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文档简介

钢结构安装施工技术交底书一、工程概况本工程为[项目名称]钢结构工程,结构形式为门式刚架(或桁架、网架等),总建筑面积约[X]㎡,钢结构总重量约[X]t。主体结构跨度[X]m,檐口高度[X]m,柱距[X]m。构件类型包含钢柱、钢梁、檩条、支撑等,连接方式以高强螺栓连接+焊接(或全螺栓、全焊接)为主。二、施工准备(一)技术准备1.图纸会审:重点核对构件尺寸、节点构造、预埋件位置,关注构件分段长度、高强螺栓孔位精度、焊接坡口形式是否匹配现场安装条件。2.方案编制:结合结构特点编制《钢结构安装专项施工方案》,明确吊装顺序、机械选型、应急预案,经审批后实施。3.技术交底:对施工班组分层级交底,明确安装流程、质量标准、安全要求,留存书面交底记录。(二)材料与构件准备1.构件验收:核查进场构件的出厂合格证、探伤报告、材质证明,核对构件编号、尺寸、螺栓孔位偏差(允许偏差≤2mm),外观无变形、涂层无破损。2.构件堆放:按安装顺序分类堆放,钢柱、钢梁采用两点或三点支撑(垫木间距≤3m),避免构件变形;高强螺栓、焊条等辅材单独存放,防潮防锈。(三)机具与仪器准备1.吊装设备:选用[起重机型号](额定起重量≥构件重量的1.2倍),配备专用吊具(如钢扁担、卸扣),吊索具安全系数≥6。2.安装工具:扭矩扳手(精度±5%)、焊接设备(直流焊机,电流稳定)、撬棍、千斤顶(5t~10t)。3.测量仪器:全站仪(测角精度≤2″)、水准仪(精度±2mm)、线锤(重量≥0.5kg),使用前经校准。(四)现场准备1.基础验收:检查混凝土基础的轴线偏差(≤5mm)、标高偏差(-5~+10mm)、预埋螺栓定位偏差(≤2mm),做好交接记录。2.场地布置:清理安装区域障碍物,硬化构件堆放区(承载力≥150kPa),设置临时通道和安全警示标识。三、安装工艺要点(一)构件吊装1.吊装顺序:门式刚架采用从中间向两端对称安装,桁架/网架采用分层分段安装,避免结构累积变形。单榀刚架吊装时,先吊钢柱,校正后安装钢梁,形成稳定单元。2.吊装工艺:钢柱吊装:采用两点绑扎(柱顶+牛腿处),起吊后缓慢旋转就位,临时固定采用缆风绳(或临时支撑),缆风绳与地面夹角≤45°。钢梁吊装:使用专用吊具(防止钢梁变形),起吊后与钢柱牛腿对接,临时螺栓固定(穿入率≥70%)。(二)构件校正1.平面位置校正:利用全站仪或拉线法检查柱顶位移,偏差≤5mm时,用撬棍或千斤顶调整。2.垂直度校正:采用线锤(或全站仪)测量柱垂直度,偏差≤H/1000(且≤25mm),通过缆风绳松紧或千斤顶顶推调整。3.标高校正:用水准仪检查柱顶标高,偏差≤±5mm,超差时在柱脚加垫钢垫板(厚度≤5mm,数量≤3块)。(三)连接施工1.高强螺栓连接螺栓穿入方向一致,严禁强行敲打;初拧扭矩为终拧的50%~70%,复拧后检查螺栓外露丝扣(2~3扣),终拧采用扭矩扳手,扭矩值按设计要求(或规范GB____执行)。摩擦面处理:安装前检查摩擦面抗滑移系数(≥设计值),严禁沾染油污、泥土。2.焊接连接坡口处理:采用机械打磨(或气割)清理坡口及两侧20mm范围内的锈迹、油污,露出金属光泽。焊接顺序:对称焊接(如钢梁拼接缝采用“从中间向两端”分段退焊),控制层间温度(≥150℃,≤350℃),避免焊接变形。焊缝检验:外观检查(无气孔、裂纹、咬边),一级焊缝需做100%UT探伤,二级焊缝做20%UT探伤。(四)屋面与墙面系统安装1.檩条安装:从屋脊向檐口(或从一端向另一端)安装,檩条与钢梁采用螺栓连接,拧紧后检查檩条直线度(偏差≤10mm/10m)。2.彩板安装:屋面彩板采用自攻钉固定(钉距≤300mm),墙面彩板从下向上安装,板缝搭接长度≥20mm,密封胶条连续无破损。四、质量控制要点1.构件安装允许偏差(执行GB____):钢柱垂直度:≤H/1000且≤25mm;钢梁跨中挠度:≤L/1000(L为梁跨度);高强螺栓终拧扭矩:偏差≤±10%;焊缝高度:一级焊缝≥母材厚度,二级焊缝≥母材厚度的70%。2.过程检查:每榀刚架安装后,及时检查轴线、垂直度;高强螺栓终拧后,标记“已拧”标识,防止漏拧;焊接完成后,24小时内进行探伤(潮湿环境延长至48小时)。五、安全施工要求1.吊装作业:起重机支腿必须完全伸出,地面承载力≥200kPa,吊装时起重臂下严禁站人;信号工持证上岗,采用旗语+对讲机指挥,严禁违章指挥。2.高空作业:作业人员必须系挂双钩安全带(高挂低用),搭设操作平台(护栏高度≥1.2m),临边设置安全网(网目≤10cm)。3.用电安全:临时用电采用TN-S系统,配电箱“一机一闸一漏保”,焊接设备接地电阻≤4Ω。4.防火措施:焊接区域配备灭火器(每10㎡不少于1具),设置接火斗,易燃物距离焊接点≥5m。六、成品保护措施1.构件保护:运输、堆放时,钢柱、钢梁底部垫木间距≤3m,防止构件变形;高强螺栓安装后,及时覆盖塑料帽,防止螺纹损坏。2.涂层保护:安装过程中,避

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