地面标高方面也需高度重视。b.安框：对于窗框的安装，首先要进行吊线及卡方，然后通过楔子对窗框进行固定，看上下左右四个方向是否间隙相同，位置准确后，使用镀锌锚固板对其进行固定，固定位置在密实的基层上。c.填缝：填缝的具体步骤为，首先由检验人员对安装的质量进行检测，确认无误后对其进行彻底清扫，然后洒水使其处于湿润状态，最终对窗框进行填缝。d.抹面：框四周塞沥青麻刀将门窗框与墙间的间隙填塞严密，并使用多用途膨胀性聚氨脂泡沫填充补缝。e.窗扇安装：铰链位置同轴，位置正确，可向内外自由开闭。f.安装玻璃按照窗扇的内口实际尺寸、合理计划玻璃用量，截割后的玻璃分类堆放整齐，底层垫实垫平，玻璃就位后，应及时用胶条固定，玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。g.清理：窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如发现表面有胶痕和其它污物，可用单面刀片刮除擦拭干净。h.要求 （1）窗安装位置需牢靠、方正且规矩，不允许存在松动、窜角以及翘曲现象。（2）现场的窗扇、窗框等摆放需按规定进行，不得乱放，放置位置底部要垫平和垫实。（3）洞口在尺寸方面务必确保准确性，窗框四周需留出特定的缝隙，并留出窗台板的位置。（4）注意成品保护，安装后的塑钢窗框必须避免碰撞、物压引起位移和损伤。（5）安装窗所用的五金件要配套，要使启闭灵活自如。3.5.2门安装施工方法a.门根据施工图定货，再运至现场，门框安装在墙体打底前进行。b.地表项目竣工且符合特定要求后再进行门扇的安装工作。c.在正式按照门框及门窗扇前，要对抹灰层的厚度进行深刻研究，同时按照开启方向、安装位置、标高以及尺寸等进行位置线的划定。d.木门框安装墙内应预埋木砖，每边不少于2块，用铁钉与木砖钉设牢固。e.门扇的安装要保证裁口方面的整齐及灵活性。根据设计图纸规定对五金进行安装。门框安装完毕后其表面包上铁皮，从而起到保护门框的作用。f.门安装尺寸一致，平直光滑，五金位于合适位置，插销需满足使用者要求，同时，门窗要保证没有缝隙，且与密封条、压缝隙条、盖口条以及披水等进行紧密贴合。3.5.3窗安装施工方法a.具有产品出厂合格证，窗在开启方式、规格以及品种方面需满足设计需求。同时在配件方面也需准备充分。除此之外，清洁材料、保护材料、密封材料、填缝材料以及防腐材料方面也都要满足使用需求。b.窗洞口按规定完成安装，并已画好窗安装位置墨线。对窗洞口尺寸进行检查，确保满足相关规定，对于预埋件需要对其预埋方式、位置等进行检测，并根据检测结果及时对发现的问题采取相关措施。另外，确保窗不存在松动、变形以及损伤现象，若有，应及时进行修整、校正处理，合格后才能进行安装。c.在窗框正式安装前，需首先通过墨线对位置进行固定，具体方法为在缝隙中塞入木楔，从而使窗框在垂直以及水平方向的长度都相等。d.安装形状及位置需满足要求，并对其进行固定。采用膨胀锚镙栓等方法固定。e.完成对窗的安装后，首先要做的就是对该项目进行检查，确认无误后开展对缝隙的填充、密封及处理工作。f.墙体装饰竣工后再展开对玻璃及窗扇的安装工作。第4章施工准备4.1施工技术准备研究物质资源、水文情况、地形、气象、地质等要素；将现场工作人员组织起来，对施工技术、施工图进行了解，制定专项工作计划，在强化审查施工进程的同时，技术人员需将注意事项、特殊部位的情况、技术方案、施工计划等告知所有工作人员，确保施工工作能够按照施工方案、计划、施工图有序落实；对施工图高度熟悉，和监理单位、质检单位、建设单位、设计院共同审核图纸，留存相关工作记录，为工程的顺利施工奠定基础；项目管理员需要审查施工具体环节相应的图纸，明确其中的细节；组织各方共同审核图纸，设计方需要将相关的情况介绍清楚，使得施工方能够明确施工的质量要求和设计意图，对于其中的细节内容也能够精准把握；将施工计划告知施工班组，制定并下发施工环节的工作清单，使得大家能够掌握进度、安全、质量，按要求完成各个环节的施工任务；工作面的准备工作需落实到位：清理施工场地、保障施工场地运输道路通畅；清理并明确材料的数量、规格、质量要求，按照要求将其运送到各个施工环节中；对施工人员的新技术进行专项培训：重要工种和特殊工种需持有相应特种作业资格证方可上岗；按施工平面布置图的要求搭设临时设施、布置施工机具做好场地内施工道路，水电畅通；将施工技术安全工作落实到位：通过开展安全教育，使得相关人员能够了解施工安全标准，并按照标准落实相关工作；制定施工预算，强化施工的导向性；强化检验原材料，将混凝土配比报告和原材料试验报告及时提供，确保工程质量；结合具体的施工环境，编制精神文明、安全生产相关的制度。4.2现场生产准备4.2.1现场准备和监理代表、甲方、业主共同重新验放红线点，并测量放线，利用水准仪、经纬仪布置水平标设控制点和施工控制网点，构建水平基桩和永久坐标，并落实好保护网点的相关工作。调研施工排水、用电、用水等，主要包括：排水流向、线路距离、水压力、供电能力、接管地点、水源等。结合调研情况，构建施工中用电和用水的具体计划，并结合计划进行水、电布置，搞好污水排出管道接驳的有关手续。安装工程要落实好核定图纸、核定配件资料的工作，结合工程设备的特点、技术要求、安全要求等收集整理相关资料。针对联合调试的基本要求，准备好调试所需的各项工具和仪器。4.2.2临时设施a.铺设施工排污、排水管道；b.铺设供电线路、供水线路、临时道路；c.设置临时砂浆搅拌机和混凝土搅拌机。4.3施工人员准备从劳务市场中选择高素质、经验丰富的劳务公司，结合施工计划中的进度与施工程序要求，明确每个工种、每个阶段需要的劳动力数量；对进场工人实施法制、思想、安全、技术相关培训，秉持安全和质量第一的工作理念，使得工人能够按照法律法规和技术安全规范施工；修建临时设施，安排好后勤工作，使得工人的工作、医疗、住房、吃饭等问题都能够得到妥善解决，能够快速开始工作，将其主动性最大化地调动起来。4.4作业条件准备向各班组交底施工技术和计划，将工作清单下达给每个班组，使得他们能够明确施工的进度、安全、质量、任务等基本要求；b.工作面的准备工作需落实到位：清理施工场地、保障施工场地运输道路通畅；c.清理并明确材料的数量、规格、质量要求，按照要求将其运送到各个施工环节中；d.提前准备好施工所需的设备和机械，确保其能够顺利运行，后期养护工作也需按照要求开展。4.5材料计划准备4.5.1材料的管理a.材料计划的编制结合施工进度安排，计算出每周、每个季度需要的构建、材料数量，采购计划要提前一个星期交给采购部门。b.管理材料消耗定额材料核算的基础是材料施工定额，要对材料消耗定额的情况进行经常性研究与分析，比较其和实际使用量之间的差距，促进管理材料的水平快速提升。c.库存管理材料（1）要严格检查入库原材料的质量、数量、规格等，明确责任，确保其符合具体制度的要求，才能够办理入库和验收的相关手续。（2）入库材料必须记录在材料台帐中。要对复检报告、合格证、材质证进行编号，统一存放。针对具有标识要求的，需落实相关工作。（3）库房要有合理的布局和整洁的容貌。材料存放的数量、层次、规格要清楚，需堆码整齐。在料棚和库房存在的物品，为了避免被挤压，需应用货架存放。d.现场管理材料（1）强化管理材料，不符合规定要求的材料，严禁进入施工现场，要对现场材料进行数量、质量、规格、种类的检查，并完善相应的制度。（2）积极落实生产开支节约的相关工作，要求各班组将材料的使用情况记录在工作日志中，节约成效较好的，可以给予奖励，使得节约生产开支在项目实施过程中形成良好的风气。4.5.2材料的准备a.结合施工预算和施工进度计划中的施工材料分析，编制工程需要的材料计划，作为开展运输工作、储存材料、准备备料等相关工作的根据；b.结合材料需用量规划，提前申请和购买所需材料，积极落实规划；c.确保材料按照规划有序进入施工现场，并落实好检查材料质量、储存材料的相关工作。4.6施工机械设备准备结合本项目的施工进度计划、施工技术、工程特点以及目前的设备和机械，计划投入的设备和机械如下：a.开挖土石方配备10辆运输物料散体车，2台挖掘机；b.主体结构的垂直运输计划设置1台45m臂长的塔吊；c.在建设教学楼时，需设置3台三车钢井架，便于垂直运输砌体粉刷施工材料；d.其它设备表4.1施工机具设备一览表名称规格单位数量电焊机20KW台5砂轮切割机φ150台4台钻φ16×12.7台1气焊工具台4砂轮机φ500台1切断机QJ40-17KW台1调直机GT4/149.5KW台1弯曲机GW403KW台1龙门架20m台1电锯MJ1043KW台1打夯机台1闪光对焊机75KVA台1电渣压力焊机1000A台1表4.2劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）基础施工主体施工装修施工安装施工收尾施工室外施工木工83030301010钢筋工103030302010砼工1015101055砖工42020202020运转工61010101010粉刷工01010303010装饰工0030303010电工333333架子工088885普工82020202020电焊工066642安装工01515152010表4.3施工材料一览表序号名称及规格单位数量用途备注16m长管根8000立杆23m长管根1500调整接头位置3直角扣件个5000杆件连接4旋转扣件个3000杆件连接5对接扣件个2000杆件连接66m×1.8m安全网（10㎝×10㎝2300孔）张4000安全防护7层板张1000模板及安全防护第5章施工进度计划5.1编制原则本工程编制施工进度计划的原则是确保招标文件中对工期的要求能够得到满足，在合理、高效率、优质量、安全性强的基础上，确保工程任务能够按时保质完成。5.2各主要分部分项工程计划控制根据本工程的实际情况及我公司的施工实力，我公司拟计划在110天内完成本次发包范围内的全部工作。图5.1施工横道图5.3进度计划的控制管理a.本计划为指导性计划，由项目经理制定，技术负责人具体深化，技术部门负责监督、跟踪协助。b.本计划的目标是必须按期完工。c.深入编制进度计划和计划落实应注意几点。（1）明确工作关系时，需要依据工作面、操作技术、工作环节的具体要求，并参考材料安排、需要的劳动力数量等要求，工作关系必须简捷和具有最大限度的可操作性，即使施工中出现非正常情况，工作关系也不必调整且计划网络也不会断链。（2）从计划编制上要保证工序时间安排的科学性和合理性，并保障施工的流畅开展。（3）充分利用工作面，保证施工进度的节奏和合理性，能确保劳动力同时独立在各个工作环节中工作。（4）在施工时，要平衡应用劳动力。d.提前5天编制下个阶段的施工计划。e.结构阶段需每天检查计划，如果计划需要进行优化调整，要将相关情况报告项目经理，经过其审批之后，才能够落实。f.月计划编制好后应交与各专业施工员，每人一份，对控制关键点进行重点交底。5.4进度控制对施工的周进度、月进度、整个进度进行计划的编制和管理，经常要进行检查监督，一旦出现突发的问题，要对施工计划进行优化和调整，保障施工进度。结合施工计划，编制材料以及劳动力的用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。经常会面，对计划落实情况进行检查和监督，并将实际工程落实情况和计划比较，如果出现问题，要明确问题产生的原因，并积极整顿和改革问题，平衡计划，确保顺利实现总计划目标。制定进度追赶计划，当施工进度落后于计划时，需要分析研究存在的问题，并合理配置各项资源，制定进度追赶计划。建立综合素质强、技术能力高的施工团队，强化管理，调度工作要平衡好。在施工过程中，各项准备工作需要落实到位，尤其是原材料的进场必须按照计划进场，不能延误施工进度。结合施工控制计划，确立相应的工作重点和工作目标。对设备机械进行调试，使其作用充分发挥出来，做到经常检查保修、保养，保障其利用率和完好率。在节假日期间，要有效管理施工计划。在放假之前，要确保半成品、材料、物资充足，保障节假日期间工作也能够顺利运作，不会因此受到影响。5.5施工进度的主要影响因素a.本工程的技术难度高、工程量大、工期比较紧张，需要动态控制进度计划，合理组织流水施工；b.工程量大，周转材料、机械设备、管理人员、操作工人投入大；c.主体施工阶段跨雨季，气候影响因素多；d.工艺复杂，测量要求高，交叉作业多；e.安装工作复杂，必须有充足的调试时间。

第6章总平面布置现场总平面布置说明：根据实地踏勘和业主的要求，考虑现场进行如下平面布置，沿业主提供的红线设置一道临时围墙，沿南、东两侧围墙分别布置现场办公室、材料仓库、电工房、食堂、宿舍和厕所。在基坑周边空地上布置钢筋加工场及堆放场地。6.1施工平面布置依据建设地区相关资料；所有拟建设工程的尺寸和位置；所有施工设施建设计划；编制施工资源、施工进度、施工方案相关计划；建设单位能够提供的各项基础设施。图6.1平面布置图表6.1施工现场各临时设施面积表用途面积（m2）位置需用时间现场办公室300现场开工至竣工值班室18现场开工至竣工配电房16现场开工至竣工库房70现场开工至竣工钢筋加工场200现场开工至竣工木料加工场及堆场229现场开工至竣工材料及辅料堆场200现场开工至竣工养护室12现场开工至竣工厕所25现场开工至竣工6.2施工平面布置的原则施工现场占地要尽可能减少，布置要合理、紧凑；运输工作要有序开展，确保运输道路顺畅，将运输费用控制到最低；较多应用装配式施工设施，确保不会因为搬迁受到损坏，安装施工设施的速度要提高；布置临时设施需要考虑到劳动安全、环保、防火、生活便利等相关要求。6.3总平面管理措施要保障施工现场各项工作有序开展，就需要统一管理施工现场总平面。使用施工现场由项目经理部负责，划分不同的区域，责任要明确化，结合进度计划，对施工环节的工作进行安排，管理要强化动态性。现场入口处悬挂工程介绍、场容管理制度、安全制度、出入制度等，对员工的纪律和秩序进行教育。佩戴统一施工证，方能出入现场。入场材料和设备都需要依据平面布置图的位置，整齐堆放。施工现场的电缆线、轴线控制点、水准点要有标志，并得到保护。现场安排专门的工作人员负责打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。6.4现场临时供电供水a.配电方式与现场用电布置布置临时用电系统结合用电设备的具体情况，地下埋设地平面电缆，加硬质套管对其进行保护，楼层干线电缆沿内墙壁卡设，干线电缆应用XV型橡皮绝缘电缆。在现场要建立三相五线制的配电柜。（1）施工用电量计算施工现场所用全部电动机总功率:电焊机的额定用电量 ：表6.2公式字母解析表计算用电量（kw）全部动力用电设备同时使用系数电焊机同时使用系数全部电动机额定用电量之和电焊机额定容量（kVA）用电设备功率因数，施工最高为0.75～0.78，一般为0.65～0.75b.布置施工供水管线结合现场水源情况，生活和施工需要的水能够直接和业主的供水管口连接，采用DN50管径直接连接到生活用水、生产用水水表，之后采用DN25管径的水管，连接到每一个用水点。

表6.3临时用水计算表用水单位单位耗水量用水名称单位耗水量浇筑混凝土全部用水m³1700~2400抹灰工程全部用水m30搅拌普通混凝土m³250砌耐火砖m100~150混凝土自然养护m³300~350浇砖千块200~250混凝土蒸汽养护m³200~400浇硅酸盐砌块m300~350模板浇水湿润m³500~700楼地面抹砂浆m190搅拌机清洗台班600~652搅拌砂浆m4~6建筑工程全部用水m³150`250建筑工程m98砌体工程全部用水m³50~80建筑工程m1130第7章工程质量保证措施本工程施工中，积极强化控制全过程质量，按照规范的、科学的程序落实质量控制工作，预期质量目标能够顺利实现。7.1质量保证体系7.1.1组织机构构建工程质量领导工作小组，组长是项目经理，副组长是项目质检工作负责人、项目总工程师。7.1.2质量管理职责质量保障工作要落实到具体的负责人，强化管理职责：（1）项目经理：项目整体质量由项目经理负责，在确保工程质量的基础上，要平衡项目的经济效益、进度等，保障完成各项指标，并监督项目管理者强化质量控制理念，顺利落实《质量保障工作计划》，各方关系要充分协调统一，构建较好的施工环境。（2）项目总工：是控制和管理项目的主要一方，全面管理工程质量，要组织开展会审图纸工作，对项目的安全技术与质量技术进行交底，主持编制质量保证计划和作业指导书，对施工管理人员的工作发挥监管作用。（3）项目副经理：主要负责项目的安全生产，首要任务是控制项目质量，在安排施工工作任务时，需要考虑施工进度受施工难度的影响情况，要严格按照作业指导书、计划书对安全生产工作进行检查，并按照要求完成交接检查、互相检查、自我检查等各项工作。（4）质量检查人员：全面检查项目质量的相关人员，要动态控制和监督工程质量，如果出现问题，要第一时间进行解决，并下发整改通知单，对问题的整改情况进行监督，使其在整改之后能够满足质量要求，项目的情况要定期以书面的形式汇报给项目副经理，并接受各级领导、监理单位、甲方的监督。（5）施工工长：是直接管理现场施工的一方，本身要严格把控质量关，在施工之前，要针对所有工序，以书面的方式进行技术交底。在施工过程中，随时指导作业班组的施工情况，如发现存在质量问题或风险隐患，要监督其整改到位。7.2质量控制7.2.1施工准备过程中的质量控制（1）对施工程序和方案进行合理安排和全面优化，每一个环节都要做好技术交底的工作，严格控制质量标准，技术培训和图纸审核工作要落实到位。（2）原材料质量必须严格控制，防水材料、水泥、钢材都需要有出厂合格证，还必须有复检的证书，确保不合格的材料不能进入施工现场。（3）施工时使用的机械设备要科学配置，后期的保养工作要做好，强化机械的稳定性。（4）保障工程质量，将其作为一项考核指标，和员工绩效挂钩。（5）应用质量预控法，将事后控制质量转变为事前控制质量，强化控制质量的事前预防。7.2.2施工过程中的质量控制（1）强化管理施工工艺，确保过程的稳定、合理、科学，避免产生次品，避免发生质量事故。（2）积极落实检查和验收质量制度，“三检制”原则要落实到位，上一道工作环节没有达到质量要求，不能进入下一道工作环节，针对容易产生质量问题或质量不稳定的工作环节，要强化技术检查和质量预警工作，保障工程质量达到规定要求。（3）隐蔽工程要有验收的相关记录，质检员要对其进行复检，再请质检站、监理、业务进行验收。（4）要保护每一道工作环节的成品，下一道工作环节的操作人员要保护上一道工作环节的成品，避免其受到损坏。（5）防水材料、砂浆、混凝土需科学配比，试验室需先配比，经过试验合格之后，才能够使用。在浇筑混凝土时，需要对材料的浇筑点、搅拌点、用量、质量等进行严格控制，并按照要求将试块留置好。（6）将原始材料保质地、精准地收集起来，明确工程的质量档案，档案和资料整体工作要同步于施工进度。水泥、钢筋等比较关键的物资需留存详细的跟踪记录资料。7.3质量保证技术措施7.3.1施工计划的质保措施在编制施工进度计划过程中，需要平衡任务量、物品、材料、人员等，对施工计划和施工环节进行科学安排，各个施工环节的操作者要合理科学配置，材料设备要有效调配，明确各个施工环节的工作时间。7.3.2施工技术的质保措施图纸发放之后，项目施工工长和技术操作人员需要了解和熟悉图纸内容，并发现其中存在的不足、难点等，在会审图纸和技术交底时，要解决问题。还需研究控制质量的新工艺技术和主要需控制质量的部位，并编制施工计划，强化施工指导工作和施工规范。落实好施工技术交底工作。本工程的施工技术交底分为三级：项目技术负责人是第一级，负责向所有人员交底施工工艺、质量要求、安排施工环节；施工工厂是第二级，需向施工班组交底各项技术；班组是第三级，负责向施工人员交底技术，以上三级工作都需要留存工作记录。7.3.3施工操作中的质保措施工程质量的直接责任人是施工操作人员，因此，需要对他们严格管理，有明确的要求，并不断提高他们的综合能力。针对所有进入施工现场的人员，都要有技术方面的要求，并进行专项考核，特别是特殊施工环节的工人，需要其具备专业的技术等级证书，随时考核进场的劳动力，如发现不合格的问题，要坚决将其调离岗位。每位员工，都须具备上岗证。强化教育施工人员控制质量的意识，促进其综合素质提升，使其能够主动地、自觉地控制施工质量。施工管理人员要随时检查每个施工环节的工作情况，现场对施工进行指导，针对不合格的情况，要及时整改。7.3.4施工材料的质保措施在材料进场时，要求供应商必须是今年经过审核确定的供应商，要按照信誉、综合能力、资质等对供应商进行审核，并将相关资料留存。要求供货商随货提供产品的质量保障书、合格证，与此同时，需要复检防水材料、水泥、钢筋等，合格之后，才能够进入施工现场。全部进场材料都必须明确划分类型，堆放整齐，并出示标志牌，确保材料不会被浪费，也不会被错用。材料如不合格，要及时退场，工程施工过程中，禁止使用不合格的、没有经过检验的材料，针对材料比较大的施工环节，要有专门的人员跟踪记录各批次材料情况。砼的浇筑过程中，要依据要求留置试块，并对其进行保养和保护，及时送检。采购半成品、构配件、原材料等时，相关检验和验收制度必须完善，确保不合格材料不能进入现场。7.4分项工程质量措施7.4.1土石方工程严格按照要求开挖基槽，不能超挖。基槽挖到基底标出的高度，和相关方一起对基底土进行检查，确保其满足要求；若存在树根、枯井、洞穴、松软土层或其他和要求不符的情况，要处理地基，在处理之后达到要求后，各个参与方需签证隐蔽记录。为确保工程质量，每层回填土都应测定夯实后的3∶7灰土重力密度，对其压实范围和压实系数进行检验，满足要求之后，才能铺土。回填土需要按照不同层次进行铺摊，并且将其夯实。蛙式打夯机每层铺土厚度是200～250mm；人工打夯小于200mm。每层都需要夯打三次以上。7.4.2模板工程确保支撑结构材料质量和模板质量与要求相符。确保模板支撑体系的稳定性、刚度、强度都达到要求，不会产生变形或下沉的问题，模板内侧接缝要严密、平整，不能出现漏浆的问题。安装好模板之后，要对构件的牢固性进行检查，专人负责检查浇灌砼过程，如果发现存在松动、变形的问题，要立即修整。模板和支架必须确保工程结构和构件位置、尺寸正确。模板的结构应该比较简单，便于安装和拆卸，并便于后期的养护和维修。7.4.3钢筋工程钢筋质量和类型都需要与《钢筋砼用钢筋》规定以及设计要求相符。焊剂、焊条的性能、牌号均需与《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定以及设计要求相符。绑扎钢筋之后，要结合设计图纸，对钢筋的形状、间距、用量、型号等进行检查，尤其要对负加筋的位置进行检查。钢筋焊接接头尺寸的偏差要在相关规定的要求范围内。钢筋采用焊接接头时，同一构件上的焊接接头要彼此错开，具体的距离要满足相关规范和设计要求，一根钢筋不能同时有两个接头，有接头的钢筋截面面积在钢筋总截面面积的占比，在受拉区需小于50%，在受压区不对其占比进行限制。受力钢筋应用绑扎接头时，接头位置要彼此错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范畴中，有绑扎接头的受力钢筋截面面积在钢筋总截面面积的占比要满足以下要求：受拉区小于25%，受压区西欧奥宇50%。钢筋接头不能建在梁端和柱端的箍筋加密区。在焊接钢筋之前，需要结合具体情况试焊，合格后才能够进行焊接。焊工需要持有资格证才能够上岗，焊接操作要在规定范围内进行。7.4.4砼工程砼所用的原材料需要满足下面的要求：（1）水泥必须具备质量合格证书，并检查其出厂日期、包装、标号、种类等。水泥出场时间超过三个月，或怀疑其质量有问题的，要复检，并结合复检结果去处理。（2）骨料要满足相关规定。粗骨料最大颗粒粒径需小于结构截面最小尺寸的四分之一，并且小于钢筋间距最小净距的四分之三。（3）水用自来水外添加剂要满足相关要求，试验合格之后才能使用。试验室要先进行配比，合格之后才能够生产；并严格依据配比计算上料，对砼构成材