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文档简介

吉林省地方计量技术规范JJF(吉)117—2022水泥胶砂流动度测定仪校准规范CalibrationSpecificationforApparatusofFluidityofCementMortar2022-11-21发布 2023-01-01实施吉林省市场监督管理厅 发布JJF(吉)117-2022JJF(吉)117-2022JJF(吉)117—2022水泥胶砂流动度测定仪校准规范JJF(吉)117—2022CalibrationSpecificationforApparatusof FluidityofCementMortar 归 口单位: 吉林省场监理主要起单位: 吉林省量科究院参加起单位: 吉林交职业学院本规范由吉林省计量科学研究院负责解释本规范主要起草人:宋尧成(吉林省计量科学研究院)闫有余(吉林省计量科学研究院)参加起草人:闫淑杰(吉林交通职业技术学院)刘云(吉林省计量科学研究院)邸方(吉林省计量科学研究院)目 录引言 (Ⅱ)1范围 (1)2引用文件 (1)3概述 (1)4计量特性 (1)5校准条件 (1)6校准项目和校准方法 (2)7校准结果表达 (3)8复校时间间隔 (3)附录A (4)附录B (5)附录C (6)I引 言本规范依据JJF1071—2010《国家计量校准规范编写规则》的要求和格式编写。在技GB/T2419-2005JC/T958-2005《水泥胶砂流动度测定仪(跳桌》制定的。本规范依据JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》给出了测量不确定度的评定示例。本规范为首次制定。II水泥胶砂流动度测定仪校准规范范围本规范适用于水泥胶砂流动度测定仪(以下简称测定仪)的校准。引用文件GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》JC/T958-2005《水泥胶砂流动度测定仪(跳桌》凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于该规范。概述水泥胶砂流动度测定仪是测定水泥胶砂流动度的专用设备,由铸钢机架和跳动部分组成,通过凸轮的转动带动推杆向上运动,将桌面圆盘顶至最高点后自由下落撞击机架,使其上的水泥胶砂流动。计量特性4.1跳动时间:(25±1)sΦ300mm,最大允许误差:±1mm。截锥圆模高度为60mm,最大允许误差:±0.5mm;上口内径为Φ70mm,最大允许误差:±0.5mm;下口内径为Φ100mm,最大允许误差:±0.5mm;捣棒工作部分直径为Φ20mm,最大允许误差:±0.5mm;跳动部分的质量为4.35kg,最大允许误差:±0.15kg;落距为10mm,最大允许误差:±0.2mm。校准条件环境条件温 度(5~35)℃相对湿度:不大于1计量标准器具5.2.1秒表:测量范围:(1~86400)s,最大允许误差:±0.07s;5.2.2(0~500)mm,最大允许误差:±0.055.2.3(10.20±0.02)mm(9.80±0.02)mm一块;5.2.4(0.02~1.00)mm,最大允许误差:0.005~0.016)mm;5.2.5数字指示秤:测量范围:200g~30kg,检定分度值:10g;准确度等级:级。校准项目和校准方法跳动时间启动测定仪,待其跳动25次即一个周期后,重新启动,同时用秒表计时,读取测定仪跳动25次的时间。桌面直径在任意两个互相垂直方向用游标卡尺测量圆盘桌面直径,取算术平均值。截锥圆模在任意两个互相垂直的方向用游标卡尺测截锥圆模的高度、上口内径和下口内径,取算术平均值。捣棒直径在任意两个互相垂直的方向用游标卡尺测量捣棒工作部分的直径,取算术平均值。跳动部分的质量用数字指示秤测量跳动部分的质量,测量两次,取算术平均值。落距10.20mm9.80mm接触。在机架顶面和凸肩平面之间放入9.80mm的专用试块,此时转动凸轮,凸轮最高点与托轮接触,再用塞尺放入机架顶面和专用试块之间,使其之间的距离逐渐增加,直到转动凸轮时,凸轮最高点与托轮刚刚接触。则9.80mm专业试块的厚度加上放入塞尺的厚度为测定仪的落距。在三个不同的方向各测量一次,取算术平均值。xix式中,x 标称值(10mm);2xi----实际测量算术平均值,mm;----误差,mm。校准结果表达校准记录推荐的校准记录格式见A。校准证书经校准的仪器出具校准证书。校准证书应包括的信息及推荐的校准证书的内面格式见附录B。复校时间间隔建议最长复校时间间隔不超过1年,复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定,送校单位可根据实际使用情况决定复校时间间隔。3附录A校准记录格式证书编号: 送检单位: 校准时间:

校准地点: 仪器型号: 出厂编号: 制造厂家: 环境条件:温度: ℃相对湿度 %环境条件:温度: ℃相对湿度 %测量不确定度: 技术依据: 主要标准器名称型号编号准确度等级检定证书号有效期专用试块游标卡尺秒表数字指示秤校 准 结 果序号校准项目单位技术要求校准结果1跳动时间s25±12桌面直径mm300±13捣棒直径mm20±0.54截锥圆模高度mm60±0.5上口内径70±0.5下口内径100±0.55跳动部分的质量kg4.35±0.156落距mm10±0.2平均值校准员:核员:_ 4附录BB.1校准结果

校准证书内页格式序号校准项目单位技术要求校准结果1跳动时间s25±12桌面直径mm300±13捣棒直径mm20±0.54截锥圆模高度mm60±0.5上口内径70±0.5下口内径100±0.55跳动部分的质量kg4.35±0.156落距mm10±0.2不确U k=25附录C概述环境条件:

测定仪落距测量结果不确定度评定示例仪器应在温度(5~35)℃,相对湿度不大于85%的条件下进行校准。室内应保持清洁、无腐蚀性气体,周围无影响校准的污染、振动等外界干扰。测量标准:塞尺厚度d/mm0.02≤d≤0.100.10<d≤0.300.30<d≤0.60最大允许误差塞尺厚度d/mm0.02≤d≤0.100.10<d≤0.300.30<d≤0.60最大允许误差/mm±0.005±0.008±0.012被测对象:测定仪的落距为10mm,最大允许误差一般不超过±0.2mm。测量方法在机架顶面和凸肩平面之间放入9.80mm的专用试块,此时转动凸轮,凸轮最高点与托轮接触,再用塞尺放入机架顶面和专用试块之间,使其之间的距离逐渐增加,直到转动凸轮时,凸轮最高点与托轮刚刚接触。则9.80mm试块的厚度加上放入塞尺的厚度为测定仪的落距。在三个不同的方向各测量一次,取算术平均值。数学模型测定仪落距的数学模型为:D0Dd式中:D0──测定仪落距的测量值,mm;D──专用试块的标称值,mm;d──放入塞尺的标称值,mm;灵敏度系数数学模型中的两个量相互独立,灵敏度系数均为1,u2

)(u(x))2不确定度的评定

c 0 i ini1n6专用试块引入的不确定度u(D)专用试块的最大允许误差为±0.02mm。按均匀分布估计,取k=

3,半宽为0.02mm,30.023则u(D) 0.0120.023塞尺引人的标准不确定度u1(d)三次测量放入塞尺厚度分别为0.20mm、0.18mm、0.19mm,考虑到使用塞尺叠加测量30.0163时引入的误差,依据经验最大允许误差为±0.016mm。按均匀分布估计,取k30.0163

,半宽为0.016mm,则u1(d)

0.0092mm测量重复性引入的不确定度u2(d)本实验在重复性条件下对测定仪的落距连续测量3次,得到如下测量列(单位:mm):10.00,9.98,9.99。单次实验标准差为:sRC其中,R为三次测量结果中的最大值和最小值之差;C为极差系数。测量3次所对应的极差系数为1.69,则,u(d)R0.020.012mm2标准不确定度分量表:

C 1.69表C.1 不定各量不确定度来源标准不确定度u(xi)概率分布灵敏度系数不确定度分量u(xi)/mm测量重复性u2(d)/10.012塞尺u1(d)均匀分布10.0092专用试块u(D)均匀分布10.012合成标准不确定度由于三个量彼此间相互独立,因此合成标准不确定度:u(d)u u(d)u (d)u(D)222120.01220.01220.00922扩展不确定度

0.019mm7取包含因子k=2,得扩展不确定度:Uk

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