东港市海绵城市调蓄池施工方案

东港市海绵城市调蓄池施工方案一、工程概况1.1项目背景与建设目标本调蓄池工程位于东港市南部退海平原区域，占地面积约8600平方米，总调蓄容积12000立方米，设计服务半径1.5公里，服务面积2.8平方公里。工程建成后将承担区域内年径流总量控制率≥70%、径流污染削减≥50%、峰值流量削减≥30%的海绵城市核心指标，通过"源头减排-过程控制-末端调蓄"三级体系，解决该区域雨季内涝频发与初期雨水污染问题。1.2工程地质与气候条件场地土层分布自上而下依次为：①素填土（厚0.5-1.2m，松散）；②淤泥质黏土（厚1.8-3.5m，流塑状态，渗透系数1.2×10⁻⁶m/s）；③中粗砂（厚2.5-4.0m，稍密-中密，渗透系数8×10⁻³m/s）；④强风化花岗岩（中风化下限埋深8.5-11.2m）。地下水位埋深1.2-2.0m，雨季最高水位接近地表。东港市属北温带湿润季风气候，年均降水量950mm，其中6-9月占全年70%，最大小时降雨量68mm，最大24小时降雨量180mm。冬季极端低温-22℃，土壤最大冻结深度0.8m，设计需考虑冻融循环对结构耐久性的影响。二、设计标准与技术参数2.1设计依据与控制指标本工程严格遵循《海绵城市设计通用图集》（DB2101/T0127-2025）要求，主要设计参数如下：设计降雨量：按年径流总量控制率80%对应的25.7mm计算调蓄池有效容积：12000m³（含应急调蓄容积2000m³）水力停留时间：4-6小时结构设计使用年限：50年抗震设防烈度：7度（0.15g）抗浮设计水位：地表下0.5m2.2主体结构设计调蓄池采用地下钢筋混凝土箱涵结构，分3个独立舱室（单舱尺寸40m×25m×4.5m），舱室间设连通管（DN800，间距5m）。池体混凝土强度等级C35，抗渗等级P8，抗冻等级F200（掺加引气剂，含气量4.5%-5.5%）。底板厚度600mm，侧墙厚度500mm，顶板厚度400mm，设置直径1000mm通风采光井6座。三、施工总体部署3.1施工分区与流程工程划分为三个施工段：北区（40m×25m）：先行施工，作为材料堆放与加工区中区（40m×25m）：主体结构施工南区（40m×25m）：后期施工，同步实施周边绿化施工总流程：场地平整→基坑开挖→降水支护→地基处理→垫层施工→底板钢筋混凝土→侧墙顶板施工→设备安装→防水回填→绿化恢复，总工期180天。3.2资源配置计划机械设备：2台PC220挖掘机、1台长臂挖掘机、2套三轴搅拌桩机、1台JS500混凝土搅拌机、2台混凝土输送泵、1套高压旋喷桩机劳动力：高峰期投入钢筋工35人、木工40人、混凝土工25人、防水工15人、设备安装工20人，总人数150人材料供应：采用商品混凝土（C35P8F200），钢筋选用HRB400E级，防水材料选用1.5mm厚HDPE土工膜（渗透系数≤1×10⁻¹³m/s）四、关键施工技术4.1基坑支护与降水工程支护体系：采用Φ800@1200三轴搅拌桩止水帷幕（桩长9m）+Φ609钢支撑（间距3m，轴力设计值350kN），坑底设置Φ500高压旋喷桩加固（桩长6m，间距1.2m）。降水系统：沿基坑周边布置Φ600管井22口（井深15m，间距15m），配备150m³/h深井泵，坑内设置轻型井点（间距1.5m），将地下水位降至坑底以下1m。降水运行期间进行水位监测，确保水位降深满足施工要求。4.2抗冻混凝土施工针对东港市冬季严寒特点，混凝土施工采取以下措施：采用P.O42.5R水泥，掺加NC-4型防冻剂（掺量3%）、粉煤灰（掺量15%）和矿粉（掺量20%）骨料采用5-25mm连续级配碎石，含泥量≤1%，砂选用中砂，细度模数2.6-2.8拌合水温度控制在80-85℃，保证入模温度≥10℃，采用电子测温仪监测混凝土内部温度，内外温差控制≤25℃覆盖阻燃棉被+电热毯养护，养护期≥14天，确保临界强度≥7MPa前不冻结4.3HDPE模块调蓄系统安装池体内部采用新型HDPE调蓄模块（尺寸1000×500×500mm），安装流程如下：底板清理→铺设200mm厚级配砂石（粒径5-31.5mm）→压实（压实度≥93%）铺设1.5mm厚HDPE土工膜（搭接宽度100mm，热熔焊接，焊接温度180-200℃）模块组装（采用承插式连接，安装误差≤5mm），每安装3层进行水平校正模块顶部铺设200mm厚卵石层（粒径50-80mm），设置Φ300穿孔集水管（坡度0.5%）4.4生态防渗与植被恢复防渗系统：采用"复合防渗"设计，从下至上依次为：素土夯实层（压实度≥90%）300mm厚级配碎石排水层1.5mm厚HDPE土工膜（两布一膜）500mm厚种植土（有机质含量≥5%，pH值6.5-7.5）植被配置：按《海绵城市设计通用图集》附录A推荐植物配置：沉水区：菖蒲、水葱（株距30cm，行距40cm）缓冲带：红瑞木、柳叶绣线菊（株距1.5m）乔木层：水曲柳（胸径≥8cm，株距≥5m）五、质量控制措施5.1原材料质量控制钢筋原材每60t为一批次进行力学性能检验，焊接接头每300个为一批次检验混凝土进场时查验坍落度（180±20mm）、含气量（4.5%-5.5%），每50m³制作一组试块HDPE土工膜进行拉伸强度（≥15MPa）、耐静水压（≥1.5MPa）检验，每1000m²为一批次5.2结构施工质量控制模板安装：轴线偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm，垂直度≤3mm/m钢筋工程：保护层厚度偏差±5mm，绑扎间距偏差±10mm，受力钢筋保护层采用塑料垫块（强度≥C30）混凝土施工：采用分层浇筑（厚度≤500mm），振捣采用Φ50插入式振捣棒（振捣时间15-30s），初凝前进行二次抹面，防止表面裂缝5.3防水施工质量控制阴阳角处做R=50mm圆弧处理，铺设附加层（宽度500mm）HDPE土工膜焊接采用双缝热熔焊接，焊接温度180-200℃，行走速度1.5-2m/min，焊后进行气压检测（气压0.2MPa，保持30min压降≤2%）变形缝采用中埋式橡胶止水带（宽度300mm）+外贴式止水带（宽度400mm）双重防水措施六、安全文明施工6.1基坑安全防护基坑周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），立杆间距2m，下设200mm高挡脚板设置4处安全通道（宽度3m），配备应急爬梯（间距30m）基坑监测：监测项目包括坡顶位移（预警值50mm）、深层土体位移（预警值30mm）、地下水位（预警值500mm/d），监测频率1次/天6.2冬季施工安全施工现场道路采用融雪剂（氯化钙，掺量50g/m²）防滑，配备除雪设备脚手架、塔吊等高空设施设置防结冰装置，每日进行结冰清除工人配备防寒服、防滑鞋，作业时间安排在9:00-15:00气温较高时段6.3环境保护措施施工废水经三级沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m）处理后回用，不外排易扬尘材料（水泥、砂子）采用密闭存储，运输车辆加盖篷布夜间施工噪声控制在55dB以下，设置噪声监测点（每2小时监测1次）七、设备安装与调试7.1雨水处理设备安装格栅机（型号GSHZ-800）安装：水平度偏差≤1mm/m，链条张紧度调整至下垂量10-15mm潜水泵（型号WQ250-15-18.5，流量250m³/h）安装：垂直度偏差≤0.5mm/m，与管道采用柔性连接紫外线消毒设备（处理量500m³/h）安装：灯管间距偏差≤5mm，镇流器与灯管匹配性检验7.2自控系统调试液位控制系统：设置高（3.5m）、中（2.0m）、低（0.5m）三个液位传感器，控制水泵启停雨量监测系统：与市政气象站联网，实现降雨前预排空功能远程监控系统：安装高清摄像头（360°旋转），数据实时上传至监控中心7.3系统联合调试空载调试：检查设备运转电流（≤额定电流90%）、噪声（≤85dB）带水调试：模拟设计降雨量（25.7mm），测试调蓄池充满时间（≤4小时）、排空时间（≤6小时）应急演练：模拟设备故障情况，检验备用系统切换功能（切换时间≤30s）八、验收标准与流程8.1分部分项验收隐蔽工程验收：包括地基处理、钢筋工程、防水层施工，留存影像资料结构验收：混凝土强度（≥设计值100%）、结构尺寸偏差（±10mm）、抗渗性能（无渗漏）设备验收：单机试运行（连续运转2小时无故障）、系统联动试运行（连续运转8小时无故障）8.2性能测试年径流总量控制率测试：通过人工降雨模拟系统，测试不同降雨强度下的控制效果水质净化效果测试：检测COD（≤50mg/L）、SS（≤20mg/L）、总磷（≤0.3mg/L）结构安全测试：进行满水试验（充水至设计水位，观察24小时，渗水量≤2L/m²·d）8.3竣工验收资料提交完整的竣工资料，包括：施工图纸、设计变更、洽商记录原材料出厂合格证及检验报告施工记录（隐蔽工程验收记录、混凝土施工记录等）检测报告（结构检测、水质检测等）试运行记录、操作规程、维护手册九、运维管理方案9.1日常维护计划每日巡检：检查设备运行状态、液位变化、有无渗漏每周维护：清理格栅机杂物、检查水泵运行电流每月维护：清洗紫外线灯管、检测自控系统精度季度维护：排空调蓄池，检查池体结构、修补防水层年度维护：进行结构安全性评估、设备性能检测9.2冬季运维措施管道保温：采用30mm厚聚氨酯保温层+0.5mm厚铝皮保护层设备防冻：水泵采用伴热带（功率20W/m）保温，控制柜设置加热装置（温度≥5℃）融雪处理：池顶及周边铺装采用发热电缆融雪系统（功率20W/m²）9.3应急预案内涝应急：配备2台应急水泵（流量500m³/h），与市政排水系统联通设备故障：建立备用设备库（备用泵2台、格栅机1台）水质恶化：投加应急处理药剂（聚合氯化铝，投加量50mg/L）十、投资估算与效益分析10.1投资构成工程总投资3850万元，其中：直接工程费：3200万元（占83.1%）土方工程：450万元结构工程：1500万元设备购置安装：850万元绿化工程：400万元工程建设其他费：450万元（占11.7%）预备费：200万元（占5.2%）10.2效益分析经济效益：年减少内涝损失约300万元年节约自来水用量15万吨（节水效益约30万元）雨水资源利用收益约20万元/年环境效益：年削减SS排放量约80吨年削减COD排放量约30吨增