《NBT 10655-2021 风力发电装备制造业绿色供应链管理评价规范》(2025年)实施指南

《NB/T10655-2021风力发电装备制造业绿色供应链管理评价规范》(2025年)实施指南目录一

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为何说

NB/T

10655-2021是风电装备业绿色转型的“导航图”？

专家视角剖析标准核心框架与评价逻辑二

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风电装备绿色供应链评价指标如何设定才科学？

深度解读标准中供应商

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生产

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物流等维度的考核要点三

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标准实施后风电企业将面临哪些挑战与机遇？

结合未来五年行业趋势预判企业转型的关键突破口四

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如何精准理解标准中的“绿色”

内涵？

从原材料采购到废弃物处理全链条解析标准对环保要求的界定五

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标准规定的评价流程与方法有何实操性？

step-by-step

拆解企业自评

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第三方评估的实施步骤与注意事项六

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不同规模风电装备企业该如何适配标准要求？

针对中小企业与龙头企业的差异化实施策略深度分析七

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标准与国际风电绿色供应链体系如何衔接？

对比国际先进标准找出我国企业参与全球竞争的优势与短板八

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标准实施后的效果如何量化评估？

解读标准中经济效益

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环境效益

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社会效益的核算方法与指标九

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标准落地过程中常见的疑点难点有哪些？

专家答疑解惑企业在认证

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执行

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改进中的典型问题十

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未来标准是否会迭代更新？

结合风电技术发展与“双碳”

目标预判标准的优化方向与企业应对建议、为何说NB/T10655-2021是风电装备业绿色转型的“导航图”？专家视角剖析标准核心框架与评价逻辑标准出台的背景与行业需求有何关联？在“双碳”目标推动下，风电装备制造业作为新能源领域核心产业，传统供应链高能耗、高污染问题凸显。此标准响应行业绿色转型需求，解决供应链各环节环保标准不统一、评价无依据的痛点，为企业提供统一行动指南，助力行业从“规模扩张”向“绿色高质量”转型。（二）标准的核心框架包含哪些关键组成部分？核心框架涵盖“评价原则、评价指标、评价流程、评价方法、改进与监督”五大模块。评价原则强调科学性、客观性、系统性；评价指标覆盖全供应链；评价流程明确各参与方职责；评价方法提供量化工具；改进与监督确保标准长效落地，形成完整管理闭环。（三）从专家视角看标准的评价逻辑有何独特性？专家指出，标准打破传统单一环保指标评价模式，采用“全生命周期+多维度整合”逻辑。从供应商准入到产品报废回收全链条设评价点，融合环境、经济、社会责任指标，既看短期环保成效，也关注长期供应链韧性，符合风电行业可持续发展需求。标准如何体现对风电装备业绿色转型的“导航”作用？标准明确各阶段目标与路径：引导企业优先选绿色供应商，优化生产工艺降能耗，规范物流减碳排。通过清晰评价体系，让企业明确转型方向与短板，避免盲目投入，如同“导航图”般指引企业高效、有序实现绿色转型。12、风电装备绿色供应链评价指标如何设定才科学？深度解读标准中供应商、生产、物流等维度的考核要点供应商维度的评价指标设定有哪些科学依据？01指标设定基于“绿色资质+履约能力”双重逻辑，参考国家环保认证标准与行业供应商管理实践。考核要点含供应商环保认证（如ISO14001）、原材料绿色占比、污染物排放达标率，确保上游源头绿色，避免“带病供应”。02（二）生产环节的评价指标如何平衡环保与生产效率？指标兼顾环保性与实操性，如单位产品能耗、废水循环利用率、固废资源化率，既设定严格环保阈值，又考虑企业生产实际。例如允许企业根据产能规模微调能耗指标，避免“一刀切”，实现环保与效率双赢。（三）物流维度的评价指标在低碳化方面有何具体要求？01聚焦“低碳运输+绿色仓储”，考核要点包括运输车辆新能源占比、运输路线优化率、仓储设施节能改造率。要求企业通过物流环节减碳，如采用新能源物流车，降低供应链整体碳足迹。01产品全生命周期视角下，还有哪些关键评价指标？除供应商、生产、物流外，还含产品设计绿色度（如可回收材料使用率）、产品运行能耗、报废后回收处置率。指标覆盖“设计-生产-使用-报废”全周期，确保风电装备从诞生到消亡全程符合绿色要求。、标准实施后风电企业将面临哪些挑战与机遇？结合未来五年行业趋势预判企业转型的关键突破口标准实施初期企业可能面临哪些成本压力挑战？01初期需投入资金用于环保设备升级、绿色原材料采购、员工绿色培训等，短期推高运营成本。尤其中小企业资金实力弱，可能面临资金周转压力，需寻找成本控制与标准合规的平衡。02（二）从市场机遇来看，符合标准的企业将获得哪些竞争优势？随着下游客户（如风电运营商）对绿色供应链要求提高，达标企业更易获得订单；在政策扶持下，达标企业可能享受税收减免、补贴等优惠；同时提升品牌绿色形象，增强消费者与投资者信任，拓展市场空间。12（三）未来五年风电行业“绿色化+智能化”趋势下，标准如何助力企业抓住机遇？01未来五年风电行业智能化升级加速，标准鼓励企业将绿色管理与智能化结合，如通过智能监控优化能耗、用大数据筛选绿色供应商。达标企业可借智能化提升绿色管理效率，形成“绿色+智能”双重竞争力。02企业转型的关键突破口在哪里？专家给出哪些实操建议？01突破口在于“技术创新+供应链协同”。技术上研发低能耗生产工艺、可回收材料；供应链上联合上下游企业共建绿色体系，分摊成本。专家建议企业制定分阶段转型计划，优先解决高污染、高能耗短板。02、如何精准理解标准中的“绿色”内涵？从原材料采购到废弃物处理全链条解析标准对环保要求的界定标准中“绿色原材料”的界定标准是什么？有哪些具体要求？“绿色原材料”指符合环保标准、低污染、可循环的材料，要求原材料需提供环保检测报告，禁用有毒有害材料（如重金属超标材料），优先选用可再生、可降解材料，且原材料供应商需具备基本环保资质。12（二）生产过程中的“绿色工艺”该如何理解？标准有哪些明确规范？01“绿色工艺”指能减少资源消耗、降低污染物排放的生产技术与流程。标准规范包括：生产环节需采用节能设备，废气、废水经处理达标后排放，减少生产过程中的噪声污染，鼓励采用清洁生产技术。01（三）产品使用阶段的“绿色运行”要求如何落地？标准有哪些细节规定？01要求风电装备在运行中能耗低、无额外污染，如发电机运行效率需达到行业绿色标准，设备运行中无有害气体泄漏，同时企业需提供设备运行期的环保维护指南，确保设备长期符合绿色运行要求。01废弃物处理环节的“绿色处置”标准是什么？如何避免二次污染？标准要求生产、报废环节产生的废弃物需分类收集，可回收废弃物交由有资质机构回收利用，不可回收有害废弃物需按危险废物处理规范处置，严禁随意丢弃。企业需建立废弃物处理台账，确保全程可追溯，避免二次污染。12、标准规定的评价流程与方法有何实操性？step-by-step拆解企业自评、第三方评估的实施步骤与注意事项企业开展自评的前期准备工作有哪些？需收集哪些基础资料？01前期需成立自评小组，明确分工；收集资料包括供应链各环节环保数据（能耗、排放量）、供应商资质文件、废弃物处理记录、员工培训档案等，确保资料真实、完整，为自评提供数据支撑。0201（二）企业自评的具体实施步骤是什么？如何确保自评结果客观准确？02步骤为：对照标准指标梳理现状→收集数据并核算→分析数据与标准的差距→形成自评报告。确保客观需采用“数据说话”，避免主观判断，对数据存疑部分重新核查，必要时邀请内部技术人员复核。第三方评估多“现场核查+资料审核”环节，评估机构需深入企业生产、物流现场核查数据真实性，而自评以资料分析为主。评估机构需具备国家认可的绿色供应链评价资质，拥有专业评估团队与完善评估体系。02（三）第三方评估的流程与企业自评有何差异？评估机构需具备哪些资质？01企业在配合第三方评估时，有哪些关键注意事项？需提前整理好评估所需资料，确保资料可追溯；安排专人配合现场核查，及时解答评估人员疑问；对评估中发现的问题，如实反馈情况，不隐瞒、不造假；评估后积极与机构沟通，明确改进方向。12、不同规模风电装备企业该如何适配标准要求？针对中小企业与龙头企业的差异化实施策略深度分析龙头企业在适配标准时，具备哪些优势？应承担何种行业责任？龙头企业资金雄厚、技术先进、供应链整合能力强，适配标准时易实现设备升级与技术创新。应承担“行业引领者”责任，牵头制定绿色供应链协同方案，带动上下游企业达标，分享自身经验，推动行业整体绿色转型。12（二）龙头企业的实施策略应侧重哪些方面？如何最大化标准的实施效益？策略侧重“全链条深度绿色化+模式创新”，如建立绿色供应商分级管理制度，研发绿色核心技术，打造绿色供应链示范项目。通过整合供应链资源，实现绿色管理与成本控制、效率提升结合，最大化经济效益与环境效益。（三）中小企业适配标准时，面临哪些主要困境？有哪些低成本适配路径？困境包括资金不足、技术薄弱、人才短缺。低成本路径：优先解决高污染、高能耗关键环节，如先更换节能灯具、优化原材料采购渠道；与龙头企业合作，加入其绿色供应链，借助龙头资源降低适配成本；利用政策补贴，申请环保改造资金。12建议地方政府设立中小企业绿色转型专项基金，提供低息贷款；简化中小企业环保审批流程，提供免费环保咨询服务；搭建中小企业与绿色技术服务商、龙头企业的对接平台，助力中小企业快速适配标准。针对中小企业，有哪些差异化的政策支持建议？010201、标准与国际风电绿色供应链体系如何衔接？对比国际先进标准找出我国企业参与全球竞争的优势与短板主流标准包括欧盟《可持续供应链指令》、国际标准化组织的ISO22095（绿色供应链管理指南）。核心要求侧重供应链透明度、社会责任（如劳工权益）、全生命周期碳减排，部分标准对环保指标要求更严苛，且强调国际认证互认。国际上有哪些主流的风电绿色供应链标准？其核心要求是什么？010201（二）我国NB/T10655-2021与国际标准在核心指标上有哪些异同点？相同点：均覆盖全供应链绿色管理，重视环境效益。不同点：国际标准更强调社会责任与供应链透明度，我国标准结合国内风电行业实际，在生产环节能耗指标、原材料本地化绿色采购上要求更具体，更贴合国内企业发展现状。（三）我国企业在衔接国际标准时，具备哪些独特优势？我国风电装备制造业产业链完整，从原材料到整机制造配套成熟，便于全链条推行绿色管理；国内政策对绿色供应链支持力度大，企业转型有政策红利；部分龙头企业已具备国际竞争力，可带动行业对接国际标准。与国际先进水平相比，我国企业还存在哪些短板？如何弥补？01短板在于供应链透明度不足，部分企业环保数据披露不充分；社会责任管理（如劳工权益保障）待加强；国际认证通过率较低。弥补需完善数据披露机制，加强社会责任管理，积极申请国际绿色认证，提升企业国际认可度。02、标准实施后的效果如何量化评估？解读标准中经济效益、环境效益、社会效益的核算方法与指标经济效益方面，有哪些核心核算指标？具体计算方法是什么？核心指标包括绿色供应链成本节约率、绿色产品销售额占比、因达标获得的政策补贴金额。成本节约率=（实施前供应链成本-实施后供应链成本）/实施前供应链成本×100%；绿色产品销售额占比=绿色产品销售额/总销售额×100%。（二）环境效益的量化指标有哪些？如何科学核算减排、节能成效？指标包括单位产品能耗降低率、废水排放量减少量、固废资源化利用率、碳排放量下降幅度。能耗降低率=（实施前单位能耗-实施后单位能耗）/实施前单位能耗×100%；碳排放量按国家推荐的碳排放核算方法，结合企业实际排放数据计算。12社会效益指标包括绿色就业岗位新增数量、员工绿色培训覆盖率、社区环保投诉减少率。标准规定企业需统计因绿色供应链建设新增的就业岗位（如环保管理岗），员工绿色培训覆盖率需达到80%以上，社区环保投诉较实施前下降30%以上。（三）社会效益该如何量化？标准中对此有哪些指导性规定？010201企业在开展效果评估时，如何确保数据真实可靠？有哪些核算原则？需建立专门的数据统计台账，指定专人负责数据收集与核算；数据需来自生产记录、财务报表、环保监测报告等原始资料，避免估算。核算原则包括客观性（不篡改数据）、一致性（核算方法前后统一）、完整性（覆盖所有效益指标）。、标准落地过程中常见的疑点难点有哪些？专家答疑解惑企业在认证、执行、改进中的典型问题常见疑点：供应商资质文件需提供多久以内的？部分环节数据缺失如何处理？专家解答：供应商资质文件需为近1年内有效文件；数据缺失需说明原因，补充可替代证明材料（如第三方检测报告），不可编造数据。02企业在申请绿色供应链认证时，常见的材料准备疑点有哪些？01（二）在标准执行过程中，企业易出现哪些执行偏差？如何纠正？易出现偏差：仅关注生产环节，忽视物流、报废环节管理；绿色培训流于形式，员工未掌握实操技能。纠正需定期开展供应链全环节检查，发现遗漏环节及时补位；优化培训方式，增加实操考核，确保员工能将绿色要求落实到工作中。（三）标准要求的持续改进机制该如何建立？企业常面临的改进难点是什么？01持续改进机制需定期（如每年）开展自评与第三方评估，分析差距并制定改进计划。难点：改进方案落地缺乏资金与技术支持。专家建议企业优先解决影响大的问题，申请政策资金支持，或与技术服务商合作推进改进。020102中小企业在达标过程中，因资源有限导致进度缓慢，有哪些针对性解决方案？解决方案：分阶段达标，先完成基础指标（如禁用有害原材料），再推进进阶指标（如全链条碳减排）；加入行业绿色供应链联盟，共享资源（如联合采购绿色原材料）；委托专业机构提供低成本咨询服务，提高达标效率。、未来标准是否会迭代更新？结合风电技术发展与“双碳”目标预判标准的优化方向与企业应对建议从风电技术发展趋势看，哪些新技术可能推动标准迭代？风电技术向“大型化、智能