铝合金门窗生产工艺流程详解

铝合金门窗生产工艺流程详解铝合金门窗凭借轻质高强、耐腐蚀、密封性能优异等特性，广泛应用于建筑工程与家居装修领域。其生产工艺的科学性与规范性，直接决定产品的力学性能、使用寿命及使用体验。本文将系统拆解铝合金门窗从原料加工到成品出厂的全流程工艺，为行业从业者及技术爱好者提供专业参考。一、原料与型材加工铝合金门窗的核心骨架由铝合金型材构成，原料选型与初步加工是品质把控的首道关卡。（一）型材选用与预处理主流型材多采用6063-T5或6061-T6铝合金（符合GB/T5237系列标准），需满足“平开门窗型材壁厚≥1.4mm、推拉门窗≥1.2mm”的力学要求。型材进厂后，需经表面除油、除尘预处理，去除挤压残留的油污与氧化皮，为后续加工或表面处理奠定基础。（二）精密切割采用数控双头精密切割锯对型材定长切割，切割精度需控制在±0.5mm以内，45°组角型材的角度偏差≤0.1°（角度误差会导致拼接缝隙）。切割后需清除型材端口铝屑，避免划伤密封胶条或玻璃。（三）钻孔与铣槽通过数控钻铣床加工五金件安装孔（合页孔、执手孔）、排水孔、气压平衡孔，及隔热条安装槽（断桥铝型材）。钻孔深度、孔径需与五金件适配，铣槽直线度与槽宽公差≤0.2mm，确保五金件安装后无松动、变形。二、门窗构件制作门窗由型材框扇、玻璃、五金件、辅材等多部件组成，各构件的加工精度直接影响组装效果。（一）玻璃加工1.原片切割：根据设计尺寸，采用数控玻璃切割机裁切原片，切割后需清除边缘碎屑（防止应力集中导致自爆）。2.磨边与倒角：对玻璃边缘进行“粗磨+精磨”，消除锋利棱角；倒角（45°或圆弧角）提升美观度，避免安装时损坏密封胶条。3.钢化处理：玻璃送入钢化炉，经600℃左右加热、急冷（风冷/液冷）处理，使表面形成压应力层。钢化玻璃需满足GB____.2标准（表面应力≥90MPa，碎片呈颗粒状）。4.中空玻璃合片：涂覆丁基胶→放置铝隔条（内装干燥剂）→贴合另一片玻璃→热压密封。隔条厚度按需选择（6mm/9mm），干燥剂需吸附中空层水分，避免起雾。（二）五金配件加工五金件（铰链、滑撑、执手等）多为锌合金/不锈钢材质，经压铸/冲压成型→去毛刺→表面处理（镀锌/镀铬/喷涂）。表面处理需通过盐雾试验（如镀锌件≥48小时无红锈），确保耐腐蚀性能。（三）辅材准备密封胶条选用三元乙丙（EPDM）或热塑性弹性体（TPE），确保-40℃~80℃环境下不硬化、不龟裂；发泡胶为聚氨酯材质，固化后密度≥35kg/m³，保证填缝强度与隔热性。三、组装与调试构件加工完成后，需按设计要求组装成门窗成品，并进行性能调试。（一）框扇组角1.撞角组角：45°型材端口涂覆组角胶，放入组角机，通过撞刀将角码（铝/锌合金）压入腔体，使型材拼接成90°直角。组角后需检查角部缝隙≤0.1mm，角强度符合GB/T8479要求（如平开窗≥2500N）。2.注胶组角：高端门窗采用“注胶组角+角码”工艺，组角后向型材腔体注入聚氨酯结构胶，固化后形成刚性连接，提升角部强度与密封性。（二）玻璃安装1.打胶定位：型材槽口内涂覆结构胶，放入玻璃垫块（间距≤300mm），将玻璃嵌入槽口（玻璃与槽口间隙5~8mm）。2.密封处理：外侧打硅酮耐候胶，内侧打密封胶条/胶，确保水密、气密性能。打胶需连续饱满，胶缝宽度≥6mm，避免气泡或断胶。（三）五金件安装按设计要求安装铰链、滑撑、执手等，螺丝拧紧力矩符合说明书（如执手螺丝≥2N·m），确保启闭无松动、异响。（四）性能调试1.启闭调试：手动启闭门窗，检查扇框配合间隙（平开窗≤2mm，推拉窗≤3mm），启闭力≤100N（平开窗）或≤150N（推拉窗），锁闭后无晃动。2.密封调试：烟雾测试或水喷淋测试，检查气密（空气渗透量≤1.5m³/(m·h)）、水密（抗渗压力≥250Pa）性能，必要时调整胶条或五金件。四、表面处理铝合金型材的表面处理不仅提升美观度，更增强耐腐蚀与耐磨性能，主流工艺分为三类：（一）阳极氧化型材浸入硫酸电解液，电解形成Al₂O₃氧化膜（厚度10~25μm）。氧化膜呈银白/古铜色，耐蚀性强（盐雾试验≥1000小时），但色彩单一，多用于工业风格门窗。（二）粉末喷涂环氧树脂粉末静电喷涂于型材表面，200℃左右固化形成涂层（厚度60~120μm）。色彩丰富（可定制色卡），耐候性较好（户外使用≥10年不褪色），但涂层硬度略低。（三）氟碳喷涂采用聚偏二氟乙烯（PVDF）涂料，经“底漆+面漆+清漆”三次喷涂，230℃固化，涂层厚度≥40μm（PVDF含量≥70%）。耐候性极佳（户外使用≥20年），色彩持久，多用于高端建筑或沿海环境。表面处理前需确保型材清洁，处理后需检查涂层附着力（划格试验≥1级）、色差（△E≤2）等指标。五、质检与包装出厂成品需经多维度质检，确保符合设计与标准要求，方可包装出厂。（一）质量检测1.尺寸检测：卷尺、游标卡尺检测外形尺寸（公差≤±2mm）、对角线差（≤3mm）。2.外观检测：目视检查表面涂层（无流挂、针孔、色差）、玻璃（无划痕、气泡）、五金件（无生锈、变形）。3.性能检测：抽样进行抗风压（≥3级）、气密（≥6级）、水密（≥3级）检测（符合GB/T8478）；隔音（计权隔声量≥30dB）、隔热（传热系数≤2.8W/(m²·K)）按需检测。（二）包装与运输1.包装：珍珠棉包裹型材边角，玻璃贴保护膜，整体套入纸箱/木架，避免碰撞。2.运输：门窗立放（倾斜角≤15°），避免重压或淋雨，长途运输需固定，防止晃动导致五金件松动或玻璃破损。结语铝合金门窗生产是集材料科学、机械加工、建筑物理于一体的系统工程。从原料选型到成品出厂的每一道