版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
ICS91.100.10
CCSQ00/09
团体标准
T/CSTM01204-2024
绿色低碳技术评价规范
低钙硅酸盐水泥熟料技术
Evaluationspecificationforgreen-lowcarbontechnology
low-calciumPortlandcementclinker
(征求意见稿)
2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施
中关村材料试验技术联盟发布
T/CSTM01204-2024
绿色低碳技术评价规范低钙硅酸盐水泥熟料技术
1范围
本文件规定了低钙硅酸盐水泥熟料技术绿色低碳评价方法及要求,包括低碳技术相关原理、数据统
计期、计算方法、评价程序和试验报告等。
本文件适用于低钙硅酸盐水泥熟料技术绿色低碳评价。
2规范性引用文件
下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该
日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175通用硅酸盐水泥
GB/T176水泥化学分析方法
GB/T200中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥
GB/T213煤的发热量测定方法
GB16780水泥单位产品能源消耗限额
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB21372硅酸盐水泥熟料
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
低钙硅酸盐水泥熟料Low-CalciumPortlandCementclinker
以硅酸盐矿物为主要胶凝矿相的水泥熟料,其中CaO成分含量不高于62%。
4原理
低钙硅酸盐水泥熟料技术,在不增加熟料烧成能耗的基础上,通过优化设计熟料矿物组成,降低
CaO成分含量,减少过程碳酸盐分解,从源头上实现水泥熟料二氧化碳排放的根本性降低。
5评价要求
5.1基本要求
低钙硅酸盐水泥熟料技术应用企业应:
a)建立并实施质量和能源管理体系或制度
1
T/CSTMXXXXX—2024
b)按GB17167要求配备能源计量器具。
c)满足GB175、GB/T200和GB21372等对产品质量的要求。
d)满足GB16780对单位产品能耗的要求。
e)按GB/T176测定水泥化学组成。
f)按GB/T213测定煤的发热量。
5.2评价值
低钙硅酸盐水泥熟料CaO成分含量应低于62%,单位CO2排放量应低于817kgCO2/t熟料。
6数据统计期
低钙硅酸盐水泥熟料技术碳排放量数据统计应基于可计量的统计期进行统计,一般情况下应以财务
年为统计期。
所有数据的统计期应相同。
允许各项数据的统计时间频率间存在差异,但这种差异不应以超出统计期为代价。
7计算方法
7.1原料碳酸盐矿物分解产生的CO2排放量
C原=C1+C2……………………(1)
式中:
C原—生产单位熟料过程中,原料碳酸盐矿物分解产生的CO2排放量,单位为千克每吨(kg/t);
C1—生产单位熟料,生料碳酸盐矿物分解产生的CO2排放量,单位为千克每吨(kg/t);
C2—生产单位熟料,窑炉排气筒(窑头)粉尘中部分碳酸盐矿物分解产生的CO2排放量,单位为千克
每吨(kg/t)。
7.1.1熟料所需钙镁元素导致的碳排放
未使用(是否加上一个定语“含有钙镁元素”)替代原料(如钢渣、电石渣、煤矸石等)时,生产
单位熟料时,所需钙镁元素导致碳排放按式(2)计算:
()1000………………(2)
4444
式中:�1=56×𝐶�%+40×𝑀�%×
CaO%为熟料中氧化钙质量百分数;
MgO%为熟料中氧化镁质量百分数;
使用替代原料(如钢渣、电石渣、煤矸石等)时,熟料中所需钙镁元素导致碳排放按式(3)计算:
C1=Cc/[(1-LC)]1000……………(3)
2
×𝐹×
T/CSTM01204-2024
式中:
Cc—生料中CO2含量,%;
Lc—生料烧失量,%;
Fc—熟料中燃煤灰分掺入量换算因子;如缺少测定数据,可取默认值为1.04。
7.1.2窑炉排气筒(窑头)粉尘中碳酸盐矿物分解产生的CO2排放量导致的碳排放
C2=C1Ue/1000………………(4)
式中:×
Ue—生产单位熟料窑炉排气筒(窑头)粉尘的排放量,单位为千克每吨(kg/t);如缺少测定数
据,可取默认值为0.15千克/吨(kg/t)
7.2熟料生产过程碳元素燃烧导致的CO2排放
C燃=C3+C4+C5…………………(5)
式中:
C燃—统计期内,单位熟料生产过程中,碳元素燃烧产生的CO2排放量,单位为千克每吨(kg/t);
C3—统计期内,单位熟料对应生料之中碳元素燃烧产生的CO2排放量,单位为千克每吨(kg/t);
C4—统计期内,单位熟料生产过程中,煤炭燃烧产生的CO2排放量,单位为千克每吨(kg/t);
C5—统计期内,单位熟料生产过程中,各种协同处置废弃物含有的碳元素燃烧产生的CO2排放量,单位为
千克每吨(kg/t)。
7.2.1生料中碳元素燃烧产生的CO2排放量
C3=(44/12)R×r…………(6)
式中:
×
C3—单位熟料对应生料之中碳元素燃烧产生的CO2排放量,单位为千克每吨(kg/t);
r—料耗比;如缺少测定数据,可取默认值为1.52;
R—生产单位熟料过程中,生料中碳元素含量,%;如缺少测定数据,可取默认值为0.1%~0.3%(干
基生料),生料采用煤矸石、高碳粉煤灰等配料时取高值,否则取低值。
7.2.2熟料生产过程中实物煤炭燃烧产生的CO2排放量
C4=(44/12)×∑(Mi×Ci)/Q…………………(7)
C4—统计期内,单位熟料生产工艺过程各环节之中实物煤炭燃烧产生的CO2排放量,单位为千克每
吨(kg/t);
Mi—统计期内,熟料生产工艺过程各环节之中实物煤炭使用量,单位为千克每吨(kg/t);
Ci—统计期内,不同批次实物煤炭中碳元素含量值,%;
i—熟料生产工艺过程各环节,包括:矿山开采及辅助设施单元、生料制备单元、熟料煅烧单元,、
水泥制备单元、辅助生产和管理单元、余热发电单元、协同处置废弃物单元;
Q—统计期内,水泥熟料产量,单位为吨(t)。
3
T/CSTMXXXXX—2024
7.2.3熟料生产过程中协同处置废物中碳元素燃烧产生的CO2排放量
C5=(44/12)×∑(Ni×Ci)/Q……(8)
C5—统计期内,单位熟料生产过程中,各种协同处置废弃物含有的碳元素燃烧产生的CO2排放量,
单位为千克每吨(kg/t);
Ni—统计期内,单位熟料对应的生产工艺过程各环节之中协同处置废物使用量,单位为千克每吨(kg
/t);
Ci—统计期内,不同批次协同处置废物中碳元素含量值,%;
i—熟料生产工艺过程各环节,包括:矿山开采及辅助设施单元、生料制备单元、熟料煅烧单元,、
水泥制备单元、辅助生产和管理单元、余热发电单元、协同处置废弃物单元。
7.3熟料生产过程电力消耗导致的CO2排放
熟料生产过程综合电力消耗CO2排放量按式(3)计算:
电……………(9)
式中:
�=0.86�/�
C电—统计期内,单位熟料生产过程中电力消耗直接产生的碳排放量,单位为千克每吨(kg/t);
W—统计期内,熟料制备过程(是否加一个定语,“非绿电”)电力综合消耗量,单位为千瓦时
(kW综合)。
7.4窑炉高温废气余热利用对应的CO2排放
水泥熟料窑炉高温废气余热可以补偿CO2排放量,如下式:
C余=(C6tot+C7tot+C8tot)×1000/Q………(10)
式中:
C余—统计期内,单位熟料生产过程中,窑炉系统高温余热利用对应的CO2排放量,单位为千克每吨
(kg/t);
C6tot—统计期内,窑炉向熟料生产之外的其它用途提供余热所对应的CO2排放量,单位为吨(t),
按公式(11)计算;
C7tot—统计期内,熟料余热发电所对应的CO2排放量,单位为吨(t);按公式(12)计算;
C8tot—统计期内,窑炉对协同处置废弃物进行烘干提供余热对应的CO2排放量,单位为吨(t);按公式(13)
计算。
7.4.1窑炉向熟料生产之外其它用途提供余热所对应的CO2排放量
C6tot=[2.75/(29.307×1000)]×G×T×C……………(11)
式中:
G——统计期内,窑炉向熟料生产之外的其它用途(例如供暖)提供余热利用废气量,单位为标立
方米(Nm3);
T——统计期内,窑炉向熟料生产之外的其它用途提供余热利用废气的加权平均温度,单位为摄氏
度(℃);
4
T/CSTM01204-2024
C——废气比热,单位为千焦/标立方米·摄氏度(kJ/Nm3·℃),取值为1.42千焦/标立方米·摄
氏度(kJ/Nm3·℃)。
7.4.2窑炉余热发电所对应的CO2排放量
C7tot=(0.86×E)/1000…………(12)
E——统计期内,熟料对应的余热发电量,单位为千瓦时(kW·h/t)。
7.4.3窑炉为对各种原燃料(可否将协同处置废弃物更改为“各种原燃料”)进行烘干提供余热对应的
CO2排放量
C8tot=(∑Wi×Фi)×2.75×(2.45/29.307)………………(13)
式中:
Wi——统计期内,各种协同处置废物量等原燃料余热烘干量,单位为吨(t);
Фi——各种协同处置废物中水分含量,%。
7.5低钙硅酸盐水泥熟料综合碳排放
单位熟料综合碳排放按式(14)计算:
C=C原+C燃+C电-C余……………(14)
8评价程
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论