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文档简介
2025年农机维修拖拉机发动机检修安全试题库及答案一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.拖拉机发动机检修前,断开蓄电池负极的主要目的是()。A.防止电路短路引发火花B.降低发动机温度C.方便拆卸电气部件D.减少蓄电池电量消耗答案:A2.检修发动机燃油系统时,需先释放燃油管路压力,正确的操作是()。A.启动发动机直至自动熄火B.直接拆卸燃油滤清器进油管C.使用专用工具打开燃油压力测试阀D.断开燃油泵继电器后启动发动机3-5秒答案:D3.拆卸高温状态的发动机气缸盖时,最可能导致的安全风险是()。A.螺栓因热膨胀难以拆卸B.气缸盖变形或密封面损伤C.冷却液喷溅烫伤人员D.机油泄漏污染工作环境答案:B4.检修发动机时,使用气动扳手拆卸螺栓的安全要求是()。A.佩戴耳塞,保持扳手与螺栓垂直B.快速连续操作,无需检查螺栓锈蚀情况C.可单手操作,另一只手固定部件D.无需清理螺栓周围油污答案:A5.发动机曲轴吊装时,应使用()。A.普通钢丝绳B.带保护套的专用吊具C.尼龙绳D.铁链直接捆绑答案:B6.检修柴油发动机喷油器时,若需测试喷油压力,应()。A.直接连接高压油管手动泵油B.在封闭空间内操作,避免燃油飞溅C.佩戴护目镜,防止高压燃油喷射伤眼D.使用普通压力表替代专用测试仪答案:C7.发动机检修现场的灭火器应优先选择()。A.水基型灭火器(适用于固体火灾)B.二氧化碳灭火器(适用于电气/油类火灾)C.泡沫灭火器(适用于油类火灾)D.干粉灭火器(适用于多类型火灾)答案:D8.拆卸发动机飞轮时,未固定曲轴的主要风险是()。A.飞轮滑落砸伤脚部B.曲轴转动导致螺栓断裂C.离合器片损坏D.飞轮齿圈与起动机齿轮碰撞答案:B9.检修发动机冷却系统时,若需打开水箱盖,应()。A.直接逆时针旋转打开B.待发动机完全冷却后,缓慢旋转至泄压后再打开C.用工具撬动强行打开D.启动发动机后打开观察水位答案:B10.使用砂轮机打磨发动机部件时,必须佩戴的防护装备是()。A.棉纱手套B.防冲击护目镜C.帆布围裙D.防尘口罩答案:B11.发动机检修过程中,临时存放的废机油应()。A.倒入下水道B.密封存储于专用废油桶C.就地焚烧D.与其他垃圾混合丢弃答案:B12.检修带涡轮增压器的发动机时,拆卸涡轮前需()。A.立即关闭发动机并拆卸B.让发动机怠速运转3-5分钟冷却涡轮C.直接断开进排气管D.用冷水冲洗涡轮降温答案:B13.发动机启动测试前,必须确认的安全事项是()。A.所有部件已安装到位,防护装置齐全B.油箱加满燃油C.维修人员站在发动机侧面D.断开蓄电池负极答案:A14.拆卸发动机正时齿轮时,未标记装配位置的主要风险是()。A.齿轮安装错位导致配气相位错误B.齿轮磨损加快C.螺栓无法紧固D.机油压力异常答案:A15.检修发动机电气系统时,使用万用表测量电压的安全要求是()。A.直接测量高压线路(如点火线圈)B.确保万用表量程高于被测电压C.无需断开电源D.用手直接接触表笔金属部分答案:B16.发动机缸体裂纹检测时,若使用渗透检测法,操作中应避免()。A.在通风良好的环境中操作B.佩戴橡胶手套接触渗透剂C.渗透剂接触明火D.用干净布擦拭被测表面答案:C17.吊装发动机总成时,吊索与水平面的夹角应不小于()。A.30°B.45°C.60°D.90°答案:B18.检修发动机空气滤清器时,处理积尘的正确方法是()。A.用高压气枪从内向外吹B.用清水直接冲洗C.用汽油浸泡清洗D.用钢丝刷暴力清理答案:A19.发动机油底壳拆卸时,若螺栓锈蚀难以拆卸,应()。A.用锤子敲击螺栓头部B.涂抹松动剂静置后再拆卸C.直接用大力钳强行拧断D.加热螺栓至发红后拆卸答案:B20.检修结束后,清理工具时发现套筒扳手有裂纹,应()。A.继续使用,不影响操作B.打磨裂纹后继续使用C.标记并更换新工具D.丢弃至普通垃圾桶答案:C二、判断题(共20题,每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.检修发动机时,可将工具临时放置在发动机部件上,方便取用。()答案:×(工具应放置在工具车或固定托盘上,防止滑落砸伤或掉入部件内部)2.拆卸高温发动机部件时,佩戴棉线手套即可防止烫伤。()答案:×(棉线手套隔热效果差,需使用耐高温石棉手套)3.检修燃油系统时,可在车间内吸烟,但需远离燃油管路。()答案:×(燃油蒸汽易燃易爆,检修区域严禁烟火)4.使用千斤顶支撑发动机时,需在千斤顶顶部垫木块防滑。()答案:√5.发动机曲轴轴承间隙测量时,可直接用手触摸轴承表面判断磨损。()答案:×(应使用塞尺或塑料间隙规测量,避免手上油脂影响判断)6.检修结束后,未清理的废机油滤芯可直接丢弃。()答案:×(废机油滤芯属于危险废物,需交由专业机构处理)7.拆卸发动机皮带时,可用螺丝刀撬动皮带轮强行取下。()答案:×(应使用专用皮带拆卸工具,避免损坏皮带轮或皮带)8.发动机启动测试时,维修人员应站在发动机前方观察运转情况。()答案:×(应站在侧面,避免旋转部件甩出伤人)9.检修电气系统时,可同时接触两个带电端子测量电压。()答案:×(可能导致短路或触电)10.发动机缸套安装时,可用锤子直接敲击缸套顶部。()答案:×(需使用专用压入工具,避免缸套变形或断裂)11.存放发动机机油的容器需标注“易燃”标识。()答案:√12.检修涡轮增压器时,可随意转动涡轮轴检查灵活性。()答案:×(需轻转并观察是否卡滞,用力过猛可能损坏轴承)13.发动机飞轮螺栓紧固时,应按对角线顺序分多次逐步拧紧。()答案:√14.清理发动机积碳时,可使用钢丝球直接打磨气缸盖表面。()答案:×(可能划伤密封面,应使用专用积碳清除剂或软质刮刀)15.检修发动机时,临时照明可使用普通220V白炽灯。()答案:×(需使用36V以下安全电压的防爆灯具)16.发动机正时皮带拆卸后,无需标记安装方向可直接更换新皮带。()答案:×(新皮带需按原方向安装,避免扭转导致异常磨损)17.检测发动机缸压时,需确保火花塞全部拆卸,节气门全开。()答案:√18.发动机油道清洗时,可将压缩空气直接通入油道。()答案:×(需使用专用清洗液循环清洗,压缩空气可能将杂物吹入更深部位)19.检修结束后,无需恢复发动机防护板即可进行启动测试。()答案:×(防护板缺失可能导致旋转部件伤人)20.处理发动机冷却液时,可直接用手接触,因其无腐蚀性。()答案:×(现代冷却液多含乙二醇等有毒成分,需佩戴手套操作)三、简答题(共10题,每题5分,共50分)1.简述发动机检修前的安全准备工作。答案:①切断动力源:断开蓄电池负极,关闭燃油阀;②冷却发动机:待水温降至50℃以下再操作;③场地清理:移除易燃物,保持通风;④个人防护:佩戴安全帽、护目镜、防滑鞋、耐油手套;⑤工具检查:确认工具完好(如扳手无裂纹、吊具承重达标);⑥标记记录:对易混淆部件(如正时齿轮、线束)做装配标记。2.列举燃油系统检修的5项安全注意事项。答案:①释放燃油压力:断开燃油泵继电器,启动发动机至熄火,再拆卸油管;②严禁烟火:检修区域10米内禁止明火、静电火花;③防燃油泄漏:使用密封胶或新垫片,油管接头需紧固;④防护装备:佩戴耐油手套、护目镜,避免燃油接触皮肤;⑤废油处理:泄漏燃油用吸油棉清理,废油密封存储于专用容器。3.发动机吊装作业的安全要求有哪些?答案:①吊具检查:确认吊索无破损、吊钩锁扣完好,吊具承重≥发动机重量1.5倍;②重心平衡:吊装点需与发动机重心垂直,必要时使用平衡梁;③人员站位:吊装过程中人员远离吊装路径下方;④缓慢操作:起吊、转向、下落时匀速,避免晃动;⑤固定支撑:发动机放置稳妥后,使用支架支撑,禁止仅靠吊具承重。4.简述发动机电气系统检修的防触电措施。答案:①断电操作:检修前断开蓄电池负极,高压系统(如共轨柴油机)需等待5分钟电容放电;②工具绝缘:使用绝缘柄工具,万用表表笔护套完好;③电压测量:确认万用表量程高于被测电压(如汽车电路12V/24V,量程选50V以上);④禁止湿手操作:保持手部干燥,避免接触带电端子;⑤线路保护:拆卸线束时标记接口,避免短路(如正负极接触)。5.发动机高温部件(如排气歧管)拆卸时的安全操作要点。答案:①冷却等待:发动机熄火后至少等待30分钟,用手背触碰部件确认无灼感;②防护装备:佩戴耐高温石棉手套、长袖工作服;③工具选择:使用隔热套筒或加长扳手,避免手部直接接触部件;④拆卸顺序:先松周围螺栓,再逐步拆卸,防止部件突然掉落;⑤放置位置:拆卸后部件放于防火垫上,远离易燃物(如机油桶、抹布)。6.发动机测试启动时的安全检查内容有哪些?答案:①部件完整性:确认所有螺栓紧固、管路连接无泄漏(机油、冷却液、燃油);②防护装置:安装皮带罩、风扇罩等防护板;③人员站位:测试人员站在发动机侧面,远离旋转部件(如风扇、皮带轮);④环境检查:测试区域无无关人员,通风良好(避免尾气积聚);⑤应急准备:灭火器置于附近,随时可取用。7.简述发动机油底壳拆卸时的防漏油措施。答案:①排空机油:提前打开油底壳放油螺栓,待机油流尽后关闭;②清理表面:用抹布擦拭油底壳与缸体结合面的油污,避免拆卸时滴落;③支撑固定:用千斤顶或支架支撑油底壳,防止突然掉落导致机油飞溅;④缓慢拆卸:逐步松动螺栓,最后保留1-2颗螺栓,倾斜油底壳让剩余机油流入接油盘;⑤接油装置:油底壳下方放置大容量接油盘,防止机油污染地面。8.发动机曲轴检修时的安全注意事项。答案:①支撑保护:曲轴放置于专用V型架上,避免滚动或变形;②防碰撞:拆卸/安装时轻拿轻放,避免轴颈与工具碰撞(如使用软质衬垫包裹吊具);③清洁操作:检修环境需防尘,避免杂质进入轴瓦与曲轴间隙;④扭矩控制:轴瓦螺栓需按规定扭矩分阶段紧固(如首次50%、二次100%);⑤旋转检查:手动转动曲轴时,确认无卡滞(避免强制转动导致部件损坏)。9.处理发动机废机油的安全环保要求。答案:①分类收集:废机油与其他废物(如冷却液、电池)分开存储;②容器密封:使用带盖的金属或高密度塑料桶,标注“废机油”;③暂存管理:存储区域需防泄漏(如设置围堰),远离火源、水源;④转移处理:交由具有危险废物经营许可证的单位回收,禁止随意倾倒、焚烧;⑤记录台账:记录废机油产生量、转移时间、接收单位等信息。10.发动机检修中使用压缩空气的安全规范。答案:①压力控制:气压不超过0.5MPa(5公斤),避免高压气流伤人;②防护装备:佩戴护目镜、防尘口罩(吹尘时);③禁止对人:压缩空气严禁直接吹向人体(可能导致内脏损伤或皮肤渗透);④管路检查:气管无老化、破损,接头牢固;⑤设备操作:使用前排空储气罐积水,关闭时先泄压再断开气源。四、案例分析题(共5题,每题6分,共30分)案例1:某维修人员在拆卸未冷却的发动机气缸盖时,未佩戴防护手套,导致手部烫伤;同时因螺栓热膨胀难以拆卸,强行敲击螺栓导致缸盖裂纹。分析事故原因及预防措施。答案:原因:①未等待发动机冷却(气缸盖温度过高);②未佩戴耐高温手套;③违规使用敲击法拆卸螺栓(正确应使用松动剂或加热螺栓根部)。预防措施:①发动机熄火后等待30分钟以上,确认部件冷却;②佩戴石棉手套等耐高温防护装备;③螺栓锈蚀时涂抹松动剂静置,或使用加热枪(非明火)加热螺栓根部(避免直接加热缸盖);④按规范顺序拆卸螺栓(从四周向中心逐步松动)。案例2:检修柴油发动机时,维修人员未释放燃油压力直接拆卸高压油管,导致燃油喷射至面部,引发眼部灼伤。分析错误操作及正确处理流程。答案:错误操作:①未释放燃油系统压力;②未佩戴护目镜。正确流程:①断开燃油泵继电器或保险丝,启动发动机至自动熄火(释放管路压力);②关闭点火开关,等待2分钟;③用抹布包裹油管接头,缓慢松动(避免燃油喷射);④佩戴护目镜、耐油手套操作;⑤泄漏燃油用吸油棉清理,禁止用手直接擦拭。案例3:某维修厂使用普通220V灯作为发动机舱照明,灯线破损导
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