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文档简介

2025年建筑施工混凝土工具检查安全试题及答案一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.混凝土搅拌机启动前,对离合器的检查应重点确认()。A.润滑油脂是否充足B.分离与结合是否灵活无卡阻C.皮带张紧度是否符合要求D.连接螺栓是否全部紧固2.手持电动混凝土振动器的绝缘电阻值在使用前应不低于()。A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ3.混凝土泵送设备作业时,料斗内混凝土液面应保持在搅拌轴中心线以上(),防止吸入空气导致管道堵塞。A.10cmB.20cmC.30cmD.50cm4.模板支撑系统中,立杆底部垫板的材质与尺寸应符合规范要求,木垫板厚度不得小于(),宽度不得小于()。A.30mm,150mmB.40mm,200mmC.50mm,200mmD.60mm,250mm5.混凝土喷射机作业时,喷嘴前方()范围内不得站人,防止喷射料反弹伤人。A.2mB.3mC.5mD.8m6.混凝土布料机安装后,需进行空载试运转,重点检查()。A.配重是否均匀B.回转与变幅机构的制动性能C.液压系统油温D.输送管接口密封7.混凝土振动棒软轴的弯曲半径不得小于(),否则易导致软轴断裂。A.300mmB.500mmC.800mmD.1000mm8.混凝土搅拌机运行中,若发现异常振动或异响,应立即()。A.加大进料量观察B.停机断电检查C.调整皮带张紧度D.继续运行至当前搅拌完成9.混凝土泵送管道水平段长度与垂直段长度的比值不宜小于(),以减少泵送阻力。A.1:3B.1:5C.3:1D.5:110.模板支架验收时,立杆垂直度偏差应控制在()以内。A.1/300B.1/400C.1/500D.1/60011.混凝土振动器使用完毕后,应()。A.直接堆放在潮湿地面B.清理表面混凝土并晾干C.拆解电机检查绕组D.用高压水枪冲洗内部12.混凝土搅拌机的传动皮带防护罩应采用()材料制作,且与皮带轮边缘间距不小于()。A.金属,50mmB.塑料,30mmC.木质,20mmD.橡胶,10mm13.混凝土泵送设备的液压系统油温正常范围应为(),超温易导致密封失效。A.30℃~50℃B.40℃~60℃C.50℃~70℃D.60℃~80℃14.模板支架剪刀撑的斜杆与地面夹角应控制在()之间,以确保稳定性。A.20°~30°B.30°~45°C.45°~60°D.60°~75°15.混凝土喷射机供风系统的风压应稳定在(),风压过低易导致喷射不连续。A.0.1~0.2MPaB.0.2~0.3MPaC.0.3~0.5MPaD.0.5~0.7MPa16.混凝土振动棒与钢筋或模板的距离应不小于(),防止碰撞损坏设备。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm17.混凝土搅拌机上料斗提升后,下方()进行清理或检修作业。A.可以短暂B.经班长同意后C.严禁D.佩戴安全带后18.混凝土泵送管道的固定点间距,水平段不应超过(),垂直段不应超过()。A.3m,4mB.4m,5mC.5m,6mD.6m,8m19.模板支架扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于()处的立杆上。A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm20.混凝土工具检查记录中,“设备状态”应详细记录()。A.操作人员姓名B.异常部位及具体问题C.当日天气情况D.材料进场数量二、多项选择题(共10题,每题3分,共30分。每题至少2个正确选项,错选、漏选均不得分)1.混凝土搅拌机启动前应检查的项目包括()。A.搅拌叶片与衬板间隙是否在3~8mm范围内B.上料斗钢丝绳是否有断丝、磨损C.电气控制箱接地电阻是否≤4ΩD.操作手柄是否灵活可靠2.混凝土振动器使用中禁止的行为有()。A.将振动棒当撬棍使用B.长时间空转C.振动棒插入混凝土深度超过棒长2/3D.在初凝混凝土中强行振动3.混凝土泵送设备作业前需重点检查的安全装置有()。A.料斗网格防护装置B.液压系统过载保护装置C.压力表及报警装置D.轮胎气压4.模板支撑系统检查中,需核查的技术参数包括()。A.立杆纵横向间距B.水平杆步距C.顶托伸出长度(≤300mm)D.地基承载力(≥100kPa)5.混凝土喷射机操作前需确认的安全事项有()。A.输料管连接是否牢固无漏风B.喷头操作人员是否佩戴防尘口罩C.供风管道是否有破损D.速凝剂储存量是否充足6.混凝土布料机安装时的安全要求包括()。A.基础混凝土强度≥C25B.与建筑物拉结固定点不少于2处C.回转范围内无障碍物D.配重块数量符合设计要求7.混凝土振动棒软轴检查的内容包括()。A.外层护套是否破损B.软轴与电机连接是否牢固C.弯曲处是否有变形D.润滑脂是否充足8.混凝土搅拌机运行中需监测的异常情况有()。A.电机电流是否超过额定值B.搅拌筒转速是否稳定C.传动部位是否有异响D.上料斗钢丝绳是否跳槽9.混凝土泵送管道安装的安全要求包括()。A.弯管处需设置固定支座B.垂直管道与结构物固定间距≤6mC.水平管道底部应垫实D.管道接口密封胶圈齐全10.模板支架验收时,需核查的资料包括()。A.专项施工方案及专家论证意见B.钢管、扣件的检测报告C.地基处理隐蔽验收记录D.作业人员安全技术交底记录三、判断题(共20题,每题1分,共20分。正确填“√”,错误填“×”)1.混凝土搅拌机的上料斗限位开关失效时,可临时用木楔固定斗体继续作业。()2.手持振动器操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,作业场地应干燥。()3.混凝土泵送设备作业时,料斗网格防护可临时拆除以方便加料。()4.模板支架立杆接长时,可采用搭接方式,搭接长度≥1m。()5.混凝土喷射机作业结束后,应先停止供料,再关闭风源,最后清理管道。()6.混凝土布料机回转时,下方可以有人员短暂停留。()7.振动棒软轴出现局部鼓包时,应立即停止使用并更换。()8.混凝土搅拌机检修时,只需关闭电源开关,无需悬挂“禁止合闸”警示牌。()9.泵送管道穿过结构预留洞时,需用软质材料包裹管道与洞口间隙。()10.模板支架扫地杆缺失不影响整体稳定性,可后续补设。()11.混凝土振动器在运转中可以进行检修或调整。()12.混凝土喷射机的输料管堵塞时,可用铁锤直接敲击堵塞部位。()13.混凝土布料机的配重块可以用其他重物替代,只要总重量符合要求。()14.混凝土搅拌机的搅拌叶片磨损超过原厚度1/3时,应及时更换。()15.泵送设备作业时,料斗内混凝土不足可直接加水稀释,无需调整配合比。()16.模板支架顶托螺杆与立杆钢管的间隙应≤2mm,否则需加设垫板。()17.混凝土振动器的电缆线可以拖地使用,但需避开尖锐物体。()18.混凝土喷射机操作人员需定期进行职业健康检查,重点检查呼吸系统。()19.混凝土搅拌机的上料斗保险挂钩在作业中可以不使用,仅在停机时挂好。()20.模板支架拆除时,可先拆扫地杆,再拆水平杆,最后拆立杆。()四、简答题(共5题,每题6分,共30分)1.简述混凝土搅拌机日常检查的核心项目及技术要求。2.混凝土振动器使用前,电气安全检查应包含哪些具体内容?3.混凝土泵送管道安装的安全技术要求有哪些?4.模板支撑系统检查中“三查三看”(查设计、查材料、查安装;看稳定性、看连接性、看符合性)的具体内容是什么?5.混凝土工具检查记录应包含哪些关键信息?其对安全管理的作用是什么?五、案例分析题(共2题,每题10分,共20分)案例1:某工地混凝土搅拌机在作业时,上料斗突然下滑,导致下方清理人员腿部骨折。现场调查发现:上料斗限位开关失效,操作人员未按要求使用保险挂钩,且作业前未对设备进行检查。问题:(1)分析事故直接原因与间接原因;(2)指出作业过程中的违规行为;(3)提出针对性整改措施。案例2:某高层混凝土浇筑作业中,泵送管道突然爆裂,混凝土喷溅导致3名工人受伤。调查显示:管道弯头处长期未固定,连接螺栓松动,且未按规范进行压力测试。问题:(1)分析管道爆裂的技术原因;(2)说明泵送设备检查中对管道系统的重点要求;(3)提出预防类似事故的管理措施。参考答案一、单项选择题1.B2.C3.B4.C5.C6.B7.B8.B9.D10.C11.B12.A13.B14.C15.C16.B17.C18.D19.B20.B二、多项选择题1.ABCD2.ABD3.ABC4.ABCD5.ABC6.ACD7.ABC8.ABCD9.ACD10.ABCD三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×11.×12.×13.×14.√15.×16.√17.×18.√19.×20.×四、简答题1.核心项目及技术要求:(1)传动系统:检查皮带/齿轮磨损,皮带张紧度(手指按压下垂量10~20mm),齿轮啮合间隙≤0.2mm;(2)搅拌装置:叶片与衬板间隙3~8mm,磨损超过原厚度1/3需更换;(3)上料斗:钢丝绳断丝数≤10%,保险挂钩完好,限位开关灵敏;(4)电气系统:接地电阻≤4Ω,控制按钮无卡阻,电缆无破损;(5)安全防护:传动部位防护罩齐全,料斗下方防护栏稳固。2.电气安全检查内容:(1)绝缘电阻测试:电机绕组绝缘电阻≥2MΩ,电缆线绝缘电阻≥0.5MΩ;(2)接地保护:接地导线截面≥4mm²铜芯线,接地电阻≤4Ω;(3)电缆线检查:无破损、老化,长度≤30m,接头不超过2处且绝缘可靠;(4)开关装置:漏电保护器额定动作电流≤15mA,动作时间≤0.1s;(5)插头插座:无松动、烧蚀,与设备匹配。3.泵送管道安装安全技术要求:(1)固定要求:水平管固定间距≤6m,垂直管≤8m,弯管处增设固定支座;(2)连接要求:接口密封胶圈齐全,螺栓对称紧固,法兰间隙≤2mm;(3)走向要求:避免急弯(弯曲半径≥1m),水平段长度与垂直段比值≥5:1;(4)防护要求:穿过结构洞时用软质材料包裹,架空管道下方设警示标识;(5)压力测试:安装后进行1.5倍工作压力试验,保压5min无渗漏、变形。4.“三查三看”具体内容:(1)查设计:核对专项方案中立杆间距、步距、扫地杆设置等参数是否符合规范;(2)查材料:检查钢管壁厚(≥3.6mm)、扣件抗滑承载力(≥8kN)、顶托螺杆直径(≥36mm);(3)查安装:验收立杆垂直度(≤1/500)、水平杆连续设置、剪刀撑覆盖范围(≥架体宽度1/4);(4)看稳定性:检查地基是否夯实(承载力≥100kPa)、垫板尺寸(厚度≥50mm,宽度≥200mm);(5)看连接性:核查扣件拧紧力矩(40~65N·m)、立杆接长是否采用对接(禁止搭接);(6)看符合性:对比施工记录与方案,确认变更是否经审批。5.检查记录关键信息及作用:(1)关键信息:设备名称、型号、编号;检查日期、检查人员;检查项目(如传动、电气、防护);异常部位及具体问题;处理措施(维修/更换/停用);复查结果及时间。(2)作用:追溯设备状态演变,识别频发故障点;为维修计划提供数据支持;明确安全责任,避免“带病作业”;符合《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2021)要求,作为安全管理台账的核心内容。五、案例分析题案例1:(1)直接原因:上料斗限位开关失效,保险挂钩未使用,导致料斗失控下滑;间接原因:设备日常检查缺失,操作人员安全意识不足,安全管理制度未落实。(2)违规行为:未执行设备启动前检查程序;限位开关失效后未停机维修;作业中未使用保险挂钩;下方有人时未停止上料作业。(3)整改措施:立即停用设备,更换限位开关并测试灵敏度;强制要求作业前检查保险挂钩状态;对操作人员进行安全培训(重点:设备检查流程、限位装置作用);完善设备检查记录,实行“检查-签字-复查”闭环管理。案

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