粮仓穹顶拆卸施工技术交底

粮食钢板筒仓穹顶拆卸施工技术交底一、工程概况与结构特征本工程为粮食钢板筒仓穹顶拆卸项目，涉及仓体高度33-36米，直径23-24米的装配式钢结构穹顶。仓顶主要由双面镀锌波纹钢板（厚度1.2-2mm）、型钢幅梁（Q355B材质）及"321"型贝雷架支撑体系构成，顶部设置通风窗、测温电缆（25根/仓）及防雷设施。穹顶与仓筒采用螺栓连接，仓壁厚度自下而上从37.1°至73°倾斜角渐变，顶部球冠区曲率半径5.2米，存在6个施工段的环形分布构造。二、施工准备与资源配置（一）技术准备图纸复核：重点核查仓顶幅梁节点详图、贝雷架连接方式及测温电缆走向，标注10处关键受力节点（含4个通风口加强区）。方案审批：专项施工方案需明确"先非承重后承重、分层分段卸载"的拆除顺序，经专家论证通过后实施。测量放线：采用全站仪建立三维控制网，在仓壁外侧每5米设置高程控制线，穹顶表面划分6个扇形作业区。（二）现场准备场地布置：警戒区设置2.5米高硬质围挡，配备雾炮机（覆盖率半径30米）及噪声监测仪（限值昼间70dB）划分构件堆放区（承载力≥150kN/m²），设置贝雷架专用存放架（层高1.8米，最大堆5层）设备检查：25T汽车吊（主臂28米工况）：检查液压系统压力（18-20MPa）及制动性能液压剪（开口度≥300mm）：测试刀片硬度（HRC55-60）及剪切力（≥500kN）安全防护：作业层满挂双层防坠网（网目密度≥2000目/㎡），设置环形生命线（Φ12mm钢丝绳，张拉力≥15kN）配备4套正压式呼吸器（工作时间≥4小时）及防爆工具（铜合金材质）三、拆除施工工艺（一）预处理工序管线拆除：先拆除仓顶通风窗（采用机械切割，保留300mm安全余量）测温电缆从仓壁预埋管抽出，每5米标记位置并盘卷保护临时加固：在第3、6施工段设置2道环形支撑（20#工字钢，间距1.5米）贝雷架节点处增设M20高强螺栓（8.8级，扭矩值400-450N·m）（二）主体拆除流程1.球冠区拆除（第6施工段）步骤1：人工拆除顶部避雷针（采用双钩安全带作业，构件用缆风绳控制）步骤2：液压剪分片切割球冠钢板（每块面积≤2㎡，重量≤300kg）步骤3：吊装采用四点吊具（吊点间距1.2米，钢丝绳安全系数K=8）2.倾斜段拆除（第2-5施工段）分层原则：按37.1°→55°→73°倾斜角分4层拆除，每层高度2.5米工艺要点：幅梁切割前设置临时支撑（Φ159×8钢管，承载力≥100kN）采用"切割-吊装-卸载"同步作业，单榀贝雷架拆除时间控制在40分钟内螺栓连接节点优先采用电动扳手拆卸（扭矩扳手精度±3%）3.环形梁拆除（第1施工段）对称拆除：按0°/180°→90°/270°→45°/225°顺序分三次切割应力释放：每个切口保留100mm连接段，采用液压千斤顶（行程150mm）缓慢卸载（三）特殊处理措施锈蚀构件：对锈蚀率＞15%的螺栓节点，采用氧气-乙炔焰加热（温度≤250℃）辅助拆卸密封胶清理：使用专用溶剂（中性pH值）软化后机械铲除，避免损伤镀锌层应急加固：当监测到结构倾斜＞1/500时，立即启用备用支撑（32a工字钢斜撑）四、质量控制标准项目允许偏差检查方法贝雷架轴线偏差±5mm全站仪（测角精度0.5"）切割面平整度≤2mm/m2米靠尺+塞尺临时支撑沉降量≤3mm水准仪（精度±1mm）高强螺栓终拧扭矩±10%设计值扭矩扳手复检五、安全管理规定（一）作业控制人员资质：起重工、切割工需持特种作业证（复审有效期内）每班组配置1名结构监测员（持注册安全工程师证）操作禁忌：严禁在风速≥10.8m/s（6级风）时进行吊装作业切割作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火≥10米过程监测：每小时监测仓顶沉降（预警值5mm）及倾斜度（预警值1/1000）采用应力传感器（量程0-200MPa）实时监控支撑轴力（二）应急处置坍塌预警：当监测数据超限时，立即启动三级响应：一级（预警）：停止作业，人员撤离至警戒区外二级（险情）：启用应急电源，启动声光报警装置三级（事故）：调用备用吊装设备（50T履带吊）进行结构复位火灾防控：作业面每50㎡配置2具ABC干粉灭火器（4kg/具）设置防火隔离带（宽度≥5米，采用阻燃毯覆盖）六、环保与文明施工扬尘控制：拆除作业时雾炮机持续运行（雾化粒径5-10μm）构件运输采用密闭车厢（篷布覆盖率100%）噪声管理：液压设备加装隔音罩（降噪量≥25dB）夜间施工（22:00-6:00）噪声≤55dB，办理夜间施工许可废弃物处理：镀锌钢板分类回收率≥95%，设置3个分类收集箱（标识清晰）危险废物（废密封胶、油抹布）交由有资质单位处置七、验收标准与流程分项验收：每完成2个施工段组织一次验收，重点检查临时支撑变形（允许值≤L/2000）切割面需进行磁粉探伤（Ⅰ级合格），每个检验批抽检比例20%竣工移交：提交3套资料：拆除记录（含影像资料）、构件检测报告、安全评估书场地平整度需达到±50mm，基础表面清理至设计标高（误差≤30mm）八、