TCSTM00584--2022建筑用晶体硅光伏屋面瓦

ICS01.040.91

CCSQ00/09

团体标准

T/CSTM00584—2022

建筑用晶体硅光伏屋面瓦

Crystallinesiliconphotovoltaicroofingtilesinbuildings

全国团体标准信息平台

2022-09-01发布2022-12-01实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTM00584—2022

建筑用晶体硅光伏屋面瓦

1范围

本文件规定了建筑用晶体硅光伏屋面瓦（以下简称光伏瓦）的范围、术语和定义、分类与标记、材

料、要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于建筑物屋面覆盖及装饰用块状晶体硅光伏屋面瓦。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB2297太阳能光伏能源系统术语

GB/T9056-2004金属直尺

GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃

GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃

GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃

GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃

GB/T17841半钢化玻璃

GB/T26071太阳能电池用硅单晶片

GB/T29055太阳能电池用多晶硅片

GB/T29595地面用光伏组件密封材料硅橡胶密封剂

GB/T29848光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜

GB/T31034晶体硅太阳电池组件用绝缘背板

GB/T33765地面光伏系统用直流连接器

GB/T36584-2018屋面瓦试验方法

GB/T37410地面用太阳能光伏组件接线盒技术条件

JC/T1006釉面钢化及釉面半钢化玻璃

JC/T2170太阳能光伏组件用减反射膜玻璃

JG/T449建筑光伏组件用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶膜

JG/T492建筑用光伏构件通用技术要求

JGJ/T191建筑材料术语标准

NB/T10200晶体硅太阳电池组件用聚烯烃弹性体（POE）封装绝缘胶膜

T/CSTM00260-2021屋面晶体硅光伏与压型钢板构件防火等级试验方法

IEC全国团体标准信息平台61215-1-2021地面用光伏组件-设计鉴定和定型第1部分：测试要求（Terrestrial

photovoltaic(PV)modules–Designqualificationandtypeapproval-Part1：Test

requirements）

IEC61215-2-2021地面用光伏组件-设计鉴定和定型第2部分：测试程序（Terrestrial

photovoltaic(PV)modules–Designqualificationandtypeapproval-Part2：Test

4

T/CSTM00584—2022

procedures）

IEC61701-2020光伏组件盐雾腐蚀试验（Saltmistcorrosiontestingofphotovoltaic(PV)

modules）

IEC61730-2-2016光伏（PV）组件安全鉴定第2部分：试验要求（Photovoltaic(PV)module

safetyqualification–Part2：Requirementsfortesting）

IEC62716光伏（PV）组件氨腐蚀测试（Photovoltaic(PV)modules-Ammoniacorrosion

testing）

IEC63126-2020高温度下运行的光伏组件、零部件及材料认可指导（Guidelinesfor

qualifyingPVmodules,componentsandmaterialsforoperationathigh

temperatures）

3术语和定义

GB2297和JGJ/T191界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

晶体硅光伏屋面瓦crystallinesiliconphotovoltaicroofingtiles

将晶体硅太阳能电池封装成型或与其它基材有效结合具有发电功能的瓦。

4分类与标记

4.1分类

4.1.1按光伏瓦的形状分类

a)平面光伏瓦，如图1所示，代号：PM；

b)曲面光伏瓦，如图2所示，代号：QM。

图1平面光伏瓦图2曲面光伏瓦

4.1.2全国团体标准信息平台按主要封装材料分类

a)单玻光伏瓦，代号：G；

b)双玻光伏瓦，代号：DG。

4.1.3按电池基体材料分类

5

T/CSTM00584—2022

a)单晶硅光伏瓦，代号：M；

b)多晶硅光伏瓦，代号：P。

4.2标记与示例

4.2.1光伏瓦按图3要求进行标记。

T/CSTMXXXXX—202X

标准编号

外形尺寸:长×宽×厚，单位为毫米（mm）

峰值功率，单位为瓦（W）

电池种类

封装材料

形状

产品代号（GFW）

图3光伏瓦标记方法

4.2.2光伏瓦的标记示例：平面，双玻，采用单晶硅电池，峰值功率为75W，外形尺寸长1182mm、

宽400mm、厚8.12mm，标记为：

GFW-PM-DG-M-75-1182×400×8.12-T/CSTMXXXXX-202X。

5材料

5.1玻璃

构成光伏瓦的钢化玻璃应符合GB15763.2的规定，半钢化玻璃应符合GB/T17841的规定，均质钢

化玻璃应符合GB15763.4的规定，防火玻璃应符合GB15763.1的规定，太阳能光伏组件用减反射膜玻

璃应符合JC/T2170的规定，釉面钢化及釉面半钢化玻璃应符合JC/T1006的规定，其他品种的玻璃应

符合相应标准或满足设计要求的规定。

5.2绝缘背板

绝缘背板应符合GB/T31034的规定。

5.3封装胶膜

醋酸乙烯共聚物应符合GB/T29848的规定，聚烯烃应符合NB/T10200的规定，聚乙烯缩丁醛应

符合JG/T449的规定。

5.4晶体硅太阳能电池

单晶硅太阳能电池应符全国团体标准信息平台合GB/T26071的规定，多晶硅太阳能电池应符合GB/T29055的规定。

5.5接线盒

接线盒应符合GB/T37410的规定。

5.6连接器

6

T/CSTM00584—2022

连接器应符合GB/T33765的规定。

5.7密封胶

密封胶应符合GB/T29595的规定。

6要求

6.1外观

6.1.1外观质量

光伏瓦的外观质量应满足以下要求：

a）双玻光伏瓦可视区的点状缺陷和线状缺陷、周边区缺陷应符合GB15763.3的相关规定；

b）单玻光伏瓦的划伤缺陷应符合GB15763.2的相关规定；

c）光伏瓦不应有裂纹、缺角、裂口、爆边、脱胶、皱痕、条纹等外表面损伤；

d）晶体硅电池不应存在可导致电路损失超过10%以上电池面积的裂纹及裂纹扩展；

e）光伏瓦边缘及内部电路中不应存在可形成连续通道的气泡或脱胶；

f）不应有引出端破损、失效、脱落或带电部件裸露等缺陷。

6.1.2尺寸

光伏瓦尺寸应与建筑屋面整体相协调，光伏瓦的标称尺寸宜在组合后满足所安装建筑屋面的模数尺

寸要求。

6.1.3尺寸偏差

6.1.3.1光伏瓦的边长、厚度偏差允许值见表1。

表1边长和厚度允许偏差

单位为毫米

边长（L）偏差允许值厚度偏差

公称厚度d

L≤10001000＜L≤15001500＜L≤2000允许值

1.0

单玻光伏瓦d≤7±3.0±3.0±0.2

-2.0

2.0

单玻光伏瓦d＞7±3.0±3.0±0.3

-3.0

2.03.03.0

双玻光伏瓦d≤8±0.4

-2.0-2.0-2.0

2.53.53.5

双玻光伏瓦d＞8±0.6

-2.0-2.0-2.0

6.1.3.2光伏瓦的对角线差允许值见表2。

表2对角线差允许值

全国团体标准信息平台单位为毫米

对角线差允许值

分类公称厚度

L≤10001000＜L≤15001500＜L≤2000

单玻光伏瓦d≤7±1.5±2.5±3.0

平面光伏瓦

单玻光伏瓦d＞8±2.0±3.0±4.0

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T/CSTM00584—2022

曲面光伏瓦供需双方商定

6.1.3.3光伏瓦的最大允许叠差见表3。

表3光伏瓦的最大允许叠差

单位为毫米

分类长度或宽度L最大允许叠差

L≤10002

双玻光伏瓦1000＜L≤15002.5

1500＜L≤20003

单玻光伏瓦//

6.1.3.4光伏瓦的弯曲度。

平面光伏瓦的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%；曲面光伏瓦的弯曲度由供需

双方商定。

6.2电性能要求

6.2.1最大功率确定

在标准测试条件下，光伏瓦测定的最大功率值应满足IEC61215-1-2021中Gate1或Gate2的要求。

6.2.2绝缘性能

应满足IEC61730-2-2016中MST16的要求。对于面积小于0.1m2的组件绝缘电阻不小于400MΩ；

对于面积大于0.1m2的组件，测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40MΩ•m2。

6.2.3等电位连接连续性

应满足IEC61730-2-2016中MST13的要求，光伏瓦中选定的裸露导体与光伏瓦中其它任意导体之间

的电阻应小于0.1Ω。

6.3抗弯曲性能

光伏瓦的抗弯曲性能应符合表4的规定。

表4抗弯曲性能

序号原片玻璃种类抗弯强度值/MPa

1浮法玻璃、镀膜玻璃≥70

半钢化玻璃

2压花玻璃≥55

3钢化玻璃≥90

6.4安装要求

光伏瓦安装方法见附录A。

6.5全国团体标准信息平台防火性能

光伏瓦的燃烧性能应满足T/CSTM00260-2021中B1级及以上要求，且耐火性能应不低于T/CSTM

00260-2021中的C级要求。

6.6耐盐雾性能

8

T/CSTM00584—2022

安装在沿海等地高盐地区的光伏瓦，宜采用IEC61701-2020中测试方法第6章、第7章或第8章的规

定，并满足相关判定要求。

6.7氨气性能

安装在饲养牲畜的设施农业等高氨环境中的光伏瓦，宜符合IEC62716的要求。

6.8高温环境条件下性能要求

当光伏瓦第98个百分位数温度达到70℃～80℃区间时，应符合IEC63126-2020中温度等级1的规

定；当光伏瓦第98个百分位数温度达到70℃～80℃区间时，应符合IEC63126-2020中温度等级2的规

定。

6.9环境运行条件下性能要求

环境运行条件下温度系数测量、室外曝露试验、旁路二极管热性能试验、标准测试条件下的性能、

热斑耐久试验、紫外预处理试验、热循环试验、湿-冻试验、湿-热试验、冰雹测试、接线盒强度试验、

引出端强度试验、湿漏电流试验、机械载荷试验、PID试验均应符合IEC61215-2-2021的相关规定。

7试验方法

7.1试验流程

除外观、等电位连接连续性、抗弯曲性能、防火测试、盐雾试验、氨气试验、高温试验共七项试验

以外，光伏瓦的其他检验项目试验程序及样品数量如图4所示。

全国团体标准信息平台

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T/CSTM00584—2022

12个样品

外观检测

初始稳定性

STC下的性能

绝缘测试

湿漏电流

1个样品1个样品2个样品2个样品2个样品4个样品

低辐照度下的热循环试验

室外曝晒测试紫外预处理试验湿热试验PID试验

性能200次

动态机械载荷

旁路二极管加热

试验

热循环试验50次

最终稳定性1个样品1个样品

湿冻试验

温度系数测量

静态机械

STC下的性能冰雹测试

1个样品载荷测试

1个样品

接线盒强度

热斑耐久试验试验

旁路二极管功能引出端强度

试验试验

1个样品作为控制试

件和序列B到序列E试

件一起测量，确定重

复性r

最终稳定性

STC性能表现

绝缘测试湿漏电测试

图4测试流程图

7.2外观

7.2.1外观质量检验

在不低于1000Lx的照度下，视线垂直试样表面，在距试样1m处进行观察。点状缺陷尺寸和线状

缺陷宽度用放大全国团体标准信息平台10倍、精度0.1mm的读数显微镜测定。在距试样25㎝处观察试样表面，线状缺陷和爆

边长度用符合GB/T9056-2004规定的钢直尺或具有同等精度以上的量具测量。

7.2.2尺寸及尺寸偏差检验

光伏瓦的长度、宽度、厚度、对角线差、叠差、弯曲度测量按照GB15763.3的规定执行。

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7.3电性能

7.3.1最大功率确定

标准测试条件下，依据IEC61215-2-2021中MQT02的方法对光伏瓦进行测试，其中曲面光伏瓦测试

时应确保样品中心面与测试平面重合。

测试装置：一个合适的光伏瓦样品支架，可以保证样品水平或垂直安装，可调节样品与光源之间距

离；一对样品夹板，长度超过样品，用于确定样品中心面。

在光伏瓦测试前，测试人员应标记测试平面位置，将样品安装于支架上，并将夹板固定于样品两侧，

再测量两个夹板之间的距离，以确定样品中心面的位置。调节样品支架，使样品中心面与测试平面重合，

如图5所示，待样品固定好位置将夹板进行拆除，对光伏瓦进行功率测试。

光源

被测样品

样品夹板样品中心面

图5测试示意图（俯视图，垂直安装）

7.3.2绝缘性能试验

按照IEC61730-2-2016的MST16进行试验。

7.3.3等电位连接连续性试验

按照IEC61730-2-2016的MST13进行试验。

7.4抗弯曲性能试验

按照GB/T36584-2018的5.1进行试验。

7.5全国团体标准信息平台防火测试

7.5.1燃烧性能

按照T/CSTM00260-2021的规定进行试验。

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7.5.2耐火性能

按照T/CSTM00260-2021的规定进行火焰蔓延、燃木试验。

7.6盐雾试验

按照IEC61701-2020的规定进行试验。

7.7氨气试验

按照IEC62716的规定进行试验。

7.8高温试验

当光伏瓦第98个百分位数温度达到70˚C～80˚C区间时，应按照IEC63126-2020温度等级1的方法进

行试验；当光伏瓦第98个百分位数温度达到80˚C～90˚C区间时，应按照IEC63126-2020温度等级2的方

法进行试验。

7.9环境运行条件下性能试验

温度系数测量、室外曝露试验、旁路二极管热性能试验、标准测试条件下的性能、热斑耐久试验、

紫外预处理试验、热循环试验、湿-冻试验、湿-热试验、冰雹测试、接线盒强度试验、引出端强度试验、

湿漏电流试验、机械载荷试验、PID试验按照IEC61215-2-2021的相关规定进行试验。

8检验规则

8.1检验分类

光伏瓦检验分出厂检验和型式检验。

8.1.1出厂检验

光伏瓦出厂前应进行出厂检验，检验项目应包括以下内容：

a）外观质量；

b）尺寸及尺寸偏差；

c）最大功率；

d）绝缘性能。

8.1.2型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期进行一次检验；

b）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

c）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

d）产品长期停产后，恢复生产时；

e）全国团体标准信息平台出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

8.2检验项目

光伏瓦出厂检验项目和型式检验项目见表5。

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T/CSTM00584—2022

表5光伏瓦检验项目

型式检验

序号检验项目出厂检验要求试验方法

必检项可选项

1外观质量√√6.1.17.2.1

2尺寸及尺寸偏差√√6.1.2/6.1.37.2.2

3最大功率确定√√6.2.17.3.1

4绝缘性能√√6.2.27.3.2

5等电位连接连续性√6.2.37.3.3

6抗弯曲性能√6.37.4

7防火性能√6.57.5

8耐盐雾性能√6.67.6

9氨气性能√6.77.7

10高温环境条件下性能要求√6.87.8

11温度系数测量√6.97.9

12室外曝露试验√6.97.9

13旁路二极管热性能试验√6.97.9

14标准测试条件下的性能√6.97.9

15热斑耐久试验√6.97.9

16紫外预处理试验√6.97.9

17热循环试验√6.97.9

18湿-冻试验√6.97.9

19湿-热试验√6.97.9

20耐冰雹性能√6.97.9

21接线盒强度试验√6.97.9

22引出端强度试验√6.97.9

23湿漏电流试验√6.97.9

24机械载荷试验√6.97.9

25PID试验√6.97.9

8.3组批和抽样

8.3.1产品外观质量、最大功率、绝缘性能应100%做出厂检验。

8.3.2尺寸及尺寸允许偏差的抽样规则应按表6从交货批次中随机抽样进行检验，当该批产品批量大

于500块时，以每500块为一批分批抽检。

表6抽样规则

单位为块

批量范围抽检数不合格判定数

2~82≥1

全国团体标准信息平台9~153≥1

16~255≥2

26~508≥3

51~9013≥4

91~15020≥6

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表6抽样规则（续）

单位为块

批量范围抽检数不合格判定数

151~28032≥8

281~50050≥11

8.3.3对于产品所要求的其他技术性能：若用制品为试样检验时，根据检验项目所要求的数量从该批

或几批产品中随机抽取；若用试验片为试样进行检验时，应采用同一原料、同一工艺条件下制品的试样。

8.4判定规则

8.4.1出厂检验判定规则

出厂检验中各项检验全部合格，判为合格产品。要求逐个检验的项目，有一项检验不合格即为不合

格产品；要求在每一生产批次中按表5规定抽取试样进行检验的项目，项目检验不合格时，应在该批次

再抽取不少于双倍个数的试样进行检验，再次检验的试样均应合格，否则判该批次产品为不合格。

8.4.2型式检验判定规则

型式检验中各项检验项目全部合格，判为合格产品。有检验项目不合格时，按照如下要求处理：

a）图4所示序列中有两个样品未通过测试，则判定产品不合格；若图4所示序列中有一个样品未

通过测试，则应额外准备两个样品，重复未通过测试样品所在序列全部项目，两个样品均通过

测试则判定产品合格，有一个或两个样品未通过测试，则判定产品不合格；

b）图4所示序列以外的检验项目有一个样品未通过测试的，则判定产品不合格。

9标志、包装、运输和贮存

应满足JG/T492的相关要求。