2025年流动式起重机司机考试题库及答案

2025年流动式起重机司机考试题库及答案一、单项选择题（共30题，每题2分，共60分）1.流动式起重机作业前，液压系统油温应达到（）℃以上方可进行带载操作。A.10B.20C.30D.40答案：B2.当起重臂仰角超过（）时，严禁进行变幅操作，防止起重臂后倾。A.70°B.75°C.80°D.85°答案：C3.流动式起重机在松软地面作业时，支腿垫板的面积应至少为支腿接地面积的（）倍。A.1.5B.2C.2.5D.3答案：B4.起吊额定起重量（）以上的重物时，应先将重物吊离地面100-200mm，检查制动器可靠性和支腿稳定性后再正式起吊。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C5.流动式起重机使用的钢丝绳，当外层钢丝磨损达原直径的（）时，应立即报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B6.以下不属于流动式起重机“十不吊”原则的是（）。A.指挥信号不明不吊B.工件捆绑不牢不吊C.光线阴暗看不清不吊D.起重机未预热不吊答案：D7.流动式起重机作业时，起重臂、吊物与10kV架空输电线路的最小水平安全距离应为（）米。A.1.5B.2C.3D.4答案：C8.液压系统中，溢流阀的主要作用是（）。A.控制流量B.调节压力C.控制方向D.过滤杂质答案：B9.流动式起重机行驶时，起重臂应处于（）状态。A.水平前伸B.仰角30°C.最大仰角D.最小仰角答案：D10.当吊钩滑轮组出现（）情况时，无需报废。A.滑轮槽底磨损达钢丝绳直径的25%B.滑轮出现裂纹C.滑轮边缘破损但未影响转动D.滑轮轴磨损达原直径的5%答案：C11.流动式起重机的力矩限制器主要监测（）参数。A.起重臂长度、仰角、起重量B.发动机转速、液压油温C.支腿压力、轮胎气压D.吊钩高度、钢丝绳倍率答案：A12.夜间作业时，流动式起重机的照明范围应覆盖（）。A.操作室B.起重臂C.吊物及作业区域D.支腿区域答案：C13.带载变幅时，重物应位于（）方向。A.起重臂前侧B.起重臂后侧C.起重臂正下方D.任意方向答案：A14.流动式起重机行驶时，最高时速不得超过（）km/h（平坦硬路面）。A.20B.30C.40D.50答案：B15.钢丝绳编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的（）倍。A.10B.15C.20D.25答案：C16.以下哪种情况允许起吊？（）A.吊物重量不明B.吊物上站人C.吊物棱角处已垫衬D.六级大风答案：C17.流动式起重机的支腿应在（）状态下完全伸出并锁定。A.起重臂水平B.发动机怠速C.车辆熄火D.车辆制动答案：D18.液压油的更换周期一般为（）小时或每年一次（以先到为准）。A.500B.1000C.2000D.3000答案：C19.起升机构制动器的制动行程应满足：额定载荷下，制动距离不超过（）mm。A.50B.100C.150D.200答案：B20.流动式起重机在斜坡上作业时，地面坡度不得超过（）。A.1°B.2°C.3°D.5°答案：B21.当发现液压系统泄漏时，正确的处理方法是（）。A.继续作业，待完成后检修B.立即停机，关闭发动机后检修C.降低压力后继续作业D.用密封胶临时封堵答案：B22.吊钩的危险断面磨损达原尺寸的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B23.流动式起重机的回转制动应在（）时使用。A.回转速度过快需减速B.吊物未完全离开地面C.起重臂未锁定D.支腿未完全伸出答案：A24.以下属于起重机特殊作业的是（）。A.常规设备吊装B.超过额定起重量90%的吊装C.带载行走D.空钩试运行答案：C25.流动式起重机的防风装置应在（）时启动。A.风速超过6级B.风速超过7级C.风速超过8级D.风速超过9级答案：B26.钢丝绳在卷筒上的安全圈数至少应为（）圈。A.2B.3C.4D.5答案：B27.流动式起重机的支腿油缸行程限位装置的作用是（）。A.防止支腿过度伸出B.监测支腿压力C.控制支腿伸缩速度D.提示支腿是否水平答案：A28.起吊高温物体时，钢丝绳应采用（）。A.普通钢丝绳B.镀锌钢丝绳C.石棉芯钢丝绳D.不锈钢钢丝绳答案：C29.流动式起重机作业完毕后，起重臂应（）。A.水平前伸B.仰角45°C.降至最低位置并锁定D.保持作业时的角度答案：C30.以下不属于流动式起重机日常检查项目的是（）。A.轮胎气压B.发动机机油液位C.起重臂焊缝D.液压油品牌答案：D二、判断题（共20题，每题1分，共20分）1.流动式起重机作业时，操作人员可根据经验调整力矩限制器的设定值。（）答案：×2.支腿完全伸出后，应通过水平仪调整机身水平，倾斜度不超过1°。（）答案：√3.起吊过程中，若发现支腿轻微下陷，可继续起吊并观察。（）答案：×4.流动式起重机可以带载长距离行走。（）答案：×5.钢丝绳出现断股时，可通过编结修复后继续使用。（）答案：×6.操作室内应配备灭火器，且有效期内。（）答案：√7.暴雨天气时，只要视线良好，流动式起重机可继续作业。（）答案：×8.起升机构制动器调整过紧会导致制动时吊钩下滑。（）答案：×9.流动式起重机行驶时，起重臂应使用专用支架固定，防止摆动。（）答案：√10.液压系统中混入空气会导致动作缓慢或抖动。（）答案：√11.吊钩表面有裂纹时，可用焊条补焊后继续使用。（）答案：×12.指挥人员发出紧急停止信号时，操作人员应立即执行。（）答案：√13.流动式起重机的最大起重量是指基本臂、最小幅度时的额定起重量。（）答案：√14.起吊零散物料时，可不用吊笼，直接用钢丝绳捆绑。（）答案：×15.夜间作业时，操作人员可通过手机照明辅助观察。（）答案：×16.流动式起重机的支腿垫板可用破损的木板代替。（）答案：×17.发动机启动后，应怠速运转3-5分钟，待油温、油压正常后再作业。（）答案：√18.钢丝绳的润滑应使用专用润滑脂，避免使用普通机油。（）答案：√19.流动式起重机作业时，无关人员可在起重臂下方停留。（）答案：×20.当液压油温超过80℃时，应停机冷却，待温度下降后再作业。（）答案：√三、简答题（共10题，每题4分，共40分）1.简述流动式起重机作业前“三查”的具体内容。答案：（1）查机械状况：检查发动机、液压系统、制动系统、传动系统等是否正常；（2）查安全装置：检查力矩限制器、重量限制器、高度限位器、水平仪等是否有效；（3）查作业环境：检查地面承载能力、周边障碍物、架空线路安全距离、天气条件（风速≤6级）等。2.流动式起重机支腿操作的正确步骤是什么？答案：（1）将车辆停稳并施加驻车制动；（2）打开支腿操纵阀，按“先水平后垂直”顺序伸出水平支腿；（3）水平支腿完全伸出后，伸出垂直支腿，直至轮胎离地；（4）通过水平仪调整机身水平，倾斜度不超过1°；（5）锁定支腿油缸，确认支腿垫板无滑动、下陷。3.简述钢丝绳报废的主要标准（列举5项）。答案：（1）断丝：一个捻距内断丝数超过总丝数的10%（交绕）或5%（顺绕）；（2）磨损：外层钢丝磨损达原直径的40%；（3）变形：出现笼状畸变、波浪形、绳股挤出等；（4）锈蚀：严重锈蚀导致直径减小达7%；（5）断股：任意一股钢丝绳断裂。4.流动式起重机带载变幅的安全要求有哪些？答案：（1）仅允许在起重臂前侧方向变幅；（2）变幅速度应缓慢均匀，禁止急停急动；（3）变幅过程中严禁调整起重臂长度；（4）变幅后应确认力矩限制器未报警，支腿无异常；（5）带载变幅的起重量不得超过该幅度下额定起重量的80%。5.简述流动式起重机应急断电的操作步骤及注意事项。答案：（1）立即将所有操作手柄归零；（2）切断发动机电源；（3）若吊物未落地，应使用手动释放装置缓慢放下（仅限液压系统未完全失效时）；（4）设置警戒区域，防止无关人员靠近；（5）记录断电前的作业状态，通知专业人员检修，严禁自行强行启动。6.流动式起重机在高压线下作业的安全距离要求是什么？答案：（1）1kV以下：水平距离≥1.5m，垂直距离≥1.5m；（2）1-10kV：水平距离≥3m，垂直距离≥3m；（3）35-110kV：水平距离≥4m，垂直距离≥4m；（4）220kV：水平距离≥5m，垂直距离≥5m；（5）作业时应专人监护，起重臂、吊物及钢丝绳严禁进入安全距离内。7.简述吊钩的日常检查内容。答案：（1）检查吊钩表面是否有裂纹、变形（开口度增加≤15%）；（2）检查危险断面磨损量（≤原尺寸的10%）；（3）检查吊钩螺母防松装置是否完好；（4）检查吊钩润滑情况，转动是否灵活；（5）检查吊钩保险装置（防脱钩装置）是否有效。8.流动式起重机行驶前的准备工作包括哪些？答案：（1）收回支腿并锁定，起重臂降至最小仰角并固定；（2）检查轮胎气压、制动系统、灯光信号是否正常；（3）确认吊具、索具已收回，无悬挂物；（4）检查燃油、机油、液压油液位是否符合要求；（5）通过后视镜观察周边环境，鸣笛警示后低速起步。9.简述液压系统常见故障及处理方法（列举3项）。答案：（1）动作缓慢：可能原因是液压油不足或粘度太高，处理方法为补充或更换符合标号的液压油；（2）系统发热：可能原因是溢流阀压力过高或油冷却器堵塞，处理方法为调整溢流阀压力或清理冷却器；（3）动作抖动：可能原因是系统混入空气，处理方法为启动液压泵，多次往复动作排出空气。10.流动式起重机作业时，如何防止起重臂后倾？答案：（1）严禁起重臂仰角超过制造厂规定的最大值（通常≤80°）；（2）带载变幅时，应在起重臂前侧方向缓慢操作；（3）起吊重物时，严禁突然卸载或快速落钩；（4）作业前检查起重臂限位装置是否有效；（5）在松软地面作业时，确保支腿垫板足够大且压实，防止支腿下陷导致起重臂角度突变。四、案例分析题（共5题，每题8分，共40分）1.某工地使用QY25型流动式起重机吊装一台20吨设备（额定起重量25吨，作业幅度8米，该幅度下额定起重量为22吨）。操作人员未检查地面承载力，直接将支腿置于回填土上（未垫垫板）。起吊至离地面500mm时，右后支腿突然下陷，起重臂向右侧倾斜，吊钩钢丝绳断裂，设备坠落损坏。问题：分析事故原因并提出预防措施。答案：事故原因：（1）违规超载：作业幅度8米时额定起重量为22吨，设备20吨虽未超额定值，但未考虑动载荷（动载系数≥1.1），实际载荷达22吨，接近额定值；（2）支腿基础不牢：回填土未压实且未垫垫板，导致支腿下陷；（3）未进行试吊：起吊前未将设备吊离地面100-200mm检查支腿稳定性；（4）操作人员未检查作业环境，忽视地面承载力。预防措施：（1）作业前核查幅度-起重量表，考虑动载荷后确认不超载；（2）支腿应置于坚实地面，松软地面需铺设足够面积的垫板（≥支腿接地面积2倍）；（3）严格执行试吊程序（离地100-200mm，检查支腿、制动器）；（4）加强作业前环境检查，必要时进行地面承载力测试。2.某司机在夜间作业时，因照明不足，误将吊物吊至高压线下（距离10kV线路仅2米），导致起重臂触碰线路，引发触电事故。问题：分析事故原因并说明正确操作要求。答案：事故原因：（1）夜间照明不足，操作人员无法准确判断与高压线的距离；（2）安全意识淡薄，未执行高压线安全距离规定（10kV线路水平距离应≥3米）；（3）无专人监护高压线路区域。正确操作要求：（1）夜间作业照明应覆盖吊物及作业区域，照度≥30勒克斯；（2）作业前测量与高压线的安全距离，10kV线路水平/垂直距离均≥3米；（3）设专人监护高压线区域，起重臂、吊物严禁进入安全距离内；（4）无法满足安全距离时，应停电作业或采取绝缘防护措施。3.某流动式起重机在起吊钢材时，因钢丝绳与钢材棱角直接接触，起吊过程中钢丝绳被割断，钢材坠落砸伤地面人员。问题：分析事故原因并简述钢丝绳使用的安全要求。答案：事故原因：（1）未对吊物棱角进行衬垫保护，钢丝绳被棱角割伤；（2）钢丝绳选用不当（未使用防割钢丝绳或未采取保护措施）；（3）操作人员未检查钢丝绳与吊物接触部位的防护情况。钢丝绳使用安全要求：（1）吊物棱角处应垫衬软质材料（如麻袋、木板）或使用护角套；（2）根据吊物重量、形状选择合适的钢丝绳（考虑安全系数≥6）；（3）起吊前检查钢丝绳是否有断丝、磨损，接触吊物部位是否有防护；（4）