5#煤层辅助运输上山作业规程

新矿集团伊犁一矿

掘进工作面作业规程

工作面名称：5#煤层协助运输上山

施工单位：华美项目部

编制日期：09年9月日

批准日期：09年9月日

执行日期：09年9月日

审查单位签章

编制人：_____________年月0

施工负责人：年月0

审查人：年月0

技术室：年月0

地测：年月0

通防：_____________年月0

机电：____________年月0

监理：____________年月0

技术部长：___________年月0

安全副总：年月日

分管矿长：年月日

矿审批意见

审查单位看法:

总工程师看法:

目录

第一章概况................................6

第一节概述................................6

其次节编写依据............................6

其次章地面相对位置及水文地质状况.........7

第一节地面相对位置及邻近采区开采状况.......7

其次节煤（岩）层赋存特征.................8

第三节地质构造............................9

第四节水文地质............................9

第三章巷道布置及支护说明..................9

第一节巷道布置............................9

其次节支护设计............................9

第四章施工工艺............................11

第一节施工方法............................11

其次节装、运岩（煤）方式..................11

第三节管线及轨道敷设......................11

第四节设备及工具配备......................12

第五章劳动组织与主要技术经济指标..............13

第一节劳动组织............................13

其次节循环作业............................13

第三节主要技术经济指标...................14

第六章生产系统.................................14

第一节通风系统............................14

其次节压风系统............................15

第三节防尘系统............................15

第四节防灭火..............................16

第五节供电系统............................16

第六节排水系统................................16

第七节通讯系统................................19

第七章灾难预防及避灾路途..................17

第八章平安技术措施............................19

第一节施工打算................................19

其次节喷射舲工艺..........................21

第三节“一通三防”管理.......................22

第四节顶板管理...............................26

第五节防治水管理.............................27

第六节机电管理...............................28

第七节掘进机运用与管理....................31

第八节单轨吊运输管理..........................36

第九节其他.....................................37

第十节一般规定.................................41

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称：5#煤层协助运输上山

二、掘进目的及巷道用途:运输及行人等。

三、巷道设计长度：530米（平距）

巷道坡度：开门前54米按-10。坡施工.然后过配电帽室后按

-6°坡度施工。

服务年限：5年

四、预料开、竣工时间

本掘进工作面自2009年9月份开工，预料2003年11月竣工。

其次节编写依据

一、设计说明书及批准时间

依据新汶矿业集团有限责任公司煤炭设计院设计的新汶矿业集团伊

犁一矿《1501首采工作面设计》

,批准时间2009年5月，图纸号YLSO939-163-01。

依据2008年中国国际工程集团华宇工彝有限公司与新疆煤炭设计研

究院有限责任公司《伊犁一号矿井初步设计》，2007年1月，中国国际

工程集团北京华宇工程有限公司与新疆煤炭设计探讨院有限责任公司设

计的新汶矿业集团（伊犁）能源开发有限责任公司《伊犁一号矿井可行

性探讨报告》及《平安专篇》。

二、地质说明书及批准时间

地质说明书名称为《新疆伊南煤田察布查尔县脱维勒克井田勘探报

告》，批准时间为2006年9月。

三、矿压观测资料：

巷道生产过程中，对掘进的巷道刚好设矿压观测点对巷道进行矿压

观测，为矿井的长远发展供应详实的技术资料。

四、规程编写依据：

新版[2007]《煤矿平安规程》、《煤矿平安技术操作规程》及集团公

司、矿一系列平安生产文件中的有关规定；集团公司文件：新矿生字

[2009]41号文《关于生产技术管理规范》；新矿安字[2009]22号文

《关于机电、运输平安技术规范》；新矿安字[2009]32号文《关于一

通三防技术管理规范》和《通防企业标准》中有关规定。

其次章地面相对位置及地质水文状况

第一节地面相对位置及邻近采区开采状况

5#煤层协助运输上山，地面相对投影位于琼博勒乡西部约4KM的山前

斜坡地带。开门以上顺槽外段4#点前19米为开门中心,标高+H44m(T)o

地面相对位置及邻近采区开采状况表

附表一

水平名称+1137水平采区名称5#煤协助运输上山

地面标高(m)+1227〜"Fl290井下标高1143(m)+1144

地面的相对位

位于琼博勒乡西部约4KM的山前斜坡地带。

置及建筑物

井下位置及掘

有通往琼博勒乡的柏油马路，施工对马路影响较

进地面设施的

小。

影响

邻近采区开采

浅部煤与采空区距开门52米，对该巷施工无影响。

状况

其次节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层产状、厚度、结构、硬度系数、层间距

5号煤（岩）层呈东西走向，倾向北，煤层倾角5-80,局部有轻缓褶

曲。煤层厚18m,煤层顶板自上而下为：粉砂岩2.12米、细砂岩4.83米、

泥岩0-2米、中砂岩&5米。普氏系数（f）：粉砂岩1-2、细砂岩2、泥岩2、

中砂岩2.5、煤1.5-2.5。

二、瓦斯、煤尘与自燃

1、瓦斯：煤层瓦斯含量低，属低瓦斯矿井，按高瓦斯矿井管理。

2、煤尘：有煤尘爆炸危急性。

3、自燃：属易自燃煤层，属地温正常区。

附图：地质综合柱状图

第三节地质构造

施工区域煤（岩）层产状为东西走向，倾向北，倾角一般5-8",局

部存在轻缓褶曲，断层构造不发育，为地质构造简洁区域。

第四节水文地质

依据矿井地质报告和施工巷道揭露的资料，煤层顶板泥质砂岩为空

隙裂隙含水层、承压预料压力为20kg/cm〉依据已施工揭露状况，预料

最大涌水量为10n?/h。煤层底板预料无水，预料煤层在地质构造简洁的

区域一般无水，但是在裂隙节理发育区域，顶板砂岩水会顺煤层进入煤

层，依据已有巷道揭露，预料涌水量为5n?/h。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

5#煤层协助运输上山，开门位置在上顺槽外段4#点前19米为中心，

按中线方位0°（真），施工坡度先按-10°掘进至变电洞室过去后在按

-6°施工，设计长度约530米。

附：5#煤协助运输上山平面位置图（1:2000）（图2）

其次节支护设计

一、巷道断面

断面形态为直墙半圆拱形；荒宽二4800,净宽二4500mm,荒高=4200mm,净高

=4050mm,拱基线高二2400mm,外圆拱半径二2400mm,内圆拱半径二225（hmiS

2

所17.72m?、S；f=16.09mo巷道支护断面图见附图（比例1:50）。

二、支护方式

（一）永久支护

1、锚网喷支护，620mmX2200mm全螺纹等强锚杆。锚杆间排距，800

mmX800mm,每排13根锚杆，每根顶部锚杆运用4支K2835型锚固剂，每根

帮锚杆运用4支K3535型锚固剂。

2、严格执行新矿安字[2009]41号文《关于生产技术管理规范》。

3、顶板稳定时，工作面综掘机割两排一支护，最小空顶距300nlm,

最大空顶距1900mm,循环进尺1600mm,最大空帮距为8米。

4、遇断层及层里发育顶板裂开时，刚好缩小排距，间排距为600nlm。

5、锚杆眼的布置必需符合设计要求，与巷道轮廓线或岩层面的夹角

不得小于75。，排间距不得超过设计值±100mm。安装锚杆前用压风将

锚杆眼吹干净，尽量将岩（煤）面找平，使托盘密贴岩层面，锚杆外露

长度30-50mm,锚杆扭矩力不低于400N.m,锚杆锚固力不低于70KN。巷

道局部超超群宽时，必需依据排间距相应增加锚杆根数。帮部最下端一

根锚杆按30°俯角打设。

6,锚固剂必需装填至眼底，搅拌时间40秒，完毕后用锚杆专用探测

杆检查实际锚深，顶板锚深为1.4m以上、两帮锚深为1.0m为合格，若不

符合要求必需刚好补打。

（二）临时支护

吊环式前探梁：吊环式前探梁安装在正顶2根锚杆上。顶板锚杆配

合加长杆体将前探梁前探至工作面，其端头距迎头不大于0.3米，前探

梁上运用专用方木。托上网，用方木、木枇接实顶板，采纳2根长度3.2

米的3寸优质钢管制作的吊环式前探梁作为临时支护，前探梁间距等于

锚杆间距。前探梁固定在顶板2根锚杆上，锚杆外露长度40-80mm,每

根前探梁2个吊环，吊环必需上满螺帽，将吊环固定坚固，吊环强度必

需与前探梁强度相匹配。待台上锚杆全部安装完毕、上紧，确认平安后

方可拆除前探梁。

（三）顶板极其裂开超前支护：顶板采纳"33mmXl.6m管缝式锚杆

作为超前临时支护，用632mm的钻头钻孔，锚杆与巷道顶板呈18〜22°

仰角打入顶板，沿巷道周边布置；锚杆间、排距600mm,每次掘进前，

工作面永久支护到最小空顶距，眼深不小于锚杆长度，护好顶及肩窝。

三、支护材料

永久支护：

1.选用中8nlm钢斯焊制而成2.锚固剂：K2835型K3535型

3.e20mmX2200mm等强螺纹锚杆。

第四章施工工艺

第一节施工方法

1、掘进方式：采纳EBZ200综掘机掘进,“三八”制作业。

2、支护方式：

（1）钢筋网：选用①8111nl钢筋焊制而成，网格为100义100mm,网片规

格为2700mmX900mm,620mm义2200mm锚杆，联合支护。

3、5#煤协助运输上山，运输方式：SGB620/40T刮板运输

机DSS100/63/2X75型带式输送机运输，DSS80/63/2X40带式

输送机运输。

其次节、装、运岩（煤）方式

一、装煤（秆）方式：采纳综掘机铲板耙爪自带刮板运输机装煤阡。

二、运输方式：

1、综掘机自带转载运输机一跟面SGB620/40T刮板运输机一

DSS100/63/75型带式输送机fDSS80/63/2X40带式输送机f材料斜井

125KW带式输送机一地面。

2、地面物料一回风井装入运料车内f置井底一回风巷工作面。

第三节、管线及轨道敷设

1、在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图

中规定的位置尺寸要求吊挂坚固整齐。电缆垂度不超过50mm。风、水管

要接口严密，不得出现漏风、漏水现象。风、水管距迎头20m范围内分别

运用d)25.4mm、(i)12mm高压胶管,20m外运用d)108钢管,距底板1米,要

随工作面前进刚好延长，以备迎头正常运用风、水。风简要环环吊挂。

第四节设备及工具配备

附

序号名称规格型号单位数量备注

1移动变压器ZY-500J0/1.2KV台1

2馈电总开BKD19-400/1140/660V台1

3馈电总开KBZ-6301140/660V台1

4真空启动器QJZ-4001140/660V台1

5真空启动器QBZ-120台3

6真空启动器QBZ-120(N)台2

7局部通风机2BKJ-No6.3(2X30KW)部2备用切换

8综掘机EBZ200M台1

9带式输送机DSS100/63/75型部1

10刮板输送机SGB620/40T型部1

11气动锚杆钻机MQT-120/2.3台4两台备用

12风泵台2一台备用

13潜水泵台2一台备用

14风煤钻MJ—3型台4两台备用

15煤电钻MZ-1.2KW部4两台备用

16煤电钻综保ZBZ-4.0台1

说明：

1、施工前由本区机电工将有关电器设备提前安装好，并经有关单位

验收合格后试运转方可运用。

2、主要设备、工具、材料坚持交接班，小件工具各班自带。

第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

依据现有技术装备及施工工艺要求，采纳“三八”制正规循环作业

方式。

附表六：劳动组织配备表

出勤人数

备注

一班二班三班小计

支护工55515

皮带司机2226

运料工44412

信号工皮带司机兼

综掘机司机2226

综掘机检修33

喷浆工5510

机电修理工5117

风简工防尘工1113

标准化工运料工兼

跟班队长、班组

长2226

合计27252568

依据正规循环作业方式和施工工序搞好劳动组织配备，建立健全以

工种岗位责任制为中心的各项管理制度，做到分工明确、责任到人。

其次节循环作业

为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必需依据劳动组织的人

员配备，合理支配工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业,

以充分利用工作时间，提高工时利用率。

附：正规循环作业图表

第三节主要技术经济指标

附表八：技术经济指标表

序号项目单位数量

1巷道总长度m530

2在册人数人75

3出勤人数A70

4出勤率%90

5循环进度m0.8

6每班循环次教个夜班4个早班3个中班4个

7日循环次数个11

8日进度m8.8

9月进度m264

10效率m/工0.105

11锚杆消耗套/m22

12钢筋网消耗m7m14.84(6.11)

13

14锚固剂K2835支/m63

15锚固剂K3535支/m22

16水泥消耗kg/m825

17沙子消耗M：，1.65

18速凝剂kg/m33

19

20

21

22

23

24

25

26

第六章生产系统

第一节通风系统

采纳压入式通风，局部通风机安装在回风井井底，放置在专用台架

上，离地面不小于0.3m,局部通风机实行挂牌管理。风筒直径800mm。采

纳双风机供风、双电源供电，并运用风电闭锁装置。双风机自动切换，

每班把切换记录填在现场局扇管理牌板上。

一、风量计算：掘进工作面采纳机械通风。掘进工作面选用FBD-No6.

0型（2X15KW）型局部通风机供风。

1、按瓦斯涌出量计算

Q据二100义q棍XK.F100X0.6X1.5=90m7min

q掘一掘进工作面平均肯定瓦斯涌出量0.6nf7min

Kd一掘进工作面因瓦斯涌出不匀称和备用风量系数取1.5。

2、按同时工作最多人数计算

Q=4XN=4X27=108m7min

3、按最低风速0.25m/S计算

Q=0.25X60X16.05=240.75m7min

掘进工作面选FBD-No6.0型局部通风机供风，供风量260〜447m'/min,

平均风量353.5m7mino经计算风量知，FBD-No6.0型（2义15KW）型局部

通风机能满意迎头风量要求。为保证迎头正常供风的须要，选择双风机

双电源方式供风。二号风机选择同型号风机。

三、局部通风机的安装地点选择

1、局部通风机安装地点：局部通风机安装在回风井井底，簇新风流

中，距回风口不得小于10米。

2、通风系统：地面新风一局部通风机一回风斜井一回风巷一5#煤层

协助运输上山一迎头。

3、迎头一5#煤协助运输上山一回风卷一回风斜井一地面

其次节压风系统

风源来自地面压风机房一回风斜井一回风巷一5#煤协助运输上山一迎

头。

第三节防尘系统

防尘水源来自地面蓄水池一回风斜井一回风巷一5#煤层协助运输上

山f迎头。

每50米设三通一个，迎头外设两道喷雾。在迎头外20米范围内设一

道全断面喷雾，距迎头50nl范围内设一道能封闭全断面的手动喷雾装置。

采纳湿式打眼、冲刷巷帮、净化风流等综合防尘措施。

防尘系统：地面蓄水池f回风斜井f回风巷一5#煤层协助运输上山

f迎头。

厂f湿式打眼

卜一巷道内水幕

一kf割煤喷雾

卜一冲刷巷帮

第四节防灭火

防火的重点是防设备、机械摩擦生热、各种电缆和人为火灾。现场

有备用的砂子干脆灭火。实行限制风流、调整风流限制火势扩散。防火

水源来自地面蓄水池，自回风斜井一回风巷一5#煤层协助运输上山一迎

头。

防火系统：地面蓄水池一回风斜井一回风巷—5#煤层协助运输上山一迎

头。

第五节供电系统

1、供电方式：干线式；

2、供电地点来自井下移动变电站配电点KBSGZY-500,10/L2KV变压器。

3、供电距离：800米

4、负荷计算：2P=301+40+75+80+30+4+90=620(KW)

Ig=540Xl.15X0.8=570.4(A)

EBZ200M综掘机、SGB620/40T刮板运输机、75KW皮带、80皮带机、2X

15KW局部通风机、照明综保、油泵电机。

附：供电系统图

第六节运输系统

煤歼：迎头综掘机割的煤一跟面sgb620/40T刮板运输机

DSS100/63/75型f80带式输送机f材料斜井125KW带式输送机一地面。

运料：地面物料一装入回风井材料车一井底一回风巷一迎头。

第七节通讯系统

本工作面安设的电话，可干脆与井口信号室、绞车房、调度室干脆

联系。

厂一矿调度室

卜一项目部

工作面一卜一井口信号室

卜一地面绞车房

第七章灾难预防及避灾路途

一、灾难预防

（一）防治瓦斯、煤尘的措施

1、严格执行巡回检查制度，瓦斯检查员每班至少检查两次。班组长

必需携带便携式甲烷检测报警仪，便携式甲烷检测报警仪悬挂在距迎头

5m内，坚决做到瓦斯超限不作业。

2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必需停止工作，撤出人

员，切断电源，进行处理；掘进巷道内，体积大于0.5013内积聚的瓦斯

浓度达到2.0%时，旁边20m内，必需停止工作，撤出人员，切断电源进

行处理；掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超

过1.5%时，必需停止工作，撤出人员，实行措施，进行处理。

3、对发生高冒地点，要刚好实行充填或导风措施，防止有害气体积

聚。

4、掘进工作面供电要运用风电闭锁装置。

5、掘进工作面防尘管路必需完善，三通阀门齐全且符合规定，管路

必需接到离迎头20nl以内，管路要吊挂平直、不漏水。

6、综掘工作面必需采纳掘进机内外喷雾、净化风流、冲刷巷帮、个

体防护等综合防尘措施；掘进机外喷雾必需正常运用，严禁无冷却水、

喷雾水开机，内喷雾的水压不得小于3MPa,外喷雾的水压不得小于

1.5Mpao

7、掘进时，应按规定安设好喷雾装置，第一道距掘进工作面不超过

20m,其次道距掘进工作面不超过50m,第三组距回风口10〜15m；喷雾装

置要敏捷牢靠，雾化好，并能封闭全断面。

8、掘进工作面目，凡是转载点处必需安设喷雾装置，位置恰当，雾

化效果好、开关灵敏牢靠、且运用正常；各转载点每班还必需进行冲尘,

保持转载点旁边巷道潮湿。

（二）水灾预防措施：

1、在掘进过程口，巷道掘进必需坚持“有疑必探，先探后掘”的原

则，迎头出现透水预兆时（涌水加大，挂红挂汗，空气变冷，出现雾气

水叫，淋水加大，顶板来压、底鼓或产生裂隙发生涌水，水色发混有异

味等）必需停止掘进，实行措施，并马上汇报调度室，状况紧急时，必需

马上撤出受水威逼人员。

2、当水灾发生时，必需保持镇静，马上汇报调度室。若水势不大，

在跟班队长、班组长、安检员的带领下，利用现场的一切人力物力进行

救灾；如灾难不能限制，必需撤出人员，并由班组长清点人数，保证平

安，沿避灾线路撤出。

（三）火灾预防措施：

1、迎头全部电气设备必需定期检修，并做好记录。严禁电器失爆；

严禁出现鸡爪子、羊尾巴和明线接头及螺丝松动现象，电气零部件必需

齐全牢靠。发爆器严禁失爆，必需保持完好。严禁易燃物堆放。电缆吊

挂必需整齐，各种电器必需运用好漏电、短路、过负荷等爱护。

2、掘进迎头供水系统必需完善，供水量足够；并每隔50nl设一个三

通阀门。

3、井下运用的汽油、煤油和变压器油必需装入盖严的铁桶内，由专

人押送至运用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必需运回地面，严禁

在井下存放。

4、井下运用的涧滑油、棉纱、布头和纸等，必需存放在盖严的铁桶

内。用过的棉纱、布头和纸等易燃物品也必需存放在盖严的铁桶内，并

由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井

巷或碉室内。

5、井下清洗风动工具时，必需在专用碉室进行，并必需运用不燃性

和无毒性洗涤剂。

6、皮带机头必需按规定设置灭火器、防火沙、防火锹等消防器材。

7、工作面若发觉异样气味，必需快速查明缘由。若发生火灾，必需

保持镇静，首先弄清火情，马上汇报调度室及有关部门；并在现场跟班

队长、班长、安监员的带领下，带好自救器，利用一切人力物力，实行

一切可能的方法进行灭火。发生火灾时不得随意变更原有的通风状态。

若火灾不能限制时，必需马上撤出人员，并由班组长清点人数，保证平

安，沿避灾路途撤出。

二、避灾路途

若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾难时，施工人员应按如下路途

进行撤离并熟识各避灾路途：

1.若工作面发生水、火、瓦斯、煤尘等灾难时，施工人员应按如下

路途进行撤离：

掘进迎头一5#煤层协助运输上山一回风巷一回风井一地面。

附5#煤层协助运输上山避灾路途示意图

第八章平安技术措施

第一节施工打算

1、施工前，由技术负责人负责作业规程传达。传达规程后进行签字、

考试、成果合格方可下井作业。不合格的人员必需补考，补考合格后再

下井作业。轮休或请假的人员上岗前必需进行学习并考试合格。考试成

果分别进行统计存档。

2、开门前必需对开门处以外10ni巷道支护进行检查，并爱护好各种

管路、电缆。

3、顶板裂开、过含水层、过配电响室等要加强支护需复钢棚时要留

意：

一、搭设复棚平台

1、用钢制交手奖搭设工作平台，上铺厚30mmX长2000mmX宽200

mm木板，平台规格以能够四人工作的空间为宜，工作平台必需坚固牢靠,

确认平安后，方可作业。

2、平台高度大于2.0米。

二、复棚：

1、施工人员站在操作平台上，依据巷道中线复棚，依据此施工依次

逐复棚。

竖棚腿：在专人监护下一人挖棚腿窝，随时视察顶帮的平安状况，发

觉问题马上撒人，腿窝深lOOmmo

2、棚头合茬：先将半边拱棚与棚腿上紧搭接，用两组配套卡箍固定,

搭接长度400mm-600mm,然后拱梁搭接，搭接长度400mm-600mm,用

两组配套卡箍固定。

3、穿顶腰帮：采纳混凝土制背板花背密接进行穿顶腰帮，规格：长

LhnX宽0.15mX厚。05m。

三、复25#U型钢棚支护技术要求：

1、复25#U型钢棚棚距中对中为800mm.棚距不许超过设计值土

100mm,25#U型钢棚采纳4节支架组成，25方U钢棚搭接处采纳2组优质

U型配套配卡箍4条小20nlmXllOmm的螺丝固定。

2、棚腿棚梁处两帮用锚杆协作自制U卡箍进行固定。

四平•安措^施^

1、由队长主持、技术员贯彻本规程，施工人员必需仔细学习后

方可施工。

2、平台上人员要系好平安带，不系好平安带不准施工。

3、复棚人员必需听从班组长统一指挥，相互协作，防止棚歪伤

人。

4、复棚前要把复棚10米范围内的杂物清理干净。

5、复棚期间平台前后10米，设置拉绳警戒并挂警示牌，严禁与

复棚工作无关人员在此逗留及有人在工作平台下观望。

其次节喷射跄工艺

一、喷射混凝土

(1)打算工作

①检查锚杆安装和钢筋网铺设是否符合设计要求，发觉问题刚好处

理。②清理喷射现场的阡石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直，

不得有急弯，接头要严密，不得漏风。③检查喷浆机是否完好，并送电

空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。④喷射前必需用高压

风水冲洗岩面，每隔50米设一组喷厚检测孔。⑤喷射人员要佩戴齐全

有效的劳保用品。

(2)喷射混凝土的工艺要求

喷射依次为：先墙后拱，从墙基起先自下而上进行，喷枪头与受喷面

应保持不小于70度。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8〜1.0m为宜。

人工拌料时采纳潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使混合匀称。

喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa,水压应比风压高0.IMPa左

右，加水量凭射手的阅历加以限制，最合适的水灰比是0.4〜0.5

之间。喷射过程中应依据出料量的变更,刚好调整给水量，保证水

灰比精确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹

料少，一次喷射混凝土厚度50〜70毫米，并要刚好复喷，复喷间

隔时间不得超过2个小时。否则应用高后水重新冲洗受喷面。喷浆

厚度为150mm。

(3)喷射工作

喷射工作起先前，应首先在喷射地点铺上旧皮带或旧风筒，以便

收集回弹料，喷射工作结束后，喷层必需连续洒水养护28天以上，

7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次；一次喷射完毕，应

马上收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必

须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部全部灰浆或材料。开机时必

需先给水，后开风,，再开机，最终上料；停机时，要先停料，后停机，

再关水，最终停风。喷射工作起先后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射

中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，并刚好发出

警号停机停风停水，处理堵塞故障时，应采纳敲击法进行，严禁采纳大

开风法疏通堵塞管路，严禁将喷头对准人员。

（4）喷射质量：

喷射前必需清洗岩帮，清理浮阡，喷射匀称，无裂隙，无“穿裙，赤脚”现象。

第三节“一通三防”管理

一、通风管理

1、加强通风是防止瓦斯积聚的主要措施之一，必需刚好完善通风系

统，防止风流短路，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩

散通风、局部循环风。

2、安装和运用局部通风机和风筒应遵守下列规定：1）局部通风机安

装符合《规程》规定，支配专人进行挂牌管理，保证正常运转，不得出现

无支配停风，有支配停风的必需有特地通风平安技术措施。2）压入式局部

通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于

10m,风机吸风量不少于全风压供该处的风量必需大于局部通风机的吸入

风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中，最低风速必需符合《煤

矿平安规程》规定。3）必需运用抗静电、阻燃风筒。风筒接头要严密，

无破口，吊挂要平直，无脱节。单轨吊运输支护材料时不得磨擦挤压、撕

破风筒，风筒口距迎头煤巷不得大于10m。

3、运用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风。因检修、停电等

缘由停风时，必需撤出工作面的全部人员，并切断电源。通风前必需先检

查瓦斯，只有在局部通风机及其开关旁边10m以内风流中的瓦斯浓度不超

过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止

运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置

设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头停止一切工作。自动停电时，要

撤出工作面的全部人员，待查明缘由，确认平安后再启动。

5.局部通风机因故停止运转，在复原通风前，必需首先检查瓦斯，

只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,

且符合《煤矿平安规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方

可人工开启局部通风机，复原正常通风。

二、防尘管理

1、掘进工作面防尘供水管路必需完善，三通阀门齐全且符合规定（开

门口处设置第一个阀门），每隔50nl按一个三通阀门，供水管路必需接到

离迎头20nl以内，管路要吊挂平直、不漏水。

2、锚喷迎头必需运用潮料喷浆。

3、综掘工作面必需采纳掘进机内外喷雾和转载点喷雾、净化风流、

冲刷巷帮、个体防护等综合防尘措施；净化水幕安设3组，第一组距迎头

20m,其次组距迎头50m,第三组距回风口10〜15叫净化水幕封闭巷道全

断面，且雾化好，运用正常；冲刷巷帮应在开机前后对迎头20m以内巷道

进行冲刷，掘进机内外喷不完善牢靠或运用不正常，严禁开机。

4、掘进工作面中，凡是转载点必需安设喷雾装置，并且位置恰当、

灵敏牢靠、雾化好、运用正常；各转载点前后10m以内巷道每班必需进行

冲尘，保持转载点旁边巷道潮湿。

5、掘进迎头涉及的巷道必需定期进行冲尘，杜绝煤尘积累。

6、实行个体防护。掘进工作面内的作业人员、回风流中的作业人员

及在其它粉尘产生点工作的人员必需佩戴防尘口罩，加强个体防护。

7、井下施工必需严格执行各种规程措施和规章制度，防止煤尘积累，

杜绝煤尘事故发生。采掘工作面的班组长为执行综合防尘措施的第一责

任者，现场严格执行各种综合防尘措施C

8、各施工地点必需运用好各种降尘设施，落实好冲尘制度；必需加

强巷道冲尘工作管理，支配专人负责冲尘工作，并严格考核。各类巷道

冲尘日期规定：

1）掘进巷道每周冲尘一次，迎头20m范围内每班必需冲尘、洒水。

2）皮带机头前后10m范围内每班必需冲尘一次。

9、严格落实综合防尘措施。

三、防火管理

1、5#煤层协助运输上山，主要采纳综掘机掘进，皮带、刮板输送机

运输。防火的重点是防设备、机械摩擦生热、电缆线、电气火灾、人为

火灾。皮带机头、移动变电站比需配备干粉灭火器不少于2个，存有不少

于0.3n?的灭火砂，灭火器材要定期检查，刚好更换，保证合格。一般

外因火灾采纳水灭火。

2、井下工作人员必需熟识灭火器材的运用方法，并熟识本职工作区

域内灭火器材的存放地点，按规定配备的数量，定期检查校验，责任到人.

3、井下运用的润滑油、棉砂、布头和纸等，必需存放在盖严的铁桶

内，用过的棉砂、布头和纸，也必需放在盖严的铁桶内，并由专人定期

送到地面处理，不得乱放、乱扔，严禁将剩油、废油泼撒洒在井巷或帽

室内。

4、带式输送机的温度爱护、烟雾爱护、自动洒水装置等平安设施必

需齐全，损坏的要刚好更换。

5、全部电器设答防爆性能必需达到《规程》要求，过流、欠压、漏

电等各种爱护齐全牢靠，严禁私自拆除，加强机电设备的维护和管理，

确保电器设备性能完好，运转时不产生火花，杜绝电器设备失爆。

6、任何人发觉井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯状况，

马上实行一切可能的方法干脆灭火，限制火势，并快速报项目部及矿调

度室。项目部及矿调度室在接到井下火灾报告后，应马上按灾难预防和

处理支配通知有关人员组织抢救灾区和实施灭火工作。值班调度和在现

场区、队、班组长应依照灾难预防和处理支配的规定，将全部可能受火

灾威逼地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电器设备着火时，应首先

切断其电源：在切断电源前，只准使运用不导电的灭火器材进行灭火C

抢救人员和灭火过程中，必需指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其

它有害气体和风向、风量的变更，还必需实行防止瓦斯爆炸和人员中毒

的平安措施。

7、入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服.

8、掘进迎头发觉异样气味，必需快速查明缘由。若发生火灾，必需

保持镇静，首先弄清火情，马上汇报调度室及有关部门；并在跟班队长、

班长、安检员的带领下，带好自救器，利用一切人力物力，实行一切可

能的方法进行灭火。发生火灾时不得随意变更原有的通风状态。若火灾

不能限制时，必需马上撤出人员，并由班组长清点人数，保证平安，沿

避灾路途撤出。

9、机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，

水管干脆灭火。

四、瓦斯管理

1、队长、技术员下井时必需携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围

内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必需停

止作业，进行处理。

2、当班的班组长、综掘机司机下井时必需携带便携式甲烷报警仪，

并把常开的报警仪悬挂在掘进迎头5m范围内风筒的另一侧，距顶板300

mm,巷帮200nlm当报警时，必需停止工作，进行处理。

3、机电流淌电钳工下井担负机电修理工作时，必需携带便携式甲烷

报警仪，在检修工作地点20nl范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，

不得通电或检修。

4、掘进工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业。

5、掘进工作面回风风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过

1.5%时,必需停止工作，撤出人员，实行措施，进行处理.

6、掘进工作面及其它作业地点风流中、电动机、或其开关安设地点

旁边20nl以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必需停止工作，切断电源，撤

出人员，进行处理。

7、掘进工作面及其它巷道内，体积大于0.5H?的空间内积聚的瓦斯浓

度达到2.0%时，旁边20nl内必需停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理°

对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓度降到1%

以下时方可通电开工。

8、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必需停止工作，撤出

人员，查明缘由，制定措施，进行处理。

9、临时停工的地点不得停风，否则必需切断电源，设置栅栏，悬挂警

示牌，禁止人员进入，并向矿调度室报告.停工区内瓦斯或二氧化碳浓度

达到3%时或其它有害气体浓度超过《规程》第一百条的规定时，必需在24

小时内封闭完毕。.

10、临时己封闭的停风区或掘进工作面接近这些地点时，必需事先解

除其中积聚的瓦斯，解除瓦斯工作必需制定平安技术措施.严禁在停风或

瓦期超限的区域内作业.局部通风机因故停止运转，在复原通风前，必需

检查瓦斯，只有停风区最高瓦斯浓度不超过幽和最高二氧化碳浓度不超

过1.5%且符合。《规程》第129条开启局部通风机的条件时方可人工开动

局部通风机。

11、瓦斯检查做到三对口（牌板、手册、报表）并执行三签字（放炮员、

瓦斯员、班组长）每班检查次数符合《规程》规定，在指定的地点交接班,

严禁弄虚作假。

第四节顶板管理

1、开工前，跟班队长、班组长先检查迎头顶、帮支护状况，确认无

问题后方可施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度。由两名有阅历的老工人在施工前、

施工中用不短于2.5米长柄工具检查顶、帮围岩状况，处理净活歼、危石，

确保施工平安。

3、严禁空顶作业。施工前，已支护的巷道距迎头最大空顶距不超过

300mm；掘进机截割后，已支护的锚杆距迎头最大空顶距不超过1900mm,

循环进尺1600mm,施工人员必需在有永久支护或牢靠的临时支护下进行

作业。

4、质量验收员要常常检查巷道施工质量，发觉支护质量不合格应刚

好处理。

5、发觉顶板压刀大、顶板离层、听见顶板有响声等冒顶预兆时，跟

班队长要马上停止作业，撤出工作面全部人员，待压力稳定后，由外向

里进行顶板维护，如遇断层等地质构造，另行补充措施。

6、处理冒顶段，跟班队长、班长、安检员必需现场指挥，抽调至少

两人以上的老工人协作作业，即一人工作一人监视顶板，发觉有冒落歼

石、片帮预兆时，要将人员马上撤至平安地点。

7、冒落高度在1米以上时，处理冒顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限

作业。

8、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，刚好在冒顶

区的边缘打不少于三排点柱，点柱每排二根，防止冒顶区域的扩大。

9、处理冒顶时，首先用2.5米以上长柄工具由外向里处理干净顶、

帮活阡，顶板处理好后，刚好支设点柱维护顶板。

10、施工中要有专人监护顶板的变更状况，专人指挥维护，施工人

员必需听从吩咐，听从指挥，相互协作好。

11、处理过程中，瓦检工要随时检查瓦斯状况，有问题要马上停工

撤人。

12、如遇顶板有较大淋水，应停止作业汇报调度室，经地测室检查

无问题后，方可施工。

13、每隔30米在综掘机后顶板按中线打一探眼，查看煤层的厚度，

并刚好汇报调度室。

第四节防治水管理

1、井巷出水点的位置及其水量，有积水的井巷及采空区积水范围、

标高、积水量，必需绘在采掘工程平面图上。

2、迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加

大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突

,水预兆时，必需停止作业，实行措施，马上报告调度室，发出警报，撤

除全部受水威逼地点的人员。迎头遇有上述状况之一者都必需停止作业,

撤出人员刚好汇报调度室。

3、煤层顶板有含水层和有水体存在时，应当观测断层、裂隙及陷落

“三带”发育高度。当导水裂隙带范围内的含水层影响平安掘进时，必

需超前探放水并建立疏排水系统。

4、掘进工作面遇到下列状况之一时，必需确定探水线进行探水：

1）接近含水层、导水断层。

2）接近可能与河流、蓄水池、水井等相通的断层裂开碎带时。

3）接近有出水可能的钻孔时。

4）接近其他可能出水地区时。

5）经探水确认无突水危急后，方可掘进。

5、掘进过程中应保持工作面至井底水仓泄水线路畅通。

6、坚持“有疑必探，先探后掘”原则。

第五节机电管理

1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,

必需切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用

与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。

全部开关的闭锁装置必需能牢靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，

开关把手在切断电源时必需闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电''字样

的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

2、操作井下电气设备应遵守下列规定：

①非专职人员不得擅自操作电气设备。

②手持式电气设备的操作手柄和工作中必需接触的部分必需有良好

的绝缘。

3、简洁遇到的、袒露的带电体及机械外露的转动和传动部分必需加

装护罩或遮栏等防护设施。

4、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其

“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品平安标记”及平安性能;

检查合格并签发合格证后，方准入井。

5、掘进工作面配电点的位置和空间必需能满意设备检修和巷道运

输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

6、井下电缆的选用应遵守下列规定：

①电缆敷设地点的水平差应与规程规定的电缆允许水平差相适应。

②电缆应带有供爱护接地用的足够截面的导体。

③电缆主线芯的截面应满意供电线路负荷的要求。

7、敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列

规定：

①电缆吊挂必需用电缆钩。

②巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。

其悬挂高度应保证巷道运输不受撞击，在电缆坠落时不落在皮带或输送

机上。

③电缆钩的悬挂间距不得超过0.8m,电缆钩底钩距巷道底板1.6m。

8、电缆不应悬挂在风管或水管下，不得遭遇淋水。电缆上严禁悬挂

任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必需敷设在管

路上方，并保持0.3ir以上的距离。

9、电缆的连接应符合下列要求：

①电缆与电气设备的连接，其芯线必需运用齿形压线板（卡爪）或

线鼻子与电气设备进行连接。

②不同型号电缆之间严禁干脆连接必需经过符合要求的接线盒、连

接器或母线盒进行连接。

③同型号橡套电缆之间的连接必需修补连接（包括绝缘、护套以损

坏的橡套电缆的修补）必需采纳阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等

效能的冷补。在地面修补的橡套电缆必需经浸水耐压试验，合格后方可

下井运用。在井下冷补的电缆必需定期升井试验。

④三台以上的电气设备必需设置局部接地极，最远端的单台电气设

备加设局部接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在

水沟内的局部接地极应用面积不得小于0.6痛、厚度不得小于3nmi的钢板

或具有同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处。设置在其它地点

的局部接地极，可用直径不得小于35m0）、长度不得小于1.5m的钢管制成，

管上应至少钻有20个直径不得小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也

可用直径不得小于22nm1、长度为1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10

个直径不得小于5nlm的透孔，两根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入

底板，垂直埋深不得小于0・75m。

10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必需符合防爆性能的

各项技术要求。防爆性能遭遇破坏的电气设备，必需马上处理或更换，

严禁接着运用。

11、井下过流爱护的整定值必需与计算值一样，灵敏度不合格的推

广运用相敏爱护，各类过流爱护要按规定进行电气试验，下井前必需进

行通流试验。

12、严禁甩掉停用井下各种电气爱护。非专业人员严禁操作检漏继

电器，各碉室内的检漏继电器必需加锁，运用中的检漏继电器要按规定

进行电容电流的补偿调整，严格执行日检制度，并作好记录。

13、严格执行停送电制度，停电必需挂牌，工作前进行验电、放电,

严禁带电作业。

14、运用中的各种电缆必需按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。

15、存在下列问题的电气设备及小电器配件不得下井运用：

①防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。

②绝缘坐裂开导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。

③导电螺栓、螺母锈蚀超规定。

④喇叭嘴不配套或断裂、缺损。

⑤开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不敏

捷，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。

⑥开关的机械闭锁失效。

⑦开关内缺电源隔离罩、电源危急牌、防尘罩。

⑧开关底托架断裂或固定不牢。

⑨没有经过指定电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；虽有

合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章。

⑩电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。

16、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完

整合格，不得锈蚀。

17、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷简洁松动部位的螺母应

运用防松螺母（备帽）或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母

应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。

18、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一样。

19、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1〜3个螺距，不得在螺母下

面加多余的垫圈或螺母来削减螺栓的伸出长度。

20、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标记。

有下列状况者为失爆：

①外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm。

②运用未经指定检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆

关键件）。

③防爆壳内外有锈皮脱落。

④闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。

⑤隔爆室（腔）的视察窗（孔）的透亮板松动、裂开或运用一般玻

璃。

⑥防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。

⑦变更隔爆外壳原设计安装形态，造成电气间隙或爬电距离不符合

规定。

21、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。

22、电气设备必需运用综合爱护开关，风电闭锁等平安爱护装置，

自动停电时，待查明缘由，确认无误后，再人工送电。

23、各低压操作信号打点器都必需运用防爆按钮，严禁明电操作。

24、各机械设备必需定期按时进行注油检查修理，以保证设备良好

运行。

25、电气设备与铁路之间的平安间隙不得小于0.5m。

26、井下照明和信号装置，应采纳具有短路、过载和漏电爱护的照

明信号综合爱护装置配电。不得运用明火明电照明。

27、井下全部机电设备必需标有“