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文档简介

铣工技能鉴定考核试题库及答案一、铣工基础知识与工艺原理1.(单选)在铣削过程中,切屑厚度由零逐渐增大到最大值,这种切屑形成方式称为:A.逆铣B.顺铣C.对称铣D.端铣答案:B2.(单选)下列关于高速钢W6Mo5Cr4V2的说法正确的是:A.含钨量6%,含钼量5%,二次硬化峰值温度480℃B.含钨量5%,含钼量6%,二次硬化峰值温度560℃C.含钨量6%,含钼量5%,二次硬化峰值温度560℃D.含钨量5%,含钼量6%,二次硬化峰值温度480℃答案:C3.(单选)铣削钛合金TC4时,最易出现的刀具磨损形式是:A.前刀面月牙洼B.后刀面磨损C.刀尖崩刃D.边界磨损答案:D4.(单选)在立式加工中心上采用φ12mm四刃立铣刀铣削宽度12mm、深度18mm的封闭槽,最优工艺路线是:A.一次下刀到18mm直接铣削B.分层铣削,每层6mm,顺铣+逆铣交替C.先钻落刀孔再分层铣削,每层3mm,顺铣D.螺旋下刀,每层2mm,顺铣答案:D5.(单选)铣床主轴锥度7:24的ISO代号是:A.ISO30B.ISO40C.ISO50D.BT40答案:B6.(单选)下列关于铣刀前角作用的描述,错误的是:A.增大前角可降低切削力B.增大前角可提高刀尖强度C.增大前角可减小切屑变形D.增大前角可抑制积屑瘤答案:B7.(单选)采用三面刃铣刀铣削花键轴时,影响键侧对称度的主要因素是:A.铣刀端面圆跳动B.铣刀周向圆跳动C.工件装夹刚性D.工作台零位失准答案:D8.(单选)在数控铣削中,G64代码的含义是:A.准停检查B.连续路径模式C.精确停止模式D.高速高精模式答案:B9.(单选)铣削淬硬钢HRC55时,刀具材料首选:A.YT15B.YG8C.TiAlN涂层硬质合金D.金刚石答案:C10.(单选)下列关于铣削温度场的说法正确的是:A.最高温度区位于刀尖前刀面1mm处B.最高温度区位于刀尖后刀面0.3mm处C.最高温度区位于切屑根部D.最高温度区位于工件已加工表面答案:A11.(多选)下列措施中,可抑制铣削颤振的有:A.提高系统阻尼B.降低切削宽度C.增大刀具悬伸D.采用变齿距铣刀答案:A、B、D12.(多选)影响铣削表面粗糙度的主要因素包括:A.每齿进给量B.铣刀磨损量C.铣刀刀尖圆弧半径D.工件材料韧性答案:A、B、C、D13.(判断)端铣刀主偏角κr=90°时,切削厚度等于每齿进给量。答案:错误14.(判断)顺铣时,水平切削力方向与进给方向相同,易拉动工作台。答案:正确15.(填空)铣削铝合金时,为防止切屑熔焊,刀具前角一般取________°~________°。答案:15、2016.(填空)在X6132万能铣床上加工模数m=2mm的直齿圆柱齿轮,应选用________号齿轮铣刀。答案:817.(填空)铣刀寿命泰勒公式VT^n=C中,对高速钢铣刀切削钢件,指数n通常取________。答案:0.12518.(简答)说明铣削不锈钢1Cr18Ni9Ti时产生加工硬化的机理及减轻措施。答案:加工硬化机理:奥氏体不锈钢塑性高、导热差,切削区高温使切屑与刀具剧烈摩擦,导致位错密度剧增,形成强烈冷作硬化层。减轻措施:①采用大前角(15°~20°)锋利刃口;②提高切削速度至50~80m/min,避开积屑瘤区;③选用TiCN涂层硬质合金;④加大冷却液流量,降低切削温度;⑤减小切削厚度,降低剪切变形。19.(计算)用φ80mm六齿面铣刀铣削灰铸铁HT250,切削速度v=120m/min,每齿进给量fz=0.15mm/z,铣削宽度ae=60mm,铣削深度ap=4mm,求工作台每分钟进给量vf及材料去除率Q。答案:n=1000v/(πD)=1000×120/(π×80)=477.5r/minvf=fz·z·n=0.15×6×477.5=429.75mm/min≈430mm/minQ=ae·ap·vf=60×4×430/1000=103.2cm³/min20.(综合)图示零件需铣削一封闭矩形槽,槽长60mm、宽12mm、深15mm,四角R6mm,材料45钢调质HRC28,机床为VM850加工中心,刀库BT40。请完成:①选刀;②编工序卡;③计算切削参数;④列出数控程序段。答案:①选刀:φ6mm两刃整体硬质合金键槽铣刀,TiAlN涂层,刃长20mm,柄径6mm。②工序卡:工步1:钻落刀孔φ6mm,深15mm,转速1800r/min,进给200mm/min;工步2:粗铣槽,留余量0.3mm,分层3次,每层5mm;工步3:精铣槽到尺寸,一次完成。③切削参数:粗铣:vc=90m/min→n=4775r/min,fz=0.05mm/z,vf=4775×2×0.05=477.5mm/min;精铣:vc=120m/min→n=6366r/min,fz=0.03mm/z,vf=6366×2×0.03=382mm/min。④程序段(FANUC):O1000G54G90G40G49M6T1S4775M3G0X0Y0Z5.G1Z5.F200……(中间略)G0Z50.M30二、铣刀结构与刀具材料21.(单选)下列关于可转位面铣刀刀片的安装说法正确的是:A.刀片越厚,可转位次数越多B.刀片后角越大,强度越高C.刀片负倒棱可提高刃口抗崩能力D.刀片定位面需涂黄油防锈答案:C22.(单选)下列涂层材料中,最高耐氧化温度的是:A.TiNB.TiCNC.TiAlND.AlTiN答案:D23.(单选)整体硬质合金立铣刀螺旋角β=55°时,其主要用途是:A.高硬度钢精加工B.铝合金粗加工C.不锈钢半精加工D.钛合金高速加工答案:A24.(单选)下列关于金刚石铣刀的说法错误的是:A.可高效铣削高硅铝合金B.可铣削碳纤维复合材料C.可铣削淬硬钢HRC60D.刀具前角常取0°~5°答案:C25.(单选)可转位刀片的CNMG120408中“G”表示:A.刀片后角0°B.刀片后角5°C.刀片后角7°D.刀片后角11°答案:D26.(多选)下列因素中,会导致可转位铣刀刀片崩刃的有:A.刀片材质过脆B.刀尖圆弧半径过大C.切削冲击D.切削温度过高答案:A、C、D27.(判断)可转位刀片刃口钝圆半径rn越小,刀具寿命一定越长。答案:错误28.(填空)可转位面铣刀刀盘轴向圆跳动应小于________mm。答案:0.0129.(简答)说明TiAlN涂层在铣削模具钢HRC50时的作用机理。答案:TiAlN涂层在切削高温下表面生成Al2O3保护膜,降低摩擦系数,隔绝氧扩散,抑制刀具氧化磨损;涂层硬度HV3200,提高刀具表面抗磨粒磨损能力;涂层热导率低,减少切削热向刀具基体传导,降低热裂纹风险;涂层与基体结合强度高,可承受断续切削冲击。30.(综合)某企业需铣削风电轴承座平面,材料42CrMo调质HRC32,加工余量5mm,机床功率22kW,刀库BT50。请完成:①选刀盘直径;②选刀片材质及槽型;③计算最大切削宽度;④估算刀具寿命。答案:①选刀盘直径φ200mm,可覆盖轴承座宽度180mm;②选刀片材质:TiAlN涂层硬质合金YBM351,槽型:MP,刀尖角0.8mm;③最大切削宽度ae_max=0.7D=140mm;④刀具寿命:泰勒公式VT^0.2=180,取vc=180m/min→T=180/(180^0.2)=180/2.41=74.7min,取75min。三、工件装夹与夹具设计31.(单选)在卧式铣床上铣削长轴键槽,最合理的定位方式是:A.V形块+轴向止推B.三爪卡盘+尾座顶尖C.机用虎钳+垫块D.分度头+尾座答案:A32.(单选)下列关于液压夹具的说法正确的是:A.夹紧力随切削力增大而自动减小B.液压油黏度越高,夹紧动作越快C.液压夹具可实现夹紧力无级调节D.液压夹具不适合高速铣削答案:C33.(单选)在组合夹具中,用于调整高度的元件是:A.方形基础板B.角度支承C.垫片D.T形键答案:C34.(单选)下列关于过定位的说法正确的是:A.过定位一定导致工件变形B.过定位可提高重复定位精度C.过定位不允许在任何夹具中出现D.过定位会降低系统刚性答案:B35.(多选)下列措施中,可减小薄壁件铣削变形的有:A.采用低熔点合金填充B.采用真空吸附夹具C.采用对称铣削D.采用大切削深度答案:A、B、C36.(判断)采用气动夹具时,压缩空气压力波动对夹紧力影响可忽略。答案:错误37.(填空)在铣床夹具中,定位误差一般应小于工序尺寸公差的________。答案:1/338.(简答)说明薄壁铝件铣削时采用“冰固夹持”的原理及注意事项。答案:原理:将工件浸入低浓度水性冷却液中,降温至5℃,使薄壁部位冻结成刚性整体,提高装夹刚性,减小弹性变形;加工完成后升温解冻,无残余应力。注意事项:①控制冰层厚度均匀;②避免冰层进入加工区域影响刀具;③加工时间控制在30min内,防止冰融化;④采用干式或微量润滑,防止冰层脱落。39.(综合)图示支架需铣削两侧面,平行度0.02mm,材料ZL104,毛坯为压铸件,机床为XH715。请设计一简易液压夹具:①绘示意图;②计算夹紧力;③列出关键元件清单。答案:①示意图:底板+两V形块定位φ30mm外圆,液压缸推动铰链压板夹紧φ30mm外圆,侧面设置可调支承抵抗切削力;②夹紧力:铣削力Fc=500N,安全系数K=2.5,所需夹紧力Fj=Fc·K/μ=500×2.5/0.2=6250N,选液压缸直径50mm,压力2.5MPa,理论推力4908N,采用双缸结构满足;③元件清单:底板300×200×30、V形块2件、铰链压板2件、液压缸HOB50×502件、节流阀1件、液压站1套、可调支承3件。四、数控编程与加工仿真40.(单选)在FANUC系统中,G41的含义是:A.刀具半径左补偿B.刀具半径右补偿C.刀具长度正补偿D.取消刀具补偿答案:A41.(单选)下列关于螺旋插补的说法正确的是:A.螺旋插补只能在XY平面进行B.螺旋插补的轴向移动速度由F值直接给出C.螺旋插补可用于铣削螺纹D.螺旋插补的半径由I、J、K共同决定答案:C42.(单选)在Siemens828D中,CYCLE832的作用是:A.高速高精模式B.刚性攻丝C.深孔钻削D.轮廓车削答案:A43.(单选)下列关于刀具长度补偿的说法错误的是:A.G43为正补偿B.G44为负补偿C.H01与G43同时使用D.G49取消长度补偿答案:B44.(多选)下列指令中,属于模态指令的有:A.G00B.G01C.G04D.G40答案:A、B、D45.(判断)在数控铣削中,G17表示选择YZ平面。答案:错误46.(填空)在FANUC系统中,用于设定工件坐标系的指令为________。答案:G54G5947.(填空)在数控程序中,M8的含义是________。答案:冷却液开48.(简答)说明在数控铣削中采用“预读插补”技术的目的及实现方式。答案:目的:提前分析后续路径,优化速度曲线,减少加减速冲击,提高表面质量。实现方式:CNC系统内置预读缓冲区,读取后续若干程序段,根据加速度限制、轮廓误差约束,反算各轴速度曲线,实现平滑过渡;与伺服前馈控制结合,降低跟随误差。49.(综合)零件轮廓为R25mm半圆凸台,高10mm,材料45钢,毛坯已预钻落刀孔φ10mm。请完成:①用G02/G03编写精加工程序;②计算最大进给速度;③列出刀具补偿建立与取消程序段。答案:①程序:G54G90G40G49T1M6S3000M3G0X35.Y0Z5.G1Z10.F500G41D1X25.Y0F800G3X25.Y0I25.J0G3X25.Y0I25.J0G40G1X35.Y0G0Z50.M30②最大进给速度:伺服系统限制加速度0.3g,轮廓误差ε≤1μm,得f_max=√(8εa)=√(8×0.001×2940)=4.85m/min=4850mm/min,取F800安全。③补偿建立:G41D1X25.Y0;取消:G40G1X35.Y0。五、精度检测与误差分析50.(单选)用千分表测量铣削平面度时,表座应放置在:A.工件表面B.机床主轴C.工作台D.夹具体答案:C51.(单选)下列关于圆度仪的说法正确的是:A.可测量平面度B.可测量同轴度C.可测量表面粗糙度D.可测量螺纹中径答案:B52.(单选)在铣削加工中,影响位置度的主要误差源是:A.刀具磨损B.机床定位精度C.切削温度D.工件材料硬度答案:B53.(单选)用雷尼绍激光干涉仪检测机床定位精度时,应设置的环境补偿参数不包括:A.空气温度B.空气湿度C.大气压力D.材料

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