2025年木工考试题及答案

2025年木工考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.以下哪种木材属于硬木？A.松木B.杉木C.橡木D.杨木答案：C解析：硬木多为阔叶树，质地致密，如橡木、榉木；软木多为针叶树，如松、杉、杨木。2.手工锯切割木材时，正确的起锯角度约为：A.15°B.30°C.45°D.60°答案：A解析：起锯角度过小易滑动，过大易卡锯，15°左右为最佳起始角度。3.台锯使用时，若需切割厚度为25mm的木板，锯片露出木板上表面的高度应控制在：A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B解析：锯片露出量一般为被切材料厚度的1/3-1/2，25mm的1/3约8mm，1/2为12.5mm，取10mm符合安全规范。4.木材含水率与当地平衡含水率的关系应为：A.高于B.低于C.相等D.无要求答案：C解析：木材含水率需与使用环境的平衡含水率一致，否则易因吸湿或脱水导致变形。5.制作明榫时，榫头厚度应为对应榫眼宽度的：A.80%-90%B.90%-95%C.95%-100%D.100%-105%答案：B解析：榫头略小于榫眼（约90%-95%），便于涂胶后紧密结合，避免因膨胀导致开裂。6.砂纸标号P400对应的颗粒粗细为：A.粗砂纸B.中砂纸C.细砂纸D.极细砂纸答案：C解析：P120-P240为粗砂纸，P320-P600为细砂纸，P800以上为极细砂纸。7.雕刻机使用直刀头雕刻深度为3mm的图案时，正确的进刀方式是：A.一次下刀至3mmB.分2次下刀（1.5mm+1.5mm）C.分3次下刀（1mm+1mm+1mm）D.分4次下刀（0.75mm×4）答案：B解析：雕刻深度超过2mm时，需分层下刀，每层不超过2mm，3mm分两次（1.5mm+1.5mm）可避免刀具过热和材料崩裂。8.以下哪种胶黏剂适用于潮湿环境下的木材接合？A.白乳胶B.脲醛树脂胶C.聚氨酯胶D.动物胶答案：C解析：聚氨酯胶耐水、耐候性强，适合潮湿环境；白乳胶耐水性差，脲醛树脂含甲醛，动物胶遇水易软化。9.制作木桌腿时，若木材存在轻微弯曲，应优先选择：A.顺弯使用（弯曲方向与受力方向一致）B.横弯使用C.矫正后使用D.截断取直段答案：D解析：桌腿为主要承重部件，轻微弯曲可能导致受力不均，应截断取直段使用，避免后期变形。10.木工车床加工圆形工件时，顶尖与工件中心孔的接触压力应：A.尽可能大B.轻轻接触C.使工件略变形D.以手推不动为准答案：D解析：压力过小工件易松动，过大可能损坏中心孔或车床顶尖，以手推工件无位移为准。11.检测木材翘曲的常用工具是：A.直角尺B.水平仪C.靠尺D.游标卡尺答案：C解析：靠尺可贴合木材表面，观察缝隙判断翘曲程度；水平仪用于检测水平面，直角尺测垂直度。12.制作抽屉时，侧板与前后板的接合方式通常采用：A.直角榫B.燕尾榫C.圆榫D.槽榫答案：B解析：燕尾榫咬合紧密，能有效抵抗抽屉开合时的横向拉力，是抽屉接合的经典方式。13.清漆涂饰的正确步骤是：A.打磨→除尘→涂底漆→打磨→涂面漆→打磨→抛光B.除尘→打磨→涂底漆→涂面漆→打磨→抛光C.打磨→涂底漆→除尘→打磨→涂面漆→抛光D.除尘→涂底漆→打磨→涂面漆→打磨→抛光答案：A解析：需先打磨基材（去除毛刺），除尘后涂底漆（封闭木材），打磨底漆（增加附着力），再涂面漆，最后精细打磨抛光。14.数控木工雕刻机加工前，若发现木材表面有结疤，应采取的措施是：A.直接加工，结疤不影响B.调整刀具路径避开结疤C.降低雕刻深度D.更换木材答案：B解析：结疤处木质坚硬，直接加工可能断刀或损伤工件，调整路径避开是最合理的处理方式。15.手工刨削时，正确的身体姿势是：A.身体前倾，双手握刨B.身体直立，双臂前伸C.身体微侧，重心在双脚D.弯腰弓背，重心在前脚答案：C解析：微侧身体可避免刨削时手部遮挡视线，重心在双脚保持稳定，减少疲劳。16.以下哪种工具用于加工圆弧形边？A.平刨B.槽刨C.线刨D.圆底刨答案：D解析：圆底刨的刨刀为弧形，可加工凹形或凸形圆弧边；平刨用于平面，槽刨加工凹槽，线刨加工装饰线。17.木材干燥时，若采用窑干法，含水率从60%降至12%的合理周期为：A.1-3天B.1-2周C.2-4周D.1-2个月答案：C解析：窑干需控制干燥速率，避免开裂，厚材（50mm以上）可能需4周，薄板（20mm以下）约2周，综合取2-4周。18.制作木椅座面时，若使用拼板，板与板之间应预留伸缩缝，缝宽一般为：A.0-1mmB.1-3mmC.3-5mmD.5-8mm答案：B解析：木材会随湿度变化伸缩，预留1-3mm缝可避免潮湿膨胀时起拱，干燥收缩时开裂。19.以下哪种榫卯结构用于连接垂直相交的两根方材，且榫头从外侧可见？A.格肩榫B.透榫C.半榫D.暗榫答案：B解析：透榫的榫头完全穿过榫眼，从外侧可见；半榫和暗榫不可见，格肩榫用于带肩的接合。20.砂光机使用时，若工件表面出现波浪纹，可能的原因是：A.砂带过新B.砂带张力不足C.进给速度过快D.砂带粒度太细答案：C解析：进给速度过快会导致砂带无法均匀磨削，形成波浪纹；张力不足会导致砂带打滑，粒度太细会影响效率但不会产生波浪。二、判断题（每题1分，共10分。正确打√，错误打×）1.木材的年轮越密，材质越疏松。（×）解析：年轮密表示生长缓慢，材质更致密。2.手锯使用后应保持锯条松弛状态。（√）解析：避免锯条长期张紧导致金属疲劳。3.台锯的推料棍应始终与工件保持接触，不可用手直接推料。（√）解析：防止手靠近锯片造成伤害。4.白乳胶可用于金属与木材的粘接。（×）解析：白乳胶主要用于木材间粘接，对金属附着力差。5.雕刻时，顺木纹雕刻不易崩裂，逆木纹易崩裂。（√）解析：顺木纹刀具切削方向与纤维走向一致，更稳定。6.木材含水率测试时，只需测量表面含水率即可。（×）解析：需测量木材内部含水率，表面易受环境影响。7.制作木框时，四个角的榫卯应同时涂胶组装，避免胶水干燥。（√）解析：胶水开放时间有限（约10-15分钟），需快速组装。8.清漆涂饰时，环境湿度越高，干燥越快。（×）解析：高湿度会延缓溶剂挥发，延长干燥时间。9.木工车床加工时，工件转速应根据直径调整，直径越大转速越低。（√）解析：大直径工件高速旋转易产生离心力，导致晃动或飞出。10.修补木材裂缝时，应使用比木材硬的填料，防止再次开裂。（×）解析：填料应与木材硬度相近，硬度过高会因收缩率不同导致二次开裂。三、简答题（每题6分，共30分）1.简述手工凿子的日常维护要点。答案：①使用后清洁刃口，去除木屑和胶渍；②定期用油石研磨刃口（角度25°-30°），保持锋利；③木柄松动时用木楔加固，避免脱落；④存放时刃口套保护套，防止碰撞变形；⑤长期不用时涂抹防锈油，避免氧化。2.列举三种常见榫卯结构，并说明其适用场景。答案：①燕尾榫：用于抽屉侧板与前后板的接合，咬合紧密，抗拉力强；②直角榫：用于桌腿与横枨的连接，结构简单，承重性能好；③粽角榫：用于方桌、方柜的转角接合，外观整齐，受力均匀。3.木材表面砂光时，为何要遵循“由粗到细”的砂纸顺序？答案：粗砂纸（P80-P120）用于快速去除表面毛刺、凹凸；中砂纸（P240-P320）细化表面，减少粗砂痕迹；细砂纸（P400-P600）进一步平滑，为涂饰做准备。若直接用细砂纸，效率低且无法有效处理深层缺陷；跳过中砂纸则会残留粗砂划痕，影响最终效果。4.简述木家具组装时“先框架后部件”的原则及原因。答案：原则：先组装主体框架（如桌腿、横枨组成的框架），再安装面板、抽屉等部件。原因：①框架是承重基础，先固定框架可确保整体结构稳定；②框架尺寸固定后，部件（如面板）可根据实际框架尺寸调整，避免因框架变形导致部件无法安装；③分步组装便于检查各接合处的松紧度，及时调整。5.说明电动曲线锯使用时的安全注意事项。答案：①检查锯条是否安装牢固，方向是否正确（齿尖向前）；②佩戴护目镜和防尘口罩，防止木屑飞溅；③启动前确保锯条未接触工件，避免突然窜动；④切割时双手握机，施加均匀压力，不可强行推进；⑤切割薄材时用辅助靠山，防止材料颤动；⑥停机后待锯条完全停止再放下机器；⑦定期检查电源线和开关，避免漏电。四、综合应用题（第1题15分，第2题15分，共30分）1.设计并制作一个高800mm、宽600mm、深400mm的实木书架框架（不含层板），要求：（1）选择适合的木材（列出2种并说明理由）；（2）确定立柱与横枨的接合方式（需画出简单示意图）；（3）写出主要制作步骤及关键工艺要点。答案：（1）木材选择：①白蜡木：密度中等（约0.6g/cm³），韧性好，不易开裂，适合制作承重框架；②榉木：材质致密（约0.72g/cm³），木纹均匀，表面易涂饰，适合展示型书架。（2）接合方式：采用透榫+格肩结构（示意图：立柱开矩形榫眼，横枨做透榫，榫头两侧做45°格肩，与立柱侧边齐平）。透榫增强接合强度，格肩增加外观美观度，同时分散受力。（3）主要制作步骤及工艺要点：①备料：按尺寸（立柱800mm×50mm×50mm，横枨600mm×50mm×30mm）切割木材，预留5mm加工余量；②干燥处理：木材含水率控制在8%-12%（与当地平衡含水率一致），避免后期变形；③开榫眼：在立柱上标记榫眼位置（上下横枨距顶端/底端50mm），用木工凿手工开凿（尺寸：长30mm×宽12mm×深35mm），确保榫眼垂直、内壁光滑；④制作榫头：横枨两端做透榫（尺寸：长35mm×宽12mm×厚28mm，略小于榫眼0.5mm），榫头根部做45°格肩（宽度与立柱侧边50mm匹配）；⑤试装调整：不涂胶试装，检查榫头与榫眼的松紧度（以手推可入，无松动为准），过紧则用砂纸打磨榫头，过松则用薄木片填充；⑥涂胶组装：榫头和榫眼均匀涂抹聚氨酯胶（开放时间10分钟内），用木槌轻敲入位，确保格肩与立柱侧边完全贴合；⑦固定校正：用夹具从四个方向夹紧框架，检查对角线（前侧对角线=600²+800²的平方根=1000mm，后侧同理），确保框架方正；⑧清理与干燥：擦除溢出胶水，静置24小时待胶水完全固化后拆除夹具。2.某木工车间需制作100件儿童木玩具（积木），要求表面光滑无毛刺、尺寸误差≤1mm、环保无毒。请设计生产流程，并说明各环节的质量控制要点。答案：生产流程及质量控制要点：（1）原材料选择：①木材：选用桦木（密度0.65g/cm³，材质均匀，少结疤）或椴木（软质，易加工，适合儿童玩具）；②环保要求：木材需无化学处理（避免防腐剂残留），含水率8%-10%（防止后期变形）。（2）切割下料：①设备：使用数控锯床（精度±0.5mm）按设计尺寸（50mm×50mm×50mm）切割；②质量控制：每批次首件检测（用游标卡尺测量长宽高，误差≤0.5mm），批量生产时每10件抽检1次。（3）粗打磨：①设备：砂光机（P120砂纸），去除切割毛刺和棱角；②质量控制：检查表面是否有明显划痕（允许轻微砂痕），边角倒圆（半径1-2mm，避免尖锐）。（4）精打磨：①工具：手工砂纸（P400-P600），重点处理砂光机遗漏的局部；②质量控制：用手触摸检查，确保无刺手感，表面粗糙度Ra≤3.2μm（用粗糙度仪检测）。（5）涂饰处理：①涂料：选择水性儿童安全漆（符合GB18581-2020标准，VOC≤50g/L，无铅、镉等重金属）；②工艺：采用喷涂（厚度10-15μm），分2遍涂覆（第一遍干燥30分钟后涂第二遍）；③质量控制：检查涂层均匀度（