电力企业设备检修安全操作规程

电力企业设备检修安全操作规程一、总则为规范电力设备检修作业行为，防范人身伤亡与设备损坏事故，保障检修作业安全高效实施，依据《中华人民共和国安全生产法》《电力安全工作规程》等法律法规及行业标准，结合电力企业设备运维实际，制定本规程。本规程适用于电力企业发、输、变、配电设备及附属设施的检修作业（含计划检修、故障抢修、技术改造等），参与检修的管理人员、作业人员、监护人员均应严格遵守。设备检修应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，坚持“谁作业、谁负责，谁监护、谁监督”原则，确保作业全过程安全可控、在控。二、检修前准备（一）作业审批与技术交底1.检修作业前，需依据作业类型（计划检修、抢修等）办理相应工作票（如第一种工作票、第二种工作票、事故应急抢修单等），工作票签发人、工作负责人、工作许可人应严格履行职责，确保票证内容与现场实际一致。2.工作负责人应组织作业人员开展现场勘查，明确设备运行状态、周边环境风险（如带电设备距离、地下管线分布等），制定针对性安全措施。3.技术交底应涵盖设备结构、检修工艺、质量标准、风险点及防控措施，确保作业人员“三清楚”（任务清楚、危险点清楚、措施清楚）。（二）工器具与材料准备1.检修所用工器具（如绝缘扳手、验电器、万用表、起重设备等）需经检验合格，绝缘工具应在试验有效期内，起重设备需具备年检合格证。2.材料应符合设备技术要求，如变压器油需满足绝缘、耐压标准，电缆中间接头需采用原厂合格产品，严禁使用“三无”材料。（三）现场安全措施落实1.停电与隔离：按“断路器—负荷侧隔离开关—电源侧隔离开关”顺序停电（送电顺序相反），对可能来电的各侧均应采取停电措施，断开设备控制电源、合闸电源。2.验电与接地：使用电压等级匹配且试验合格的验电器，在设备进出线两侧逐相验电；验明无电压后，立即在检修设备两侧装设接地线（含接地刀闸），接地线应使用多股软铜线，截面不小于25mm²，接地应牢固可靠。3.标示与遮栏：在检修区域装设遮栏（围栏），悬挂“止步，高压危险！”“在此工作！”等标示牌，与带电设备保持足够安全距离（10kV及以下不小于0.7米，35kV不小于1米等）。三、检修作业实施（一）一般作业要求1.作业人员应按规定着装（穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽），严禁穿拖鞋、短裤进入作业现场，长发应盘入安全帽内。2.现场应保持整洁，工器具、材料应摆放有序，严禁在作业区域吸烟、嬉闹，无关人员不得进入检修现场。3.检修作业实行“一人作业、一人监护”制度，监护人员不得擅自离开岗位，发现违章行为应立即制止。（二）设备专项检修要点1.变压器检修检修前应排净热油（油温低于45℃时可直接排油，高温时需降温），油处理应采用真空滤油机，防止油受潮、污染。绕组检查需使用2500V绝缘电阻表测量绝缘电阻，吸收比（R₆₀/R₁₅）≥1.3（10kV及以下变压器），绝缘电阻值应符合历史数据对比要求，若明显下降需查明原因。器身检修时，工作人员应穿洁净工作服、戴手套，防止汗渍、杂物污染绝缘，器身暴露时间（空气相对湿度≤65%时不超过16小时，≤75%时不超过12小时）应严格控制。2.断路器检修真空断路器检修时，需检查灭弧室真空度（采用耐压试验或真空度测试仪，耐压试验应施加1.15倍额定电压1分钟无击穿）。机械特性测试应测量分合闸时间、同期性、弹跳时间，分合闸时间偏差应≤2ms，弹跳时间≤5ms（10kV断路器）。SF₆断路器检修前应回收气体（气体压力降至0.1MPa以下时禁止操作），作业现场应通风良好，检测SF₆气体浓度≤1000μL/L，人员应佩戴防毒面具、手套。3.电缆检修停电后应逐相放电（使用专用放电棒，放电时间不少于5分钟），并在两端装设接地线，防止感应电伤人。中间接头制作应在防尘、干燥环境下进行，剥切电缆时不得损伤绝缘层，接头压接后应进行耐压试验（10kV电缆直流耐压25kV/15分钟，不击穿、无闪络）。四、质量检验与试运行（一）自检与互检作业人员完成检修后，应按工艺标准自检（如螺栓紧固力矩、绝缘包扎层数、接线相位等），班组内开展互检，重点检查隐蔽工程（如电缆接头内部、变压器器身绝缘）。（二）专检与试验1.专职检验人员应使用专业仪器检测（如变压器绕组直流电阻测试、断路器回路电阻测试、继电保护定值校验等），试验数据应符合设备技术规程要求。2.试验过程中应采取安全措施，如继电保护校验时应断开出口压板，防止误跳运行设备。（三）试运行1.试运行前应拆除接地线、遮栏，恢复控制电源、合闸电源，检查设备外观、接线无误。2.空载试运行应观察设备声音、温度、振动等，变压器试运行时应监听内部无异常声响，断路器分合闸应动作可靠、指示正确。3.带负荷试运行应监测电流、电压、功率因数等参数，连续运行24小时无异常后，方可终结工作票。五、特殊设备检修安全要求（一）GIS（气体绝缘金属封闭开关设备）检修1.检修前应回收SF₆气体，气体回收装置应可靠接地，作业现场应设置“禁止入内”警示，通风时间不少于30分钟。2.解体检修时，零部件应做好标记（如法兰面、密封槽），防止装反、漏装，密封圈应更换为新件，回装后应进行密封性试验（年漏气率≤0.5%）。（二）继电保护及自动化装置检修1.检修前应退出相关保护压板（如跳闸压板、启动压板），在装置端子排处验电，确认无电压后作业。2.插拔插件时应佩戴防静电手环，防止静电损坏芯片，修改定值需经调度或主管部门批准，修改后应核对、固化。（三）带电作业（仅限持证人员）1.带电作业应在良好天气下进行，风速≥10.8m/s（6级）、湿度≥85%时禁止作业。2.作业人员应使用合格的绝缘工具，与接地体保持≥0.4米（10kV）安全距离，严禁同时接触不同电位的导体。六、应急处置（一）应急预案各班组应制定针对性应急预案（如触电急救、设备起火、SF₆气体泄漏等），每半年开展一次演练，确保作业人员熟悉处置流程。（二）现场急救1.触电急救：立即切断电源（或用绝缘物挑开导线），对心跳骤停者实施心肺复苏（按压频率100-120次/分钟，按压深度5-6厘米），同时拨打急救电话。2.机械伤害：若发生绞伤、砸伤，应立即停止设备运行，对伤口止血、包扎，骨折者应固定伤肢，避免二次伤害。（三）设备故障应急处理1.设备起火：立即切断电源，使用干粉灭火器（电气火灾专用）灭火，严禁用水或泡沫灭火器，火势较大时拨打火警电话并撤离现场。2.SF₆气体泄漏：作业人员应立即撤离，开启所有通风设备，检测气体浓度降至安全值后方可返回，泄漏设备应停电、隔离，联系专业人员处理。七、安全检查与考核（一）日常检查1.工作负责人应在作业前、中、后开展安全检查，重点检查安全措施落实、工器具使用、人员行为规范等。2.安全管理人员应不定期抽查，对发现的隐患开具整改单，限期整改并跟踪复查。（二）考核机制1.对严格执行规程、避免事故的班组或个人，给