饮料行业饮料生产设备运维工程师岗位招聘考试试卷及答案

饮料行业饮料生产设备运维工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题1.饮料生产线中，用于去除水中杂质的设备通常称为【水处理设备】2.灌装机的核心部件是【灌装阀】3.CIP清洗系统中文全称是【就地清洗系统】4.设备润滑的“五定”原则包括定人、定时、定点、定质和【定量】5.饮料杀菌常用的物理方法有热杀菌和【紫外线杀菌】6.输送带常见的张紧装置类型有螺旋式和【重锤式】7.PLC控制系统中，CPU的中文名称是【中央处理器】8.气动元件中，用于控制气流方向的元件是【方向控制阀】9.生产车间常用的灭火器材类型有干粉灭火器和【二氧化碳灭火器】10.设备维护的基本要求是清洁、润滑、紧固、调整和【防腐】二、单项选择题1.下列哪种不是饮料生产常用的杀菌设备（）A.UHT杀菌机B.巴氏杀菌机C.反渗透设备D.隧道式杀菌机答案：C2.下列哪种阀门用于调节管道中介质流量（）A.闸阀B.球阀C.截止阀D.节流阀答案：D3.下列哪项不是设备日常点检的内容（）A.检查设备温度B.更换设备核心部件C.检查设备异响D.检查紧固件答案：B4.下列哪种不是饮料灌装常见的包装形式（）A.PET瓶B.玻璃瓶C.铝塑复合膜D.铸铁管答案：D5.电机轴承过热的常见原因是（）A.电压过高B.润滑不良C.负载过小D.转速过低答案：B6.下列哪种传感器常用于检测液位（）A.温度传感器B.压力传感器C.接近开关D.光电传感器答案：B7.设备维护中，“三级保养”不包括（）A.日常保养B.一级保养C.二级保养D.大修答案：D8.下列哪种不是输送带常见故障（）A.跑偏B.打滑C.断裂D.生锈答案：D9.无菌灌装系统中，保持无菌环境的关键是维持系统内的（）A.正压B.负压C.常压D.高压答案：A10.下列哪项是设备故障诊断的基本方法（）A.看、听、摸、闻B.拆、装、测、换C.洗、擦、涂、补D.敲、打、焊、割答案：A三、多项选择题1.饮料生产设备常用的传动方式有（）A.齿轮传动B.皮带传动C.链传动D.液压传动答案：ABCD2.CIP清洗系统通常使用的清洗介质包括（）A.酸液B.碱液C.热水D.压缩空气答案：ABC3.设备润滑的主要作用有（）A.减少摩擦B.降低温度C.防止锈蚀D.传递动力答案：ABC4.饮料生产线中常见的杀菌方式有（）A.巴氏杀菌B.UHT杀菌C.微波杀菌D.臭氧杀菌答案：ABCD5.设备故障排除的基本原则包括（）A.先易后难B.先外后内C.先静后动D.先拆后查答案：ABC6.下列属于安全生产基本要求的有（）A.佩戴劳保用品B.遵守操作规程C.定期安全培训D.随意更改设备参数答案：ABC7.灌装机常见的故障有（）A.漏液B.液位不准C.封盖不良D.输送带跑偏答案：ABC8.设备日常维护的内容包括（）A.清洁设备表面B.检查紧固件C.添加润滑油D.更换磨损部件答案：ABC9.饮料生产中常用的过滤设备有（）A.板框过滤器B.袋式过滤器C.膜过滤器D.离心过滤器答案：ABCD10.影响设备寿命的主要因素有（）A.制造质量B.使用维护C.工作环境D.操作水平答案：ABCD四、判断题1.设备运行时，为提高效率，可暂时拆除安全防护装置。（）答案：错2.设备润滑时，润滑油加得越多越好。（）答案：错3.PLC控制系统具有高可靠性和强抗干扰能力。（）答案：对4.CIP清洗可以在设备运行状态下进行。（）答案：错5.设备点检发现的小问题可以等停机大修时一起处理。（）答案：错6.气动系统工作压力一般为0.4-0.6MPa。（）答案：对7.饮料生产中，水的电导率越低说明水质越好。（）答案：对8.设备维护保养的目的是延长设备使用寿命。（）答案：对9.轴承发热一定是因为润滑不良造成的。（）答案：错10.更换设备部件时，只要规格相同就可以互换使用。（）答案：错五、简答题1.简述饮料生产设备日常点检的主要内容。答案：主要包括检查设备运行声音是否正常；检查各部件有无松动、泄漏；检查润滑部位油量油质；检查安全防护装置是否完好；检查仪表显示是否正常；检查设备清洁度；检查传动部位有无异响；检查气动系统压力是否正常；检查电气线路有无破损；记录设备运行参数。2.说明CIP清洗系统的基本组成部分。答案：由清洗液储罐、循环泵、换热器、清洗管路、喷头/洗球、过滤器、控制单元组成。清洗液储罐用于储存酸、碱、清水；循环泵提供清洗动力；换热器加热清洗液；清洗管路输送清洗介质；喷头/洗球保证清洗覆盖面；过滤器去除杂质；控制单元实现自动化清洗流程。3.简述设备故障诊断的基本步骤。答案：先询问操作人员故障现象和发生过程；观察设备外部有无异常；检查电源、气源等基本条件；听设备运行声音判断故障部位；用手触摸感受温度和振动；通过仪表数据辅助判断；结合历史记录分析故障原因；制定排除方案并实施；验证故障是否排除。4.说明饮料生产中无菌环境保持的关键措施。答案：采用UHT瞬时杀菌；设备内壁采用不锈钢材质并抛光；CIP/SIP彻底灭菌；生产过程保持正压环境；使用无菌包装材料；设备密封性良好；操作人员严格无菌操作；定期环境监测（空气洁净度、微生物）；管道阀门无死角；合理设计设备结构避免积液。六、讨论题1.结合饮料生产特点，讨论如何有效降低设备故障停机时间。答案：建立预防性维护计划，根据设备运行周期制定保养schedule，定期更换易损件；加强操作工培训，提高规范操作水平，减少人为故障；建立快速响应的维修团队，配备必要工具和备件；实施TPM全员生产维护，调动所有人员参与设备管理；利用数据监测系统，实时监控设备运行状态，提前预警异常；优化备件库存管理，确保关键备件供应；定期分析故障数据，找出薄弱环节进行改进；与设备厂家保持良好沟通，获取技术支持。2.讨论在饮料生产线中，如何平衡设备维护成本与生产效率的关系。答案：制定合理的维护策略，区分关键设备和一般设备，重点保障关键设备；采用预防性维护代替故障维修，减少突发停机损失；选择性价比高的备件，避免过度维护；合理安排